信息機房工程施工組織設計方案(編輯修改稿)

　

【文章內容簡介】 隔墻骨架——開鑿各種洞口——吊頂內管線安裝——安裝各種智能化設備——安裝消防探頭噴頭——地面涂漆——安裝保溫板——地板下電氣管槽敷設——接地系統敷設——抗靜電活動地板安裝——安裝各種電器——安裝不銹鋼踢腳板——清理。具體分項施工順序1. 本工程劃分為四部分施工：機房裝飾工程……隔斷、防火門、地面安裝；機房電氣工程……電源線路、電氣設備安裝；機房弱電工程……門禁、測漏水和綜合布線等分項工程，電源線路、控制線路、弱電設備安裝、調試。2. 依據設計施工圖和工程量，結合總體施工進度，合理安排各工種人員施工、各類施工設備的調配，以確保施工順序的科學性，確保施工進度。3. 在裝飾施工中合理規劃電氣線路 (電工管、接線盒、電纜線等)下料、制作、安裝；電器器件安裝；電氣線路、電氣設備檢測、調試、試運行。4. 在裝飾部分施工、電氣部分施工中合理安排空調、弱電等項目的施工。5. 本工程裝飾部分施工順序為：玻璃隔斷：金屬支架下料、制作、安裝； 玻璃隔斷：密度板基層下料、安裝；玻璃隔斷：邊框亞光不銹鋼下料、制作、安裝；玻璃下料、安裝；門 窗：單片防火玻璃地彈門、制作、安裝； 門 窗：木質窗簾盒下料、制作、安裝；門 窗：彩鋼板封窗下料、制作、安裝；門 窗：鋼質防盜門、單片防火玻璃地彈門、定做、安裝；地 面：防靜電活動地板支架、橫梁安裝，活動地板安裝；地 面：清理基層，地面磚下料、安裝，調整。4. 本工程電氣部分施工順序(1) 吊頂內、地板下、墻壁內電工管下料、制作、安裝；接線盒安裝；(3) 管道穿線，測試線路絕緣；(4) 開關、插座等電器器件安裝；(5) 配電柜設備安裝；(8) 電氣線路、電氣設備檢測、調試、試運行。6. 本工程弱電部分施工順序(1) 各系統管、線敷設；(2) 各系統設備，器件安裝；(3) 嚴格按各系統設備技術要求，認真測試設備功能情況；(4) 各系統檢測、調試、試運行。六、機房系統維護、售后服務在保修期內，我公司將免費提供所需的技術服務和定期維修保養，同時提供十二小時的緊急維修服務。維修保養事項包括但不限于以下的內容：為保持系統的正常運行，定期的檢查保養或易損件更換，包括：提供材料、清理物料及勞務等。提供維修保養記錄書，以便業主工作人員隨時查閱有關設備的維修保養、部件更換次數、檢查及維修日志等記錄。按照以下要求安排定期維修及檢查：對所有系統設備進行例行檢查；設備的清理；設備的調試；替換所有不正常的弱電及機電設備的監控設備；其它。及時升級軟件版本。積極配合進一步集成的工作。巡訪服務：保修期滿以后，我公司將每年進行定期2次的客戶巡訪，幫助客戶解決系統運行中遇到的問題。熱線服務：我公司設有系統維護部門，隨時為客戶提供技術幫助。備品備件：公司將以優惠價格提供備品備件，滿足客戶需求。保修期滿以后，對客戶提供的服務，我公司將按成本收取一定的合理服務費用。七、分項工程施工方法及工藝要求 (1) 施工方法玻璃隔斷采用6號槽鋼制作鋼架，按現場尺寸下料，制作安裝，焊接牢固，采用φ880金屬膨脹螺栓固定，校正水平、垂直后，表面刷防銹漆；隔斷采用12mm厚防火玻璃，玻璃周邊采用白色玻璃膠固定和修飾；鋼架上部、下部均間隔1000～1500 mm采用L25角鋼斜拉支撐，采用φ880金屬膨脹螺栓固定；內襯板采用9mm厚膠合板，采用沉頭φ414自攻螺釘固定；無框玻璃隔斷下部邊框飾面采用50mm厚彩鋼板。(2) 工藝要求金屬結構支架采用電焊焊接。焊接必須牢固，焊縫整齊，不得有裂紋和固體夾雜，不得有松動、虛焊，不得有形狀缺陷；金屬結構支架制作完成后，采用無損檢驗辦法進行檢驗，檢驗合格后方可定位安裝，并經除去銹斑、焊渣等雜物后涂刷紅丹防銹漆(銀粉漆)；隔斷玻璃垂直方向接縫處均須磨邊，隔斷中部白色玻璃膠不得凸出；玻璃隔斷邊框飾面必須粘貼平整，不得有凸凹。(3) 優良標準隔斷玻璃：垂直偏差2 mm/2M，平直度3 mm/2M，鄰邊高差1 mm。隔斷邊框：垂直偏差2 mm/2M，平直度2 mm/2M，接縫寬度 mm，鄰邊高差1 mm。(1) 施工方法機房區地板施工前，在室內墻面先彈出＋300 mm的水平控制線；機房區施工先將原地面灰塵掃盡，刷涂防塵漆；根據設計圖紙確定防靜電活動地板鋪設方向和先后順序，進行找中、套方、分格、定位、彈線；配合地板下電氣管道支架定位固定，安裝管道及穿線；安裝防靜電活動地板金屬支架，橫梁，橡膠墊條；安裝周邊角鋼支架(經防銹蝕處理)；鋪設防靜電活動地板，調整地板金屬支架，橫梁。(2) 工藝要求地面水平控制線必須準確，誤差177。2 mm/2M；周邊角鋼支架須經除去銹斑、塵土、油漬、焊渣等雜物后涂刷紅丹防銹漆(銀粉漆)，安裝必須牢固；地板金屬支架、橫梁和抗靜電活動地板安裝必須牢固，調整水平，保證四角接觸處平整、嚴密，不得采用加墊的方法。(3) 優良標準地面不平整度＜2mm/2M；相鄰板塊間接縫寬度 mm，鄰邊高差1 mm；活動地板排列整齊，行走時無聲響、擺動。主要包括供電、門禁、遠程監控、漏水自動檢測、保安監控、溫度監測、綜合布線預埋等分項工程。該項工程應嚴格按照國家有關電氣安裝工程的規范要求與主體工程密切配合，提前做好預埋等工作。電氣安裝工程是機房工程中最為重要的環節之一，電氣工程質量的好壞直接影響到計算機設備的安全穩定運行，所以施工過程中對電氣工程質量的控制就顯得愈加重要，鑒于此，根據《計算機場地技術條件》、《電子計算機機房施工及驗收規范》，并結合公司以往的施工經驗我們制定了電氣安裝及驗收標準，這一標準將主要作為公司電氣工程質量的技術性文件之一，各工程隊必須嚴格執行。絕緣導線的連接，應符合下列條件及規定：1）銅線用螺線纏繞時，纏繞長度不小于導線直徑的10倍；2）銅線6mm2以下的連接，本身自纏不應少于5圈。3）每個分支路導線線間對地的絕緣電阻值，；4）線管內導線總面積（包括絕緣層）不應超過管內截面的40%，導線在管內不應該有接頭；5）明配線工程中，導線與導線、導線與其他管道交叉或穿越建筑物，均應套絕緣管，線引至燈位及開關木臺時，應在木臺上敷設，導線距墻面室內距離不得小于5mm室外不應小于10mm；6）室內外配線工程所有控制線路的開關、刀閘等應標明所帶負荷和設備的名稱，在閘箱門的內側，應標有單線系統圖，并應與實際安裝的設備相對應；7）金屬管及其支持物等附件，應做防腐處理。8）管路敷設應沿著最短的路線，盡量減少彎曲次數。管路超過下列長度的應加裝接線盒：無彎曲時，30m；有一個彎曲時,20m；有兩個彎曲時,15m；有三個彎曲時,8m；無條件交接線盒時，應加大管徑。 9）管路彎曲敷設時,應符合下列規定：線管彎曲半徑不應小于管外徑的6倍，在敷設明管，且只有一個彎曲時，可減少為四倍；彎曲點不應產生凹陷、裂縫等現象，彎曲程度不應大于管外徑的10%；各接線盒之間或接線盒與電氣器具之間的管路，其90度彎不應超過3個。金屬管在敷設前，管內應無毛刺雜物，外部無凹陷，管口打磨光滑。10）金屬管在入接線盒、燈頭盒、開關盒等處應符合下列規定：所有的接線盒、燈頭盒、開關盒等應按照金屬管敷設方式選用；明裝金屬管應加護口；敷設的接線盒、燈頭盒、開關盒的敲落孔，除對實裝管孔敲落外，其它備用的不應掉；墻體內用金屬管暗配線時，金屬盒口平面應低于粉刷墻面35mm,口面與墻面平行、方正。 11）線管連接應符合下列規定：線管切口應垂直、光滑、無毛刺、無破裂；連接時應用管箍，管頭抹鉛油，埋在地下的管頭應纏麻，采用焊接時應加套筒。金屬管的連接處和與金屬盒的連接處，應用導線和專用接地夾子，做地線跨接。12）管路明敷設時，應符合下列規定：管路在水平和垂直敷設時，做到橫平豎直，管路本身不應受力；管路應隨建筑物的形態敷設，排管彎曲度應一致；管卡（夾），管路彎曲的兩側應加管卡，接線盒的引入（出）管應加管卡固定；吊架、支架固定點之間的最大距離應符合下表所列數值：固定點間最大距離 單位：米 規格 類別線管直徑（毫米）20以下2532405070100鋼管