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高壓旋噴樁試樁方案(新)(編輯修改稿)

2026-05-31 22:10 本頁面

　

【文章內容簡介】不停的旋轉，固節體呈圓柱狀。（二）工程技術要求部分路基地基處理采用高壓旋噴樁加固處理，正方形布置，試樁樁長為4m。水泥參量40％，所選用水泥必須過篩。水泥漿液應嚴格按照設計配比制作，制備好的漿液不得離析，泵送必須連續。高壓旋噴樁施工前在不同地層段和不同樁長地段必須分別進行室內配比及現場成樁試驗，并進行樁體全樁質量檢驗和載荷試驗，檢驗并修正樁的設計各項參數，確定施工的各項技術參數和實際成樁的效果。成樁試驗滿足設計要求后方可進行大面積施工。本次試樁采用單管法施工，噴頭采用收斂圓錐形噴頭。九、施工順序測量放樣鉆機就位鉆至設計深度原地面處理高壓噴射注漿噴射結束拔管鉆機移位泥漿排泄處理鉆機就位鉆機移動到施工點，對鉆進進行調平、對中，調整樁基的垂直度，保證鉆桿應與樁位一致，偏差應在10mm以內，施工時噴管的允許傾斜度小于1％。設備調試鉆孔前應調試空壓機、泥漿泵，使設備運轉正常；用水平尺校核鉆機平整度，以確保鉆桿垂直；校驗鉆桿長度，用鋼尺丈量每節鉆桿的長度，對每節鉆桿進行編號，并要求以后按編號進行連接，對最后一節鉆桿根據孔深用白色反光漆進行標記，保證孔底標高滿足設計深度。切割成孔鉆孔過程中詳細記錄孔位、孔深及地質變化。射水試驗后，中等水量鉆進，射水壓力逐漸增加（防止噴嘴被堵），進行高壓切割成孔至設計深度。旋噴樁應間隔施工，保證相鄰兩樁的施工間隔時間大于48h。噴射作業注漿管下至設計位置后，在樁底部邊旋轉邊噴射，達到預定的噴射壓力、噴漿量后再邊旋轉、邊提升、邊噴射。漿液在噴射前進行二次過濾。成樁過程中因故停止，待恢復供漿時再噴漿提升。若停機超過3h，應拆卸輸將管路，清洗干凈，在原樁位旁邊補樁。補充漿液旋噴注漿后，水份很快向樁體的底部和四周滲透，水泥土漿靠自重作用不斷的往下沉，因此在水泥土漿終凝前要及時補充漿液，同時用振搗棒上下振搗，直至填滿。沖注噴射施工完畢后，應把注漿管等機具設備沖洗干凈，管內機內不得殘存水泥漿。通常把漿換成水，在地面上噴射，以便把泥漿泵、注漿管和軟管內的漿液全部排出。移動機具將鉆機等機具移到新孔位上。移動鉆機方向為長沙方向，在噴射施工完畢后，如發現仍有剩余漿量，須進行二次噴射，直至漿量完畢。十、試驗各項參數當漿液初凝時間超過20h時，應及時停止使用該水泥漿液（正常水灰比1:1，初凝時間為15h左右）。旋噴樁施工主要技術參數參考表項目技術參數水泥漿壓力（MPa）24～30流量（L/min）80～120水灰比1:提升速度（cm/min）10～15旋轉速度（r/min）15～25噴嘴直徑（mm）高壓管長度（m）〈50旋噴樁施工主要實驗參數參考表（按10%的返漿量計算）配合比水泥摻入量(kg/m)漿體體積漿體比重(g/cm1

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