貨場門吊基礎改造工程施工方案(編輯修改稿)

　

【文章內容簡介】 鋼筋綁扎模板支設地腳螺栓預埋西面門吊基礎、擋板砼澆筑砼養護鋼軌安裝自檢消缺9四、安全風險管理及施工措施安全組織措施、項目經理部成立安全領導小組，有項目經理任組長，對工程安全工作全面負責，設專職安全負責人，監督安全施工，施工員在管施工的同時，必須對安全施工進行管理，建立各級安全施工管理責任制，把安全工作擺在首位來抓，個施工人員必須認真貫徹執行國家有關勞動保護和安全施工的各項政策法令及鐵路工程施工安全操作技術規程的有關規定和特殊要求。各個分管部門及負責人的工作，必須責任到人，分工明確。施工人員必須服從防護員的指示和安全負責人的指揮。作業人員必須進行崗前安全教育，經考試合格否方可持證上崗。安全管理措施、施工前，與沿線施工區域內的通信光電纜、信號電纜、電力電纜設備管理單位聯系確定其埋設位置，建立情況調查登記表，標明地下管線性質、等級、位置、深度等資料。、開槽動工前施工使用電纜測試儀對動土影響區域做一次全面認真的探查，對光電纜徑路用白灰做出標記；、電纜測試儀只是一種輔助工具，往往沒有百分百的把握準確搞清楚地下隱蔽設備情況，因此，營業線，臨近營業線的所有土方作業展開前，必須先采用人工挖探溝的方法對地下隱蔽物進行核實確認，人工挖探溝必須小心，,嚴禁使用洋鎬、鋼釬作業。、人工挖探溝暴露出來的光電纜須立即向項目部安全部個設備管理單位報告，同時采取可靠防護并派專人看管。、施工測量時根據地下管線情況調查登記表，在測量確定施工位置，在施工規范允許調整的范圍內，合理調整施工位置，以避開地下管線。、施工開挖時，有技術人員向作業人員進行技術交底，使施工人員明確，在開挖范圍內，注意管線埋設范圍的試探性開挖，不得野蠻施工。、對施工中無法避開的地下管線要及時進行安全防護，（光電纜橫跨基坑時）為方便管理單位檢修，應用PVC套管包裹保護。并在設備管理單位人員指揮下及時澆筑回填。、當發生暴露的地下管線損壞時，要及時通知產權單位和上級主管部門，并積極配合產權單位搶修人員搶修，將損失降低到最小程度。、當遇有動力設備、高壓電線路、地下管道、壓力容器、易燃易爆品、有毒有害物體等情況時，必須與設備管理部門聯系，并在其配合人員監督下施工。施工必須按設計要求，保持安全距離并采取可靠、安全的防護措施。、保證人身安全的主要措施、正式開工前，全體施工人員必須進行安全培訓，防護員進行專項培訓，合格后方可上崗。、基坑開挖后應設安全防護措施，用防護網采取永久性硬防護，并設置醒目警示標語，夜間基坑四角應增設照明設施，以保證貨場行人人身安全。、嚴禁違章作業、違章指揮。、現場未設置好防護不得施工，現場防護員不到施工現場未設好防護不開工，作業人員不離現場嚴禁撤除防護，現場工料機具擺放不好不離開現場。、每道工序在進行技術交底的同時，進行安全交底，并要求班組簽字認可。、每天下班后項目部組織施工隊和項目部全體人員進行一次短時間的施工小結，總結當天的施工安全、質量、進度及存在的問題，同時對上級主管部門和單位領導現場檢查出的問題進行學習和商議確定合理快捷的整改方案。安排部署第二天的工作。、施工用電、機具、經組織驗收合格后方可投入現場使用。、施工現場臨時用電應建立TNS保護系統，防止配電箱漏電。、日收工后現場必須留有工地看守人員一人，以巡視施工現場，保證現場設備、材料的安全。五、質量目標既保證質量的主要措施、整體施工方案施工準備工作(三通一平)→簽訂施工安全協議→申請開工報告→向鐵路局提報施工計劃→測量放線→基礎基坑開挖→基礎換填→墊層→鋼筋混凝土澆筑→基礎養生→龍門吊試車本次施工的軌道基礎為36T龍門吊行走梁，龍門吊行走長度為322m（包括兩邊各從結構外延1m），開挖后四周應采取安全防護措施，軌道基礎溝槽邊坡按1：。先破除東面所有龍門吊基礎待主體結構及盾構區間結構施工完成后將門吊移位至東側再破除西側門吊基礎。鋼軌應注意鋪設平順，鋼軌安裝固定后必須嚴格按規范要求驗收合格后方可啟用。技術參數36T龍門吊自重133T，最大起重量為45T；基礎梁采用C35鋼筋混凝土結構，龍門吊基礎寬1900㎜、總高1500㎜。、基礎地腳螺栓預埋件在基礎施工時要預埋Φ24@500㎜的地腳螺栓，此龍門吊地腳螺栓采用自制（標準參考鐵路標準鋼筋混凝土用螺旋道釘）螺栓在安裝軌道時與軌道扣板連接固定軌道，縱向間距為500㎜，橫向中心間距為214㎜，螺栓與鋼筋之間采用焊接，要求焊接牢固。、施工措施： 為不影響正常生產，施工分為2段，自一端開始，完工一段，待基礎砼達到強度時，龍門吊移位后，兩端采用剎車檔進行固定。再進行下一段施工，以此類推。龍門吊走行軌道采用P50鋼軌，軌道安裝時要做好走道基礎的測量，確保其行走軌道的間距、軸線等無誤。軌道安裝應控制軌道的平順、軌道接頭處的順接，并利用基礎預埋件牢固固定軌道，同時在軌道兩端盡頭設置擋頭板，作為龍門吊限位裝置。六、基礎施工工藝流程圖鋼筋制作鋼筋進場檢驗預埋基礎梁螺栓混凝土運輸基礎砼養生基礎梁鋼筋安裝拆 模澆筑混凝土立 模人工清理基底機械開挖溝槽測量放線（開挖探溝） 七、基礎施工技術控制要點施工準備——測量放線——地面切槽——地面破除——開挖探溝基槽開挖——墊層施工——鋼筋安裝——混凝土澆筑——養護測量放樣測量放樣要嚴格按照技術準備（交底）放樣。開挖溝槽 溝槽施工作業平臺小，工序銜接緊密。開挖溝槽時，考慮到機械開挖的方便及支立模板要求，按照測量中心點兩側各500㎜設置、用石灰灑好邊線后用挖機進行開挖，開挖的深度應低于基礎梁底面標高50㎜，提前做好排水溝和集水井及時排除積水。人工清理基地 溝槽開挖完成，及時測量基底標高，確定應清理的高度后，安排施工人員清理基底，依次清理到位；當基底標高不夠時，組織進行同級土回填。清理完成后的基底標高應低于基底設計標高50㎜，以保證設計要求埋置深度，然后對基底位置進行復測，檢查基底偏位情況?；讬z測合格后方能進行下一道工序施工。鋼筋加工與安裝（1）、鋼筋彎制前必須除銹，鋼筋的表面應該潔凈，油漬，漆垢、和鐵銹應立即清除干凈。在焊接前，水銹應清除。鋼筋應平直，無局部曲折，成盤的和彎曲的鋼筋均應該調直。（2）、鋼筋接頭采用搭接焊，焊接接頭與鋼筋彎曲處距離不應小于10d。同一區段范圍內（35d）主筋搭接焊數量不得超過主筋數量的50%，所有焊工均持證上崗。（3） 在澆注砼之前，應對已安裝好的鋼筋檢查，填寫檢查記錄，如有誤差應及時糾正，并給監理報驗進行隱蔽驗收，合格后方可進行下道工序。（4）基礎鋼筋加工嚴格按照施工圖加工。 施工原材料的管理措施 進場原材料應做好防雨防潮工作，鋼筋、水泥、配件等原材料應分類碼放整齊，并進行覆蓋遮擋。砼施工 施工基礎砼前要用鋼刷將鋼筋上的污泥清洗干凈，螺栓絲扣用膠帶纏繞保護?；A混凝土采用C35砼，施工時盡量安排在溫度較低時進行，以降低混凝土的入模溫度，基礎混凝土盡量一次澆注完成。 嚴格按砼配合比通知單進行施工，砼采用拌和站集中拌和，混凝土采用灌車運輸。澆注砼前將溝槽內的雜物清除干凈，用清水沖洗模板并對鋼筋與預埋螺栓再次進行檢查。砼灌注從低處開始逐層擴展升高，并保持水平分層，當卸落砼的高度大于2米時應設置溜槽等設備，以防止砼降落高度較高而造成離析。振搗使用插入式振搗棒（ZN50型振動棒），分層厚度為10cm。振搗棒插入的距離以直線行列控制。振搗棒應盡量避免碰撞鋼筋，更不得放在鋼筋上。振搗棒開動