公路工程施工方案1(編輯修改稿)

　

【文章內容簡介】 邊溝流水高程坡比及護坡道寬度，放出排水溝中線及邊線，線位設好以后請監理檢測，符合要求后再進行下道工序。2．施工方法（1）溝槽開挖放好邊溝溝底溝沿邊線，并用白灰在地上畫出，利用人工配合挖掘機械開挖，自卸汽車運輸，開挖至距設計尺寸10~15cm時，改以人工挖掘。人工修整至設計尺寸，不能擾動溝底及坡面原土層，不允許超挖。開挖清理完畢后，然后請監理檢驗。（2） 片石砌筑溝槽檢驗合格后，先用木樁每10米一處釘好砌石位置，掛好橫斷面線及縱斷面線，即可按線砌筑，砌筑工藝要嚴格執行技術規范及招標文件的施工技術要求。材料要求：①石料選用厚度不小于15cm具有一定長度和寬度的片狀石料，石料質地強韌、密實，無風化剝落、裂紋和結構缺陷，表面清潔無污染。②砂漿隨拌隨用，保持適宜稠度；在拌和3~5h使用完畢；運輸過程或存貯過程中發生離析、泌水砂漿，砌筑前重新拌和；已凝結的砂漿不得使用。③施工現場不堆放不合格材料，廢棄的材料及時清理出場。溝體片石砌筑：排水溝采用擠漿法分層砌筑每分層高度10~15cm（2層臥片石）分層與分層間的砌筑砌縫應大致找平，各工作層應相互錯開，不得貫通。較大的片石使用于下層且大面朝下，安砌時選取形狀及尺寸較為合適的片石，尖銳突出部分敲除，豎縫較寬時，在砂漿中塞以小石塊，砌縫寬度不大于2cm，砌筑過程中要注意選用較大、較平整的石塊為外露面和坡頂、邊口，石塊使用時應灑水濕潤，若表面有泥土、水銹先沖洗干凈，尤其下層砌及角隅石不能偏小，砂漿要飽滿，石縫以砂漿和小碎石充填，片石不能豎立使用，石料擠漿要符合要求，不能緊貼無砂漿，寬度要一致，不能有假縫，當分幾段同時砌筑時，各段水平砌縫一致。砌筑中的三角縫不得大于20mm；各工作縫相互錯開。若石塊松動或砌縫開裂，要將石塊提起，將墊層砂漿與砌縫砂漿清掃干凈，然后將石塊重鋪砌在新砂漿上。在砂漿凝固前將外露縫勾好，勾縫深度不小于20mm，若不能及時勾縫，則將砌縫砂漿刮深20mm為以后勾縫做準備。所有縫隙均應填滿砂漿。沉降縫的設置：根據施工段長度以2550m分段砌筑并設置沉降縫，沉降縫用瀝青麻絮或其它防水材料填充。勾縫及養生：勾縫一律采用凹縫，砌體勾縫嵌入砌縫20mm深，縫槽深度不足時應鑿夠深度后再勾縫。每砌好一段，待漿砌砂漿初凝后，用濕草簾覆蓋定時灑水養護，覆蓋養生7~14d。養護期間避免外力碰撞、振動或承重。檢測①原材料檢驗材料進場前，要提供片石、砂、水泥，樣品報送監理、實驗室，檢驗合格后才能進場，材料進場后要經監理現場檢驗合格才能使用。②砌筑砂漿，要按實驗室提供配比攪拌采用攪拌機拌和，按要求做好試塊，送實驗室檢測。③邊溝檢測 邊溝砌石完成一段后，要按邊溝檢測評定標準進行線位、高程、平整度、斷面尺寸、鋪砌厚度等按要求檢測評定，不符合要求，堅決返工。總之施工過程中，堅決保證質量，精益求精。 六、 級配砂礫路面（一）材料檢驗級配砂礫（1）砂礫的CBR值應大于等于160%，（2）砂礫顆粒中細長及扁平顆粒（即長邊與短邊之比或長邊與厚度之比大于3）含量不大于20%，砂礫中不含粘土塊、植物及其它有害物質。（3）級配砂礫底基層最大粒徑不超過53mm，級配組成符合下表要求。級配砂礫層的集料級配范圍表 表結構層通過下列篩孔（方孔篩mm）的重量百分率（%）液限（%）塑性指標19底基層100901006585457030551525074312—21水水應清潔，不含有害物質，使用前按規范規定進行檢驗，并報監理工程師審批同意后方可使用。（二）級配砂礫層的拌合與攤鋪在鋪筑級配砂礫層之前，從填筑好的路床上將所有浮土、雜物清除干凈，并嚴格整形和壓實符合有關要求。路床面上的車轍或松軟部分和壓實不足的地方以及任何不符合規定要求的表面應翻松，清除不合格材料或摻同類合格材料重新進行修整、碾壓達到規定的壓實度和允許偏差。路床在經監理工程師驗收合格后方可在其上鋪筑砂礫層。攤鋪前，路基表面灑水濕潤。正式攤鋪前先鋪一段長100～200m的試驗段，以確定施工工藝、工藝參數、機械組合及勞動力配置。拌合按試驗段確定的上料比例及含水量控制范圍加水，含水量高于最佳含水量1%～2%，以彌補運輸和碾壓過程中的水分損失，并無粗細顆粒離析現象。拌合好的混合料及時運往現場攤鋪。攤鋪采用平地機攤鋪。按試驗段確定的攤鋪厚度計算單位長度的混合料用量，運料車將混合料均勻地卸在路基上，用平地機將混合料按規定路拱攤平整形。砂礫層每層的壓實厚度不超過200mm，壓實總厚度超過一層壓實厚度時分層攤鋪，但每層壓實厚度不小于100mm，先鋪的一層應經過整形和壓實，經監理工程師批準后才能鋪筑上層。在平地機無法工作的路段或部位，經監理工程師批準，可采用人工攤鋪。粗細集料離析時，采取在整層內清除過細或過粗材料，摻入所缺的集料或用符合級配的集料替換修復并取得監理工程師同意。當監理工程師認為由于氣候情況，運料工作會引起路床面發生破壞或車轍，或者會使材料產生污染時，則暫停運料工作。（三）壓實每層攤鋪整形后，隨即在全寬范圍內進行碾壓，碾壓方向與中心線平行，其順序是：直線段由邊到中，超高段由內側向外側，依次連續均勻進行碾壓。碾壓時，后輪應重疊1/2輪寬，后輪必須超過兩段的接縫處，使每個攤鋪碾壓層整個厚度和寬度完全均勻地壓實到規定的壓實度為止。壓實后表面平整，無輪跡或隆起，并有正確的斷面和適度的路拱。壓路機碾壓速度。凡壓路機壓不到的地方，用機械夯夯實，直到達到規定的壓實度為止。每層的壓實連續進行，嚴禁壓路機在已完成或正在碾壓的路段上調頭或急剎車。任何未壓實或部分壓實的集料被雨淋濕，應翻松晾曬至要求含水量，重新平整碾壓成型。在現場按規定的標準試驗方法測定工地壓實度、平整度及厚度，不合格重新碾壓整形。施工過程中，實施交通管制。（四）質量控制外觀鑒定（1）表面平整密實，邊線整齊，無松散現象。（2）用12t以上的壓路機碾壓后無明顯輪跡。實測項目級配砂礫底基層的鋪筑質量應符合施工規范。第六章 質量控制及保證措施為貫徹我公司“以人為本，持續改進，優質高效，顧客滿意”的質量管理方針，確保本工程施工質量全優的實現，根據該工程施工圖紙設計，現行施工規程、規范和質量檢查驗收的有關要求，特制定本質量保證措施。施工質量是決定工程建設成效的關鍵，低劣的質量一方面需大幅度增加返修、加固、補強等人工器材、材料的消耗和工期延誤，給企業信譽帶來創傷，另一方面給今后養護和管理增加維修、改造費用，為此，我們將遵照公司的質量管理體系各項要求，全方位實行質量跟蹤，特別是各種工程施工組織設計的提出，制定工序質量計劃，嚴格要求，按質量驗收標準施工從而確保工程質量，保證結構安全、牢固可靠、美觀大方。一、質量控制目標單位工程：優良工程。分部工程：100%合格。遵照招標文件內容要求，結合我公司從事市政工程建設及行業標準，要求工程質量各部位100%合格，符合備案制要求的宗旨，提出合格以上優質產品，即工程質量綜合評定85分以上。為此，項目部應層層把好質量關，全員全過程實行可追朔性質量管理制度，按工序要求建立質量控制點，抓好過程檢驗。制定控制方法，搞好配合監理工程師、設計、業主檢查內部自檢工作，決不允許做假資料，特別是隱蔽工程和中間驗收資料，每道施工工序均須嚴格認真對待。如果一旦發現查出該工程部位有缺陷，將對責任人進行處分，絕不姑息，并堅決進行返工處理。二、質量控制措施（一）建立施工現場管理制度為確保優質、高速、低耗、安全文明地進行施工生產，制度管人，杜絕野蠻施工，上升到理性施工，文明施工。提高施工管理水平，圓滿地按計劃完成施工任務，特制定以下施工現場管理制度。施工現場管理制度總則如下：第一項：過程“三檢”制度；第二項：質量獎罰制度；第三項：工期管理制度；第四項：質量巡回檢查制度；第五項：技術交底制度第六項：質量目標計劃實施管理制度；第七項；質量體系和責任制貫徹管理制度；第八項：工程質量等級評定管理制度；第九項：質量控制書制度；第十項：材料檢驗制度；第十一項：工程質量事故報告及調查制度；第十二項：項目領導班子碰頭會制度。第十三項：安全管理制度；第十四項：機械管理制度；第十五項：施工現場文明施工管理制度（二）建立施工協調管理制度（1）與設計的協調a、如果中標，我們即與設計院聯系，進一步了解設計意圖及工程要求，根據設計意圖提出我們的施工實施方案。b、參加施工圖會審，協助業主向設計院提出建議，完善設計內容和設備選型。c、在施工中，及時會同業主、設計院，按照施工總進度，進行部位驗收、中間質量驗收、竣工驗收等。d、會同設計院、業主一起參加設備等的選型、選材和定貨，參加新材料的定樣采購。（2）與監理工程師的協調a、我司將積極主動配合現場監理工程師代表，積極維護他們的職責的權力。b、我公司如有幸中標，將依據合同中明確規定的永久性工程圖紙、施工進度計劃、施工組織設計等文件，及時提給監理工程師批審。c、在施工全過程中，嚴格按照經業主及監理工程師批準的“實施性施工組織設計”進行工程的質量管理。自檢、專檢的基礎上，接受監理工程師的驗收和檢查，并按照監理工程師的要求，予以整改。d、貫徹已建立的質量控制、檢查、管理制度，并據此對各施工工序予以監控，確保產品達到優良。e、所有進入現場使用的成品、半成品、設備、材料、器具，均主動向監理工程師提交產品合格質量保證書。按規定，使用前需進行物理化學試驗檢測的材料，應主動遞交檢測結果報告。f、嚴格執行“上道工序不合格，下道工序不施工”的準則，主動理解、支持監理工程師接受的工作。當發生工作意見不統一的情況時，遵循“先接受監理工程師的指導，后磋商統一”的原則，在現場質量管理工作中，主動維護好監理工程師的權威性。（三）原材料質量控制措施原材料質量要求⑴水泥選用時，應注意其特性對砼結構和使用條件是否適合或有無不利影響。⑵水泥標號的選用，應以能使所配制的砼強度達到要求，收縮水和易性好，并節約水泥為原則。⑶水泥應符合國家標準，并附有出廠品質試驗報告等合格證明文件，并進行抽樣復檢，合格后方可使用。⑷砂、石選用級配良好，質地堅硬，顆粒潔凈的產品。⑸拌和水中不應含有影響正常凝結與硬化的有害雜質或油脂、糖類及游離酸類等，污水、%的水不得使用。原材料質量保證措施⑴對原材料材質標準嚴格把關。材料員對原材料、成品和半成品應先檢驗后收料，不合格的材料不準進場。⑵原材料要具備出廠合格證或法定檢驗單位出具的合格證明。水泥還應注明出廠日期、批號、數量和使用部位，抄件應注明原件存放單位和抄件人并簽章。⑶對材質證明持疑或按規定需要復檢的材料，應及時送檢，未經檢驗合格，不得使用。⑷各種不同類型、不同型號的材料應掛標簽、分類堆放整齊。（四）制定材料試驗計劃水泥⑴同一水泥廠生產的同期出廠的品種、同標號的水泥，以同批次進的同一出廠編號的水泥為一批。但一批的總量，袋裝水泥不得超過60t。⑵抽樣方法對袋裝水泥可用分層隨機抽樣法，從不少于10袋中采取等量水泥。骨料、（砂、石）⑴按同產地、同規格分批檢驗。對產源固定，產品質量穩定、用大型工具運輸的以200m3組成一組樣品。⑵抽樣方法在料堆上取樣時，用分層隨機取樣法。對于砂子由各部位抽取大致相等的6份組成一組樣品；對于石子由各部位抽取大致相等的12份組成一組樣品。混凝土強度檢驗砼抽樣方法宜用機械隨機抽樣法。取樣頻率嚴格按有關規范執行。（五）分項工程質量控制措施本工程子項目（工序）較多，但工程質量環環相扣，互為因果，均要求各部位整體工程質量務必100%達到規范標準，此列重點工序僅僅是強調性的提示控制點與控制方法。控制點：水泥穩定碎石基層配合比應符合設計要求，拌和均勻、壓實。（六）質量保證體系我公司通過了ISO9001質量體系認證，在本工程施工管理中，我公司將遵循“以人為本”的原則，認真貫徹ISO90012000質量管理體系的標準。該體系包括了從工程項目的投標、簽定合同到竣工交付使用，直到交工后保修與回訪的全過程。所有質量活動都有質量計劃并具體反映到質量記錄中，使得施工過程標準化、規范化，有章可循，責任分明。按照施工規范及標準施工在該工程施工中，嚴格按照有關施工規范和標準組織施工，公司建立以總工程師為首的質量監督檢查組織機構，橫向包括各職能機構，縱向包括工程處、項目直至施工班組，形成質量管理網絡，項目建立以項目經理為總負責，項目質量工程師中間控制，項目質檢員基層檢查的管理系統，對工程質量進行全過程、全方位、全員的控制。建立健全和嚴格執行各項制度（1）推行技術管理工作責任制推行施工現場工程組織管理總負責人技術管理工作責任制，用嚴謹的科學態度和認真的工作作風嚴格要求自己。正確貫徹執行政府的各項技術政策，科學地組織各項技術工作，建立正常的工程技術秩序，把技術管理工作的重點集中放到提高工程質量，縮短建設工期和提高經濟效益的具體技術工作業務上。（2）建立健全各級技術責任制建立健全各級技術責任制，正確劃分各級技術管理工作的權限，使每位工程技術人員各有專職、各司其事，有職、有權、有責，以充分發揮每一位工程技術人員的工作積極性和創造性，為本工程建設發揮應有的骨干作用。（3）建立施工組織設計的施工組織設計審查制度工程開工前，將我公司技術主管部門批準的單位工程施工組織設計報送監理工程師審核。對于重大或關鍵部位的施工，以及新技術新材料的使用，我施工單位提前一周提出具體的施工組織設計、施工技術保證措施，以及新技術新材料的試驗，鑒定證明材料呈報監理主管工程師審批。（4）建立嚴格的獎罰制度在施工前和施工過程中項目經理組織有關人員，根據公司有關規定，制定符合本工程施工的詳細的規