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管件工程施工組織設計方案(編輯修改稿)

2026-06-02 01:21 本頁面

　

【文章內容簡介】轉動靈活無卡澀現象，啟閉是否靈活，閥門應在關閉的狀態下安裝，注意流體的方向，閥門手輪不能向下。法蘭襯墊采用橡膠石棉墊，厚度宜為2～3mm。法蘭密封面及密封墊片應進行外觀檢查，不得有影響密封的缺陷，法蘭端面應保持平行，%，且不大于2mm。不得采用加偏墊、多層墊或強力擰緊法蘭一側螺栓的方法，消除法蘭接口端面的縫隙，法蘭連接應保持同軸，螺栓中心偏差不超過孔徑的5%并保證螺栓能自由穿入。嚴禁采用先加好墊片并擰緊法蘭螺栓，再焊接法蘭焊口的方法進行法蘭焊接，螺栓宜涂以二硫化鉬油脂或石墨機油加以保護。法蘭連接應使用同一規格的螺栓，安裝方向一致，緊固螺栓時應對稱、均勻的進行、松緊適度螺栓，安裝時避免強力，對稱緊固，使螺栓受力均勻，不得強力連接。緊固后絲扣外露長度，應不超過2－3倍螺距，需要用墊圈調整時，每個螺栓只能用一個墊圈。管道安裝時允許偏差：:　地溝部分177。15mm,埋地部分177。20mm≤補償器安裝時，設備合格證及使用說明書必須齊全，并經報驗合格后，方可安裝，安裝波紋管補償器時，按設計文件規定進行預拉伸，受力應均勻，其內套有焊縫的一端，在水平管道上應迎介質流向安裝，在鉛垂直管道上應置于上部。波紋管彭脹節應與管道保持同軸，不得偏斜。在安裝波紋管鼓脹節時，應設臨時約束裝置，待管道安裝固定后拆除臨時約束裝置。法蘭連接應使用同一規格的螺栓，安裝方向一致，緊固螺栓時應對稱、均勻的進行、松緊適度。緊固后絲扣外露長度，應不超過2－3倍螺距，需要用墊圈調整時，每個螺栓只能用一個墊圈。管道安裝時允許偏差： :　地溝部分177。15mm,埋地部分177。20mm ≤管道完畢按《規范》要求應進行水壓試驗、氣密性試驗、水沖洗、吹掃等，水壓試驗、氣密性試驗必須有試驗方案并進行報批方可進行。焊接必須持有符合本工程要求的《焊工合格證》，在焊口施焊前對焊工資格進行審查后，方可進行焊接作業。焊接材料必須符合設計要求，有出廠合格證及材質單，并向監理報驗合格后，方可使用，焊條嚴格按照說明書進行烘干，烘干溫度150～200℃，焊條存放在恒溫箱中，隨用隨取，焊接時用保溫簡盛裝焊條，未烘干的焊條嚴格施焊，焊條重復烘干次數不得超過兩次。管道焊接工藝要求（見下表）焊接接頭坡口形式焊接層次焊接位置　　　 60～70℃　　　　　　　　　　　　　　　　 2～3mm 3 2 1管道水平固定管材鋼（牌）號規　　　格Q235Φ1595～Φ4268坡口人工打磨焊接材料焊　條E430焊條烘干焊　絲低度（℃）150～200焊　劑保溫（小時）1物體種類流量（升/分）低度（℃）鎢鈒規格類型電特性焊機型號電源種類極性電流范圍電源電壓ZX7400直流正級80～100A12～14V低度（℃）250BX300交流90～110A22～24V焊接工藝方法層次焊條直徑（ｍｍ）焊條電流（A）運條方法焊接速度時間（ｈ）底層80～100直線行運條加熱方法蓋面90～100直線行運條焊后熱處理中層90～100多道（直線）低度（℃）100～130升溫速度120～150保溫（時）冷卻（時）焊口點焊時，DN100以上時，點焊數為3個，管點焊長度，20～30ｍｍ；DN200以上時，點焊數為5個，管點焊長度宜為：20～30ｍｍ。管子組對后，進行檢查，管道內壁齊平，內壁的錯邊量不宜超過管壁厚度的10%，且不應大于2ｍｍ，管道不得強行組對。采用手工電弧焊時，每一層焊接時，應注意防止裂紋、氣孔、未溶合等缺陷，每焊完一層后，必須將溶渣和金屬飛濺清理干凈，如在表面發現裂紋或其它缺陷時，應將缺陷清除，才能繼續進行焊接，層間接頭應互相錯開。每道焊口焊完后,焊工要清除藥皮、焊渣及飛濺物等，然后進行焊縫外觀檢查，當發現焊縫表面有裂紋、氣孔及嚴重咬邊(深度)焊肉不足(低于母材)要立即處理至合格,然后在距焊縫邊10mm處打上鋼印。按《城市供熱管網工程施工及驗收規范》CJJ28—89規定，焊縫外觀檢查合格后，無損X射線探傷比例為10～15%，焊縫應符合《金屬熔化焊焊接接頭射線照相》GB3323—2005標準　Ⅲ級為合格，如采用超聲波探傷須經相關部門同意，并按《承壓設備無損檢測》（第4部分：超聲檢測）JB/，無損檢驗人員必須具有檢驗資格，并向監理報驗合格后方可進行。為保證管路焊接質量,當檢驗發現焊口有超過標準規定缺陷時要及時進行挖補處理,制定如下返修措施。,根據缺陷性質,位置決定采用何種方法進行挖補缺陷。(如未焊透,內凹等根部缺陷)先用火焰切割到一定深度,再用鋸條將根部鋸開,而后用砂輪等工具打磨坡口,要求坡口兩端要有一定坡度以便補焊。焊縫中缺陷(如氣孔、夾渣、條狀夾渣等)根據缺陷位置不同采用砂輪打磨和火焰切割等方法,而后用砂輪打磨好坡口,兩端要磨成一定坡度便于補焊。,補焊時由原施焊焊工進行補焊,其焊接工藝同原焊口焊接工藝。補焊后清除藥皮及飛濺進行外觀檢查合格后做射線探傷至焊口合格。一處返修不超過三次,當超過三次時要經施工單位技術負責人和建方、監理等批準。做好補焊焊口的技術紀錄并存檔。該工程水壓試驗分段水壓試驗和整體水壓試驗兩種,即對局部已敷設完的管道分別進行一次水壓試驗,待整套系統完成后進行一次整體水壓試驗。管道的施工質量符合設計及規范的要求。焊接質量的外觀檢查和無損檢驗合格。試壓用的臨時管道及固定裝置已安裝完畢。試壓用的壓力表已檢驗,數量不少于2塊。有可靠的排水系統,試壓現場已

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