混凝土框架結構辦公樓施工組織設計(編輯修改稿)

　

【文章內容簡介】 20～ 25mm。 11）對鋼筋的接頭全數檢查，偏心、彎折、燒傷、焊包不飽滿等焊接缺陷，切除接頭重焊，查找原因，及時清除。切除接頭時，離焊縫中心約 倍鋼筋直徑的長度范圍內的熱影響區部分切除。以每一樓層或施工區域的同級別鋼筋接頭作為一批并隨時取樣（每 300 個接頭做一批，不足 300 個接頭仍作為一批）送試驗室試驗。 （ 2）閃光對焊 1）閃光對焊工藝 閉合電路→閃光（兩鋼筋端面輕微接觸）→連續閃光加熱到將近熔點（兩鋼筋端面徐徐 移動接觸）→帶電頂鍛→無電頂鍛→驗收。 2）施焊前將鋼筋接頭 150mm 范圍內的鐵銹、污泥清除干凈。夾緊鋼筋時，使端面的凸出部分相接觸，以利于均勻加熱和保證焊縫與鋼筋軸線相互垂直。 3）調伸長度取 ，閃光留量取 8mm，閃光速度由慢到快。 4）焊接采用 VN175。 5）焊接完畢后，當鋼筋端頭由紅色變為黑色時，方可放下夾具。 6）焊接后每 300 個作一批驗收，外觀檢查不少于 20 個，并每批中隨機抽取 6 個送試驗室試驗。 7）為保證焊接接頭位置，鋼筋端頭如起彎或成“馬蹄”形則不得焊接，必須煨直或切除；焊接過程中， 粘附在電極上的氧化鐵要隨時清除干凈；接近焊接接頭區段有適當均勻的鐓粗塑性變形，端面不氧化；焊接后稍冷卻才能松開電極鉗口，取出鋼筋時必須平穩，以免接頭彎折。 （ 3）鋼筋綁扎 獨立 基礎 及拉梁 校對成品鋼筋的型號、直徑、形狀尺寸和數量等是否與料單、料牌相符。如有錯漏，糾正增補，鋼筋綁扎可用 20鐵絲或鍍鋅鐵絲砼保護層墊塊用水泥砂漿制作。 柱筋綁扎： 構造柱： 按圖紙要求間距，計算好每根柱箍筋數量，先將箍筋都套在伸出的搭接筋上，然后立 綁好的構造 柱鋼筋，在搭接長度內，扎扣不少于三個，扎扣要向里。 綁扎接頭位置及 搭接長度符合規范要求。 箍筋加密符合有關要求。 獨立柱： 在 焊 好的柱子筋上用粉筆劃出箍筋間距，然后將箍筋 套好 ， 由 下往上扣綁，箍筋與主筋垂直，轉角處要綁扎牢固，柱面箍與豎筋成梅花式交錯扣扎。 柱頂、梁柱交接處，箍筋間距按設計要求加密。 根據設計保護層厚度，在外立筋上間隔 1000mm 綁扎 保護層控制導向筋 ，控制好柱子保護層 。 梁鋼筋綁扎 梁筋在底 模 上部 綁扎，首先在主梁 模 板上按圖劃好箍筋的間距。 主筋穿好箍筋后，按已畫好的間距逐個放開，固定彎起筋和主筋，穿次梁彎起筋和主筋，并套好箍筋，放主梁架立筋，次梁架立筋，隔一 定間距將梁底主筋與箍筋綁住，首先綁架立筋，然后再綁主筋，主次梁筋同時配合進行。 主交梁鋼筋，要在主筋下墊好墊塊，以保證保護層厚度。 鋼筋搭接長度及接頭位置等施工中注意事項按規范要求進行。 四 、砌體工程 （ 1）砌體進場時有出廠合格證，并按規范要求進行抽樣試驗，試驗合格后才能用于工程上。砌筑前，砌體必須提前一天澆水濕潤，嚴禁干砌體上墻。 （ 2）砌墻前先根據墻身位置彈出墻中心線及邊線，同時要用水準儀將樓層標高找平，確保墻體砌筑高度位于設計標高位置上，然后進行試擺，排出灰縫寬度。同時要立皮數桿，嚴格控制灰縫厚度和 墻 體 砌筑高度。 根據皮數桿畫好拉接筋的位置，根據目前的氣溫，在磚砌筑前三天，植好構造鋼筋 ，長度、直徑、間距符合圖紙要求 。 （ 3） 混凝土 空心 磚砌筑 彈好墻身線，軸線，根據現場磚的實際規格尺寸，彈出窗洞口位置線，按標高立好皮數桿，皮數桿間距為 15～ 20m 為宜。 必須在砌筑前一天將磚澆水濕潤，一般以水浸磚面下 為宜，雨季不能使用含水率達到飽和狀態的磚砌墻。 根據彈好的窗洞口位置線，認真核對窗間墻長度尺寸是否符合排磚模數等，如不合模數，可將洞口適當移位，但必須保證上下層洞口上下對正。找平厚度超過 25mm，采用 細石砼 C20 進行。 砌磚前選磚，選擇棱角整齊，無彎曲裂紋，規格基本一致。墻體砌筑前進行詳細技術交底，每砌一步架高，及時檢查砌體的質量。 五 、裝飾施工 施工工藝安排 施工順序堅持內外結合，自上而下的原則。室內裝修 先 墻面， 后 樓面，做到退一 步 ，清一 步 ，為后續工程施工提供良好的工作面，克服全樓開花。項項完不了的毛病。大面積施工前，均需做樣板。 各施工工藝見裝飾 專 項施工方案。 第二節 安裝工程施工方案 安裝工程施工方案根據安裝施工圖紙進行專項施工組織設計。 第三節 腳手架施工方案 本工程采用 落地式雙排腳手架體。 落地式雙排腳手架體 主要桿件有立桿、水平桿、連墻件、橫向斜撐和剪刀撐。 施工中嚴格按照現行施工規范及要求執行，具體施工時編制詳細施工方案，并報總工審批后施工。 腳手架鋼管的尺寸采用Ф 48 鋼管；鋼管有產品質量合格證，并有質量檢驗報告；鋼管表面平整光滑，沒有 裂縫、結疤、分層、錯位、硬毛刺、壓痕和深的劃道；鋼管上嚴禁打孔；必須涂有防銹漆。各種扣件質量必須符合有關的各中標準規范。 舊鋼管銹蝕檢查時，在銹蝕嚴重的鋼管中抽取 3 根，在每根銹蝕嚴重的部 位橫向截斷取樣檢查，當銹蝕深度超過規定值時，堅決報廢，不得使用。 外墻外堵封閉材料主要采用 建筑綠網 。 詳見《腳手架施工方案》 第七章 質量保證 技術組織措施 工程實行 合格 目標管理，全體施工人員牢固樹立起“質量第一，信譽第一”及“質量重任，重于泰山”的意識，圍繞完善和健全原有質量體系，對工程質量形成的全過程及其所有的質量活動進行系統分析、系統設計，全面控制形成文件化，確保工程一次 驗收合格 。 建立強有力的管理班子，以人為本，教育和激發全體職工的質量意識和質量責任感，使職工懂得立足本職工作的重要性及其在項目質量 活動中的作用，對管理層要增強質量意識、管理意識、改進意見，正確處理速度與質量的關系，從而使全體職工樹立鮮明的質量意識。 采用質量預控的科學方法，根據施工圖紙、現場情況及質量要求，編制具體而詳細的質量要求和質量計劃，提出分部分項工程的施工部署及技術措施、質量措施、安全措施、資源和活動順序等；做到技術上的先進性，方法上的可操作性，管理上的嚴密性，經濟上的合理性，以確保質量體系上的優化和工程質量的 合格 ，現場 技術人員 根據各分部分項設計圖紙要求，編制分部分項工程作業指導書，并向操作人員進行技術交底。 第一節 施工質 量保證 措施 一、建立質量體系 質量管理組織設置 建立從單位領導到項目部作業隊的質量管理網絡，層層監督把關，層層嚴格控制。成立以總工程師為首的質量管理小組，從開工準備到施工階段、竣工階段作好宏觀管理和調控；項目部成立以項目經理為首的項目質量管理小組，重點加強施工階段的各項控制；作業班組除班長外，每班設兼職質量員，把住每天的操作控制這一關。 質量管理網絡示意 領導層質量管理小組 項目部質量管理小組 項目部各業務部門質量職能 各班組自檢互檢交接檢（班長、質量員、操作者） 質量保證體系 針對本 工程 的特點和要求及擬設的組織機構，將主要的體系要素（職能）分解 。 （這些要素的有效控制，才能保證工程質量的有效控制，才能為用戶提供優質的產品 ） 。 質量管理制度 （ 1）質量監督制度 1）本單位接受業主委托的當地質量監督站的質量監督及監理人員的全面監督，在施工中按監理規程中規定的報驗程序執行，本著為用戶提供優質工程和服務的原則，走質量興業之路，與各方一起同心協力，把本 工 程建成 南京 優良 工程。 3）本單位派駐此項目工地的質量檢查人員均為經過培訓，考核合格取得證書并 且實踐經驗豐富的資深檢查員，由單位授權工程開工至竣工駐現場全方面直接監督檢查 ， 為嚴把質量并未經其簽字認可，任何人不得擅自做主進入下道工序施工，把質量隱患消滅在萌芽狀態。 3）本單位制定了《監督檢查管理制度》，規定單位每 月 進行一次質量全面檢查，由分管領導組織，各有關 科室人員參加，并將其結果全單位下發通報，獎優罰劣，實行宏觀監督 ，及時發現問題，全面提高工作質量。 （ 2）質量管理和質量保證 本單位制定了從開工到竣工各個階段各個環節的工作制度（工作程序），一年多來運行良好，對保證工程質量起到 重要作用。 1）合同評審制度。在合同簽訂前對合同條款進行細致的分析、研究，保證對合同要求準確理解和全面滿足，在施工過程中，對一切與合同變更有關的信息進行及時反饋和處理，以保證履約能力為準則。 2）文件資料管理制度。對施工中涉及的一切文件和資料進行有效的控制，如圖紙的收發及更改，設計變更的發放與標注，施工方案的編制審批發放，規范標準的有效性標識控制，施工記錄的格式和使用，以及施工中的各項質量記錄都詳細規定了誰，什么時候、做什么和如何做，使管理工作日益規范。 3）物資采購管理制度。主要材 料采購前通過調查資源、生產能力、質量水平、歷史業績抽取樣品檢驗等手段確定供貨單位或供貨廠家，簽訂供貨協議，并在使用過程中加強質量跟蹤，及時發現質量問題，及時更換供應商。供應商的合格評定由授權的業務負責人或項目經理批準，其他人不得擅自改變供應商進行采購。 4）材料標識和可追溯性制度。對進入施工現場的各種原材料、半成品認真清點分類堆放，并妥善保管材料員交來的隨行記錄，實行掛牌標識制度，標識要清晰、醒目不易混淆，對結構材料、防水材料、結構構件、隱蔽工程使用新技術的部位，易出現質量通病的工序及質量計劃中界定 關鍵和特殊工序等有可追溯性要求的產品及部位要在各施工過程中，認真填寫齊全的施工記錄，而且要建立施工前的人員資質、設備鑒定及質量控制方案，審核、監控記錄的已實現其追溯性。項目部不定期抽 查 標識及各種記錄，單位定期不定期組織檢查。 5）施工準備管理制度。有計劃、有目的系統性地做好工程開工前的各項準備工作，包括現場勘察、四通一平、臨時設施、設計交底、圖紙會審、施工組織設計（質量計劃）編制、測量控制網布設、開工報告，“四新”技術準備、進度安排，項目經理部的組建，勞動力的配置、材料半成品、構件的準備及施工機具的 準備，以保證工程按要求順利開工和工程施工過程的質量等。 6）施工設備管理制度。項目部建立設備使用臺帳，所有設備實行分級保養制，每班填寫設備運轉日記，每月編制保養計劃，按規定時間進行各級各類保養，填寫保養記錄；焊機等特殊設備在使用前進行保養及設備能力鑒定，其操作者均是經培訓合格后持證上崗。 7）施工過程管理制度。直接施工工序過程是形成工程質量的重要環節，也是施工現場質量管理的主要環節。主要包括技術交底制，三檢制、技術復核制、關鍵、特殊過程控制等，其各控制方案具體要求為，總工程師向項目主任工程師 書面交底，項目主任工程師對分部工程，及此工程涉及到的“四新技術”應用向工號技術員、工長書面交底，工號技術員、工長將所有分項工程項目主任工程師審批后，方可向相關施工作業班組成員進行技術交底，以上的三級交底均要履行簽字手續；施工中各分項工序實行由班組質量檢查員進行的自檢制，由操作者相互扭虧為盈行的互檢制以及由工長、技術員、專職檢查員、班組長參加的上、下工序交接檢等“三檢制”。沒有班組自檢記錄的工序不予驗收、結算，對焊接、砼澆筑等特殊工序施工前對焊接設備、攪拌機械、運輸設備能力鑒定，對焊工等操作人員進行資格審查、 考核，保證工序能力。 8）檢驗和試驗制度。包括進貨階段、施工過程、竣工檢驗和試驗三部分。所有用于工程的物資都要進行尺寸、型號、規格等外觀檢驗，規范規定必須抽樣進行物理、化學試驗的材料，如鋼材、水泥、磚砂、石、防水材料、構件、高壓電線、高壓管道等，都要按規定抽取試樣（件）送有資格的試驗室試驗，合格后方準使用，材料的合格證明和抽樣的試驗報告單都存入工程檔案資料。 施工過程的檢驗試驗主要是分項工程的質量檢驗以及作為保證項目檢驗依據的各類抽樣試驗、系統試驗，如鋼筋焊接取樣試驗、砼砂漿取樣試驗，蓄水、 潑水試驗，接地、絕緣電阻試驗、管道水壓等等。這些檢驗按有關規范規定進行，檢驗記錄清晰、明確，簽字齊全，納入工程檔案資料。 9）工程竣工檢驗是一種成品檢驗，依據國家標準 GBJ5030020xx 系列在全部分部分項完成并通過檢驗后進行，主要是對工程質量的評價，包括質量保證資料的檢查、工程觀感質量的檢驗打分，分部工程的綜合評定，制定更高標準予以內控，以便使實現 目標 更有把握。 10）檢測儀器、工具管理制度。經緯儀、水準儀等測量儀器及檢測尺、塞尺、靠尺、試塊模盒等小型工具是控制質量的基準，必須按規定的 周期進行檢定和校準，以保證各類檢測數據的準確，為質量控制提供可靠的依據，檢定和校準記錄妥善保存。 11）不合格品報告制度。對各個環節發生的不合格品都要進行及時的評審、報告，對不合格品的性質、范圍、影響程度，損失情況等進行評審，得出準確的結論，采取返工、返修等果斷措施，保證不合格品不進入下道工序。 12）質量改進制度。質量改進是永無止境的。無論質量狀況如何，項目部每月都要召開一次質量分析會，根據一個月來收集到的各方面信息（如用戶投訴、監理、監督日常意見、自檢情況、不合格品情況等），廣開言路，集 思廣益，找出影響質量的主要問題和因素，采取有針對性的改進措施，在以后的工作中遵照執行，并對措施的有效性進行跟蹤驗證，及時將有效措施納入常規管理制度中，鞏固質量改進的成果。 13）成品保護制度。每道工序施