新華豐防盜門項目可行性研究報告結(jié)構(gòu)設計(編輯修改稿)

　

【文章內(nèi)容簡介】 安全的要求，做到人行便捷、貨流暢通、內(nèi)外聯(lián)系方便；其他運輸設施布置，要減少轉(zhuǎn)角，運距短、線路直。(6)合理確定廠區(qū)通道寬度。通道寬度應滿足車行道、人行道、管線占地、排水溝，以及消防、綠化、采光、通風等要求。通道寬度根據(jù)企業(yè)規(guī)模、通道性質(zhì)確定。廠區(qū)豎向布置根據(jù)工廠的生產(chǎn)工藝流程、運輸要求、場地排水以及廠區(qū)地形、工程地質(zhì)、水文地質(zhì)等條件，確定建設場地上的高程(標高)關(guān)系，合理組織場地排水。豎向布置主要考慮以下因素：(1)豎向布置與總體布置和總平面布置相協(xié)調(diào)，并充分利用和合理改造廠區(qū)自然地形，為全廠各區(qū)提供合理高程的用地。(2)滿足生產(chǎn)工藝、場內(nèi)外運輸裝卸、管道鋪設對坡向、坡度、高程的要求。(3)充分利用地形，選擇相適應的豎向布置形式，合理確定建、構(gòu)筑物和公路的標高，避免深挖高填，力求減少土石方工程量，保證物流人流的良好運輸與通行。(4)保證場地排水通暢，不受內(nèi)澇、洪水的威脅。企業(yè)物流系統(tǒng)由原料供應物流、生產(chǎn)物流和銷售物流組成，根據(jù)項目情況確定物流運輸方案如下：(1)廠外運輸方案。根據(jù)廠外運進、廠內(nèi)運出的實物量、物態(tài)特性、包裝方式、產(chǎn)地、運距、可能運輸方式、線路能力、運費、運輸工具來源、運力、運輸可靠程度、安全程度、承運公司資質(zhì)等，經(jīng)過經(jīng)濟技術(shù)比較，確定運輸方式為物流公司代理。(2)廠內(nèi)運輸方案。根據(jù)項目生產(chǎn)的特點和生產(chǎn)規(guī)模、貨物運輸?shù)囊蟆⑦\輸距離的長短等綜合因素，選定廠內(nèi)運輸方式為采用吊車、天車載重汽車運輸。(1)道路布置考慮的因素1)滿足生產(chǎn)(包括安裝、檢修)、運輸和消防的要求，使廠內(nèi)外貨物運輸順暢、行人方便、合理分散物流和人流，使主要物流、人流路線短捷，運輸安全，工程量小。2)與廠外道路銜接順暢，便于進入國家、省級道路網(wǎng)。3)與廠區(qū)的總平面布置、豎向布置、管線、綠化等布置相協(xié)調(diào)。4)與主要建筑物平行布置。采用正交和環(huán)形式布置，對于運輸量少時或者邊緣地帶采用盡頭式道路，當采用盡頭式布置時，在道路盡頭處設置回車場。5)道路等級及其主要技術(shù)指標的選用，根據(jù)生產(chǎn)規(guī)模、企業(yè)類型、道路類別、使用要求、交通量等綜合考慮，確定廠區(qū)公路采用二級公路。6)當人流集中，采用混合交通會影響行人安全時，設置人行道。人行道結(jié)合人流路線和廠區(qū)道路統(tǒng)一考慮進行布置，盡量使人行方便。(2)擬建項目確定的廠區(qū)道路方案為環(huán)形布置，路面寬度主路9米，附路6米，縱坡1%，路面采用混凝土路面。按照國土資源部《工業(yè)項目建設用地控制指標》國土資發(fā)〔2008〕24號文件的規(guī)定，嚴格控制廠區(qū)綠化率；用地范圍內(nèi)不得建造“花園式工廠”；%，滿足節(jié)地要求。按照國土資源部《工業(yè)項目建設用地控制指標》國土資發(fā)〔2008〕24號的規(guī)定，貫徹國家供地政策，集約用地、節(jié)約用地以及對土地資源合理利用的需要，合理設計建設方案。總圖技術(shù)經(jīng)濟指標內(nèi)容詳見下表。總圖布置方案技術(shù)指標序號技術(shù)指標單位數(shù)值1廠區(qū)總占地面積平方米2建筑物總占地面積平方米127913堆場占地面積平方米4總建筑面積平方米5綠化面積平方米60006投資強度萬元/畝7建筑系數(shù)%8容積率%9行政辦公生活服務設施用地所占比重%10綠化率%第八章 建筑結(jié)構(gòu)與供配電及電氣控制新干縣地勢由東南向西北呈蹊徑狀傾斜。縣境北部、西部以平原為主，約占17%；東部、南部和中部以山地丘陵和低崗為主，分別約占32%、10%和41%。贛江從縣城西邊流過，湄湘河依南注入贛江。屬亞熱帶季風天氣。℃，全年無霜275天。建筑設計要考慮夏季通風散熱要求，在滿足生產(chǎn)和環(huán)保要求的條件下，圍護結(jié)構(gòu)盡量敞開，并采取可靠的防雨措施。同時，建筑設計力求形體簡潔、色調(diào)明快、造型美觀，努力創(chuàng)造出良好的空間環(huán)境和具有現(xiàn)代特色的建筑群體。生產(chǎn)線布置應注意廠區(qū)及建筑排水處理，地下建、構(gòu)筑物應考慮好防水措施。在設計原則指導下，除一般性工業(yè)廠房的通常做法外，在保證使用條件的前提下采用如下措施。一般生產(chǎn)車間建筑采用無組織排水,屋面防水層采用卷材防水（SBSIII型），上鋪3mm厚細石混凝土保護層。、地面生產(chǎn)車間樓面均采用20mm厚1:2水泥砂漿抹面。鋼筋混凝土框架填充墻，采用空心磚墻。生產(chǎn)車間除操作室電氣室采用實腹鋼門窗外，一般都采用混凝土花格門窗。生產(chǎn)車間為清水磚墻，其余不做粉刷。車間內(nèi)梁、板、柱、墻均刷大白兩遍。用防水混凝土現(xiàn)澆。生產(chǎn)車間均為鋼樓梯、鋼欄桿。，采用鋼筋砼獨立基礎。，原材料堆棚采用輕鋼結(jié)構(gòu)。本工程相關(guān)專業(yè)提供的資料。根據(jù)國家現(xiàn)行的電氣設計標準。全場的供配電、電力拖動、照明及防雷接地設計。，采用電纜放射式向10kV電動機和車間變電所供電。，本方案生產(chǎn)線用電設備主要集中在原材料處理及配料樓部分。因此該生產(chǎn)線車間變電所設在配料樓附近，具體位置見工藝平面。該車間變電所（與10kV配電站合建），內(nèi)裝1000kVA，10/，向本工程所有的低壓負荷供電。變壓器受電電壓 10kV高壓電機受電電壓 10kV低壓配電電壓 照明及控制電壓 檢修照明電壓 36V，12V裝機容量 750kW計算容量 自然功率因數(shù) 補償后功率因數(shù) 年用電量 104kwh低壓側(cè)在變電所采用靜電電容器自動補償。高壓繞線電機采用液體變阻器起動。低壓籠型電機，小功率電機采用全壓起動；大功率電機采用可控硅交流軟起動裝置起動；低壓繞線電機采用頻敏變阻器起動。籠型電機采用變頻器調(diào)速。采用中央計算機監(jiān)視和現(xiàn)場工段計算機控制方式。變壓器采用電流速斷，過電流，溫度及瓦斯保護。高壓電動機回路采用電流速斷、過電流、欠電壓保護。高壓回路保護裝置采用微機綜合保護器。低壓電動機回路采用短路、過負荷、斷相及接地故障保護。進線柜上裝設電壓表、電流表及有功功率表。凡功率在15kW及以上的交流電機或15kW以下，工藝要求監(jiān)視電流的電機均進行電流監(jiān)視。 高壓電力電纜 YJV10kV 低壓電力電纜 YJV—1000 控制電纜 KVV500 屏蔽電纜 KVVP500根據(jù)現(xiàn)場情況，電力電纜及控制電纜分別采用電纜溝支架、橋架及穿管敷設。照明電源引自車間電氣室低壓柜專用照明回路。車間內(nèi)采用高效節(jié)能燈及工廠燈。中控室采用熒光燈。車間變電所，電氣室等場所采用熒光燈。采用集中與分散相結(jié)合的方式。生產(chǎn)車間在照明配電箱上集中控制；車間變電所、電氣室、中控室等采用分散控制。照明線采用BV型聚氯乙烯銅芯絕緣電線。敷設：生產(chǎn)車間采用穿管明敷。車間變電所、中控室等采用穿管暗敷。本工程按三類建筑物防雷標準設計防雷接地，電氣設備接地共用接地裝置，接地電阻小于1歐姆，進出建筑物的金屬管道應就近與接地裝置連接。本工程低壓配電系統(tǒng)的接地型形式采用 TNS系統(tǒng)，所有受電設備的外露可導電部分均采用保護線（ PE線 ）與電力系統(tǒng)的接地點連接 第九章 公共工程 ，其中：。 。 t/d；。需要水源提供的生產(chǎn)、生活用水量合計為：。本設計用水采用直流供水，與生活供水系統(tǒng)和消防供水系統(tǒng)合并設置。該系統(tǒng)由市政管網(wǎng)引入。管網(wǎng)采用枝狀布置。室外消防給水采用低壓制，保證管網(wǎng)最不利點消火栓的充實水柱不小于10m（從地面算起）。廠區(qū)給水管網(wǎng)采用樹枝狀，管道根據(jù)直徑大小分別采用UPVC給水管、焊接鋼管及鍍鋅鋼管，與采暖管共溝或埋地敷設。 廠區(qū)排放的污水主要為生活污水。生活污水經(jīng)過化糞池局部處理后，通過廠區(qū)排水管網(wǎng)直接排入工業(yè)園區(qū)內(nèi)的市政管網(wǎng)。 ，廢水中無毒物質(zhì)，可直接排入工業(yè)園區(qū)市政排水管網(wǎng)。排水管道采用UPVC雙壁螺紋排水管。 本工程供電電源為10kv，電纜線路和園區(qū)10kv環(huán)網(wǎng)相接，引入本工程10kv變電站。為保證本工程二級負荷用電，另由園區(qū)中心變電站引入一路10kv備用電源。 總裝機容量： 750KW 有功計算負荷： 591KW 無功計算負荷： 688kvar 自然功率因數(shù)： 無功補償容量： 900kvar 計算視在功率： 648Kva 補償后功率因數(shù): 全年有功耗電量： 104kwh 本工程的供配電系統(tǒng)采用一級放射式配電，即：由10kv配電站以10kv向各車間電力室的10//。 （1）車間電力室 廠內(nèi)設置車間電力室一座：生產(chǎn)線電力室。各電力室均設低壓聯(lián)絡線，由附近電力室取得備用電源。 （2）無功功率補償 本工程的補償原則是就地補償為主，集中補償為輔。在電力室低壓側(cè)設功率因數(shù)自動補償裝置，同時對于較大功率電動機采用就地電容補償。 （3）繼電保護及計量 配電站采用免維護蓄電池直流電源裝置作為操作保護電源，10kv開關(guān)柜設綜合保護裝置，監(jiān)控系統(tǒng)采用變電站自動化系統(tǒng)，用以完成保護、測量、控制、監(jiān)視、通訊等功能。 10kv線路設電流速斷、定時限過電流、零序過電流保護。 10kv變電器設電流速斷、定時限過電流、瓦斯、溫度等保護。 10kv電源設專用計量柜。 10kv進線側(cè)裝設電壓、電流、有功功率、無功功率、功率因數(shù)、電能等表計。 10kv各配出回路裝設電流、電能等表計。各車間變壓器低壓側(cè)進線柜裝設電壓、電流、功率因數(shù)等表計。低壓電動機采用低壓斷路器作短路保護，熱繼電器作過負荷保護和斷相保護，接觸器作低電壓保護。鼠籠型電動機一般采用全電壓直接啟動方式，啟動困難的電動機采用軟起動器起動。交流調(diào)速電動機采用全數(shù)字式變頻調(diào)速裝置調(diào)速。每臺設備在機旁均設有按鈕盒或控制箱，供機旁操作、檢修和單機調(diào)試時使用。所有動力及控制電纜均采用銅芯電纜。10kv電力電纜采用交聯(lián)聚氯乙烯電纜，低壓電力電纜采用VV、YJV型電力電纜；控制電纜采用KVV、KVVP型控制電纜。廠區(qū)室外主要采用電纜溝敷設，局部采用電纜橋架和直埋敷設，道路照明采用電纜埋地敷設；車間內(nèi)采用電纜橋架、電纜溝、穿管敷設相結(jié)合的方式。照明電源均以單獨回路引自相應電力室抵押配電屏的照明回路。一般照明電壓為220V，檢測移動照明電壓為36/12V。工作場所均設置正常照明。車間照明一般采用均勻照明和局部照明相結(jié)合的方式，以均勻照明為主，局部照明為輔。主要生產(chǎn)車間地面照度標準為1001x，儲存車間地面照度標準為751x。重要工作場所采用應急燈作為應急照明，照度標準為正常值的10%。主要生產(chǎn)車間采用高壓鈉燈，控制室、化驗室、辦公室等采用熒光燈，室外及道路采用高壓鈉燈。潮濕或粉塵大的場所采用防水防塵燈。車間內(nèi)的照明在照明配電箱上集中分區(qū)控制，其他照明分散控制，道路照明自動控制。室內(nèi)照明供電線路采用BV型導線，穿管敷設；室外照明供電線路采用VV22型電纜，直埋敷設。 為適應生產(chǎn)調(diào)度和管理的需要，全場設置一扇20門數(shù)字程控用戶交換機，組成全廠行政和調(diào)度電話網(wǎng)絡，并采用3對中繼線與市話聯(lián)網(wǎng)。電話總機設在辦公樓內(nèi)。設十部市話直播電話作為重要部門對外通訊所用。 工廠的防雷保護均按國家《建筑物防雷設計規(guī)范》的相關(guān)規(guī)定設置防雷保護。 各類防雷建筑物均采取防直擊雷和防雷電波侵入的措施，辦公樓、各電力室采取防雷擊電磁脈沖的措施。 10kv系統(tǒng)采用中性點不接地的小電流接地系統(tǒng)。 380/220V低壓配電系統(tǒng)采用TNCS系統(tǒng)。 工廠電氣接地系統(tǒng)設工作接地、保護接地、防雷接地，采用共同接地裝置，各處的接地裝置通過鍍鋅扁鋼相連，形成一個統(tǒng)一的接地網(wǎng)，接地電阻要求不大于1歐姆。 電源進線出做重復接地并設置總接地端子，通過等電位聯(lián)結(jié)干線進行等電位的電器連接，建筑物內(nèi)部設總等電位聯(lián)結(jié)和局部等電位聯(lián)結(jié)。 接地裝置用建筑物的基礎作接地體，當接地電阻不能滿足要求時，另外敷設人工接地裝置。 由全廠設統(tǒng)一的機電修車間，不單獨設電修車間。電修設施的設置以修理為主，裝備水平按小修水平設置，并配置檢測電器儀表、儀器的維修裝置。設備的中、大修充分利用社會協(xié)作條件解決。（1）《采暖通風與空氣調(diào)節(jié)設計規(guī)范》（GBJ 1987）（2）《工業(yè)企業(yè)設計衛(wèi)生標準》（TJ3679）（3）《建筑設計防火規(guī)范》（GBJ 1687）（2001年版）（4）《爆炸和火災危險環(huán)境電力裝置設計規(guī)范》（GB5005892）夏季：空調(diào)室外計算干球溫度 ℃空調(diào)室外計算相對濕度 50%通風室外計算干球溫度 29℃冬季：采暖室外計算干球溫度 25℃ 通風室外計算干球濕度 18℃本項目生產(chǎn)車間內(nèi)一般生產(chǎn)區(qū)域室內(nèi)溫度、濕度無特殊要求，主要采用強制通風與自然通風相結(jié)合方式。本工程廠址位于新干縣建材工業(yè)園區(qū)。冬季室外采暖設計溫度為12176。，采暖天數(shù)為120天。設計范圍為生產(chǎn)廠房內(nèi)電控室、值班室，化驗辦公室、水泵房等建筑物的室內(nèi)采暖。熱源由本項目2t燃氣熱水鍋爐供熱。 室外熱力管網(wǎng)布置為