溫州市博物館安裝工程施工方案(編輯修改稿)

　

【文章內(nèi)容簡介】 約30s至1min即可粘接牢固。粘接立即將溢出的粘接劑擦拭干凈。多口粘接時應(yīng)注意預(yù)留口方向。b. 干管全部粘接后，管道要直，坡度均勻，各預(yù)留口位置準(zhǔn)確。且在各層主管設(shè)置伸縮節(jié)，伸縮節(jié)之間最大間距不得超過四米。橫支管上合流配件到主管的直線管段超過兩米時，應(yīng)設(shè)伸縮節(jié)。c．支管安裝首先剔出吊卡孔洞或復(fù)查預(yù)埋件是否合適。清除各粘接部位的污物及水分。將支管水平初步吊起，涂抹粘接劑，用力推入預(yù)留洞口。根據(jù)管段長度調(diào)整好坡度。合適后固定卡架，封閉各預(yù)留洞口和堵洞。d．主管與出戶管連接時采用兩個45176。彎頭連接，排水立管頂部設(shè)置自動通氣閥。e. 粘接劑易揮發(fā)，使用后應(yīng)隨時封蓋。冬季施工進行粘接時凝固時間為2～3min。粘接場所應(yīng)通風(fēng)良好，遠離明火。 鍍鋅鋼管施工方法，檢查其規(guī)格及質(zhì)量、符合要求方可使用。管道絲扣可采用人工套絲或輕便電動套絲兩種方法。本工程管道絲扣的加工以機械為主，輔以人工的方法。，采用砂輪切割機或割刀斷管，嚴(yán)禁使用氧乙炔割管。，管壁是否厚薄均勻。調(diào)整好套絲板的活動刻度盤，使板牙符合需要的距離，再調(diào)整套絲板的三個支持腳，使其貼管子，防止出現(xiàn)斜絲。 ，用電動套絲機時要選擇合適的檔位。第一次套完后松動板牙，再調(diào)整其距離比第一次小一點，用同樣的方法再套一次，要防止亂絲。當(dāng)?shù)诙谓z扣快套完成時，稍松開板牙，邊轉(zhuǎn)邊松，即能使其成為錐形絲扣。，隨即清理管口端面毛刺，使管口保持光滑。，要防止撞擊，避免重物堆放其上，不得損壞絲扣；。首先將要連接的兩管接頭用麻絲按順絲扣的方向纏上少許，再涂抹白鉛油，涂抹要均勻；或纏以聚四氟乙烯膠帶。然后鉗夾緊一支管子，在絲頭處安上管箍等連接件擰上1／2絲長，再用管鉗將另一支管擰進管箍等連接件的1／2絲長，接頭處露出的填料要即時清理干凈。 PPR聚丙烯管安裝本工程生活給水管道采用PPR給水聚丙烯管材，熱熔連接。a、PPR管件應(yīng)具備質(zhì)量檢驗部門的產(chǎn)品合格證，并有市有關(guān)衛(wèi)生，建材等部門的認(rèn)證文件；b、管材和管件上應(yīng)標(biāo)明規(guī)格、公稱壓力和生產(chǎn)廠家或商標(biāo)，包裝上應(yīng)有批號、數(shù)量、生產(chǎn)日期和檢驗代號；c、生產(chǎn)廠家提供的配套熔接、切割工具等應(yīng)妥善保存、使用，加以愛護；d、管材和管件的內(nèi)外壁應(yīng)光滑平整，無氣泡、裂口、脫皮和明顯的痕跡、凹陷，并且色澤基本一致；e、管件應(yīng)完整、無缺損、無變形，合模縫澆口應(yīng)平整、無開裂；f、材料到場后，請業(yè)主和監(jiān)理根據(jù)上述要求檢驗，并做好記錄。a、 搬運管材和管件時，應(yīng)小心輕放，避免油污，嚴(yán)禁劇烈撞擊與尖銳物品碰觸和拋、摔、滾、拖；b、 應(yīng)存放在通風(fēng)良好的庫房或簡易棚內(nèi)，不得露天存放，防止陽光直射，注意防火安全，距離熱源不得小于1m；c、 管材應(yīng)水平堆放在平整的場地上，應(yīng)避免彎曲管材，管件應(yīng)逐層碼放，不宜疊得過高；a、 認(rèn)真熟悉給排水平面及透視圖，熟悉掌握各種管道及其節(jié)點以及閥件的平面、立面位置及尺寸b、 認(rèn)真計算各種管材及配件的規(guī)格數(shù)量c、 施工人員進行建筑給水聚丙烯管道（PP—R）安裝的技術(shù)培訓(xùn)；d、 土建墻體砌筑完畢后，應(yīng)先在墻體上標(biāo)出管道的走向、位置及配件位置，并標(biāo)出暗配管開槽的尺寸位置；開槽尺寸如下：深度De+20mm，寬度De+40~60mm（De為管材規(guī)格），凹槽表面必須平整，不得有尖角等突出物。 管道安裝前先進行一樣板間的安裝，安裝過程中，明配管道應(yīng)充分考慮其他各種管道，設(shè)備的走向后，選擇最合理的走向，并總結(jié)經(jīng)驗教訓(xùn)，在施工過程中加以調(diào)整，經(jīng)業(yè)主、監(jiān)理驗收合格后，其它部位的施工依照樣板間進行。ａ、PPR管道與金屬管平行敷設(shè)時，應(yīng)有一定的保護距離，凈距離不小于100mm，且PPR管道應(yīng)在其它管道的內(nèi)側(cè)；ｂ、管道安裝時，不得有軸向扭曲，不能因開槽誤差而強制較正PPR管道；c 、明配管道應(yīng)在土建粉刷完畢后進行，不得安裝后出現(xiàn)“半明半暗”的現(xiàn)象；d 、管道穿越墻或梁時，應(yīng)預(yù)設(shè)套管，套管尺寸比管道大二號，長度與墻、梁粉刷后寬度相等；e 、熔連接按以下步驟進行①熱熔工具接通電源，到達溫度指示燈亮后才能開始操作；②切割管材必須使端面垂直于管軸線，切割后管材斷面應(yīng)去去除毛邊和毛刺；③管材和管件連接端面必須清潔、干燥、無油；④用卡尺和合適的筆在管端測量并標(biāo)出熱熔深度公稱外徑（mm）熱熔連接深度（mm）加熱時間 （mm）加工時間 （秒）冷卻時間 （分鐘）201454325167433220844402112645022．5186563252466注：若環(huán)境溫度小于5℃，加熱時間應(yīng)延長50%⑤連接時，無旋轉(zhuǎn)地將管端導(dǎo)入加熱套內(nèi)，插入到所標(biāo)志的深度，同時無旋轉(zhuǎn)地把管材與管件推到加熱頭上，達到規(guī)定標(biāo)志處加熱，加熱時間如上表；⑥達到加熱時間后，立即把管材與管件從加熱頭上同時取下迅速無旋轉(zhuǎn)地把管材與管件插入到所標(biāo)深度，使接頭外形成均勻凸緣；⑦在上表的加工時間內(nèi)，剛?cè)劢雍玫慕宇^還可校正，但嚴(yán)禁旋轉(zhuǎn)；f 、明配管道安裝時，管道標(biāo)志應(yīng)朝向外側(cè)，處于顯眼位置；g 、暗管在壓力試驗合格后，并在墻面上標(biāo)明管道的位置和走向；h 、加強成品保護，所有明露接口須用堵頭堵死，防止人為污染或損壞；a、 管道在轉(zhuǎn)角、三通或角閥及管道終端的100mm處，應(yīng)設(shè)管卡，管卡必須與管道配套，安裝固定；b、 采用金屬管卡或吊卡時，金屬管卡與管道之間應(yīng)采用塑料帶或橡膠等軟物隔熱；c、 立管或橫支管吊架間距不得大于下圖中尺寸；公稱直徑（mm）202532405063橫 管（mm）650800950110012501400立 管（mm）100012001500170018002000d、 暗敷管道的支架間距采用10001500mm；e、 同一室內(nèi)有多根管道并排敷設(shè)時，支架位置及標(biāo)高應(yīng)謀求統(tǒng)一；a ；水壓試驗應(yīng)在熱熔連接24小時后進行,管道應(yīng)固定,各節(jié)點須明露；b ；c 、管道末端加壓力表及放氣閥；d 、試壓時，管道內(nèi)空氣應(yīng)排凈，穩(wěn)壓1小時，，進行嚴(yán)密性試驗，各節(jié)點處不行滲漏，并及時做好壓力和嚴(yán)密性試驗記錄。系統(tǒng)驗收前，應(yīng)進行通水沖洗，沖洗水流速度大于3m/s，沖洗時不留死角，各配水點水龍頭全部打開，在系統(tǒng)最低點設(shè)放水口，沖洗時間控制在出口處的水質(zhì)與進口處的水質(zhì)相當(dāng)為止；177。:、消防管、潛水泵出水管、污廢水管、冷卻塔供回水水管。雨水管≤DN150采用鍍鋅鋼管，DN150采用無縫鋼管一次鍍鋅法蘭連接。潛水泵管采用鍍鋅鋼管絲扣連接。冷卻塔供回水管采用無縫鋼管一次鍍鋅、二次安裝，焊接法蘭連接。污廢水管采用UPVC塑料排水管。,支架制作與安裝須符合規(guī)范要求,主要有消防橫管與其它管道交叉,消防管道讓其它管道.Ⅳ區(qū)施工工期緊,土建圈梁澆注完后就蓋預(yù)制板,以便上方主體施工。此時,梁的模板尚未拆除,不能進行管道的安裝,利用此期間進行管道的預(yù)制、二次鍍鋅工作。并做好相應(yīng)預(yù)留洞工作,鋼管在回填土前安裝調(diào)試完,UPVC排水管和PPR給水管在回填土后施工(此處回填土標(biāo)高與管道標(biāo)高相差不大)。,壓力管應(yīng)采用水壓試驗法進行強度和嚴(yán)密性試驗,無壓力管道應(yīng)采用閉水試驗,排水管道必須進行通水通球試驗。以上合格后及時做好記錄。防腐應(yīng)在水壓試驗、嚴(yán)密性試驗合格且管道變形基本穩(wěn)定后進行。涂底漆前管道表面應(yīng)清除油垢、灰渣、鐵銹。涂底漆時基面應(yīng)干燥，底漆應(yīng)在除銹后8h之內(nèi)不得刷涂。涂刷應(yīng)均勻、飽滿，管兩端150250mm內(nèi)不得刷涂。面漆涂刷和包扎玻璃布應(yīng)在底漆表面干后進行，底漆與第一道面漆涂刷的間隔時間不得超過24h。纏玻璃布時壓邊寬度應(yīng)為3040mm，搭接長度不得小于100mm。玻璃絲布油浸透率應(yīng)達到95%以上，不得出現(xiàn)大于50mmх50mm的空白。，經(jīng)業(yè)主、監(jiān)理驗收合格后方可隱蔽。：安裝前按設(shè)計要求，檢查其種類、規(guī)格、型號及質(zhì)量，閥桿不得彎曲，按規(guī)定對閥門進行試壓，檢驗是否泄漏。，一般就現(xiàn)場情況，做到不妨礙設(shè)備的操作和維修，同時也便于閥門自身的拆裝和檢修。176。或者水平安裝，不得朝下安裝。，可將一端管道上的法蘭焊好，并將法蘭緊固好，一起吊裝；另一端法蘭為活口，待兩邊管道法蘭調(diào)整好，再將法蘭盤與管道點焊定位，并取下焊好再將管道法蘭與閥門法蘭進行連接。，一般誤差應(yīng)小于2mm，法蘭螺栓應(yīng)對稱上緊，選擇適合介質(zhì)參數(shù)的墊片置于兩法蘭盤的中心密合面上，注意放正，然后沿對角先上緊螺栓，最后全面上緊所有螺栓。，應(yīng)將繩索栓在閥體上，不準(zhǔn)將繩索系在閥桿、手輪上。安裝閥門時注意介質(zhì)的流向，截止閥及止回閥不允許反裝。：衛(wèi)生設(shè)施的選用根據(jù)博物館的四個分區(qū)包括以下內(nèi)容：坐式大便器、小便斗、洗臉盆、洗滌盆、淋浴器等衛(wèi)生設(shè)施。、噴白、鑲貼瓷磚等工作完畢后再進行安裝，注意衛(wèi)生潔具安裝后的房間上鎖，以進行成品保護。、穩(wěn)、準(zhǔn)、牢、不漏。管道或附件與衛(wèi)生器具的陶瓷件連接處，墊以膠皮、油灰等填料和墊料，特別要進行防漏處理以消除質(zhì)量通病。：系統(tǒng)試驗包括給水管道試壓、沖洗及排水管道灌水試漏和通球試驗。、沖洗：:a 、管道試壓前，按圖紙進行仔細核對，確認(rèn)管道安裝無誤，支、吊架安裝正確、緊固可靠。b 、在系統(tǒng)的最高點設(shè)置放空裝置，最低點設(shè)置排污裝置，對不能參與試壓的設(shè)備加以隔離。c 、系統(tǒng)試驗過程中安排專人仔細檢查系統(tǒng)，發(fā)現(xiàn)問題及時處理。系統(tǒng)試壓合格后，及時排除管內(nèi)積水，拆除盲板、堵頭等，將系統(tǒng)恢復(fù)。:由于生活給水系統(tǒng)管道分支多，末端截面積小，將分段進行沖洗。a、管道系統(tǒng)的沖洗按先主管后支管的順序進行；b、沖洗時水壓大于系統(tǒng)供水的工作壓力；c、出水口處的管徑截面不得小于被沖洗管徑截面的3/5；d、出水口處的排水流速不小于1。5m/s；e、水沖洗連續(xù)進行，直至出口處的水色和透明度與入口處目測一致。、通球試驗：a、根據(jù)不同的衛(wèi)生器具，確定灌水高度及水面位置。b、將膠囊由檢查口慢慢放入預(yù)定深度。c、由檢查口注水于管道中，直至符合規(guī)范要求水位為止。灌滿水15分鐘后，再灌滿延續(xù)5分鐘，液面不下降為合格。如試驗過程中發(fā)現(xiàn)有漏點存在，須將處理漏點，直至試驗合格為止。：通球前，先做通水試驗，試驗程序由上而下進行，以不堵為合格。膠球從排水管立管頂端投入，并注入一定的水量于管內(nèi)，使球能順利流出為合格。：系統(tǒng)調(diào)試的主要內(nèi)容是給排水系統(tǒng)的通水能力是否滿足規(guī)范及設(shè)計要求。第二節(jié) 消防工程一、概述 博物館消防系統(tǒng)主要有消火栓系統(tǒng)、自動噴淋滅火系統(tǒng)、自動報警聯(lián)動系統(tǒng)。管道材質(zhì)為熱鋅鋼管。連接方式：≥DN100的采用溝槽式連接其余采用絲扣連接。 消火栓給水系統(tǒng)由100TSWA3型水泵（2臺）、水泵接合器（2臺），穩(wěn)壓設(shè)備，消防給水管網(wǎng)室內(nèi)雙閥雙頭消火栓（44只），高位水箱及試驗消火栓組成。 該工程單層建筑面積大，消防豎管多達19根，都采用環(huán)行管網(wǎng)，水箱設(shè)于屋頂，穩(wěn)壓設(shè)備裝于地下室消防水泵房。自動噴淋滅火系統(tǒng)由噴淋水泵、水泵接合器、穩(wěn)壓設(shè)備、濕式報警閥組（4組）、信號閥、水流指示器、末端試驗放水裝置、閉式噴頭（共計2075只）等組成。地下室設(shè)一個防水分區(qū)，一層、二層、三層每層分為兩個防火分區(qū)。1報警閥組帶二層和三層各一防火分區(qū)的自動噴水滅火管網(wǎng)，2報警閥組帶二層和三層另一防火分區(qū)自動噴水滅火管網(wǎng)，3報警閥組帶地下層和一層中的一個防火分區(qū)的自動噴水滅火管網(wǎng)。4報警閥組帶一層另一個防火分區(qū)自動噴水滅火管網(wǎng)，管徑大于100mm的管接頭設(shè)計為溝槽式管接頭。 火災(zāi)自動報警聯(lián)動系統(tǒng)設(shè)計為控制中心報警系統(tǒng)，消防控制室設(shè)于一層。火災(zāi)自動報警聯(lián)動系統(tǒng)設(shè)備選用上海能美西科消防設(shè)備有限公司生產(chǎn)的JBR21火災(zāi)自動報警聯(lián)動系統(tǒng)產(chǎn)品，其技術(shù)和零件全部來自日本，在上海組裝，該產(chǎn)品完全符合GB471793《火災(zāi)報警控制器通用技術(shù)條件》的國家標(biāo)準(zhǔn)。在中庭三層等兩處高大空間，探測器設(shè)為線型光束感煙探測器，其他為模擬量或普通型感溫、感煙探測器，系統(tǒng)中設(shè)有消防專用電話和消防應(yīng)急廣播系統(tǒng)。二、消防滅火系統(tǒng)主要施工程序(見下頁)支管預(yù)制安裝設(shè)備基礎(chǔ)檢查驗收主管預(yù)制安裝設(shè)備開箱檢查驗收系統(tǒng)試驗設(shè)備就位安裝材料進場檢查驗收管道試壓、沖洗聯(lián)動試驗、交工驗收設(shè)備單體試運配合土建預(yù)留預(yù)埋三、 主要施工方法（1）當(dāng)基礎(chǔ)的尺寸、位置、標(biāo)高符合設(shè)計要求后，將底座置于基礎(chǔ)上，套上地腳螺栓，調(diào)整底座的縱橫中心位置與設(shè)計相一致。（2）測定底座水平度：用水平儀（或水平尺）在底座的加工面上進行水平度的測量。其允許誤差縱、。底座安裝時應(yīng)用平墊鐵片使其調(diào)成水平，并將地腳螺栓擰緊。（3）地腳螺栓的安裝要求：地腳螺栓的不垂直度不大于10/1000；地腳螺栓距孔壁的距離不應(yīng)小于15mm，其底端不應(yīng)碰預(yù)留孔底；安裝前應(yīng)將地腳螺栓上的油脂和污垢消除干凈；螺栓與墊圈、墊圈與水泵底座接觸面應(yīng)平整，不得有毛刺、雜屑；地腳螺栓的堅固，應(yīng)在混凝土達到規(guī)定強度的75%后進行，擰緊螺母后，—5個螺距。（4）地腳螺栓擰緊后，用水泥砂漿將底座與基礎(chǔ)之間的縫隙嵌填充實，再用混凝土將底座下的空間填滿填實，以保證底座的穩(wěn)定。（5）平電墊鐵安裝注意事項：a每個地腳螺栓近旁至少應(yīng)有一組墊鐵；b墊鐵組在能放穩(wěn)和不影響灌漿的情況下，應(yīng)盡量靠近地腳螺栓；c每個墊鐵組應(yīng)盡量減少墊鐵塊數(shù)，一般不超過3塊，并少用薄墊鐵。放置平墊鐵時，最厚的放在下面，最薄的放在中間，并將各墊鐵相互焊接（鑄鐵墊鐵可不焊）；d每一組墊鐵應(yīng)放置平穩(wěn)，接觸良好。設(shè)備找平后，每一墊鐵組應(yīng)被壓緊，；e設(shè)備找平后，墊鐵應(yīng)露出設(shè)備底座面外緣，平墊鐵應(yīng)露出10—30mm，斜墊鐵應(yīng)露出10—50mm；墊鐵組伸入設(shè)備底座面的長充應(yīng)超過設(shè)備地腳螺栓孔。 吊裝工具可用三角架和倒鏈滑車，也可用吊車直