擴建1萬噸乳制品加工項目可行性研究報告(編輯修改稿)

　

【文章內容簡介】 確定目標市場，通過價格張力擴大市場份額。 市場風險分析 市場風險分析（1）市場供求情況風險：市場對乳品的需求日新月異，如果不能適應市場的需求變化，及時開發新產品，將會影響產品的銷售。（2）原材料供應風險：盡管項目區所在地是原料乳主要產地，但省內其他乳品企業與本公司存在原材料競爭關系。其次，我國目前畜禽疫病發病率高、遍及區域廣、危害程度大，由于缺乏有效的疫病監控和防治技術及手段，畜禽疫病已經成為今后影響畜牧業發展的主要因素和風險。第三，各種人為無法預測和控制的自然、經濟等事件和天災，它對養殖戶的影響是突然的、強烈的。因而疫情和突發風險也影響項目的原料供給。 防范和降低風險對策防范風險的對策主要有風險回避、風險控制和風險轉移。本項目面臨的風險一般不會造成嚴重損失，可不必采用風險回避對策。（1）防范市場供求情況風險的對策：充分利用“**”品牌的優勢，通過實施名牌戰略，加大技術開發投入，加強新產品的開發力度，提高產品的設計和開發能力，加速產品的更新換代，以適應市場不斷變化的需要，鞏固已占有的市場份額，進一步提高“**”產品的市場占有率。（2）防范原材料供應風險的對策：強化市場信息研究，牢固樹立“產品質量是企業的生命”的觀念，建立完整、快速、科學的信息運作系統，增強企業對市場化的反應能力。建立和健全現代企業管理制度，建立質量全面控制體系，從源頭抓起，改善收奶設施，嚴把原奶質量關；實行優質優價收購原料奶，鼓勵奶農多交奶、交好奶。同時，項目單位將進一步鞏固與供應商的良好合作關系，建立產加銷各方“利益均沾、風險共擔”的運行機制。通過政府的鼓勵和扶植，為畜牧業的興旺發展奠定良好的基礎，也為本項目形成較為穩定的原材料供應渠道。第五章 建設方案 產品方案本項目產品方案為年產液態奶5000噸、發酵乳5000噸。根據資源和產品兩方面的分析，確定本項目建設規模為年處理10300噸鮮乳，生產奶制品10000噸。新建乳品生產車間600平方米、冷藏庫300立方米、倉庫200平方米、蓄水池80立方米及相應水電暖配套設施建設。購置安裝生產設備及配套輔助設備30臺（套）。原有污水處理站、鍋爐、機修配電、檢測設備以及其他輔助設施能滿足項目需求，不再新建。 項目規劃和布局本項目的規劃布局在充分考慮工藝流程、運輸聯系、管線敷設、消防、安全衛生等諸多因素的前提下，依廠區原有建筑物分布和使用功能要求依次布置相應的有關設施，做到成品流、原料流、人流各行其道。生產車間用水、用汽較多的地方應盡可能靠近供水區和鍋爐房。廠區總體上分為原有生產區域和本項目建設生產區域。本項目建設生產區域在廠區中東部，由新建的乳品生產車間、成品冷藏庫、和綜合倉庫、污水處理站組成。新建生產車間與冷藏庫位于廠區中部，污水處理站位于東北側，倉庫位于廠區北部。各建筑物和構筑物總體上為縱向排列布局，廠區大門面向公路，生產車間前設花壇及綠化帶，廠區內道路形成環狀，整體布局緊湊合理，不僅使生產工藝流程順暢，而且動力設施靠近生產主要負荷區，也符合安全防護及生產衛生要求。詳見平面布置示意圖。（1）建設乳品生產廠房一座，單層，采用多聯跨鋼結構廠房，跨度24米，長25米，柱間距6米。車間屋面材料為三合一復合彩色壓型鋼板屋面，坡度為1/20。地基作防滲處理，地面負荷重≥178。車間內部按各部分功能分割， m，入口處設緩沖間、更衣室、風幕和洗手池、消毒池。內墻面設高2米的淺色瓷磚或相當的建材；頂角、墻角、地角呈弧形，便于清洗。天花板應能防潮、防霧、防霉、防灰，表面涂層牢固。車間內部根據生產工藝的要求和各工序的特點可分為不同的工作區域及辦公區域。（2）建設300立方米的冷庫1座，主要用于成品的貯藏。冷藏庫應安裝可正確指示庫內溫度的溫度計、溫度測定儀或溫度自動記錄儀，并安裝自動控制器或自動報警器。（3）建設綜合倉庫一座，二層，建筑面積200平方米，磚混結構。主要貯藏食品添加劑、包裝物、備品備件等。其它土建還包括：污水處理站、蓄水池、機修間以及相應的水電暖配套設施建設。土建工程包括的內容詳見表51。土建工程一覽表表51序號工程名稱面積（m2）結構類型層數備注1乳制品生產車間600鋼結構單層2冷藏庫300m3磚混單層3庫房200磚混二層5蓄水池80磚混單層本項目的生產車間、倉庫、污水處理站嚴格按照《工業企業總平面設計規范》（GB5018793）、《工業企業設計衛生標準》（GBZ12002）、《建筑設計防火規范》（GBJ2872001）、《建筑物防雷設計規范》(GB5005794) 標準建設。設備安裝及維護按設備生產廠家提供的技術要求，進行安裝和操作。地震裂度為7度，耐火等級為3級。 生產工藝技術方案（1）鮮牛乳處理工藝采用冰水速冷技術，封閉連續式的流程，管道式計量方式，大容量貯備，集中時段操作。（2）液態奶生產工藝貯罐中的冷卻鮮牛乳進入平衡槽，進行標準化后泵送至片式滅菌冷卻器中先進行預熱后用均質機均質，均質牛乳進行超高溫瞬時殺菌和冷卻，然后在無菌環境下進行灌裝。預熱用滅菌的熱牛乳，殺菌采用熱水，熱水用蒸汽直接加溫并進行循環作用，后段為冷卻，整個過程形成一全封閉循環系統。（3）發酵乳生產工藝本項目酸牛乳生產是以牛乳為主要原料，經預處理、標準化、均質、熱處理、冷卻、配料、添加乳酸菌發酵而制成的發酵乳制品。生產流程圖：散奶→質檢→收奶站→運輸→鮮奶儲罐→前處理車間→加工車間→成品→檢驗→入冷藏庫→出廠項目單位是一家具有奶粉生產線和奶牛專用飼料生產線的民營企業，技術依托單位有乳業巨頭“蒙牛”、青海天露乳業等乳品加工企業，擁有專職的高技術人才，較強的新產品開發能力，可以為企業提供各方面的技術支撐，工藝技術成熟、來源可靠。 （1）鮮牛乳前處理生產技術方案鮮牛乳中含有豐富的營養物質，在適宜的條件下，牛乳中的細菌極易繁殖，為了保持鮮牛乳的新鮮品質，必須對收進的牛乳進行處理。由于鮮牛乳的收檢有很強的時間性，原料乳的來源又有多種途徑，因此選擇一種合適的生產方案是非常必要的。鮮牛乳收乳和處理方案主要是四以下幾個方面來決定的：A 鮮牛乳的來源：鮮牛乳的來源決定收乳和處理生產方案不同，根據本項目的鮮牛乳來源及奶牛飼養規劃，鮮牛乳主要來自奶牛養殖場和收乳站，鮮牛乳已經冷卻處理。B 運輸方式：本項目設計用槽車送鮮牛乳達乳品加工廠，因此，要求運輸路途上的時間不超過2hr，保證鮮牛乳在進入加工廠前這期間不發生質量問題。C 處理量的大小：根據規范要求，處理時間要相對短且集中。本項目擬采用管道計量、室外立罐貯存的技術方案。（2）液態奶生產技術方案消毒牛乳的生產方式分為巴式殺菌法和高溫短時殺菌法兩種。巴式殺菌法是傳統的消毒牛乳的生產方法，現已基本淘汰，采用高溫短時殺菌法生產消毒牛乳，無論是產品的營養損失還是殺菌的效果均要優于巴式殺菌法。由于在鮮牛乳的收購及運輸等生產環節中采取了保護性的生產技術方案，對于后續生產的產品質量有了可靠的保證。本項目設計采用超高溫滅菌奶生產工藝，將新鮮牛奶經預處理和標準化后，進行超高溫瞬時殺菌，然后在無菌環境下進行灌裝，灌裝溫度為常溫(不高于25℃)。整個生產過程中乳品受熱時間非常短，有利于保持乳品的新鮮口味和豐富營養，所生產的純奶產品保質期最長達到9個月。（3）發酵乳生產技術方案由于所用原料和發酵劑微生物的不同，酸乳制品的種類亦有不同，但其生產工藝卻大同小異。酸牛乳有兩種不同的產品，即凝固型和攪拌型，代表兩種不同的生產技術。本項目生產的發酵乳是以牛乳為主要原料，經乳酸菌發酵而制成的發酵乳制品。（1）鮮牛乳處理工藝流程鮮牛乳槽車→受奶槽→衛生泵→過濾器→衛生泵→暫存→片式換熱器→計量器→大貯罐→去消毒乳工段（2）液態奶生產工藝流程原料乳→ 標準化→ 預熱→ 過濾→ 均質 → 超高溫瞬時滅菌→ 冷卻→ 無菌灌裝→二次滅菌→包裝→噴碼→成品（3）發酵乳生產工藝流程鮮乳→冷貯→標準化→配料→冷卻→ →發酵穩定→乳酸菌種→母發酵劑→工作發酵劑→接種→→調配→均質→無菌灌裝→包裝→噴碼→成品 物料消耗定額及平衡主要原材料及包材消耗表52序號名 稱單 位耗 量1原料乳噸/年100002白糖噸/年2503發酵劑噸/年154穩定劑噸/年5其它輔料噸/年66包裝袋（液態奶）噸/年757酸奶杯萬個/年41708包裝箱萬個/年424工藝公用燃、動力消耗表53序號名 稱單 位耗 量1水萬m3/年2電萬kwh/年2123煤萬噸/年主要原材料及包材供應計劃表54序號名 稱單 位供應量1原料乳噸/年103002白糖噸/年3發酵劑噸/年4穩定劑噸/年5其它輔料噸/年6包裝袋（液態奶）噸/年7酸奶杯萬個/年8包裝箱萬個/年燃、動力供應計劃表55序號名 稱供應量備 注1水其中非工藝系統用水量占15%、用電量占15%、用煤量占20%。2電3煤 設備方案本項目采用兩班制，每班8小時，全年生產天數為300天。各類產品的生產設備均選用國產先進設備，由于該類設備國內已基本定型，比選方案為國內最先進的、質量可靠的名牌產品。根據牛乳的加工特性，采用國內領先的UHT殺菌系統和CIP清洗系統，設備衛生條件好，機械化程度高，運行安全可靠，屬國內領先設備。產品的質量指標達到國內先進水平。本項目設備主要來源于國內技術先進、質量可靠的大型乳品設備制造企業，主要有兩家：（1）中輕機北京乳品設備有限公司其前身是中國輕工業機械黑龍江乳品機械公司，是1986年經原輕工業部批準成立，專營乳品工程成套技術，隸屬中國輕工業機械總公司的全資子公司。公司現有員工380人，其中工程技術人員56人，高級工程技術人員18人。主要業務包括乳品工程（全脂奶粉、配方奶粉、脫脂奶粉、UHT牛奶、酸奶、酸奶飲料、冰淇淋、奶油、奶酪、乳糖、乳酸菌素、干酪素等）設計、乳品機械設計、乳品機械開發與制造、乳品設備成套、安裝調試（水、電、汽、氣、自控和制冷工程）和技術培訓，實施交鑰匙工程。近年來承接海內外大小乳品工程258個，業績突出，質量可靠。（2）溫州市七星乳品設備廠：隸屬中國質量檢驗協會、中國發明協會會員，是集制造、貿易、科研、信息、服務等多功能于一體的高新技術股份合作企業。通過 ISO9001國際質量管理體系認證、榮獲多項中國專利證書，國家科學技術成果進步獎二等獎、20002004 年度國家質量檢測合格證書、全國質量檢驗穩定合格產品（2000年2005年）證書、中國食品與包裝機械行業“誠信單位”、全國質量檢驗先進單位會員、全國質量檢驗先進個人會員等榮譽稱號，成為上規模、上檔次的現代化企業。主營業務有乳品設備、食品飲料機械、藥化機械，如乳品、鮮奶、酸奶生產線，果汁飲料、茶飲料生產線，豆奶、花生奶生產線，純凈水、礦泉水生產線配套設備，主導產品有多功能膠體磨（濕式膠磨機）、不銹鋼轉子泵、膠體泵、水粉混合器、高剪切分散乳化機、均質乳化機、混合機、打漿機、板式換熱器、各種過濾設備、飲料泵及管道閥門配件，提供生產工藝、工程安裝、設備調試一條龍服務的高科技型的生產企業。：本項目選用的生產設備詳見附表22。奶牛養殖是**縣畜牧業的一大優勢產業，現已形成產、加、銷一體的產業化雛形，奶牛存欄、鮮乳產量在我省占有重要位置，欄良（雜）種奶牛