五層框架結(jié)構(gòu)辦公樓施工組織方案(編輯修改稿)

　

【文章內(nèi)容簡介】 前技術(shù)交底，加強施工過程中的跟蹤檢查，并專人值班觀察模板變形情況，發(fā)現(xiàn)問題及時處理，確保砼內(nèi)實外平。,對于各種預(yù)埋件、預(yù)留管道、洞口及水電預(yù)埋管等派專人進(jìn)行看管,如有移動隨時進(jìn)行糾正。砼大方量一次性連續(xù)澆筑，因水泥水化熱的積累和傳導(dǎo)，在砼內(nèi)部升溫過程中形成較大的內(nèi)部與表面溫差，其所產(chǎn)生的溫度應(yīng)力極易使砼開裂，尤其是抗?jié)B性能大大降低。為保證工程質(zhì)量，采取如下保護(hù)措施(因篇幅有限，中標(biāo)后詳)。，將坑內(nèi)積水、雜物、建筑垃圾清理干凈，方可組織土方回填。，回填土采用密實的不透水土回填，土的含水量不得超過規(guī)范要求范圍。回填土內(nèi)不得含有石塊、碎磚、灰渣和有機雜物。，分層夯實，每層土虛鋪厚度不宜超過300mm，回填土應(yīng)做好密實性試驗，以確保滿足設(shè)計要求。，每層接縫處應(yīng)作成斜坡形。，應(yīng)根據(jù)土質(zhì)、壓實系數(shù)和壓實機具確定，確保回填土質(zhì)量滿足規(guī)范規(guī)定要求。總施工順序：模板與鋼筋制作成型、放線彈線→放線復(fù)核→柱、墻鋼筋施工→滿堂模板支撐搭設(shè)→柱、墻鋼筋驗收→柱、墻模板支設(shè)→鋪梁底模→梁鋼筋綁扎→安梁側(cè)模→鋪現(xiàn)澆樓板模板擱柵→安裝現(xiàn)澆樓板底模→現(xiàn)澆樓板鋼筋綁扎→檢查驗收→一次性澆筑砼→養(yǎng)護(hù)，上層結(jié)構(gòu)施工→墻體彈線→墻體砌筑→管道預(yù)埋→主體結(jié)構(gòu)驗收→屋面工程→內(nèi)、外裝修。、柱模本工程主體柱所有模板木方背楞間距控制在150mm以內(nèi)。由于柱模側(cè)壓力比較大，根據(jù)我們在類似工程中的施工經(jīng)驗，上述柱型模板我們通常將其分為兩類來考慮，一種是斷面600600mm以下的，一種是斷面600600mm以上的，對于600600mm以下的柱，我們采用多層膠合板作模板、鋼管作箍固定；對于600600mm以上的柱，在柱中間增加一道φ12對拉螺栓。柱模上下鋼管圍楞間距控制在600mm之間。具體如下圖所示。墻模平直面墻模板，墻模采用膠合板組合定型模板，50*100木豎楞。鋼管水平圍楞，對拉螺栓水平、豎向距控制在600。構(gòu)造如下圖。安裝前將結(jié)構(gòu)面清掃干凈，彈出墻的位置線，為防止地面不平造成模底部漏漿，沿口加貼海綿。采用多層膠合板作模，48100mm木方作楞，為了確保支撐體系安全,腳手架支撐，鋼管對夾，中間設(shè)置1～4道對拉螺栓，見大樣圖。大梁支撐示意圖根據(jù)我們在類似工程的施工經(jīng)驗，現(xiàn)澆板模板采用多層膠合板、48100mm木方作楞，板底板采用48mm厚的木方背楞，鋼管作楞，支撐系統(tǒng)采用鋼管滿堂架子。其配置如下圖所示。樓梯模板支設(shè)采用半成品，樓梯模板采用多層膠合板作模、48100mm木方作楞，鋼管滿堂架子支撐系統(tǒng)，并設(shè)剪刀撐。為了加速鋼管和模板等材料周轉(zhuǎn)，現(xiàn)澆樓層采用早拆模技術(shù)，早拆模技術(shù)的基本原理是在樓板跨度的中間保留支撐,使樓板砼在拆模后, 仍有一個支撐,。按施工規(guī)范要求,砼強度達(dá)到50%設(shè)計強度即可拆模，構(gòu)造詳見下圖。支模狀態(tài)拆模狀態(tài)早拆模體系構(gòu)造圖及時拆除模板，有利于模板的周轉(zhuǎn)和加快工程進(jìn)度，但拆除過早將影響砼結(jié)構(gòu)的質(zhì)量，嚴(yán)重時將發(fā)生結(jié)構(gòu)質(zhì)量事故，因此拆模要掌握時機，應(yīng)使砼達(dá)到必要的強度，對現(xiàn)澆結(jié)構(gòu)模板的拆除必須符合現(xiàn)行《混凝土結(jié)構(gòu)工程施工質(zhì)量驗收規(guī)范》中的規(guī)定。1)非承重側(cè)模板,應(yīng)在強度能保證其表面棱角不因拆模而損壞時方可拆除；承重的模板, 應(yīng)在與結(jié)構(gòu)同條件養(yǎng)護(hù)的試塊達(dá)到規(guī)范規(guī)定的強度時,方可拆除。2)拆模程序一般是后支的先拆,先支的后拆；先拆非承重的部分,后拆承重的部分；拆除跨度較大的梁下支柱時，應(yīng)先從跨中開始，分別拆向兩端。模板安裝允許偏差表項次項 目規(guī)范允許偏差（mm）本公司允許偏差（mm）1標(biāo)高+5 5+2 －32表面平整543軸線534截面尺寸+4 5+2 35層高垂直度646相鄰兩板高差22 鋼筋的綁扎、梁鋼筋采取地面加工、塔吊吊至樓面就位綁扎。梁板鋼筋綁扎時，必須與木工做好配合，交叉進(jìn)行鋼筋綁扎。梁板柱鋼筋必須嚴(yán)格按設(shè)計圖紙要求施工，在節(jié)點處鋼筋要正確穿插，保證主要受力構(gòu)件截面內(nèi)鋼筋受力力矩。，對附加筋和雙層鋼筋綁扎時采用φ8鋼筋做成馬凳進(jìn)行支撐。，應(yīng)征得設(shè)計部門同意，并出具正式的變更手續(xù)。，并隨綁扎隨將墊塊墊好。本工程主體鋼筋中，當(dāng)鋼筋直徑d≥28mm時, 其接頭均采用滾壓直螺紋接頭連接；當(dāng)鋼筋直徑18mm＜d＜28mm時,水平鋼筋接頭采用閃光對焊接頭和電弧焊連接，豎向鋼筋接頭采用電渣壓力焊接頭連接；當(dāng)鋼筋直徑d≤18mm時,其接頭均采用綁扎接頭。，如有零星砼采用現(xiàn)場攪拌時，我們應(yīng)加強砼配合比和原材料的質(zhì)量控制，其控制方法與商品砼基本一致，本節(jié)主要對主體框架砼結(jié)構(gòu)的施工著重進(jìn)行描述。1)地上部分采用兩臺泵輸送砼。2)施工時與砼供應(yīng)商共同協(xié)商編制砼供應(yīng)計劃，現(xiàn)場落實專職人員登記調(diào)度，攪拌站由項目部派技術(shù)員跟班值勤。3)現(xiàn)場安排專人進(jìn)行指揮，專人進(jìn)行砼收料，核對供貨單。4)嚴(yán)格控制澆筑速度和澆筑部位，確保不同標(biāo)號砼在規(guī)定的時間內(nèi)進(jìn)行連接澆筑，防止出現(xiàn)冷縫現(xiàn)象。5)施工過程中隨時對送來的砼進(jìn)行質(zhì)量抽檢，并按規(guī)定留設(shè)試塊。混凝土攪拌砼泵受料泵 送布 料澆筑、振搗混凝土試塊制作混凝土坍落度測定泵和輸送管清理、拆除配料計算剪力墻澆筑應(yīng)采取長條流水作業(yè)，分段澆筑，均勻上升。墻體澆筑混凝土前或新澆混凝土與下層混凝土結(jié)合處，應(yīng)在底面上均勻澆筑5cm厚與墻體混凝土成分相同的水泥砂漿或減石子混凝土。混凝土應(yīng)分層澆筑振搗，每層澆筑厚度控制在60cm左右。澆筑墻體混凝土應(yīng)連續(xù)進(jìn)行，如必須間歇，其間歇時間應(yīng)盡量縮短，并應(yīng)在前層混凝土初凝前將次層混凝土澆筑完畢。墻體混凝土的施工縫一般宜設(shè)在門窗洞口上，接槎處混凝土應(yīng)加強振搗，保證接槎嚴(yán)密。洞口澆筑混凝土?xí)r，應(yīng)使洞口兩側(cè)混凝土高度大體一致。振搗時，振搗棒應(yīng)距洞邊30cm以上，從兩側(cè)同時振搗，以防止洞口，變形，大洞口下部模板應(yīng)開口并補充振搗。構(gòu)造柱混凝土應(yīng)分層澆筑，內(nèi)外墻交接處的構(gòu)造柱和墻同時澆筑，振搗要密實。，振搗器距離模板不應(yīng)大于振搗器作用半徑的1/2，不碰撞各種埋件。混凝土墻體澆筑振搗完畢后，將上口甩出的鋼筋加以整理，用木抹子按標(biāo)高線將墻上表面混凝土找平。，應(yīng)符合下列規(guī)定：1)已澆筑的混凝土，其抗壓強度≥178。2)在已硬化的混凝土表面上，應(yīng)清除水泥薄膜和松動石子以及軟弱混凝土層，并用水充分潤濕和沖洗干凈，但不得積水。3)在澆筑砼前，在施工縫表面加2～3cm同標(biāo)號水泥砂漿再進(jìn)行澆筑。4)澆筑時仔細(xì)振搗，使新舊混凝土緊密結(jié)合。5) 澆筑前，應(yīng)清除模板內(nèi)的垃圾雜物和鋼筋上的油污，對木模板應(yīng)澆水濕潤，但不得有積水，鋼模板的隔離劑要涂刷均勻。模板上預(yù)留的觀察孔、振搗孔、清掃孔應(yīng)符合施工要求。砼澆筑完畢，必須在12h以內(nèi)加以覆蓋和澆水。養(yǎng)護(hù)不得少于14d，澆水次數(shù)要勤，必須保持混凝土一直處于濕潤狀態(tài)。清理→放線→試擺→立皮豎桿→砌筑→清理。1)按設(shè)計圖紙進(jìn)行墻體放樣彈線，并標(biāo)明門洞口邊線。2)按圖紙做好預(yù)制過梁、砼木磚等預(yù)制構(gòu)件的預(yù)制工作。3)根據(jù)建筑平面圖將柱中預(yù)留拉結(jié)筋進(jìn)行焊接、調(diào)整并綁扎固定到位。4)提前將砌塊進(jìn)行澆水濕潤，以滿足砌筑要求。墻體砌筑時必須嚴(yán)格按照規(guī)范要求進(jìn)行，應(yīng)注意以下幾點：1)砌筑時,不宜一次砌筑到頂,在梁底或板底留180mm,3d后應(yīng)采用標(biāo)準(zhǔn)磚立砌或側(cè)磚斜砌擠緊,砂漿應(yīng)飽滿。2)所有墻體與框架交接處，均必須刮出20mm深縫，并釘300mm寬鋼板網(wǎng),用于填嵌防水砂漿。3)墻體應(yīng)灰縫砂漿飽滿，無通縫，組砌方法正確。4)墻體砌筑時，水、電、暖、通必須協(xié)調(diào)配合，組砌后不得開鑿，敷于墻面上的管線，應(yīng)先對水平管事先定出，澆筑30～50厚、深于墻面30～50的混凝土帶，管線安裝于深槽內(nèi)，采用水泥砂漿固定。配電盒、消防箱、通風(fēng)進(jìn)口，線槽等如需開槽的必須采用開槽機完成。5)砌筑前,按施工圖紙放出墻體的邊線,立好皮數(shù)桿,對砌塊的外觀質(zhì)量進(jìn)行檢查,不得使用斷裂砌塊,清除砌塊表面的污物和碎屑，并澆水。6)砌塊應(yīng)澆水濕潤,除大堆澆水濕潤外,還應(yīng)在砌筑前對砌筑面再灑水濕潤,其含水率一般不超過15%。7)砌筑時,灰縫應(yīng)橫平豎直,砂漿飽滿,砌塊之間應(yīng)有良好的粘結(jié)力,在一般情況下,。8)砌體的上下皮砌塊應(yīng)錯縫搭砌,當(dāng)搭接的長度小于砌塊長度的1/3時,水平灰縫中應(yīng)設(shè)置鋼筋或鋼筋網(wǎng)片加強,臨時間斷處應(yīng)砌成階梯形斜槎,不允許留直槎。9)砌體中需固定門窗或其它構(gòu)件,以及擱置過梁、擱板、洞口兩側(cè)等部位,不得使用零星砌體砌筑。1)填充墻應(yīng)沿框架柱全高每隔500mm設(shè)置2φ6的拉筋,拉筋伸入墻內(nèi)的長度，7度不應(yīng)小于墻長的1/5且不應(yīng)小于700mm；9度時應(yīng)沿墻全長貫通。2)填充墻長大于5m時, 墻每隔4m設(shè)構(gòu)造柱，構(gòu)造柱斷面除特別注明外均為墻厚180mm，配置4Φ12主筋，φ6＠200mm箍筋。3)填充墻高大于4m時，在墻體半高處或門頂與柱連接通長鋼筋混凝土水平系梁，斷面為墻厚120mm，配置2Φ10主筋, φ8＠200mm箍筋。 采用落地式腳手架。1．落地搭設(shè)的腳手架在搭設(shè)前，應(yīng)將建筑物四周腳手架部位用土填平夯實，并在砂石墊層上澆筑100mm厚砼,再在腳手架鋼管底部通長仰鋪16號槽鋼。2．。鋼管的規(guī)格為Φ48。3．腳手架搭設(shè)時，應(yīng)做好與工程結(jié)構(gòu)間的連接和轉(zhuǎn)角處的加固連接，同時按規(guī)范要求做好剪刀撐和斜撐的搭設(shè)。4．腳手架的外側(cè)采用密目網(wǎng)，平鋪竹笆片應(yīng)隨結(jié)構(gòu)上升的速度同步上升，并進(jìn)行滿鋪，以確保施工安全。5．腳手架連墻件采用預(yù)埋鋼管的硬拉結(jié)，采用兩步三跨的布置形式。6．腳手架搭設(shè)應(yīng)持證上崗，搭設(shè)時應(yīng)統(tǒng)一指揮，嚴(yán)格按操作規(guī)程執(zhí)行。腳手架搭設(shè)后應(yīng)經(jīng)專職安全員檢查驗收合格后方可使用。根據(jù)目標(biāo)管理要求，為做到合理組織，均衡施工，裝飾裝修施工安排在主體結(jié)構(gòu)完成后進(jìn)行，內(nèi)隔墻裝修穿插進(jìn)行，外裝修由上至下，內(nèi)裝修由下向上，對人員和材料的進(jìn)場須作出明確的日期要求，以避免互相影響。對裝修工程的每個項目都要有明確的質(zhì)量要求，使每項裝修質(zhì)量都得到嚴(yán)格的控制。裝修施工中，要特別強調(diào)堅持樣板引路，即在每一道裝修工程施工前，先做出樣板間，經(jīng)檢查驗收達(dá)到質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)后，方可進(jìn)行大面積施工。墻面基層內(nèi)墻面粉刷施工流程：底層→面層→底漆一道→刷乳膠漆。，并清理干凈，對填充外墻面上各種支撐洞口進(jìn)行封堵，對加氣塊墻我們采防水細(xì)石砼分二次進(jìn)行封堵，首先堵里面二分之一，待其凝固后再堵外面二分之一，對于凸出墻面的部分鑿去；對于砌體與砼結(jié)構(gòu)連接外，將接觸縫劃去1cm，用鋼絲網(wǎng)片、高標(biāo)號水泥砂漿粉刷，以防止由于砼與砌體的線膨脹系數(shù)不一致而導(dǎo)致的墻面開裂，鋼絲網(wǎng)片搭接寬度不小于30cm。貼餅時，要考慮到門窗內(nèi)外側(cè)寬度一致和樓地面的方正。，專人保養(yǎng)，增強粘結(jié)力，以防止粉刷后空鼓。:。、中糙和面層三步進(jìn)行，亂糙前，應(yīng)提前將墻面進(jìn)行澆水濕潤，安排專人進(jìn)行粉刷砂漿的攪拌，粉刷砂漿要即拌即用，不宜超過4h，隔日砂漿不得使用。，并且墻面有了一定干度后方可進(jìn)行（基體含水率不得大于10%，無明顯潮氣，干燥度達(dá)80%以上），對墻面、頂棚處有缺角損壞的，應(yīng)事先用1:，基層的灰塵、污垢、濺沫和沙礫痕應(yīng)清除干凈。、干后磨光，以表面達(dá)到平整、光滑、自然流暢后方可滾刷乳膠漆，在刷乳膠漆時，應(yīng)將乳膠漆充分?jǐn)嚢杈鶆颍坏糜杏矇K等現(xiàn)象，第一遍如刷不開可適當(dāng)加水稀釋，第二遍不加水或少加水，以防顏色不勻，第二遍不加水，但大面積涂刷應(yīng)多人配合流水作業(yè)，互相銜接，程序為先前后背、先上后下、先左后右、先復(fù)雜后簡便。，利用碘鎢燈照射方法進(jìn)行驗收，一塊墻面乳膠漆滾刷時要一次性完成，避免過多的接痕；一個房間要一次性配料，避免產(chǎn)生色差，施工過程中應(yīng)加強現(xiàn)場保護(hù),防止人員碰摸及靠墻放置工具污染面層,在拆除腳手架時更應(yīng)注意防止損傷涂裝面,必要時采取遮蓋措施。1. 鋁合金門窗由專業(yè)廠家在加工廠加工成半成品運至施工現(xiàn)場，然后由專業(yè)施工隊伍進(jìn)行安裝，半成品窗戶到達(dá)施工現(xiàn)場面必須經(jīng)過設(shè)計、業(yè)主、監(jiān)理及安裝單位驗收合格后方可進(jìn)行安裝。2. 鋁合金門窗安裝 b. 鋁合金門窗安裝采用木楔先臨時固定，經(jīng)線錘、靠尺測量調(diào)整后用木楔將窗框固定到位，然后將錨固件通過膨脹螺栓與砼面或砼木磚連接起來。錨固件與墻面連接牢固后，取下木楔，檢查窗框的水平、垂直度、并檢查其對角線是否方正，符合要求后，填縫采用水泥砂漿，對縫隙過大(超過40mm)。填嵌前，應(yīng)將窗框一邊（外口）粉刷結(jié)束，從另一邊（里口）清理、噴水，用填充料填充密實并修理好毛邊，然后粉刷另一邊（里口）。特別注意的是在填縫時要防止填料與門窗框碰撞，凸鼓變形。防火門由專業(yè)廠家負(fù)責(zé)生產(chǎn)、現(xiàn)場進(jìn)行安裝，施工時我們必須做好以下幾方面工作：、質(zhì)量好廠家作為候選供應(yīng)商，按照質(zhì)優(yōu)價廉的原則進(jìn)行采購。、產(chǎn)品質(zhì)量檢測證等，確保產(chǎn)品質(zhì)量符合消防規(guī)定。，沒有資料不予驗收，到達(dá)現(xiàn)場后安排專人進(jìn)行驗收，防火門及特種門的品種、類型、規(guī)格、尺寸、開啟方向、安裝位置及防腐處理符合設(shè)計要求。，預(yù)埋件的數(shù)量、位置、埋設(shè)方式、與框的連接方式必須符合設(shè)計要求。本工程樓地面做法主要有：（1）防滑地磚地面等。，計劃用量和廠方取得聯(lián)系，并將樣品拿回取得業(yè)主和監(jiān)理的同意再簽訂合同。2. 防滑地磚及地磚到場后，應(yīng)派專人挑選，做到每個房間的貼面材料色澤一致，剔除不合格產(chǎn)品。將樓面徹底清洗干凈，在周圍利用水平線先貼好標(biāo)高基塊，為有利控制平整度，如房間較大。，應(yīng)堅持相隔時間不要過長，確保上下層的結(jié)合良好。下層相隔時間要求與水泥地面相同。：防滑地磚與地磚采用硬貼法施工。即在找平層上，將各種磚背面刮5mm厚的建筑膠粘劑直接粘貼在地面上，用橡皮錘敲