景觀雕塑生產線建設工程項目可行性研究報告(編輯修改稿)

　

【文章內容簡介】 優越，**縣距省會南昌僅65公里，距港口城市九江120公里，鄰320國道、昌樟高速公路、京九鐵路，為**縣工業原料、產品的南下北上，輻射全國提供了優越的交通便利；項目區同各山區鄉鎮的交通條件都大有改觀，可望在近年內全部實現鄉鎮到村的公路油路化。三、社會經濟條件**縣地處贛西北部，下轄18個鄉鎮場，184個村委會，1653個村民小組。，縣城面積1642，耕地面積42萬畝，森林覆蓋率達70%。縣城現狀人口包括馮川鎮、赤岸鎮、赤田鎮及馮田開發區的城鎮人口。**資源極為豐富，優質米、毛竹、獼猴桃、水電為**的四大優勢，素有“貢米產地”、“中華獼猴桃之鄉”、“江南竹縣”的美稱，**優質米被評為全國AA級綠色產品和國家出口大米免檢產品；毛竹蓄積量居全國第五；獼猴桃果園面積達3萬畝，為江南最大；花卉苗木面積2萬多畝，形成了百里花木長廊；中小型水電站星羅棋布，電力充足低廉。近年來，**縣委、縣政府大力解放思想，與時俱進，埋頭苦干，奮力爭先，全縣經濟和社會保持了持續快速、健康發展的良好勢頭。縣域內農業現代化步伐加快，工業化進程加快，形成了食品、釀酒、竹木加工、化工、電力、磨具磨料、造紙七大產業，工業園區正快速發展，工業已形成食品、輕化、建材、紡織、機械等支柱產業。**正由一個農業大縣向農業強縣、工業強縣轉變，一個外向型的縣域經濟發展格局正在形成。2009年，%；財政總收入完成5億元，比2008年增長25%。2009年**，%，實際利用外資4580萬美元。2009年實現外貿出口2852萬美元。**縣先后獲得“全省投資環境十佳縣”、“全省固定資產投資先進縣”。第六章 項目應用技術方案第一節 項目組成 項目建設包括生產車間及環保設施建設，生產線的購置安裝，倉儲設施、綠化設施等附屬設施的建設。第二節 生產技術方案選擇一、生產技術方案選擇失蠟鑄造法是目前鑄造行業最多用到的鑄造手法，亦叫“脫蠟鑄銅”。通常的失蠟鑄造法工藝簡單的概括為如下流程：工藝流程之一：泥塑 （每件產品的前身都需要一個目結土的雕塑原型，雕塑都是經過雕塑師在原創設計稿的基礎上反復揣摩、推敲之后進行的再創作，泥塑的造型好壞、神韻的體現與否、意圖的表達呈現直接影響今后的產品好壞，所以，本項目的雕塑師都是業界中出類拔萃的高手）工藝流程之二：矽膠開模 （矽膠，英文名矽利康Silicon，此化學原料通常用作制作模具，精致度高，哪怕發絲粗細都可體現出來）工藝流程之三：制作樹脂原型 （聚乙烯，又稱波麗Polyethylene。矽膠模具制作完成之后，就可以灌制出雕塑原型的樹脂胚體）工藝流程之四：修整樹脂胚體 （對胚體表面進行最后的打磨及肌理效果的處理及調整）工藝流程之五：再制作矽膠模具 （將修整好的樹脂胚體再次制作成矽膠模具）工藝流程之六：制作石蠟原型 （再次制作出來的矽膠模具已經很完整及完好了，加熱熔化的石蠟被加壓射入矽膠模具來制造出一個臘胚，此臘胚乃為將生產產品的真實外形復制品）工藝流程之七：石蠟原型修整 （從矽膠模具中灌制并剝離出來的石蠟原型，表面殘留模具的模線及少許的損壞，所以石蠟原型需要再對照流程三的樹脂原型胚體作修整，這是很重要的一環，因此環節會直接影響到產品最后的造型及表面效果）工藝流程之八：砂模（陶殼）制作 （把臘胚數個組成樹串，連續多次重復浸入泥漿（或稱石漿），外層包埋并除濕干燥，將陶殼制成9mm（57層）厚，再將此樹串放入高熱140160℃烘箱或高壓蒸氣鍋內溶解臘胚直到成中空陶殼）工藝流程之九：鑄造 （上一道工序的中空陶殼被放入燒結爐依不同合金材料以1000℃1150℃燒結，將銅液立刻鑄入陶殼，冷卻后將外層陶殼震破，剝離出來的就是銅質的產品粗胚體）工藝流程之十：產品鑄件修整及處理 （對鑄造出來的銅產品作噴砂及清潔，并作切割，研磨、熱處理、整形、機加工、拋光等最后處理）工藝流程之十一：表面效果處理及保護 （在產品表面處理需要的效果，通常有冷作色和熱作色之分，最后再做打蠟保護及拋光）二、技術工藝流程青銅雕塑工藝流程矽膠開模鑄 造泥 塑砂模制作制作、修正樹脂坯體矽膠模具制作制作、修正石蠟模型產品鑄件修整及處理表面效果處理及保護三、主要工藝設備選擇本項目所使用的關鍵設備之一的中頻爐是一種將工頻50HZ交流電轉變為中頻（300HZ以上至1000HZ）的電源裝置，把三相工頻交流電，整流后變成直流電，再把直流電變為可調節的中頻電流，供給由電容和感應線圈里流過的中頻交變電流，在感應圈中產生高密度的磁力線，并切割感應圈里盛放的金屬材料，在金屬材料中產生很大的渦流。由于中頻感應加熱的原理為電磁感應，其熱量在工件內自身產生，普通工人用中頻電爐上班后十分鐘即可進行鍛造任務的連續工作，不需燒爐專業工人提前進行燒爐和封爐工作。不必擔心由于停電或設備故障引起的煤爐已加熱坯料的浪費現象。由于該加熱方式升溫速度快，所以氧化極少，每噸鍛件和燒煤爐相比至少節約鋼材原材料2050千克，其材料利用率可達95％。由于該加熱方式加熱均勻，芯表溫差極小，所以在鍛造方面還大大的增加了鍛模的壽命，鍛件表面的粗糙度也小于50um。感應加熱爐與煤爐相比，工人不會再受炎炎烈日下煤爐的烘烤與煙熏，更可達到環保部門的各項指標要求，同時樹立公司外在形象與鍛造業未來的發展趨勢。感應加熱是電加熱爐中最節能的加熱方式由室溫加熱到1100℃的噸鍛件耗電量小于360度。且感應加熱其熱量在工件內自身產生所以加熱均勻，芯表溫差極小。應用溫控系統可實現對溫度的精確控制提高產品質量和合格率。本次設計生產系統以工藝專業化為對象進行設置，在設備選用上，對企業現有設備統籌考慮，統一安排。根據可靠安全的原則，設備選型按技術先進可靠的要求和經濟適用的原則進行選擇。主要設備選擇詳見下表。設備投資估算表單位：萬元序號設備名稱規格型號單位單價數量金額1天然氣銅熔化爐10T臺24024802中頻爐2T臺5021003焙燒退火爐45 m3座3841524螺桿空壓機6 m3臺224445氬弧電焊機500A臺16406柴油發電機440KW臺501507供電系統1200KVA套170708供水系統100噸/日套110109叉車5T臺2224410吊包3至5臺886411行車10T臺1823612行車5T 臺1267213環保設備套8018014檢測設備套22122合計1264四、燃料、動力消耗指標水本項目用水均由縣自來水公司供應。電氣設施本項目設計裝機容量2000kw，配電設施由**縣供電局負責設計、安裝、調試，同時為滿足生產車間滿負荷運轉。天然氣本項目所使用天然氣來自大華燃氣有限公司，設計使用量為100萬立方米/年。第三節 總平面布置方案一、總平面布置原則廠房應按照生產工藝流程及所要求的潔凈級別進行合理布局。廠區要遠離有害場所，周圍不得有粉塵、有害氣體、放射性污染源和其他擴散性污染源。同一廠房和鄰近廠房進行的各項操作不得互相妨礙。做到人流與物流分開，原材料與半成品、成品分開。原料的接受、驗收，原材料預處理和原料保管，全部生產加工過程直到成品入庫，要求在一條生產流水線上，杜絕生產加工過程的交叉污染。生產區、生活區和廠前區布局合理。生活區（包括宿舍、食堂、浴室等）應位于生產區的上風向。廠前區（包括傳達室、辦公樓、停車場、車庫等）要與生產區分開。物流通道和產塵量大的建筑，如鍋爐房，要建在廠區常年主導風向的下風側。根據生產工藝、衛生要求和建筑防火等專業的要求，合理安排生產車間和輔助車間的位置，嚴格劃分生產區和非生產區，生產區設置單獨的出入口，人員單獨設計出入口。廠區總平面設計中嚴格劃分生產區和非生產區，生產區設置單獨的出入口，人員單獨設計出入口。廠區道路適當放寬，便于原材料、廢渣料和成品的運輸，并盡量避免交叉運輸，在現有場地條件下做到工藝流程合理，運輸距離最短。廠內嚴格劃分清潔生產區和非清潔生產區，有效避免交叉污染。根據環保三同時的要求，除考慮生產工程外，在廠區充分布置綠化帶，達到美化環境和改善工人的生產環境的目的。為了減少動力和能量的損失，動力供應盡量靠近負荷中心。二、占地面積 項目建設需占地30畝，**縣工業園區。第四節 土建工程一、主要建、構筑物的建筑特征與結構設計建筑特征在廠房設計時需要充分注意各房間的回風或直排的設計、各操作間與走廊之間的緩沖設計、房間的大小、層高，以及設備選型等。各建筑物均為一層，屋面采用鋼結構，彩鋼板屋面,立面造型力求簡潔、明快、協調，以體現現代化廠區風格。結構設計（1）設計依據及設計要求 本工程結構設計依據國家現行設計規范進行設計，主要有： 《混凝土結構設計規范》（GBJ1089） 《建筑結構荷載規范》（GBJ987） 《建筑抗震設計規范》（GBJ1189） 《建筑地基基礎設計規范》（GBJ789） 《鋼筋混凝土施工規范》 本工程地耐力設計值120Kpa,／㎡,／㎡。 ／㎡； ／㎡； ／㎡。 走廊、衛生間、樓梯等部位使用荷載均按荷載規范取值。抗震設防烈度為7度，本工程設計基準期為50年。 （2）結構設計 廠房現澆，鋼梁，屋面采用鋼結構。結構構件設計：現澆板，，鋼筋 為I、II級鋼，混凝土強度等級為C20。二、建筑材料生產車間的地坪以花崗巖或高標號混凝土+耐酸骨料鋪設，并用環氧膠泥勾縫最佳，耐酸、堿或鹽類的耐腐蝕性，并具有不起灰、耐水耐熱、防滑、機械強度高等特點,如花崗巖碎石、石英砂等，且在地坪表面劃線條或印滿天星花格進行防滑處理。 車間內墻面及天花板選用不吸水、耐腐蝕、耐溫、淺色的材料覆涂或裝修易于清潔并能有效防止及減少污垢積存、水汽凝結和霉菌滋生。三、土建工程造價估算土建工程投資4960萬元（含土地費用），詳情見下表。土建工程投資估算表單位：萬元序號土建工程名稱單位單價面積（㎡）金額備注1鑄造車間㎡1200150001800高標準工業廠房2組裝整修車間㎡1200100001200高標準工業廠房3雕塑制模車間㎡12008000960高標準工業廠房4中小件綜合車間㎡6004000240框架結構5辦公樓㎡8502000170框架結構6職工宿舍及食堂㎡6004000240框架結構7圍墻道路1208環保工程809土地購置畝5萬元30畝150合計4960第五節 其他工程一、給排水工程全廠供水管網接市政給水管網。房屋內采用地漏排水系統。地漏的直徑為100mm，這樣可收集半徑12m的地漏周圍地面的水流。地漏與排水管道應通過彎頭連接，并有水封裝置，防止蟲、鼠和臭氣從排水管道進入車間。連接排水管的地方要有可供清潔的排渣口，防止管道堵塞。排水系統經常維修，以保持暢通。在室外的水溝上一律加水泥蓋板。排水溝的出口應有防鼠設施。廢水管道（包括下水道干管）的口徑應能滿足高峰流量的要求。二、動力及公用工程 動力工程本項目設計裝機容量2000kw，配電設施由**縣供電局負責設計、安裝、調試，同時為滿足生產車間滿負荷運轉，廠區供熱有電力提供。公用工程A、道路應根據運輸貨物的性質、頻度設置廠區主干道、次干道或廠內運輸道和人行通道等。尤其是運輸量大、有大型貨車頻繁進出的工廠，其貨運車道最好與人員通道分開，并有明顯的安全標志。 廠區的道路、停車場和堆場宜采用便于清洗的混凝土、瀝青及其他硬質材料鋪設，以防止路面塵土飛揚。路面應稍有斜坡，兩側有排水溝，防止地面積水。B、綠化工廠業的四周、廠房之間、廠房與廠外公路或道路之間應保持一定的距離，中間設綠化帶。 廠區及周圍宜選擇較矮小的樹種，不宜種植高大的喬木及吸引昆蟲和鳥類的植物。廠區道路兩側，車間的露土以種植草皮、培植草坪為主。C、衛生設施（1）廁所生產車間的廁所應設置在車間的外側，便池一律為水沖式。設置坑式廁所時應距生產車間25m以上。在廁所內要設置洗手設施和排臭裝置，并有適當的照明，門窗上應安裝不銹鋼或其他嚴密堅固、易于清潔的紗門和紗窗。廁所的外門不得正對人員密集