工業(yè)用灰節(jié)能石灰窯建設(shè)項(xiàng)目可行性研究報(bào)告(編輯修改稿)

　

【文章內(nèi)容簡(jiǎn)介】 只有 6070 ％，能耗卻高達(dá) 220kg 標(biāo)煤 /t 石灰以上。本項(xiàng)目節(jié)能環(huán)保型石灰立窯，窯的單位客積產(chǎn)量可達(dá) 60500kg ／日 ，燒成率達(dá)到 9095 ％，能耗降為 140kg 標(biāo)煤／ t 石灰，比石灰土窯和其它落后立窯的能耗平均降低 80kg 標(biāo)煤 /t 石灰以上。 為節(jié)約能源，減少浪費(fèi)，降低污染，提高石灰質(zhì)量，規(guī)范石灰企業(yè)生產(chǎn)以逐步實(shí)現(xiàn)標(biāo)準(zhǔn)化，原國家建筑材料工業(yè)局以“建材產(chǎn)業(yè)字[1994]029 號(hào)文”建議在全國石灰工業(yè)中廣泛推廣節(jié)能型石灰窯的應(yīng)用，以大幅度降低我國石灰工業(yè)的能耗。 1 、冶金石灰生產(chǎn)企業(yè)的裝備情況：冶金石灰生產(chǎn)的裝備以熱工窯爐為主，我國的石灰窯爐形式多樣，其中不乏世界著名的爐型，不同窯型有不同的結(jié)果。工藝條件對(duì)窯型能力的發(fā)揮有相當(dāng)?shù)年P(guān)系,舊式機(jī)立窯產(chǎn)出石灰質(zhì)量指標(biāo)太差。目前技術(shù)先進(jìn)的石灰窯爐的產(chǎn)量，占總產(chǎn)量不到30％。裝備落后是多年來的話題，冶金石灰生產(chǎn)企業(yè)裝備應(yīng)進(jìn)行調(diào)整。國際上幾種先進(jìn)的石灰窯，我國都已掌握，對(duì)于提高冶金石灰質(zhì)量起了很大作用。我國石灰窯生產(chǎn)存在的主要技術(shù)問題及對(duì)策當(dāng)前迫切需要解決的關(guān)鍵技術(shù)是提高石灰的質(zhì)量，擴(kuò)大產(chǎn)品品種。為此在本項(xiàng)目中要克服如下工作：——研究石灰石、活性石灰微觀結(jié)構(gòu)以提高石灰活性度和強(qiáng)度。1 ）通過對(duì)石灰石煅燒溫度和時(shí)間的控制，尋找合理的工藝制度，使石灰在保持較高活性的前提下，有較高的強(qiáng)度； 2 ）研究選料、配礦、添加劑等技術(shù)提高石灰活性度。 3 ）研究石灰石和活性石灰微觀結(jié)構(gòu)，晶格轉(zhuǎn)化、晶體間隙變化、晶體細(xì)化等，找出其變化規(guī)律；——推廣節(jié)能、高效石灰煅燒裝備 1 ）我國重復(fù)引進(jìn)同類型石灰窯爐，在引進(jìn)石灰窯的同時(shí)，可考慮購買國外技術(shù)設(shè)計(jì)許可，以便國產(chǎn)化，擇優(yōu)推廣； 2 ）開發(fā)有自主知識(shí)產(chǎn)權(quán)的、高效節(jié)能的、能滿足多元化燃料要求的先進(jìn)石灰煅燒窯爐； 3 ）開發(fā)有自主知識(shí)產(chǎn)權(quán)的、能煅燒 10 mm 石灰石的窯爐，解決石灰石礦山資源綜合利用問題； 4 ）研究石灰窯襯損壞機(jī)理，探索合理的窯襯材質(zhì)和結(jié)構(gòu)，提高窯爐使用壽命。——具體針對(duì)措施 1 ）逐步淘汰產(chǎn)品質(zhì)量差的窯型、建設(shè)先進(jìn)的窯爐； 2 ）加強(qiáng)礦山選點(diǎn)和詳探工作 , 改善原料質(zhì)量，保證精料供應(yīng)； 3) 建立冶金石灰研究室，重點(diǎn)解決新型窯爐開發(fā)及智能自動(dòng)化水平、原料問題、產(chǎn)品質(zhì)量問題、深加工問題和建立產(chǎn)品標(biāo)準(zhǔn)問題等； 4) 實(shí)行技術(shù)輪訓(xùn)，提高冶金石灰總體水平。 項(xiàng)目組成石灰生產(chǎn)采取節(jié)能環(huán)保型蓄熱石灰窯生產(chǎn)技術(shù)。由本項(xiàng)目投資的工程包括10萬噸／年石灰裝置及其配套輔助、公用設(shè)施等工程，詳見表 51 。（1）節(jié)能環(huán)保型蓄熱石灰立窯主體結(jié)構(gòu)有：窯身、布料設(shè)備、卸料設(shè)備三部分組成。通風(fēng)設(shè)備：高壓風(fēng)機(jī)。（2）環(huán)保設(shè)備：引風(fēng)機(jī)、空氣預(yù)熱及二次通風(fēng)設(shè)備、旋風(fēng)水膜除塵器、三項(xiàng)流化湍球脫硫塔、雙級(jí)洗氣塔、環(huán)型脫硫沉降室、PH（值控制石灰漿裝置、循環(huán)水系統(tǒng)等。 建設(shè)內(nèi)容 廠區(qū)布置基本原則在滿足生產(chǎn)要求前提下，符合國家現(xiàn)行的防火、防爆、安全、衛(wèi)生及環(huán)保規(guī)范要求。總平面布置力求緊湊、合理，物料運(yùn)輸快捷流暢，節(jié)約用地。廠區(qū)道路應(yīng)滿足人流、物流、消防等要求。序號(hào)工程（車間）名稱數(shù)量1石灰生產(chǎn)車間110萬噸／年2節(jié)能環(huán)保型石灰煤燒窯3座3集塵煙道3套4旋風(fēng)水膜除塵塔3套5湍球脫硫塔3套6水循環(huán)系統(tǒng)3套7水池1個(gè)5108通訊設(shè)施2 部外線電話9生產(chǎn)運(yùn)輸車輛1輛10原料存放場(chǎng)1處11成品存放處1處土建設(shè)計(jì)遵循國家頒布的現(xiàn)行各有關(guān)規(guī)范、規(guī)定，盡量做到技術(shù)先進(jìn)、經(jīng)濟(jì)合理、安全適用。根據(jù)總圖要求，滿足防火間距設(shè)置、消防通道，保證達(dá)到Ⅱ類建筑的消防要求。按環(huán)保要求、采取防塵、防噪聲、防震、保溫隔熱等措施，在必要位置設(shè)置安全欄。滿足勞動(dòng)安全衛(wèi)生方面的要求。車間內(nèi)部的采光、通風(fēng)主要以自然采光、自然通風(fēng)為主，輔助人工采光、通風(fēng)。自然采光來自上部的平天窗和側(cè)墻的側(cè)窗，采光標(biāo)準(zhǔn)不低于三級(jí)，車間內(nèi)照明燈具為工廠燈及部分水銀燈。土建工程主要是節(jié)能環(huán)保立窯框架連體、原料庫、成品庫、化驗(yàn)室；維修車間、變配電用房、循環(huán)水池、辦公及公用設(shè)施等土建工程一覽表序號(hào)項(xiàng)目單位數(shù)量單價(jià)（元）金額（萬元）備注1生產(chǎn)設(shè)施環(huán)保石灰窯座34500001352輔助設(shè)施原料場(chǎng)煤場(chǎng)成品庫電力配套循環(huán)水池機(jī)修間平方米平方米平方米平方米立方米平方米70030050050125100200200300300700146157345辦公及公用設(shè)施總圖工程道路綠化平方米平方米平方米平方米50050100010007007002005035205含中心化驗(yàn)室合計(jì)建筑造型及主要設(shè)計(jì)：在滿足工藝生產(chǎn)要求的前提下，整體造型及色調(diào)做到簡(jiǎn)潔、明快、大方。在廠區(qū)大面積綠地襯托下，使整體醒目清新、美觀，能充分體現(xiàn)現(xiàn)代機(jī)械加工工廠的特點(diǎn)。結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)：結(jié)合本工程特點(diǎn)，以選擇常規(guī)形式為主，如：框架結(jié)構(gòu)，排架結(jié)構(gòu)及磚混結(jié)構(gòu)等，根據(jù)需要，防火等級(jí)較低的倉庫可采用投資較低的輕鋼彩鋼板結(jié)構(gòu)建筑，并根據(jù)地質(zhì)勘察資料，進(jìn)行地基處理。按照《建筑防火設(shè)計(jì)規(guī)范》，主要生產(chǎn)廠房及庫房為火災(zāi)危險(xiǎn)丙類，耐火等級(jí)二級(jí)。　　供電和電信、給排水本廠區(qū)的生產(chǎn)及生活用電，通過罕井輸配電網(wǎng)提供進(jìn)線，采用雙回路供電，由工廠設(shè)變電站，再供生產(chǎn)及生活用電。全廠用電負(fù)荷及負(fù)荷等級(jí)：生產(chǎn)裝置、公用工程、輔助部分用電負(fù)荷為三級(jí)負(fù)荷，總用電負(fù)荷約500KW。①工廠給水該廠廠區(qū)內(nèi)供水主要為涼水塔補(bǔ)給水和沖洗用水，設(shè)備冷卻用水依靠循環(huán)冷卻水，新建125 m3水池一座以提供機(jī)械設(shè)備用冷卻水。②工廠排水 本項(xiàng)目生產(chǎn)過程，由于采用機(jī)械冷卻循環(huán)水系統(tǒng)，除蒸發(fā)外，不產(chǎn)生生產(chǎn)污水。 節(jié)能環(huán)保型蓄熱式石灰窯是目前國內(nèi)公認(rèn)的先進(jìn)技術(shù)。其工藝工程如下：石灰石為破碎至 3060mm 、 4080mm 的塊石由外運(yùn)用卡車運(yùn)至窯面，計(jì)量后與燃料分層按比列通過斗提機(jī)振動(dòng)給料系統(tǒng)進(jìn)料裝入窯內(nèi)；石灰石經(jīng)過頂部預(yù)熱、中部煅燒、底部冷卻等石灰燒制過程后，通過擺動(dòng)式出料系統(tǒng)從窯底出灰。主要工藝要求：燃料與原料必需按要求量專業(yè)配比。冶煉1噸石灰原輔材料、燃料動(dòng)力消耗定額見下表：原料名稱規(guī) 格單 位消耗定額石灰石粒度30－60㎜ 、40－80㎜t/t煙煤燃料5000 KaT電220V度810水T 項(xiàng)目總投資項(xiàng)目總投資： 萬元設(shè)備購置費(fèi)：240 萬元，占 %土建工程費(fèi)：，占 %安裝工程費(fèi)：25 萬元，占 %購輔助設(shè)備：27 萬元， 占 %流動(dòng)資金：100 萬元，占 % 資金來源為：企業(yè)自籌資金編制本項(xiàng)目實(shí)施計(jì)劃主要根據(jù)項(xiàng)目在實(shí)施過程中各階段必須和應(yīng)具備的條件，同時(shí)考慮到項(xiàng)目在進(jìn)展過程中，各種不可預(yù)見因素所造成的進(jìn)度差異，因此項(xiàng)目實(shí)施計(jì)劃的編制盡量接近實(shí)際情況較為合理科學(xué)。：根據(jù)項(xiàng)目資金落實(shí)情況，合理安排各單位工程開工時(shí)間及相應(yīng)的銜接時(shí)間。按照先重點(diǎn)后一般的原則，合理安排各單項(xiàng)工程分期優(yōu)先開工，合理穿插實(shí)施，既要防止開工面過大，引起人力、財(cái)務(wù)不足的問題，又要避免開工面過小，出現(xiàn)窩工現(xiàn)象，影響工程進(jìn)度，要保證項(xiàng)目實(shí)施進(jìn)度均衡開展。土建工程必須由相應(yīng)資質(zhì)等級(jí)的專業(yè)施工單位承擔(dān)建設(shè)，應(yīng)聘請(qǐng)具有相應(yīng)資質(zhì)等級(jí)的工程監(jiān)理單位，負(fù)責(zé)建安工程的監(jiān)理工作，以保證工程質(zhì)量和建設(shè)進(jìn)度。設(shè)備安裝與調(diào)試，應(yīng)組織設(shè)計(jì)單位、施工單位、設(shè)備制造廠及建設(shè)單位的專業(yè)技術(shù)人員，成立技術(shù)委員會(huì)，負(fù)責(zé)協(xié)調(diào)解決出現(xiàn)的問題，確保項(xiàng)目建設(shè)按期保質(zhì)完工，并順利試車、投產(chǎn)。 建議本項(xiàng)目從可行性研究報(bào)告批準(zhǔn)之日起建設(shè)，建設(shè)進(jìn)度計(jì)劃為 2 年。項(xiàng)目分兩期實(shí)施，第一期首先完成一套節(jié)能環(huán)保型蓄熱石灰窯建設(shè)及與其配套的環(huán)保裝置建設(shè)，第二期完成剩余的未建工程。序號(hào)月份項(xiàng)目1234567891011121可研報(bào)告編制及審批★2施工準(zhǔn)備★★★3土建施工★★★4設(shè)備采購、安裝★★★5人員招聘培訓(xùn)★6竣工驗(yàn)收★項(xiàng)目建議實(shí)施進(jìn)度表注：上述工程可交叉進(jìn)行。第六章 廠址與建設(shè)條件 廠址 根據(jù)某縣對(duì)于石灰產(chǎn)業(yè)發(fā)展規(guī)劃要求，石灰企業(yè)必須進(jìn)駐建材產(chǎn)業(yè)園區(qū)，本項(xiàng)目擬選址在某縣上王鄉(xiāng)建材產(chǎn)業(yè)園，該園區(qū)位于上王鄉(xiāng)西懷村西北部。 建設(shè)條件某縣位于陜西省關(guān)中平原東北部，地處東徑109176。20′09″一lO9176。54′53″，北緯34176。44′56″一35176。1O′34″之間，屬關(guān)中平原到黃土高原的過渡地帶。東與澄城、大荔相接，西連富平、銅川，南臨渭南市臨渭區(qū)，北依白水，。距省會(huì)西安100公里。某縣處在關(guān)中平原與陜北黃土丘陵溝壑區(qū)的交接處。北部山丘，溝壑縱橫。地質(zhì)構(gòu)造屬祁連山、呂梁山、賀蘭山脊型構(gòu)造前弧的東翼和新華夏平原一級(jí)沉降帶。其基地構(gòu)造為古生代奧陶系灰?guī)r，上覆親生代第三系第四系沉積物。由于山字型構(gòu)造及汾渭地塹的影響，地勢(shì)西北高、東南低， 地貌類型從北往南依次形成北鄭丘地，山前洪積扇裙，黃土臺(tái)塬和渭、洛河階地。境內(nèi)地層簡(jiǎn)單，巖性均一，土壤承載能力120Kpa，黃土場(chǎng)地等級(jí)為II級(jí)自重濕陷性黃土，本區(qū)地