4各分部分項(xiàng)工程的施工方案和質(zhì)量保證措施(編輯修改稿)

　

【文章內(nèi)容簡(jiǎn)介】 距離后，因吊點(diǎn)的影響，會(huì)使鋼管與電纜或管道較近，需要移動(dòng)吊點(diǎn)位置，吊管道的兩側(cè)，使管道中間段落下垂，在電纜下能夠移動(dòng)，兩臺(tái)設(shè)備將穿越段按要求吊裝到位。 管道連頭在管道穿越到位后，首先從其中的一端連頭，另一端加短節(jié)或切割鋼管，連頭 工序與主體管道連頭程序相同。 管溝回填 首先回填管道與電(光)纜及管道交叉段的管溝，用人工回填，在管道周圍用軟土回填，人工夯實(shí)。回填土不得正對(duì)電( 光)纜及管道砸擊，要從側(cè)面用人工推入，并且夯實(shí)，等 電(光)纜及管道下方回填并夯實(shí)后，再回填電(光)纜及管道兩側(cè)的管溝。對(duì)于電(光) 纜在回填土超過(guò)角鋼保護(hù)層 300mm 時(shí) ，人工壓實(shí)，沿電(光)纜頂部鋪紅磚層，紅磚垂直電(光) 纜 及管道方向放置，鋪紅磚層長(zhǎng)度為每側(cè)超出管溝 1m。 埋設(shè)標(biāo)志樁回填管溝后，在管道與電(光)纜及管道交叉點(diǎn)左側(cè) 處埋設(shè)標(biāo)志樁。7．安全生產(chǎn)措施 安排專業(yè)的機(jī)械操作手參加穿越，操作手要嚴(yán)格聽從起重工的指揮，平 穩(wěn)操作。 挖管溝時(shí)，必須先確定出電(光)纜及管道的走向和深度，用人工挖出電(光 )纜及管道，用平鏟法挖土，避免損傷電纜或管道。 及時(shí)做好電（光）纜、管道的保護(hù)及防腐，如果斜交長(zhǎng)度較長(zhǎng)時(shí)， 設(shè)置橫桿吊起固定，避免電（光）纜、管道下垂量過(guò)大而影響正常工作。 管溝開挖必須達(dá)到要求的深度。 連頭時(shí)，不得大幅度向上吊管道，以免碰傷電( 光)纜或管道。 回填管溝時(shí)，先回填電(光)纜或管道下方，并且夯實(shí)，然后回填兩側(cè)管溝路面施工方案本工程采用集中拌制瀝青混凝土。在面層施工中，各部門應(yīng)按施工前制定的原則各部位嚴(yán)把質(zhì)量關(guān)，進(jìn)場(chǎng)原材料（瀝青、石料、石屑等）要求符合設(shè)計(jì)要求。攤鋪開始前，在攤鋪機(jī)受料斗內(nèi)均勻涂刷少量防止粘料用的油水混合物（柴油：水=1:3）。面層施工前要進(jìn)行試驗(yàn)段的施工，確定最佳松鋪系數(shù)以及施工設(shè)備配置是否合理。以下就施工中各環(huán)節(jié)加以說(shuō)明。 ⒈稀漿封油層水穩(wěn)基層施工完畢，報(bào)監(jiān)理工程師檢驗(yàn)合格后進(jìn)行封油層施工。封油層用瀝青灑布機(jī)進(jìn)行噴灑，要求噴灑均勻，無(wú)空白現(xiàn)象。每平方米噴灑用量 ~ 千克。⒉普通瀝青混合料拌和各種規(guī)格冷骨料由五格冷料倉(cāng)通過(guò)調(diào)速機(jī)控制的小皮帶放料到主皮帶上，完成骨料的粗配，主皮帶把粗配料送入滾筒，通過(guò)燃燒器對(duì)骨料加熱，由熱電偶監(jiān)測(cè)料溫，自動(dòng)調(diào)節(jié)燃燒器的風(fēng)油比，使骨料溫度達(dá)到設(shè)定值。熱料經(jīng)提升機(jī)進(jìn)入振動(dòng)篩，把熱料按目標(biāo)配合比的規(guī)格要求篩分到不同的熱料倉(cāng)（篩網(wǎng)尺寸可根據(jù)要求更換），由計(jì)算機(jī)控制各熱料倉(cāng)拉門，按輸入的生產(chǎn)配合比自動(dòng)配料、計(jì)量，然后放料到攪拌鍋進(jìn)行攪拌，同時(shí)添加經(jīng)計(jì)算配比控制計(jì)量的石粉及瀝青，拌和 40 秒后，完成成品料的生產(chǎn)。⒊運(yùn)輸材料運(yùn)輸至現(xiàn)場(chǎng)應(yīng)注意一下問題：①來(lái)料的溫度一定要滿足攤鋪溫度，即不低于 110℃~130℃，不超過(guò) 160℃為宜，為此在現(xiàn)場(chǎng)應(yīng)有質(zhì)量人員對(duì)混合料溫度進(jìn)行測(cè)定。②車輛 等候時(shí)，相互之間應(yīng)有一定距離，倒車、停車、卸載應(yīng)設(shè)專人指揮，防止運(yùn)輸車輛與攤鋪機(jī)發(fā)生碰撞影響攤鋪質(zhì)量。③自卸 車卸料后應(yīng)將負(fù)載卸凈，并聽從指揮離開，避免粒料倒在攤鋪機(jī)受料斗外影響攤鋪工作正常進(jìn)行。⒋攤鋪①高程控制：施工中除底面層掛金屬線以外，中、表面層采用浮動(dòng)基準(zhǔn)梁控制平整度和厚度的施工方法。②瀝青混合料必須緩慢、均勻、 連續(xù)不間斷地?cái)備仯瑪備佭^(guò)程中不得隨意變換速度或中途停頓，攤鋪速度應(yīng)根據(jù)拌和機(jī)產(chǎn)量，施工機(jī)械配套情況及攤鋪層厚度、寬度確定，下面層為 2m/min,中表面層為3m/min。在攤鋪過(guò)程中，攤鋪機(jī)螺旋送料器應(yīng)不停頓的轉(zhuǎn)動(dòng)，兩側(cè)應(yīng)保持有不少于送料器高度 2/3 的混合料，并保證 在攤鋪機(jī)全寬度段面上不發(fā)生離析，在熨平板按所需要厚度固定后不得隨意調(diào)整。③本工程使用瀝青攤鋪機(jī)完成瀝青混凝土的攤鋪工作，用機(jī)械攤鋪混合料時(shí)，不應(yīng)用人工反復(fù)修整。⒌碾壓碾壓過(guò)程是面層施工中的重要環(huán)節(jié)，應(yīng)合理的選擇壓路機(jī)組合方式及碾壓步驟，瀝青混合料壓實(shí)宜采用鋼筒式靜態(tài)壓路機(jī)、振動(dòng)壓路機(jī)、膠輪壓 路機(jī)組合。瀝青混合料的壓實(shí)按初壓、復(fù)壓、終壓三個(gè)階段進(jìn)行。初壓：應(yīng)在混合料攤鋪后較高溫度下進(jìn)行，并不得產(chǎn)生推移，開裂，壓實(shí)溫度在 110℃~140℃范圍；壓路機(jī)應(yīng) 從外側(cè)向中心碾壓，相鄰碾壓帶應(yīng)重疊 30cm；初壓應(yīng)采用輕型鋼筒壓路機(jī)或關(guān)閉振動(dòng)的壓路機(jī)碾壓兩遍，初壓后檢查平整度及路拱，必要時(shí)作適當(dāng)修整。復(fù)壓：復(fù)壓宜采用重型的振動(dòng)壓路機(jī)，碾壓遍數(shù)不宜少于 4~6 遍，達(dá)到要求的壓實(shí)度，并無(wú)明顯輪跡；使用振動(dòng)壓路機(jī)時(shí)，相鄰碾壓帶重疊寬度為 10~20cm，振動(dòng)壓路機(jī)倒車時(shí)應(yīng)先停車振動(dòng)，并在向另一方運(yùn)動(dòng)后再開始振動(dòng)，以避免混合料形成鼓包。終壓：終壓應(yīng)緊接在復(fù)壓后進(jìn)行，終壓可選用雙輪鋼筒式壓路機(jī)或關(guān)閉振動(dòng)的振動(dòng)壓路機(jī)碾壓，不宜少于兩遍并無(wú)輪跡，其壓實(shí)完畢后的溫度為鋼輪壓路機(jī)不低于 70℃，輪胎壓路機(jī)不低于 80℃。⒍接茬處理①縱向接茬采用熱接茬，此時(shí)兩條毗鄰攤鋪帶的混合料都還處于壓實(shí)前的熱狀態(tài)，所以 縱向接茬易于處理，且連接強(qiáng)度較好。毗鄰攤鋪帶的搭接寬度約 2~5cm。②橫向接茬前后兩條攤鋪帶橫向接茬質(zhì)量的好壞對(duì)路面的平整度影響很大，它比縱向接茬對(duì)汽車行駛速度和舒適性的影響更大。處理好橫接茬的一個(gè)基本原則是，要將第一條攤鋪帶的盡頭邊緣鋸成垂直面，與縱向邊緣成直角，并在接茬處涂刷乳化瀝青或粘結(jié)油。⒎檢驗(yàn)標(biāo)準(zhǔn)①主控 項(xiàng)目瀝青混合料面層壓實(shí)度，對(duì)城市快速路、主干道不應(yīng)小于 20 面層厚度應(yīng)符合設(shè)計(jì)規(guī)定，允許偏差為+10~5mm 。彎沉值，不應(yīng)大于設(shè)計(jì)規(guī)定。②一般 項(xiàng)目表面應(yīng)平整、堅(jiān)實(shí)，接縫緊密，無(wú)枯焦；不 應(yīng)有明顯輪跡、推擠裂縫、脫落、爛邊、油斑、掉渣等現(xiàn)象，不得污 染其他構(gòu)筑物。面 層與路緣石、平石及其他構(gòu)筑物應(yīng)接順，不得有積水現(xiàn)象。熱拌瀝青混合料面層允許偏差應(yīng)符合下表規(guī)定檢驗(yàn)頻率項(xiàng)目 允許偏差 范圍點(diǎn)數(shù) 檢驗(yàn)方法縱斷高程（mm）177。15 20m 1 用水平儀測(cè)量中線偏位（mm）≤20 100m1 用經(jīng)緯儀測(cè)量＜9 1平整標(biāo)準(zhǔn)差σ 值快速路、主干道≤100 路寬9~152 用測(cè)平儀檢測(cè)次干道、支路≤ m （m） ＞153＜9 19~152度（mm）最大 間隙次干道、支路≤5 20mm路寬（m） ＞153用 1m直尺和塞尺連續(xù)量取兩尺，取最大值寬度（mm ） 不小于設(shè)計(jì)值40mm1 用鋼尺量＜9 29~154 橫坡177。%且不反坡20mm路寬（m） ＞156用水準(zhǔn)儀測(cè)量井框與路面高差（mm ）≤5每座 1 十字法，用直尺、塞尺量取最大值1 擺式儀摩擦系數(shù)符合設(shè)計(jì)要求200m 全線連續(xù) 橫向力系數(shù)車 抗滑 構(gòu)造 符合設(shè)計(jì)要 200 1 砂鋪法深度 求 m 激光構(gòu)造深度儀 質(zhì)量、安全及文明施工措施⒈質(zhì)量保證措施①建立以 項(xiàng)目總工為首和系統(tǒng)的技術(shù)網(wǎng)絡(luò)體系，實(shí)行技術(shù)人員崗位責(zé)任制，逐級(jí)責(zé)任到人，一級(jí)抓一級(jí)，爭(zhēng)創(chuàng)優(yōu)質(zhì)工程。 ②強(qiáng) 化工程質(zhì)量創(chuàng)優(yōu)措施，投入精干的質(zhì)量管理人員和先進(jìn)機(jī)械設(shè)備，利用 嚴(yán)密的檢測(cè)手段，切實(shí)開展質(zhì)量管理活動(dòng)。③建立健全質(zhì)量保證體系，設(shè)立專職質(zhì)檢員，確保瀝青混凝土路面的質(zhì)量。 認(rèn)真執(zhí)行每道工序的驗(yàn)收簽證程序。堅(jiān)持分部分項(xiàng)工程檢查，做好隱 蔽工程驗(yàn)收，工程質(zhì)量評(píng)定，做好材料實(shí)驗(yàn)、構(gòu)件技術(shù)檢驗(yàn)等工作，從各環(huán)節(jié)嚴(yán)把質(zhì)量關(guān)。④瀝青路面層的各項(xiàng)指標(biāo)嚴(yán)格按照規(guī)范和設(shè)計(jì)依據(jù)把關(guān)。⒉施工安全文明措施及安全施工措施①召開 瀝青面層動(dòng)員會(huì)議和安全會(huì)議，集中強(qiáng)化職工的安全文明施工意識(shí)，各崗位安全職責(zé)落實(shí)到個(gè)人。制作警示標(biāo)志標(biāo)牌，派專人負(fù)責(zé)指揮行車路線和倒車。對(duì)各機(jī)械、設(shè)備進(jìn)行徹底檢查，嚴(yán)防施工事故和安全事故的發(fā)生。運(yùn)輸車輛裝料后有專人覆蓋油布，防止污染。②從事特殊作業(yè)的人員必須具有特殊工種作業(yè)證。操作人員在作業(yè)中不得擅離崗位，不得操作與操作證不相符合的機(jī)械，不得將機(jī)械設(shè)備交給無(wú)本機(jī)械操作證的人員操作。機(jī)械設(shè)備在現(xiàn)場(chǎng)停放時(shí)，應(yīng)選擇安全的停放地點(diǎn)，關(guān)閉好駕駛室，要拉上制動(dòng)閘。操作人員嚴(yán)禁酒后上班。③施工人 員進(jìn)入現(xiàn)場(chǎng)要正確佩戴安全帽，不得穿拖鞋、涼鞋、裙子、背心等不符合要求的服裝。嚴(yán)禁毀壞踐踏施工線外的花草樹木，嚴(yán)禁獵殺山林中的小動(dòng)物及鳥類，嚴(yán)禁對(duì)山泉及水源進(jìn)行破壞和污染。保護(hù)樹林， 嚴(yán)禁煙火。⒊環(huán)境保護(hù)措施①清理 場(chǎng)地的廢料和運(yùn)料的廢方，不得影響排灌系統(tǒng)及農(nóng)田水利設(shè)施。應(yīng) 按業(yè)主要求或監(jiān)理工程師的指示在適當(dāng)?shù)攸c(diǎn)設(shè)置棄土場(chǎng)；有條件時(shí)，力求少占地，并在工程完工時(shí)復(fù)耕。②施工 過(guò)程中的廢棄物，應(yīng)在工程完工時(shí)及時(shí)清除干凈，以免堵塞渠道和妨礙交通。③廢方堆放點(diǎn)應(yīng)統(tǒng)籌安排，堆放點(diǎn)應(yīng)遠(yuǎn)離河道，盡量不要覆蓋植被，盡可能選擇荒地，完工后對(duì)棄方地整平用作耕地。④在施工期間， 應(yīng)始終保持工地的良好排水狀態(tài)，修建一些臨時(shí)排水渠道，并與永久性排水設(shè)施相連接，且不得引起淤積和沖刷。⑤施工中 應(yīng)因地制宜地采取有效預(yù)防措施，防止施工場(chǎng)地所占用的土地或臨時(shí)使用的土地受到?jīng)_刷，防止從本工程施工中開挖的土石方材料對(duì)河流、水道、灌溉或排水系統(tǒng)產(chǎn)生淤積或堵塞。注意事項(xiàng) ⒈所有筑路機(jī)械駕駛員必須持證上崗，按章操作并須特別注意施工安全。各道路交叉口安放交通警示牌，由專人指揮車輛運(yùn)輸。 ⒉對(duì)于工程開展順利、機(jī)械調(diào)度及工程施工方法，必須提前進(jìn)行考慮安排。 ⒊工程出現(xiàn)任何特殊情況應(yīng)及時(shí)報(bào)告主管工程師解決，出現(xiàn)險(xiǎn)情必須第一時(shí)間通知相關(guān)人員撤離至安全地點(diǎn)。人行道鋪磚施工方案透水砼墊層 ① 材料的要求 透水混凝土墊層所用水泥宜選用、 以上標(biāo)號(hào)的水泥，不得使用快硬水泥、早強(qiáng)水泥及受潮變質(zhì)過(guò)期的水泥。 透水混凝土墊層所用石子應(yīng)符合 JGJ5392“普通混凝土用碎石或卵石質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)及檢驗(yàn)方法” 的有關(guān)規(guī)定，粒徑宜在5~10mm 之 間， 單級(jí)配，5mm 以下顆粒含量不 應(yīng)大于 35%(體積比) 。 (2) 施工工藝及技術(shù)要求 1)透水混凝土墊層的配合比應(yīng)根據(jù)設(shè)計(jì)指標(biāo)，通 過(guò)試驗(yàn)確定合適的配合比。 2) 按照 試驗(yàn)配合比進(jìn)行配制，嚴(yán)格控制水泥用量和水灰比，采用現(xiàn)場(chǎng)人工拌和或機(jī)械攪拌，一般攪拌時(shí)間為 3~5 分鐘。 3)將 攪 拌好的混凝土平整地?cái)備佋诼坊希缓蟛捎脵C(jī)械或人工方法進(jìn)行碾壓或夯實(shí)，使之達(dá)到要求的密實(shí)度。 (3) 質(zhì) 量要求 無(wú)砂混凝土的滲透系數(shù)應(yīng)大于 ，空隙率大于 8％，強(qiáng) 度不小于 C15。 找平層 為保證面層透水磚的平整，在墊層 之上，采用與墊層同種材料的無(wú)砂砼鋪墊 2～3cm 的找平層，將材料平整地?cái)備佋趬|層上，然后用抹子拍打抹平。 透水路面磚面層 (1) 透水步道磚主要技術(shù)指標(biāo)要求① 抗壓強(qiáng)度：≥ 35MPa；② 抗折 強(qiáng)度：≥ 6MPa；③ 滲透系數(shù)：≥ ；④ 抗凍標(biāo)號(hào)：≥ 50 次；(2) 透水步道 磚鋪設(shè) 面層采用符合設(shè)計(jì)要求的透水磚進(jìn)行鋪設(shè)，其技術(shù) 要求如下：① 根據(jù)設(shè)計(jì)顏色鋪設(shè)透水磚； ② 透水磚鋪設(shè)前應(yīng)浸泡 10 分鐘以上；③ 鋪磚時(shí)應(yīng)輕輕平放，用橡膠錘敲打穩(wěn)定，但不得損傷磚的邊角；④ 鋪設(shè)好的透水磚應(yīng)檢查是否穩(wěn)固、面層是否平整，發(fā)現(xiàn) 活動(dòng)部位應(yīng)立即修整；⑤ 透水磚鋪設(shè)后的養(yǎng)護(hù)期不得少于 3 天， 3 天后即可在透水磚組成的空隙中填筑；⑥ 為保證透水磚的穩(wěn)定牢固，將水泥、砂拌和均勻的干料（水泥: 砂子=1:3）灌注到透水磚之間的縫隙，灌縫后要及時(shí)清掃以保證透水磚表面的清潔。 ⑦ 質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn) 平整度: 允許偏差不大于 5mm（用小線檢查）；橫坡允許偏差: 177。 %；相鄰兩塊磚 高差:≤2mm ；不得有活 動(dòng)的磚和凹凸不平現(xiàn)象；圖案完整美觀；縱坡、橫坡符合設(shè)計(jì)要求。施工方案及過(guò)程控制1．首先根據(jù)設(shè)計(jì)圖紙進(jìn)行人行道的定位及高程標(biāo)定，對(duì)基層表面進(jìn)行復(fù)查，不符合要求的應(yīng)進(jìn)行修整。路面磚基準(zhǔn)點(diǎn)和基準(zhǔn)線的設(shè)定，根據(jù)鋪 筑平面設(shè)計(jì)圖，在路緣石邊應(yīng)設(shè)定路面磚基準(zhǔn)點(diǎn)。通過(guò)路面磚基準(zhǔn)點(diǎn)， 應(yīng)設(shè)置兩條相互垂直的路面磚基準(zhǔn)線，其中一條基準(zhǔn)線與路緣石基準(zhǔn)線的夾角為 0176。或 45176。設(shè)置兩個(gè)及以上路面磚基準(zhǔn)點(diǎn)同時(shí)鋪筑路面磚時(shí)，根據(jù)工程規(guī)模及路面磚塊形尺寸，設(shè)間距為5～10m 的縱橫平行路面磚基準(zhǔn)