高壓旋噴樁施工專項方案(編輯修改稿)

　

【文章內(nèi)容簡介】 水泥進(jìn)場后必須進(jìn)行檢測，合格后方用于工程施工。水泥進(jìn)場后儲備必須覆蓋一層氈布對其進(jìn)行嚴(yán)密遮蓋，防止淋雨或受潮。 （ 3）機(jī)械設(shè)備 本項目擬采用 MGJ50型旋噴樁機(jī)，設(shè)備進(jìn)場后，對其進(jìn)行調(diào)試、檢驗，使設(shè)備處于良好工作狀態(tài)。機(jī)械的主要性能如下表： 3 MGJ50型旋噴樁機(jī)主要性能 4 （ 1）場地平整 先進(jìn)行場地平整，清除樁 位處地上、地下一切障礙物，場地低洼處用粘性土料回填夯實，并做好排漿溝。 （ 2）測量定位 首先繪制樁位圖，并拫據(jù)施工先后次序編號。施工現(xiàn)場采用全站儀根據(jù)設(shè)計圖紙對格柵旋噴樁區(qū)進(jìn)行控制定位，然后使用鋼卷尺和細(xì)線根據(jù)樁距傳遞放出旋噴樁的樁位位置，用小竹簽做好標(biāo)記，并灑白灰標(biāo)識，確保樁機(jī)準(zhǔn)確就位。 （ 3）施工順序 按施工工序要求，先進(jìn)行小圍閉（即連續(xù)型旋噴樁），后進(jìn)行間隔型旋噴樁施工。 （ 4）機(jī)具就位 采用人力移動至施工部位，由專人指揮，用水平尺和定位測錘校準(zhǔn)樁機(jī)，使樁機(jī)水平，導(dǎo)向架和鉆桿應(yīng)與地面垂直， 傾斜率小于 %。對不符合垂直度要求的鉆桿進(jìn)行調(diào)整，直到鉆桿的垂直度達(dá)到要求。為了保證樁位準(zhǔn)確，必須使用定位卡，樁位對中誤差不大于 5cm。 （ 5）造孔 采用二重管法施工，啟動鉆機(jī)邊旋轉(zhuǎn)邊鉆進(jìn)，插管和鉆孔二道工序合二為一，即鉆孔完成時插管作業(yè)同時完成。在插管過程中為防止泥砂堵塞噴嘴，高壓水噴嘴邊射水、邊插管，水壓力一般不超過 1MPa，到設(shè)計標(biāo)高后停止鉆進(jìn)。 造孔結(jié)束后，應(yīng)對鉆孔質(zhì)量進(jìn)行全面檢查，包括孔位、孔深、孔徑、孔斜，合格后方可進(jìn)行下道工序。 在鉆孔過程中，如果發(fā)現(xiàn)地層變化與設(shè)計不符時，及時通知 監(jiān)理和設(shè)計人員，共同研究解決。 （ 6）漿液配置 漿液材料采用 ，水泥漿液配制嚴(yán)格按設(shè)計要求控制，水灰比為 1:1，水泥漿比重 。攪拌灰漿時，先加水，然后加水泥，每次灰漿攪拌時間不得小于 2分鐘，水泥漿應(yīng)在一小時制備，漿液在灰漿拌和機(jī)中要不斷攪拌，直到噴漿前。噴漿時，水泥漿從灰漿拌和機(jī)倒入集料斗時，過濾篩，把水泥硬塊剔出。水泥漿通過膠管送到旋轉(zhuǎn)振動鉆機(jī)的噴管內(nèi)，最后射出。 5 （ 7）噴射注漿 ① 高壓旋噴灌漿采用自下而上的灌漿方式，分排分序進(jìn)行施工。 ② 下噴管前，先檢查 空壓機(jī)設(shè)備和管路系統(tǒng)，設(shè)備的壓力和排量必須滿足設(shè)計要求。各部位密封圈必須良好，各通道和噴嘴內(nèi)不得有雜物，并進(jìn)行地面試噴，合格后方可噴射漿液。 ③ 先于孔底作低壓注漿，以置換護(hù)壁泥漿及孔底沉渣，至孔口見有冒漿時，方可啟動漿、氣實施噴射作業(yè)。待回漿密度不少于 。 ④ 噴射時，先應(yīng)達(dá)到預(yù)定的噴射壓力、噴漿旋轉(zhuǎn) 30 秒，水泥漿與樁端土充分?jǐn)嚢韬螅龠厙姖{邊反向勻速旋轉(zhuǎn)提升注漿管，提升速度為 7～ 15cm/min，直至距樁頂 1米時，放慢攪拌速度和提升速度。保證樁頂密實均勻。 ⑤ 終噴后結(jié)合封孔進(jìn)行靜壓補(bǔ)漿，直至孔口滿漿不再下沉為止。 ⑥ 當(dāng)樁體高度超過噴桿長度需要換桿時，第二次恢復(fù)噴射灌漿時，噴桿應(yīng)重新插入已噴樁體內(nèi) ，按設(shè)計參數(shù)噴射 3分鐘后才繼續(xù)提升。 ⑦ 在噴射過程中，如發(fā)生故障，必須立即停止操作，組織搶修，達(dá)到正常情況后，在原高程將噴桿下沉 ，按（ ⑥ ）要求施工。 ⑧ 如遇特殊情況需中途停噴并將噴桿提出時，必須重新洗孔，洗孔深度為停噴高程下 ，噴射管進(jìn)入停噴高程以下不少于 。 ⑨ 在噴射過程中，應(yīng)有專人對各種線（管）路進(jìn)行檢查，全過程對施工參數(shù)進(jìn) 行監(jiān)測，如有偏差，必須立即加以糾正。 ⑩ 每半小時檢測進(jìn)漿、回漿比重及氣壓、漿壓、提升速度等施工參數(shù)，并有記錄備查。若施工過程出現(xiàn)異常情況，應(yīng)做詳細(xì)記錄，并及時通知監(jiān)理和設(shè)計人員。 （ 8）沖洗 噴射施工完成后，應(yīng)把注漿管等機(jī)具設(shè)備采用清水沖洗干凈，防止凝固堵塞。管內(nèi)、機(jī)內(nèi)不得殘存水泥漿，通常把漿液換成清水在地面噴射，以便把泥漿泵、注漿管和軟管內(nèi)的漿液全部排除。 （ 9）重復(fù)以上操作，進(jìn)行下一根樁的施工。 （ 1）施工前，要求檢查旋噴管的高壓水與空氣噴射情況，各部位密封圈是否封閉，合 格后方可噴射漿液。 6 （ 2）噴射時，先應(yīng)達(dá)到預(yù)定的噴射壓力、噴漿量后在逐漸提升注漿管。 （ 3）旋噴過程中，冒漿量控制在 10%～ 25%之間。 （ 4）高壓噴射注漿完成后，應(yīng)迅速拔出噴射管。 （ 5）施工中做好泥漿處理，及時將泥漿運(yùn)出。 （ 6）相鄰兩樁施工時間間隔不小于 48h。 （ 1）旋噴深度、直徑、抗壓強(qiáng)度等應(yīng)符合設(shè)計要求。 （ 2）檢驗點的數(shù)量不小于已施工孔數(shù)的 1%，并不應(yīng)少于 3點。根據(jù) 2020年 1月 16日圖紙會審意見，確定鉆孔抽芯樁為三根，抗壓強(qiáng)度 ≥5MPa，不合格者 進(jìn)行支護(hù)樁補(bǔ)強(qiáng)。 （ 3）質(zhì)量檢驗在旋噴注漿結(jié)束 28天后進(jìn)行，檢驗點由業(yè)主、設(shè)計和監(jiān)理三方確定。 I區(qū)位置加固方案 I 區(qū)支護(hù)樁外側(cè)為臨水面，并與平崗泵站前池邊墩相交，位于平崗泵站前池進(jìn)水口，該結(jié)合部位需加樁處理，防止結(jié)合部出現(xiàn)滲漏， I區(qū)支護(hù)樁外側(cè)為臨水面，空間比較局限，支護(hù)相對薄弱，綜合考慮上述因素，建議 I區(qū)與平崗泵站結(jié)前池結(jié)合部位加樁形成封閉（增加 6根樁），為加強(qiáng)高噴樁的支護(hù)結(jié)構(gòu)強(qiáng)度，在支護(hù)結(jié)構(gòu)內(nèi)側(cè)的 3 排樁的每根高噴樁中插入 3 根Ф108mm鋼管， I區(qū)支護(hù)樁插入深度 14m，前池結(jié)合部支護(hù)樁插入深 度 16m。鋼管插入采用挖掘機(jī)壓入，鋼管連接采用焊接 ,并在接口處加焊鋼筋加固接頭強(qiáng)度。具體詳見附圖 “I 區(qū)加固方案平面圖 ”。 旋噴樁的施工技術(shù)要求見表 。 7 施工檢查內(nèi)容 ? 施工前檢查 在施工前對原材料、機(jī)械設(shè)備及噴射工藝等進(jìn)行檢查，主要有以下幾方面： ① 原材料（包括水泥、摻合料及速凝劑、懸浮劑等外加劑）的質(zhì)量合格證及復(fù)驗報告，拌和用水的鑒定結(jié)果；