基坑圍護設計、降水與土方開挖施工方案培訓資料(編輯修改稿)

　

【文章內容簡介】 鉆孔成孔孔徑為650mm，一徑到底，鉆孔施工達到設計深度時，～。做好鉆探施工描述記錄，在鉆進過程中，如發現實際地質情況與勘察時提供的資料不一致時需及時通知技術人員，并對井的結構進行及時調整，確保濾水管的安放位置能夠有效的進水。鉆進開孔時應吊緊大鉤鋼絲繩，輕壓慢轉，鉆進過程中要確保鉆機的水平，以保證鉆孔的垂直度(小于1%)，成孔施工采用孔內自然造漿，～，泥漿循環中，及時撈砂。降壓井鉆進深度，根據地層變化情況，可作適當的調整以滿足設計深度為準。⑷ 清孔換漿下井管前的清孔換漿工作是保證成井質量的關鍵工序。為了保證成孔中在含水層部位不形成過厚的泥皮，當鉆孔鉆至含水層頂板位置時即開始加清水調漿。鉆進至設計標高后，清除孔內雜物，孔底沉淤小于30cm，返出的泥漿內不含泥塊為止。⑸ 井管安裝用鉆機上的卷揚機作為起吊井管設備，下部井管用夾板固定，上部井管用鋼絲繩吊住，使上下兩井管達到垂直后，進行連接。⑹ 填砂填料過程中應隨填隨測礫料的高度。填礫工序也應連續進行，不得中途停止，直到礫料下入預定位置為止。最終投入濾料量不應少于計算量的95%。⑺ 止水封孔，以在井內形成一定的負壓，有助于加速土層中地下水排泄。⑻ 洗井下管填料完成后應立即洗井，即使特殊情況下時間間隔應≤24h；采用空壓機洗井方法洗井，洗井過程應控制活塞上下運動速度，不得強硬推拉；洗井結束后，井水含砂量應小于1/10000；井內沉渣厚度不得超過20cm。⑼ 安泵試抽成井施工結束后，應及時下入真空泵或潛水泵開始試抽水，直到抽出清水方可結束試抽。降水運行主要包括井點抽水與集水井（明溝/盲溝）排水，均使用潛水泵抽水。潛水泵揚程應大于30m，流量為210m179。/h（可根據抽水試驗確定）。潛水泵運行時，水泵用鋼絲繩(上部3m采用絕緣塑料繩)吊在井內并用塑料管與地面排水管連接，泵體高出孔底1m，以避免被流入井內的細粒沉泥“淤住燒掉”，并使泵體浸在水下1m左右，以防“脫水燒掉”。此外，其他抽水設備的選用應遵從下列原則：⑴ 抽水總管和配電系統應與所選水泵功率相匹配；⑵ 抽水系統的地面管路，可以根據場地情況靈活布置；⑶ 應備有雙電源，配電系統采用三級保護。明溝/盲溝應定時清理污泥，保持暢通。在水量加大時，原有排水溝不能滿足要求的情況下，加大排水溝尺寸。地面排系統結合水量采用架設1Ф150mm鋼管或塑料管連續倒抽的方式，抽出的地下水經沉淀池排放到市政雨水井內。降水運行期間，現場實行24小時值班制，值班人員應認真做好各項質量記錄，做到準確齊全。抽水穩定后，井水含砂量應小于1/20000（體積比）；若含砂量過大則應立即停止抽水或減小抽水速率。每日兩次監測其水位，并做好記錄，以指導降水。當遇到水位、水量變化較大時要及時分析原因，并在最短時間內解決問題，以保證降水效果。保持連續抽水，防止水位忽起忽落，因水位反復起落每次都會產生固結沉降，次數愈多，疊加沉降愈大。在基坑5m范圍內不宜設置用水點；在基坑四周邊沿3m范圍內做好地面排水工作，防止雨水和人工用水的入滲引起邊坡坍塌。降水施工中所需主要材料用量見下表，并按工程實際進度情況組織進場，使用前3天內全部進場。序號材料名稱規格單位數量1無砂井管f400mmm2702濾料1～3mmt103抽水橡膠管f30～50mmm400降水施工確保各施工階段地下水位降至基坑開挖面以下1m，最終確保基坑開挖階段土方干作業施工及結構干封底。項次檢驗項目檢驗標準1井管垂直度＜1%2井管長度(與設計值相比)誤差≤50mm3井管插入深度(與設計值相比)誤差≤200mm4礫料填入深度(與計算值相比)誤差≤100mm嚴格按審定的施工組織設計施工。開工前組織本工程的全體管理人員和施工人員進行技術交底，指出本工程施工的質量關鍵。首先，對降水井成井質量嚴格按上表中的各項標準驗收。同時，加強施工工序的質量控制，具體措施如下：⑴ 每道工序按審定的施工方案與規范要求操作，保證每道工序質量合格。⑵ 確定每道工序的責任人及其明確管理職責，各司其職。⑶ 加強與業主的協調管理工作，認真接受監理單位的監督。第6章 土釘墻護坡工程施工由于本工程基坑面積較小，僅約1400m2，土釘墻護坡工程緊跟既定的三步土方開挖隨挖隨施工，其施工流程見右圖。將基坑土釘墻支護范圍邊坡按分段進行流水作業施工，采取分段循環開挖、循環支護的方式進行施工。 施工方法⑴ 邊坡開挖采用反鏟挖土機，預留20~30cm人工修坡，開挖深度在土釘孔位下50cm，開挖寬度保證10m以上，以確保土釘成孔機械鉆機的工作面。土方開挖嚴格按設計規定的分層開挖深度按作業順序施工，在完成上層作業面的土釘及噴混凝土護坡以前，不得進行下一層土方的開挖。⑵ 邊坡修整采用人工清理，為確保噴射砼面層的平整，此工序必須掛線定位。對于土層含水量較大的邊坡，可在支護面層背部插入長度為400~600mm，直徑不小于40mm的水平排水管包濾網，其外端伸出支護面層，間距為2m，以便將噴混凝土面層后的積水排走。⑶ 定位放線坡面修理平直整齊后，按設計圖紙由測量人員用f8長30cm的鋼筋放出每一個土釘的位置，根據水平及豎向間距放線定土釘孔位，上、下排土釘孔呈梅花型錯開。⑷ 成孔采用機械螺旋鉆機成孔，局部可采用人工洛陽鏟成孔，如遇到卵礫層中卵礫石比較密實的地方，螺旋鉆孔機無法成孔的情況，采用套管鉆進成孔，以保證成孔深度。土釘成孔直徑100mm，錨索成孔直徑150mm。鉆孔后進行清孔檢查，對孔中出現的局部滲水塌孔或掉落松土立即進行壓漿處理，并及時安設土釘鋼筋并注漿。土釘施工時要注意對降水井孔位的保護，成孔時要避開降水井，防止注漿時水泥漿堵塞井孔引起廢井。⑸ 土釘的制作及安放土釘按設計采用螺紋鋼制作，安放土釘時，將注漿管與土釘捆綁在一起。彎鉤處采用冷彎，與錨筋成90176。；，使土釘居于錨孔中心。(6)錨索的安設成孔后應立即安裝錨索，注漿管綁扎在鋼絞線上，為將錨索安放在鉆孔的中心，防止自由段產生過大撓度和插入鉆孔時不攪動孔壁，并保證拉桿有足夠的水泥漿保護層，在錨索表面設置定位器，定位器的間距為2m。錨索自由段套塑料管，與水泥漿隔開。（7）造漿及注漿采用攪拌機造漿，應嚴格控制水灰比為W/C=，強度達到M12；注漿采用注漿泵，注漿時，將導管緩慢均勻拔出，但出漿口應始終處于孔中漿體表面之下，保證孔中氣體能全部排出。錨索注漿時，注漿管采用ф30mm的的塑料管，下錨索時，隨錨索下至距孔底30cm，注漿采用兩次注漿。一次注漿:注漿時，壓力不宜過大，以免吹散漿液，待漿液回流到孔口時，用水泥袋等搗人孔內，并嚴密搗實。二次注漿：在第一次注漿24小時后，再通過注漿管進行二次注漿，注漿時要注意對地表觀察，防止注漿壓力過大，引起地表面膨脹隆起、裂縫等，或影響附近原有的地下構筑物和管道的使用，具體實際注漿情況及時反饋有關人員，及時根據現場情況調整。（8）掛網及錨頭安裝用φ8短鋼筋在坡面做噴射混凝土厚度為80mm的定位標記。用φ8的鋼筋編成間距200mm200mm的網片,利用插入土中的鋼筋固定。鋼筋網片保護層厚度為20mm，并用Φ14壓筋壓緊，網片與壓筋綁扎固定；壓筋與錨頭綁扎連接（可用焊接固定），壓筋之間采用焊接連接。鋼筋網綁扎采用22火燒絲8字扣逐點牢固綁扎，鋼筋搭接長度不小于35d（且不小于300mm），鋼筋端部彎180186。彎鉤，彎鉤長度不小于10d。具體作法見圖10。鋼筋網片作法鋼筋網片用插入土中的錨筋固定，與坡面間隙3~4cm，不應小于3cm，搭接時上下左右一根對一根搭接綁扎，搭接長度應大于30cm，并不少于兩點點焊。鋼筋網片借助于鋼筋井字架與土釘外端的彎勾焊接成一個整體。螺紋鋼筋連接及錨筋錨頭與橫壓筋的連接均采用搭接焊，搭接長度單面焊不小于10d，雙面焊不小于5d。具體做法見圖11。，用錨筋固定牢固。鋼筋網片安裝（9）噴射砼由于現場以膨脹土質為主，為防止邊坡面層土失水風化，現場采取“先噴后錨”，噴射厚度為2—3cm。噴射作業時，空壓機風量不宜小于9m3/min，~， MPa，~，通過外加速凝劑控制砼初凝和終凝時間在5~10 min，噴射厚度大于等于100mm。土釘墻面層噴射C20細石混凝土，混凝土經驗配合比為水泥：砂子：石屑=1：2：2（重量比）。錨孔內注入水泥漿。鋼筋網與坡面間用墊塊（或小石塊）墊起，確保鋼筋網片處在混凝土面層的中間位置，保證混凝土保護層厚度不小于20mm。（10）養護混凝土澆筑完后，應及時安排專人澆水養護，連續養護不低于7天。（11）錨索的張拉及錨固注漿后自然養護不少于7d，待強度達到設計強度等級的70%以上，才可進行張拉施工，張拉施加預應力為150KN。在灌漿體硬化之前，不能承受外力，防止各種原因引起的錨索移動。張拉采用隔二拉一，錨桿張拉要求按《建筑基礎基坑支護技術規程》JGJ12099，定時分級加荷載進行，張拉時由專人操縱機械、記錄和觀測數據。當拉桿預應力沒有明顯衰減時，即可鎖定拉桿。 施工質量保證措施1）嚴格按照《建筑基坑支護技術規程》（JGJ 12099）有關要求施工。2）基坑開挖與支護應分層進行，上層支護完畢后，支護結