海dsd洋石油安全管理細則(編輯修改稿)

　

【文章內容簡介】 級的防爆類型。防爆電氣設備上的部件不得任意拆除，必須保持電氣設備的防爆性能； （八）定期對電氣設備和線路的絕緣電阻、耐壓強度、泄漏電流等絕緣性能進行測定。長期停用的電氣設備，在重新使用前應當進行檢查，確認具備安全運行條件后方可使用； （九）在帶電體與人體、帶電體與地面、帶電體與帶電體、帶電體與其他設備之間，按照有關規范和標準的要求保持良好的絕緣性能和足夠的安全距離； （十）對生產和作業設施采取有效的防靜電和防雷措施。 第五十條設施必須配 備必要的應急電源。應急電源應當符合下列規定： （一）能夠滿足通訊、信號、照明、基本生存條件（包括生活區、救生艇、撤離通道、直升機甲板等）和其他動力（包括消防系統、井控系統、火災及可燃和有毒有害氣體檢測報警系統、應急關斷系統等）的電源要求； （二）在主電源失電后，應急電源能夠在 45 秒內自動安全啟動供電； （三）應急電源遠離危險區和主電源。 第五節井控管理 第五十一條作業者或者承包者應當制定油（氣）井井控安全措施和防井噴應急預案。 第五十二條鉆井作業應當符合下列規定： （一）鉆井裝置在新井位就位前，作業者和承包 者應收集和分析相應的地質資料。如有淺層氣存在，安裝分流系統等； （二）鉆井作業期間，在鉆臺上備有與鉆桿相匹配的內防噴裝置； （三）下套管時，防噴器尺寸與所下套管尺寸相匹配，并備有與所下套管絲扣相匹配的循環接頭； （四）防噴器所用的橡膠密封件應當按廠商的技術要求進行維護和儲存，不得將失效和技術條件不符的密封件安裝到防噴器中； （五）水龍頭下部安裝方鉆桿上旋塞，方鉆桿下部安裝下旋塞，并配備開關旋塞的扳手。頂部驅動裝置下部安裝手動和自動內防噴器（考克）并配備開關防噴器的扳手； （六）防噴器組由環形防噴器和閘板防噴 器組成，閘板防噴器的閘板關閉尺寸與所使用鉆桿或者管柱的尺寸相符。防噴器的額定工作壓力，不得低于鉆井設計壓力，用于探井的不得低于 70MPa； （七）防噴器及相應設備的安裝、維護和試驗，滿足井控要求； （八）經常對防噴系統進行安全檢查。檢查時，優先使用防噴系統安全檢查表。 第五十三條防噴器組控制系統的安裝應當符合下列規定： （一） 1 套液壓控制系統的儲能器液體壓力保持 21MPa，儲能器壓力液體積為關閉全部防噴器并打開液動閘閥所需液體體積的 倍以上； （二）除鉆臺安裝 1 臺控制盤（臺）外，另 1 臺輔助控制盤（臺）安 裝在遠離鉆臺、便于操作的位置； （三）防噴器組配備與其額定工作壓力相一致的防噴管匯、節流管匯和壓井管匯； （四）壓井管匯和節流管匯的防噴管線上，分別安裝 2 個控制閥。其中一個為手動，處于常開位置；另一個必須是遠程控制； （五）安裝自動灌井液系統。 第五十四條水下防噴器組應當符合下列規定： （一）若有淺層氣或者地質情況不清時，導管上安裝分流系統； （二）在表層套管和中間（技術）套管上安裝 1 個或者 2 個環形防噴器、 2 個雙閘板防噴器，其中 1 副閘板為全封剪切閘板防噴器； （三）安裝 1 組水下儲能器，便于就近迅速提供液壓能 ，以盡快開關各防噴器及其閘門。同時，采用互為備用的雙控制盒系統，當一個控制盒系統正在使用時，另一個控制盒系統保持良好的工作狀態作為備用； （四）如需修理或者更換防噴器組，必須保證井眼安全，盡量在下完套管固井后或者未鉆穿水泥塞前進行。必要時，打 1 個水泥塞或者下橋塞后再進行修理或者更換； （五）使用復合式鉆柱的，裝有可變閘板，以適應不同的鉆具尺寸。 第五十五條水上防噴器組應當符合下列基本規定： （一）若有淺層氣或者地質情況不清時，隔水（導）管上安裝分流系統； （二）表層套管上安裝 1 個環形防噴器， 1 個雙閘板防噴器 ；大于 13〞 3/8 表層套管上可以只安裝 1 個環形防噴器； （三）中間（技術）套管上安裝 1 個環形、 1 個雙閘板（或者 2 個單閘板）和 1 個剪切全封閉閘板防噴器； （四）使用復合式鉆柱的，裝有可變閘板，以適應不同的鉆具盡寸。 第五十六條水上防噴器組的開關活動，應當符合下列規定： （一）閘板防噴器定期進行開關活動； （二）全封閘板防噴器每次起鉆后進行開關活動。若每日多次起鉆，只開關活動一次即可； （三）每起下鉆一次， 2 個防噴器控制盤（臺）交換動作一次。如果控制盤（臺）失去動作功能，在恢復功能后，才能進行鉆井作業； （四） 節流管匯的閥門、方鉆桿旋塞和鉆桿內防噴裝置，每周開關活動一次。 水下防噴器的開關活動，除了閘板防噴器 1 日進行開關活動一次外，其他開關活動次數與水上防噴器組開關活動次數相同。 第五十七條防噴器系統的試壓，應當符合下列規定： （一）所有的防噴器及管匯在進行高壓試驗之前，進行 的低壓試驗； （二）防噴器安裝前或者更換主要配件后，進行整體壓力試驗； （三）按照井控車間（基地）組裝、現場安裝、鉆開油氣層前及更換井控裝置部件的次序進行防噴器試壓。試壓的間隔不超過 14 日； (四 )對于水上防噴器組，防噴器組在井控 車間（基地）組裝后，按額定工作壓力進行試驗。現場安裝后，試驗壓力在不超過套管抗內壓強度 80%的前提下，環形防噴器的試驗壓力為額定工作壓力的 70%，閘板防噴器和相應控制設備的試驗壓力為額定工作壓力； (五 )對于水下防噴器組，水下防噴器和所有有關井控設備的試驗壓力為其額定工作壓力的 70%。防噴器組在現場安裝完成后，控制設備和防噴器閘板按照水上防噴器組試壓的規定進行。 第五十八條防噴器系統的檢查與維護，應當符合下列規定： （一）整套防噴器系統、隔水（導）管和配套設備，按照制造廠商推薦的程序進行檢查和維護； （二） 在海況及氣候條件允許的情況下，防噴器系統和隔水（導）管至少每日外觀檢查一次，水下設備的檢查可以通過水下電視等工具完成。 第五十九條井液池液面和氣體檢測裝置應當具備聲光報警功能，其報警儀安裝在鉆臺和綜合錄井室內；應當配備井液性能試驗儀器。井液量應當符合下列規定： （一）開鉆前，計算井液材料最小需要量，落實緊急情況補充井液的儲備計劃； （二）記錄并保存井液材料（包括加重材料）的每日儲存量。若儲存量達不到所規定的最小數量時 ,停止鉆井作業； （三）作業時，當返出井液密度比進口井液密度小 ，將環形 空間井液循環到地面，并對井液性能進行氣體或者液體侵入的檢查和處理； (四 )起鉆時，向井內灌注井液。當井內靜止液面下降或者每起出 3 至 5 柱鉆具之后應當灌滿井液； （五）從井內起出鉆桿測試工具前，井液應當進行循環或者反循環。 第六十條完井、試油和修井作業應當符合下列規定： （一）配備與作業相適應的防噴器及其控制系統； （二）按計劃儲備井液材料，其性能符合作業要求； （三）井控要求參照鉆井作業有關規定執行； （四）灘海陸岸井控裝置至少配備 1 套控制系統。 第六十一條氣井、自噴井、自溢井應當安裝井下封隔器；在海床面 30 米以下，應當安裝井下安全閥，并符合下列規定： （一）定期進行水上控制的井下安全閥現場試驗，試驗間隔不得超過 6 個月。新安裝或者重新安裝的也應當進行試驗； （二）海床完井的單井、衛星井或者多井基盤上，每口井安裝水下控制的井下安全閥； （三）地面安全閥保持良好的工作狀態； （四）配備適用的井口測壓防噴盒。 緊急關閉系統應當保持良好的工作狀態。作業者應當妥善保存各種水下安全裝置的安裝和調試記錄等資料。 第六十二條進行電纜射孔、生產測井、鋼絲作業時，在工具下井前，應當對防噴管匯進行壓力試驗。 第六十三條鉆開油氣層前 100 米時，應當通過鉆井循環通道和節流管匯做一次低泵沖泵壓試驗。 第六十四條放噴管線應當使用專用管線。 在寒冷季節，應當對井控裝備、防噴管匯、節流管匯、壓力管匯和儀表等進行防凍保溫。 第六節硫化氫防護管理 第六十五條鉆遇未知含硫化氫地層時，應當提前采取防范措施；鉆遇已知含硫化氫地層時，應當實施檢測和控制。 硫化氫探測、報警系統應當符合下列規定： （一）鉆井裝置上安裝硫化氫報警系統。當空氣中硫化氫的濃度超過 15mg/ m3 (10ppm)時，系統即能以聲光報警方式工作；固定式探頭至少應當安裝在喇叭口、鉆臺、振動 篩、井液池、生活區、發電及配電房進風口等位置； （二）至少配備探測范圍 0～ 30mg/m3(0～ 20ppm)和 0～ 150mg/m3(0～ 100ppm)的便攜式硫化氫探測器各 1 套； （三）探測器件的靈敏度達到 (5ppm)； （四）儲備足夠數量的硫化氫檢測樣品，以便隨時檢測探頭。 人員保護器具應當符合下列規定： （一）通常情況下，鉆井裝置上配備 15～ 20 套正壓式空氣呼吸器。其中，生活區 6～ 9套，鉆臺上 5～ 6 套，井液池附近（泥漿艙） 2 套，錄井房 2～ 3 套。鉆進已知含硫化氫地層前，或者臨時鉆遇含硫化氫 地層時，鉆井裝置上配備供全員使用的正壓式空氣呼吸器，并配備足夠的備用氣瓶； （二）鉆井裝置上配備 1 臺呼吸器空氣壓縮機； （三）醫務室配備處理硫化氫中毒的醫療用品、心肺復蘇器和氧氣瓶。 標志信號應當符合下列規定： （一）在人員易于看見的位置，安裝風向標、風速儀； （二）當空氣中含硫化氫濃度小于 15mg/m3（ 10ppm）時，掛標有硫化氫字樣的綠牌； （三）當空氣中含硫化氫濃度處于 15～ 30mg/m3（ 10～ 20ppm）時，掛標有硫化氫字樣的黃牌； （四）當空氣中含硫化氫濃度大于 30mg/m3（ 20ppm）時， 掛標有硫化氫字樣的紅牌。 第六十六條在可能含有硫化氫地層進行鉆井作業時，應當采取下列硫化氫防護措施： （一）在可能含有硫化氫地區的鉆井設計中，標明含硫化氫地層及其深度，估算硫化氫的可能含量，以提醒有關作業人員注意，并制定必要的安全和應急措施； （二）當空氣中硫化氫濃度達到 15mg/m3（ 10ppm）時，及時通知所有平臺人員注意，加密觀察和測量硫化氫濃度的次數，檢查并準備好正壓式空氣呼吸器； （三）當空氣中硫化氫濃度達到 30mg/m3（ 20ppm）時，在崗人員迅速取用正壓式空氣呼吸器，其他人員到達安全區。通知 守護船在平臺上風向海域起錨待命； （四）當空氣中含硫化氫濃度達到 150mg/m3 (100ppm)時，組織所有人員撤離平臺； （五）使用適合于鉆遇含硫化氫地層的井液，鉆井液的 pH 值保持在 10 以上。凈化劑、添加劑和防腐劑等有適當的儲備。鉆井液中脫出的硫化氫氣體集中排放，有條件情況下，可以點火燃燒； (六 )鉆遇含硫化氫地層，起鉆時使用鉆桿刮泥器。若將濕鉆桿放在甲板上，必要時，作業人員佩戴正壓式空氣呼吸器。鉆進中發現空氣中含硫化氫濃度達到 30mg/ m3（ 20ppm）時，立即暫時停止鉆進，并循環井液； (七 )在含 硫化氫地層取芯，當取芯筒起出地面之前 1020 個立柱，以及從巖芯筒取出巖芯時，操作人員戴好正壓式空氣呼吸器。運送含硫化氫巖芯時，采取相應包裝措施密封巖芯，并標明巖芯含硫化氫字樣。在井液錄井中若發現有硫化氫顯示時，及時向鉆井監督報告； （八）在預計含硫化氫地層進行中途測試時，測試時間盡量安排在白天，測試器具附近盡量減少操作人員。嚴禁采用常規的中途測試工具對深部含硫化氫的地層進行測試； （九）鉆穿含硫化氫地層后，增加工作區的監測頻率，加強硫化氫監測； （十）對于在含硫化氫地層進行試油，試油前召開安全會議，落實人 員防護器具和人員急救程序及應急措施。在試油設備附近，人員減少到最低限度。 第六十七條在可能含有硫化氫地層進行鉆進作業時，其鉆井設備、器具應當符合下列規定： （一）鉆井設備具備抗硫應力開裂的性能； （二）管材具有在硫化氫環境中使用的性能，并按照國家有關標準的要求使用； （三）對所使用作業設備、管材、生產流程及附件等，定期進行安全檢查和檢測檢驗。 第六十八條完井和修井作業的硫化氫防護，參照鉆井作業的有關要求執行。 第六十九條在可能含有硫化氫地層進行生產作業時，應當采取下列硫化氫防護措施： （一）生產設施上配備 6 套正壓式空氣呼吸器。在已知存在含硫油氣生產設施上，全員配備正壓式空氣呼吸器，并配備一定數量的備用氣瓶及 1 臺呼吸器空氣壓縮機； （二）生產設施上配備 2 至 3 套便攜式硫化氫探測儀、 1 套便攜式比色指示管探測儀和1 套便攜式二氧化硫探測儀。在已知存在硫化氫的生產裝置上，安裝硫化氫報警裝置； （三）當空氣中硫化氫達到 15mg/m3(10ppm)或者二氧化硫達到 （ 2ppm）時，作業人員佩戴正壓式空氣呼吸器； （四）裝置上配有用于處理硫化氫中毒的醫療用品、心肺復蘇器和氧氣瓶； （五）在油氣井投產前，采取有效 措施，加強對硫化氫、二氧化硫和二氧化碳的防護； （六）用于油氣生產的設備、設施和管道等具有抗硫化氫腐蝕的性能。 第七節系物管理 第七十條作業者和承包者應當加強系泊和起重作業過程中系物器具和被系器具的安全管理。 第七十一條作業者和承包者應當制定系物器具和被系器具的安全管理責任制，明確各崗位和各工種責任制；應當制定系物器具和被系器具的使用管理規定，對系物器具和被系器具進行經常性維護、保養，保證正常使用。維護、保養應當作好記錄，并由有關人員簽字。 第七十二條系物器具應當按照有關規定由海油安辦認可的檢驗機構對其定期 進行檢驗，并作出標記。作業者和承包者為滿足特殊需要，自行加工制造系物器具和被系器具的，系物器具和被系器具必須經海油安辦認可的檢驗機構檢驗合格