無公害大米加工項目可行性研究報告(編輯修改稿)

　

【文章內容簡介】 離。稻殼進入稻殼倉暫存，可存1天加工稻谷的稻殼，稻殼倉下布置2臺粉碎機稻殼，粉碎產量如果通過1mm篩孔的篩面細度為4噸/小時稻殼。如果不粉碎稻殼則可以在倉下直接打包外運。礱谷產量為：12t/h 稻谷；糙米分級流量為：10t/h 糙米。C、碾白部分碾米工段的工藝為： 糙米進機前先經磁選，通過第一道砂輥米機開糙，然后再通過磁選進入第二道砂輥米機碾白，如果不需要進行二次砂輥米機碾白，可以通過三通閥跳過此道砂輥米機。第三道砂鐵輥米機非常適合秈米的碾白，可以減少碎米的產生。設計中考慮到生產線可能有粳稻加工，所以在砂鐵輥后串聯了一臺鐵輥米機，物流可以單獨分別進入2臺米機，也可以2臺串聯使用。四道米機組合的工藝主要是提高生產線加工的適應性，使生產線不但可以加工長粒米，也可以加工短粒米。不同品種的大米根據其可承受的壓力調節米機的道數來進行下碾白，具有產量大，增碎低的特點，由吸風系統除去清糠和白糠，分別收集處理。碾白產量為：9t/h糙米 。D、白米分級部分通過平面回轉白米分級篩與長度分級機組合組成的白米分級工藝路線，白米被分為：整米、大碎及小碎，可以根據成品質量要求靈活控制大米成品的含碎米量。白米整理質量要求：碎米中含整米3%以下。白米分級為：8 t/h大米。E、拋光色選部分色選拋光工藝設計為4道拋光機分別布置在色選機2端，經分級后的大米進入第一道拋光機拋光后進入色選機去除異色粒，一次選不良品進二次選處理，二次選良品回一次選部分，不良品去打包處理。好米進入第二道拋光機再拋光處理一次，此道拋光如果產品質量滿足要求也可以不用。經拋光色選后的大米進通過一臺白米分級篩分離出拋光時產生的糠粉和小碎米，然后通過磁選進入打包倉，經過這樣的工序，確保了成品的質量達到大米的質量標準。色選產量為：10 t/h大米。F、打包部分打包倉倉容60噸，可以暫存6小時的生產線的生產的產品。打包機由一臺雙斗大包裝機和一臺雙斗小包裝機組成。15kg25kg包裝大包裝機一臺可以滿足生產線的打包要求，10kg包裝可以大小包裝一起使用滿足生產線的要求。小包裝可以用來包裝5kg的產品品種。打包產量為：10t/h大米。打包計量系統精確度為177。%。G、集塵、米糠收集部分礱糠由通過氣力收集然后壓運輸送送到礱糠倉，在清理和稻谷加工段風網產生的灰塵也一起被輸送到稻殼倉，減少粉塵飄揚的機率。稻殼可以進行粉碎或打包處理。米糠分清糠和白糠，直接打包。H、碎米等副產品處理所有未熟粒、碎米、異色粒等副產品，均在車間內打包運送到副產品庫。I、其他部分米廠配用一組空壓機系統，為色選機、打包機、氣動閘門等提供氣源。J、工藝特點1）本工藝以加工秈米為主，可以兼顧加工粳米的生產線。設備選用先進實用，滿足用戶主要加工倉儲輪換稻谷的要求；2）設備布置合理美觀，便于操作維護。3）物流流動順暢，滿足HACCP標準的物流流動的要求。4）電氣滿足設備操作要求，設有現場和集中操作2種控制方式。由于國內大米加工設備質量不太穩定，易造成爆腰率高、抗加工性能差，碎米率高，在綜合考慮技術可行性、合理性及生產成本、產品成本等各項因素的基礎上，本項目擬采用的設計方案，工藝先進，加工出來的成品米等級高，且碎米率低。碾米生產線的主機設備如碾米機、色選機、拋光機選用日本佐竹公司設備，其它輔助設備采用國內最先進的碾米設備。①稻谷清理工段設備：從原料倉放出的原糧，首先經國產TQLZ150150振動篩進行初清該機結構簡單，運轉平穩，噪聲低，處理量大，抗不均衡進料能力強，配以較強的吸風量，能有效的去除大雜和輕雜。電子秤計量，采用國產LCS120流量秤，計量精確，故障率低，可以控制生產的流量穩定，隨時了解生產動態情況，并作為車間生產計量的基準；原糧的清理采用國產TQLZ150150振動篩，其特有的振動形式可使物料充分地與篩面接觸，能有效的去除中小雜質，較強的吸風良可以有效地去除輕雜，較大的篩理接觸面積可有效地保證清理效率；清理石子的設備選用國產去石機該設備利用物料的比重差異，從稻谷中分離出石子。②礱谷工段設備：礱谷機選用氣動膠輥礱谷機。該機具有脫殼率高、喂料均勻、工藝效果穩定、傳動平穩、噪聲小以及產生破碎少；采用風選提取稻殼，可有效地分離出谷殼及癟谷，同時還可以降低糙米的米溫以保證糙米質量；分離出的物料沉降后用中壓風機把稻殼吹送到稻殼倉。谷糙分離選用佐竹PS400 D（2）重力谷糙分離機。該設備具有分離能力高，性能穩定，配有自動停機裝置，取樣方便，保養維護簡便等特點；糙米精選機選用佐竹WS600A厚度分級機。該機能簡單而有效地分離出異種糧和未熟粒；③碾白工段設備：米機選用佐竹二組VTA7A立式砂輥米機，二組VBF7B立式鐵輥米機的組合機組；該設備產量高，破碎小，碾白室下部有回轉式排出器，故機器內部米糠殘留量少。立式鐵輥米機還帶有著水功能，利用碾白室的水霧來軟化殘留的糙米皮層，這種加工方式能夠降低機內工作溫度并可使白米獲得較好的拋光效果。另外VBF7B立式鐵輥米機米路走向是從下往上，故前道設備的出口正好對著下一道米機進口，這樣可省掉二道提升設備。④白米分級工段設備：白米整理選用佐竹ST527R白米分級篩和LRG306FB長度分級機相結合的路線，除去糠粞，并將大米分成整米、大碎米、小碎米。白米分級篩篩理路線長，篩分效率高，長度分級機是根據大米長度的不同進行分級，該機性能穩定，能充分保證成品質量。⑤色選工段設備為保證成品中不含異色粒、異色雜質，工藝設備上選用了佐竹2臺GS220多功能色選機。經該設備色選后被剔除物中所含正常米粒的數量少，既提高了效率，又減少了損失，一次選異色粒和腹白二種功能同時完成。利用液晶觸摸屏，操作更為簡便。為保證成品米的光澤，在色選后加了一組KB40GC臥式拋光米機，該設備產量高，破碎小，碾白室下部有回轉式排出器，拋光效果好。⑥成品打包設備成品包裝部分有小包裝機與打包裝機均選用國產DCS系列設備，具有稱量速度快，性能穩定，操作靈活的特點。⑦下腳收集部分設備除塵設備采用國產TBLM型除塵器與55型剎克龍相結合的處理方式。具有處理風量大，故障少，維護方便等特點；風機采用國內生產的標準風機，具有通用性強等特點。企業生產方案。按照無公害優質大米國家標準，所加工的稻谷源于無公害優質水稻種植基地。生產中所需的電力由供電公司解決，生活用水由自來水廠供給。生產廠地，本公司已征用26畝土地進行廠房（原有6畝、新征20畝）、庫房、辦公樓建設，公用工程、輔助設施等方面基本具備條件。第七章 具體建設內容設計、建筑優質大米加工廠應符合《中華人民共和國環境保護法》、《中華人民共和國食品衛生法》的要求。應有與加工產品質量、數量相適應的原料、加工和包裝車間。車間地面應平整、光潔，易于清洗，墻壁無污垢，并有防止灰塵擴散和浸入的設施。加工廠應建有足夠的原料、成品倉庫，原料和成品不得混放，成品庫應建設為低溫庫。加工廠的粉塵最高允許濃度為10mg/m3。加工車間應采光良好，燈光照度達到50Lx以上。主體工程：大米加工車間24米60米，計1440平方米,每平方米建設費用800元，；糧倉30米24米，3棟，計2160平方米，每平方米建設費用800元，；2配套工程：曬場、辦公樓、環保設施、廠區道路、綠化及環保設施等計92萬元。配套工程一覽表序號配套工程建筑形式　數量　規模　場區綠化工程　1批場區道路及地面硬化砼3000平方米辦公樓及附屬用房框架500平方米曬場砼400平方米環保設施　1項本項目采用國內最先進的檢測設備，以提高產品的檢測水平，提高企業產品的質量和市場的競爭能力。生產車間主要機械設備清單一、清理部分序號設備名稱及型號數量動力（KW）1100圓桶初清篩12200*250振動清理篩13311KW中壓風機111416L關風器1550/23提升機28二、大米車間設備1振動清理篩150