新型輕質脫硫石膏砌塊隔墻材料生產項目可行性研究報告(編輯修改稿)

　

【文章內容簡介】 以XX市煤礦為切入點，與政府有關部門合作，推動產品的推廣。通過深入建筑企業和社區，廣泛宣傳產品的環保意義和產品的性能突出優點、以優良的產品和合理的價格打開市場。 規模確定根據項目區的市場情況，結合本企業的綜合實力，最終將該項目的建設規模確定為：年產石膏砌塊100萬平方米。第四章 項目選址及建設條件 項目選址項目位于郊區XX鎮陳村。XX鎮地處城郊，208國道、境內關小線（市北外環路）橫跨東西，長太路和309國道，縱越南北，可謂交通發達，地平水淺，是發展近郊工業和現代服務業的理想地區。簡言之，這里是投資者大展宏圖的理想舞臺，收獲豐厚收益的沃土。 建設條件 自然條件氣候海拔高度1130米，年平均氣溫12℃，無霜期平均152天，平均年降水量為610毫米，晝夜溫差不大。地形地貌項目位于郊區陳村山坡，經平整適宜各類建筑物的修建。地質 項目所在位置的地質條件符合建設項目性質按相關規定所要求的條件交通：項目所在地為XX市郊區，東與平順，壺關毗連，西和屯留，長子為鄰，南與XX縣、XX市區接壤，北和襄垣，潞城相望。XX鎮地處城郊，208國道、境內關小線（市北外環路）橫跨東西，長太路和309國道，縱越南北。可謂交通極為發達。供電：郊區供電設施齊備便捷，電力充足，自配一變壓器，可滿足項目使用。供水：自備井一口，有滿足生產條件的水源，水質應符合《生活飲用水衛生標準》，水源充足，可滿足項目使用。通信：郊區電信網絡已經覆蓋項目場區，可就近接入。第五章 項目技術方案 建設規模及產品方案該項目的建設規模為年產新型石膏砌塊隔墻材料100萬平方米，主要建筑包括生產區用房2000 m庫房 500 m車庫500 m辦公用房500 m總共占地40畝一、產品規格（長寬厚）： 60050080（實、空心）600500100（實、空心）600500120（實、空心）600500150（實、空心）500500100（實、空心）空心率32%。 二、產品性能（JC/T 6981998《石膏砌塊》）： 空氣隔聲： 耐火性能：186min 平整度：≤ 斷裂載荷：≥： 達到或超過建材行業《石膏砌塊》標準（JC/T 6981998）要求。 4. 原材料熟石膏：產品質量要求符合德國標準DIN8163的要求，原料的品位為CaSO4≥85％。水：自來水輔助配料：防水劑（用于耐水石膏砌塊的生產），輕集料（用于輕質石膏砌塊的生產）等。由電廠運送回來的脫硫石膏首先經粉碎機粉碎成石膏粉，經過篩選后，粉料首先由氣動泵泵送或斗式提升機等機械設備送入熟石膏料倉貯存（料倉帶吸塵設施、料位自動發訊裝置及破拱裝置等）。然后進入輸送及喂料設備。經配料系統的電子計量秤計量后通過氣動卸料閥進入混合機。生產用水經配料系統的可調式水計量裝置計量后通過氣動卸料閥也進入混合機。如有需要可在混合機中加入適量的促凝劑。 在混合機內通過攪拌器的強烈攪拌使各組分均勻混合后，由液壓翻轉裝置將料漿自動倒入成型機的各個模腔中。在料漿凝固的某個適當階段，驅動裝在模腔上方的液壓成型刮刀，使之往返運動，以刮出各砌塊的上部企口。然后中央液壓站驅動成型機的頂升系統，將整排石膏砌塊從模具中頂出。此時位于成型機上方的氣動伸縮夾具將整排砌塊夾住、提升、移出，放在垛架或小車上。然后由叉車運送至自然干燥場地干燥，或烘干機進行人工干燥。干燥完畢的石膏砌塊經過檢驗合格后，即可運輸、包裝作成品貯存或裝車外運。 a脫硫石膏粉碎機 b篩選機 c儲粉器 2. 配料系統：由水計量裝置、粉料計量裝置、壓縮空氣系統及機架等組成。 :不銹鋼桶體、進水管、截止閥、電磁閥、可調水位發訊裝置、調節用鏈條、溢流水管、氣動放水閥和與混合機頂蓋相連的放水軟管等組成。其中桶體有效容積450L，水量調節范圍200～450L。 ：由涂有防粘涂料的電子秤計量斗、電子傳感器、振動器、氣動卸料閥、料重顯示器、電控裝置等組成。其中料斗有效容積400L，最大秤量500Kg，計量精度為4級秤允差。 ：包括全套空壓機、氣源處理元件、軟硬管道、裝有脫模劑缸的噴槍及噴嘴等。本系統用于吹掃混合機及成型機模腔、噴脫模劑以及給電子秤、水系統放料放水用。，電機功率3KW。 ：固定上述各種裝置及便于維修等用。3. 混合機 由混合機機架、不銹鋼混合桶、不銹鋼可打開頂蓋、裝于頂蓋上的噴水管道、帶電機的攪拌器和倒料油缸等組成。 混合機的攪拌器為2個，攪拌頭采用高速漿葉式。該機頂蓋上部有不銹鋼環狀水管，將水均勻地噴入桶體各部。頂蓋能自動打開，以利于工人操作。桶體最大容積800L，具有液壓自動倒料機構和倒料時自動開蓋機構。 4. 成型機 以立模頂升原理設計的成型機，除了已敘述的模具特征外，還包括安裝在模具兩側、位于模腔上方的液壓成形刮刀，帶密封裝置的底模，此外還有機架、底座、橫梁、立柱、主油缸、頂頭、發訊裝置等零部件。 模具材質采用合金鋼表面電鍍足夠厚度的硬鉻，并經鏡面拋光以及很高的制造精度和砌塊尺寸的可微調結構，確保所制的得砌塊的高精度、表面的高光潔度及模具使用的長壽命。 采用液壓自動成型刮刀裝置可自動形成砌塊上企口，有利于保證產品質量、減少工人勞動強度及實現自動化。 石膏砌塊規格：500mm600mm80mm 模腔數量：16個 最大頂出力：1350KN 帶液壓成型刮刀裝置 帶底模密封裝置 5. 中央液壓站 包括高、低壓油泵及驅動電機、油箱（帶加油器、液位指示器、吊鉤等）、電磁閥、單向節流閥、卸荷閥、雙單向閥、排放停止閥、油過濾器、高低壓力表、各種閥座、管件等，必要時還包括手動泵及各種閥類以及帶電源指示燈、油壓警示燈的電控裝置等。 高壓：300bar，低壓：150bar 外形尺寸：850mm530mm1040mm 系統具有防止石膏料漿在模腔中堵塞的高低壓自動切換裝置。 6. 氣動伸縮夾具 采用行車式氣動伸縮夾具：帶車輪的夾具小車裝在兩根軌道上，小車有高、低速運行及進退、制動定位功能。與小車架上的升降導軌相配合的氣動伸縮夾具主體能調速升降，由升降發訊裝置控制。因此行車式氣動伸縮夾具能進行三維精確定位和導向，可與上述其他設備通過PLC可變程序控制器等組成全自動機組。 7. 生產線自動控制系統 采用PLC可變程序控制裝置，由位于操作工附近的操作按鈕盒及電控柜等組成。本系統將螺旋喂料機、配料系統、混合機、成型機、中央液壓站、氣動伸縮夾具等設備，按生產工藝及工作節拍，在滿足各部聯動的要求下形成一個有機、高效的整體，以最大限度地確保產品質量和生產效率。生產工藝流程圖：石膏砌塊的原燃料消耗指標（）原燃料砌塊厚度（mm）60708090熟石膏（kg/m2）水（L/m2）電（kWh/m2）干燥用電（kWh/m2）干燥用燃料（kg/m2）4550607主要生產設備明細及價格估算：主要生產設備明細及價格估算表 單位：萬元序號設備名稱規格型號單位數量生產廠家價格1.雷磨機臺162.篩選機臺143.儲粉倉60m3臺3現場制作304.提升機TH25010m臺2　325.螺旋輸送機LS2506m臺1　86.混合攪拌倉5m3臺1現場制作187緩沖倉3m3臺2現場制作68設備架體及平臺　套1現場制作59粉計量系統　套3泰安力能機電科技有限公司210水計量系統　套3111混合攪拌機　臺13012成型機16腔 臺15013中央液壓站　臺1　3014氣動伸縮夾具　臺1　2015空壓機　臺1　616自動化控制系統　套180　17叉車夾具　臺3　　318合計331第六章 變動成本估算 主要產品品種變動成本估算表61 主要產品品種變動成本估算（單位：元/平方米）序號項目元/每平方米1原材料及運輸費用242輔料123水費13動力24工資65合計45第七章 土建工程及設備選型 工程概況該項目的建設規模為年產100萬平方米新型輕質脫硫石膏砌塊隔墻材料，主要建筑包括生產區用房2000m庫房500m辦公用房500 m車庫500 m配電室50 m2。總共占地40畝。工程在陳村的一山坡經過平整開始建設。廠區工程地質和水文地質：地下水位埋深5m。 地震情況：地區地震基本烈度為6度，結構設計按6度設防 總圖布局 設計原則建筑物的布局要正確安排各建筑物的位置、朝向、間距。布局時需考慮各建筑物間的關系、衛生防疫、通風、采光、防火、節約占地等要求。辦公生活區設置1個供員工及內部車輛進出的入口，流通區與其它區交通不交叉，設置1個外來車輛入口。 平面布置（見附圖） 建設內容和結構設計該項目土建工程大體上分為部分：主生產區用房：主生產車間: 長100米，寬20米，高10米，采用輕鋼結構廠房,面積2000m2；生產輔助用房脫硫石膏原料倉庫500m2 ，采用輕質鋼結構；成品倉庫2000m2 采用簡單圍護露天堆放磚；配電50 m2 、采用磚混結構；車庫：500 m2，采用磚混結構 辦公生活區辦公樓500m2，采用磚混結構；：綠化：場區綠化面積6000m2。硬化：硬化面積為4000m2 公用工程設計依據《生活飲用水衛生標準》GB5749《土壤環境質量標準》GB15618—1995給水設計（1）水源項目所在地水供應充足，自備水井一口，水質標準符合《生活飲用水衛生標準》。可供生產生活使用。（2）用水量①生產過程年用水量30000 t.②生產人員生活用水按150L/人d，合計150t；（3）給水系統建筑物室內給水系統成枝狀布置，采用PP－R管，由場區內水塔（直徑3m，高6m）統一供給。排水設計排水設計為生活、生產分流管溝排水系統，污水匯集到污水溝，各污水溝污水順著坡度進入污水管道，污水管道為有蓋板鋼筋混凝土管溝，截面尺寸為300mm300mm。雨水場區雨水以徑流為主，在必要地面加排水明溝，排至廠區外。、通風及空氣調節設計依據《采暖通風與空氣調節設計規范》供熱購置一臺5噸鍋爐供冬季采暖。通風車間設有天窗，并裝有軸流風機，加強自然通風和強制通風.供電設計（1）用電負荷分類：本廠供電負荷等級為二級。（2）在工廠設置一臺箱式變壓器。（3）從供電網引來的10千伏架空線路至終端電桿，然后以10千伏電纜引至箱式變電站。（4）變電站至單位建筑供電采用TN—C—S系統，各單位建筑內部配電采用TN—S系統。（5）采用低壓電容補償。（6）廠區內低壓配電線路全部采用地下直埋。（7）為保證安全供電，工廠可以考慮引入兩路電源。照明設計（1）照明線路、插座線路和空調線路的開關分開裝設，插座線路設置漏電保護。（2）配電箱的進線處設隔離開關，分路出線對固定設備設短路器保護，對移動設備設漏電開關保護。（3）辦公室、宿舍采用高效節能熒光燈。其他建筑根據使用功能的要求及專業的要求選用合適燈種。防雷與接地（1）變電站進行工作接地和保護接地，接地電阻不得大于4Ω。（2）電纜線路在每個建筑物的進線處，設置重復接地。每個建筑都采用等電位聯結，重復接地通過總接地母線接地，接地電阻不大于10Ω。（3）所有電氣設備的金屬外殼、穿