垃圾發電主廠房高支模施工方案(編輯修改稿)

　

【文章內容簡介】 固定柱模下端，防止發生模板位移。柱頂與梁交接處留缺口,以便與梁模板接合,并在缺口左右及底部釘襯口檔木。③、在柱子采用對拉螺栓加固，對拉螺栓間距為500mm，并應上下對齊。④、安裝斜撐和拉桿，柱模每邊設兩根拉桿，用吊墜校正柱模垂直度。拉桿與地面宜為45度角。⑤、將柱模內的雜物清理干凈，會同建設、監理單位對模板進行驗收。（四）、混凝土澆筑施工要求施工縫應根據實際情況符合設計及施工規范要求進行留置。框架梁、板采用泵送方式澆注混凝土。混凝土自西向東進行澆筑。混凝土梁中間向兩邊進行澆筑，每層厚度不得大于400mm。次梁及板采取沿縱向從一端向另一端推進。，厚度應符合設計要求。七、質量要求與檢驗（一）、模板安裝質量要求與檢驗模板支架安裝的允許偏差與檢驗方法表8模板支架安裝的允許偏差與檢驗方法項次項目技術要求允許偏差Δ（mm）檢查方法與工具1立桿垂直度最后驗收垂直度30m—177。90用經緯儀或吊線和卷尺允許水平偏差（mm）搭設中檢查偏差的高度（m）總高度30mH=10 H=20177。30177。60中間檔次用插入法。2間距步距立桿間距——177。20 177。30鋼板尺3縱向水平桿高差一根桿的兩端—177。20水平儀或水平尺同跨內兩根縱向水平桿高差—177。104剪刀撐斜桿與地面的傾角45186。~60 186。—角尺5扣件安裝主節點處各扣件中心點相互距離α≤150mm—鋼板尺同步立桿上兩個相隔對接扣件的高差α≥500mm—鋼卷尺立桿上的對接扣件至主節點的距離α≤h/3縱向水平桿上的對接扣件至主節點的距離α≤la/3—鋼卷尺扣件螺栓擰緊扭力矩40~65Nm—扭力板手模板安裝應符合現行規范《混凝土結構工程施工質量驗收規范》（GB50204—2015）相關規定。(1)主控項目1)在涂刷模板隔離劑時，不得沾污鋼筋和混凝土接槎處。 (2)一般項目1)模板安裝應滿足下列要求：；在澆筑混凝土前，木模板應澆水濕潤，但模板內不應有積水；, 但不得采用影響結構性能或妨礙裝飾工程施工的隔離劑；，模板內的雜物應清理干凈；2）對跨度大于等于4m 的現澆鋼筋混凝土梁、板，其模板應按設計要求起拱。3）固定在模板上的預埋件、預留孔和預留洞均不得遺漏，且應安裝牢固，其偏差應符合下表規定。 表9 預埋件和預留孔洞的允許偏差項　　目允許偏差（mm）預埋鋼板中心線位置3預埋管、預留孔中心線位置3插　筋中心線位置5外露長度+10，0預埋螺栓中心線位置2外露長度+10，0預留洞中心線位置10外露長度+10，0注:檢查中心線位置時，應沿縱、橫兩個方向量測，并取其中的較大值。4）現澆結構模板安裝的偏差 表10 現澆結構模板安裝的允許偏差及檢驗方法項　　目允許偏差（mm）)檢驗方法軸線位置5鋼尺檢查底模上表面標高177。5水準儀或拉線、鋼尺檢查截面內部尺寸基礎177。10鋼尺檢查柱、墻、梁+4，5鋼尺檢查層高垂直度不大于5M6經緯儀或吊線、鋼尺檢查大于5M8經緯儀或吊線、鋼尺檢查相鄰兩板表面高低差2鋼尺檢查表面平整度52m靠尺和塞尺檢查注:檢查軸線位置時，應沿縱、橫兩個方向量測，并取其中的較大值。 模板垂直度控制（1）對模板垂直度嚴格控制，在模板安裝就位前，必須對每一塊模板線進行復測，無誤后，方可模板安裝。（2）模板拼裝配合，施工工長及質檢員逐一檢查模板垂直度，確保垂直度不超過3mm，平整度不超過2mm；模板的變形控制（1）混凝土分層澆筑，層高控制在400mm以內，嚴防振搗不實或過振，使模板變形。（2）模板支立后，拉水平、豎向通線，保證混凝土澆筑時易觀察模板變形，跑位。（3）澆筑前認真檢查螺栓、頂撐及斜撐是否松動。（4）模板支立完畢后，禁止模板與腳手架拉結。模板的拼縫、接頭模板拼縫、接頭不密實時，用塑料密封條堵塞。與安裝配合合模前與鋼筋、水、電安裝等工種協調配合，合模通知書發放后方可合模。混凝土澆筑時派專人專職檢查模板，發現問題及時解決。為提高模板周轉、安裝效率，事先按工程軸線位置、尺寸將模板編號，以便定位使用。拆除后的模板按編號整理、堆放。安裝操作人員應采取定段、定編號負責制。梁下扣件應100%檢查。（二）、支撐體系檢查驗收主控項目①、模板支撐體系所用的鋼管、方木、立柱支托、扣件和面板等的品種、規格、型號和質量必須符合技術參數等要求。檢查方法：采用隨機抽樣的方法，使用游標卡尺和小鋼尺測量和觀察檢查；抽查數量：各種材料分別全部數量的30%，但分別不少于10件。②、立桿、水平桿件和主次楞間距應小于或等于設計技術參數。檢查方法：采用隨機抽樣的方法，使用小鋼尺測量外圍尺寸，然后觀察檢查；抽查數量：全部數量的50%，但分別不少于20處。③、剪刀撐的布設位置、與地面的夾角和形式必須符合設計要求。檢查方法：采用隨機抽樣的方法，使用角度尺和小鋼尺測量和觀察檢查；抽查數量：全部數量的60%，但分別不少于10處。④、直接承擔豎向荷載傳遞的梁板底部立桿與水平桿件連接的扣件數量和擰緊力矩（設計值≥）必須符合設計要求。檢查方法：使用電子扭力矩測試儀檢測；抽查數量：全部數量檢查。一般項目①、水平桿件步距應按設計技術參數尺寸搭設。檢查方法：采用隨機抽樣的方法，使用小鋼尺測量外圍水平桿件步距，然后拉線觀察；抽查數量：全部數量的60%，但分別不少于10件。允許偏差：+100mm。②、掃地桿和立桿支托下水平桿件分別距地面和梁板底部主楞的距離應按≤200mm設置。檢查方法：采用隨機抽樣的方法，使用小鋼尺測量外圍距離，然后拉線觀察；抽查數量：全部數量的60%，但分別不少于10件。允許偏差：+100mm。（三）、允許偏差項目表11 模板支架搭設的技術要求和允許偏差：項次項目技術要求允許偏差（mm）示 意 圖檢查方法1地基基礎表面堅實平整——觀察排水不積水墊板不晃動底座不滑動不沉降102立桿垂直度最后垂直度偏差Hmax=30m177。90吊線卷尺或經緯儀搭設中檢查偏差的高度不同設計高度設計時允許偏差Δ（mm）吊線卷尺或經緯儀2m10m20m30mH=10m177。7177。30177。60177。903間距步 距177。20鋼板尺柱 距177。304縱向平桿高差一根桿兩端177。20水平儀或水平尺同跨內兩根縱向水平桿高差177。105橫向平桿外伸長度偏差外伸500≤506扣件安裝主節點處各扣件距中心點相距距離a≤150mm鋼卷尺同步立桿上兩個相隔對接扣件的高差a≤500鋼卷尺立桿上對接扣件至主節點距離a≤h/3縱向水平桿上的對接扣件至主節點的距離a≤L/37扣件螺栓的擰緊力矩4065Nm扭力扳手8剪刀撐斜桿與地面夾角450—600伸長，抽樣方法應按隨機分布原則進行。抽樣檢查數目與質量判定標準，應按下表的規定確定。不合格的應重新擰緊至合格。表12扣件擰緊抽樣檢查數目及質量判定標準項次檢查項目安裝扣件數量（個）抽檢數量（個）允許的不合格數1連接立桿與縱（橫）向水平桿或剪刀撐的扣件；接長立桿、縱向水平桿或剪刀撐的扣件1201~32005052連接橫向水平桿與縱向水平桿的扣件（非主節點處）1201~32005010八、施工安全保證措施（一）、施工安全管理組織機構施工現場成立安全管理組織結構組 長：廖玉東副組長：黃海會組 員：賈俊江、高峰軍、高廣橋、李吉昌、李鵬、萬濤、張中（二）、施工技術安全措施從事模板作業的人員，應經安全技術培訓。從事高處作業人員，應定期體檢，不符合要求的不得從事高處作業。搭設模板支撐架的工人為專業架子工，持證上崗。安裝和拆除模板時，操作人員應配戴安全帽、系安全帶、穿防滑鞋。安全帽和安全帶應定期檢查，不合格者嚴禁使用。模板及配件進場應有出廠合格證或當年的檢驗報告。搭設模板支撐架體所用的扣件及架管在運送至施工現場后進行抽樣，并送至當地具有檢測資質的第三方檢測單位進行檢測。安裝前應對所用部件(立柱、楞梁、吊環、扣件等)進行認真檢查，不符合要求者不得使用。對用于梁底及其他受力較大部位的架管及扣件，應進行重點檢查。模板工程應編制專業方案和安全技術措施，并應嚴格按施工設計與安全技術措施的規定進行施工。在安裝、拆除作業前，工程技術人員應以書面形式向作業班組進行施工操作的安全技術交底，作業班組應對照書面交底進行自檢和互檢。施工過程中的檢查項目應符合下列要求：(1) 墊木應滿足設計要求。(2) 底座位置應正確，頂托螺桿伸出長度應符合規定。(3) 立桿的規格尺寸和垂直度應符合要求，不得出現偏心荷載。(4) 掃地桿、水平拉桿、剪刀撐等的設置應符合規定，固定應可靠。(5) 安全網和各種安全設施應符合要求。在高處安裝和拆除摸板時，周圍應設安全網或搭腳手架，并應加設防護欄桿。在施工通道區域應設警示牌，派專人看管。作業時，摸板和配件不得隨意堆放，模板應放平放穩，嚴防滑落。腳手架或操作平臺上臨時堆放的模板不宜超過3層，連接件應放在箱盒或工具袋中，不得散放在腳手板上。腳手架或操作平臺上的施工總荷載不得超過其設計值。對所用扣件應采用扭矩板手進行抽檢，達到合格后方可使用。施工用的臨時照明和行燈的電壓不得超過36V，照明行燈及機電設備的移動線路應采用絕緣橡膠套電纜線。有關避雷、防觸電和架空輸電線路的安全距離應符合國家現行標準《施工現場臨時用電安全技術規范》JGJ462005的有關規定。施工用的臨時照明和動力線應采用絕緣線和絕緣電纜線，且不得直接固定在鋼模板上。夜間施工時，應有足夠的照明，并應制定夜間施工的安全措施。施工用臨時照明和機電設備線嚴禁非電工亂拉亂接。同時還應經常檢查線路的完好情況，嚴防絕緣破損漏電傷人。1模板安裝應符合國家現行標準《建筑施工高處作業安全技術規范》JGJ80的有關規定。1模