新建再生塑料顆粒項目可行性研究報告(編輯修改稿)

　

【文章內容簡介】 管道采用無 縫鋼管，管道 連接采用焊接和法蘭聯接。采暖管網沿場區主干支狀布置，采用由補償直埋敷設，穿越主干道時，采用套管敷設。在管道分支處設閥門井。管道坡度為，在系統高點設放氣閥，低點設放水閥。室內管道采用焊接鋼管，DN 大于等于 32mm 采用絲接，DN大于等于 40mm 采用 焊接。管道布置采用上供下回同程式系 統，高點設自動排氣閥，低點設泄水絲堵。散熱器采用柱翼式定向對流鑄鐵散熱器。 通風、空調本項目辦公等夏季采用分體、壁掛空調，冬季以自然通風為主，面積較大的建筑內設軸流風機，以保證室內的空氣流通。根據存放物品種類和性質的不同，食堂、衛生間各獨立建筑均以自然通風為主。車間、倉儲輔以機械通風為主。公用設施區的配電所等建筑均設機械通風裝置，以保證這些場所的運行安全。變壓器、倉庫、車間選用較大的換氣次數 15 次/時，選 用 HTFIN08 型消防高溫排風機，平時無火災時不運行。另選 SWFⅢN06 型高效低噪混流式通風 機為平時和火災時送風用。 供配電工程 供電負荷本項目場區主要用電設備包括：生產、辦公設備、通訊設備、照明設備及消防設備，其中消防用電設施如：消火栓泵、防排煙設施、消防控制中心的用電、疏散照明及指示、事故應急照明、電.年產 10 萬噸再生塑料顆粒項目可行性研究報告動防火門等均為二級負荷。其它動力及照明用電為三級負荷。經估算，本項目裝機容量 4687KW，用電負荷為 3750KVA。 供電電源、供電系統及電壓選擇本項目電源引自高新技術開發區變電所，電力可直接接入廠區變電所，將 10KV 電源電壓降至 380/220V，采用電纜直埋方式分別送至各用電單元。變壓器低壓側設置無功功率自動補償裝置，補償后折算到10KV 側功率因數不低于 。變電所內采用支流操作，操作電源為 220V 鎘鎳電池屏，10KV 電源進線處設過 流速斷保護， 變壓器設過流、速斷、溫度及單相接地保護。變電所設綜合自動化系統對其內部各種參數進行遙控監測。各主要用電單位均設低壓配電設備，供電電源引自變電所。低壓配電采用放射式及樹干式相結合的配電系統，全部采用電纜配電，電纜采用直埋敷鋪設。 變配電所內低壓側采用單母線分段運行方式，母線聯絡開關進行手動或自動切換以提高供電可靠性及運行靈活性。 道路照明本項目內道路照明燈具集中控制，采用光敏元件控制開關。廣場等照明可就近控制，所有照明電纜均埋地敷設。 防雷接地系統接地采用 TNCS 系 統， 變壓器中性點直接接地。單體建筑電源進線處中性線均做重復接地。防雷接地系統與電源進線的中性線重復接地系統可共用接地裝置，要求接地電阻不大于 1 歐姆。當設備接地、通訊等電子設備接地與防雷接地系統共用接地裝置時，要求綜合接地電阻小于 1 歐姆。 主要設備.年產 10 萬噸再生塑料顆粒項目可行性研究報告**公司廠房原有 S91250/10/ 型變壓 器 3 臺，可滿足本項目使用。 弱電設計本項目的弱電系統主要由下列各系統組成：電話通信系統、有線電視系統、安全防范系統、火災自動報警及聯動控制系統、綜合布線等。 電話通信系統在辦公樓一層改造一間電話交接間，交接間內設有總配線架。由市話網引入電話電纜，埋地引入。電話電纜于金屬線槽內或穿鋼管先引至各電氣豎井內，在每層豎井內均設有電話交接箱，電話線穿鋼管沿地面，墻體暗敷至各電話出線口。 有線電視系統有線電視信號引自市有線電視市網，辦公室、職工宿舍等設置適當數量的電視終端插座。建筑物內電視信號電纜干線沿弱電豎井敷設至各層，電視分支電纜沿墻、現澆層內暗敷設。 安全技術防范安全技術防范系統設置如下分系統：（1）入侵探測包括周界探測、樓內重要辦公室、財務、資料室、成品庫等處的入侵探測。（2）閉路監控電視包括室外周界、主要出入口、公共活動區域等場所。（3）出入口控制包括重要機房、主要出入口、財務、倉儲庫等處。 火災自動報警及聯動控制系統在辦公室、各倉庫等設火災自動報警及聯動控制系統，消防控制中心位于辦公樓首層，系統為集中報警控制系統，設置全總.年產 10 萬噸再生塑料顆粒項目可行性研究報告線通用火災報警控制柜及聯動控制柜、圖文顯示及打印設備?？刂浦行慕邮芑馂淖詣訄缶盘?，消防聯動控制系統可聯動控制起動消火栓泵、排煙風機、加壓送風機等，并將信號返回消防控制室?；馂陌l生后，在消防控制室可自動或手動切斷相關區域的非消防電源。 綜合布線系統用于支持建筑內語音和各種類型數據信號傳輸，從而實現智能大樓的辦公、通信、控制管理自動化。該系統采用非屏蔽雙絞線和光纜組合，為一開放式系統，能適應日后不斷發展的需要。 工藝流程及設備方案 工藝流程 高抗沖再生料塑料的生產工藝流程該類廢塑料大部分是來自于電器產品、玩具、文教用品、裝飾材料等。工藝流程如下：原材料篩選分類退鍍、退漆清洗污水處理干燥加工處理冷卻包裝標號（1）首先把色別分開，因為 ABS 和 IPS 不是專業人員很難分別，一定要仔細分選，因 IPS 和 ABS 不能合攏，如果合攏產品則報廢。 （2）處理：退鍍、退漆。 .年產 10 萬噸再生塑料顆粒項目可行性研究報告（3）把洗凈料：曬干；烘干；甩干機甩干。等這些材料曬干后再配顏色放一些副料。 （4）專用擠出機上車擠出，水冷切粒，然后包裝標號出廠。 硬料（PVC）再生塑料的生產工藝流程PVC 硬料大部分來自建筑材料、塑鋼窗 門、電鍍硬板材、化工廠用塑料閥門、下水管、裝飾材料。原材料篩選分類帶水粉碎污水處理曬干配料，拌和加工刮粒冷卻、包裝標號（1）首先挑選工序，把各顏色分開。這些材料大至上分為白色、灰色、黑色三種，但不要把 PP 、 PE 混進。 （2）到粉碎機粉碎，但也是帶水粉碎。去掉污染帶水清洗，后進行曬干，防止二次污染。 （3）上拌和機進行配料，拌和。如果是白色料再加點著色劑，按照需要投放助劑等。 （4）專用 PVC 擠出機進行刮粒、冷卻裝袋標號出廠。 再生塑料的生產工藝流程ABS 塑料，大部分來是自電器產品、多種日用品和一些機械上的小部件。.年產 10 萬噸再生塑料顆粒項目可行性研究報告 原材料篩選分類退鍍、退漆清洗污水處理曬干加工處理造粒切粒、冷卻包裝標號（1）ABS 來說較多的是， 電腦殼，電視機殼，儀表殼，車面板，裝飾材料，把這料挑開，特別電鍍、噴漆顏色等要分開。 （2）化學處理、退鍍、退漆，但退鍍、退漆必須慎重，因化學藥水有一定配比，要用防護用品和容器，否則會引起傷害等事件。 （3）清洗槽清洗，然后去曬干，配色或放輔助材料，目的是提高質量。 （4）專用擠出機去造粒，但一定要放上過濾網，但過濾網按產品要求而放。 （5）冷水切粒，切粒標準，3**4mm ，后進行包裝 標號。 再生塑料的生產工藝流程LDPE（低密度聚乙烯）來說，一般有包裝膜，如機械包裝膜等。 .年產 10 萬噸再生塑料顆粒項目可行性研究報告原材料篩選分類粉粹清洗污水處理甩干、曬干加工處理造粒冷水切粒包裝標號（1）包裝膜，如編織袋內襯膜、食品包裝膜、日用品包裝膜、包括大棚膜，這些膜大部分是本色，也有淡藍色、黑色，最好色樣分開。 （2）粉碎，最好帶水粉碎沖洗，粉碎料流到水槽后最好再次滾動，目的為進一步沖洗清潔點。 （3）到甩干機把余水甩干，但有條件就進行曬干，目的是節約電費，提高質量，但要防止在曬干中二次污染料子。 （4）后到專用擠出機進行造粒，在造粒有二種用途：再次吹塑膜，過濾 網在 6080 目， 這樣出來料可吹塑；如果注塑則 4060。 （5）冷水切粒，包裝標號出廠，一種吹塑用，一種注塑用。 泡沫苯乙烯再生塑料的生產工藝流程泡沫聚苯乙烯，也稱 EPS ，大部分來自 電器產品、電子儀表器包裝材料、隔熱、隔音材料，如冷庫等等。 （1）這些包裝材料比較輕，去掉雜質后 馬上可以進行粉碎，在粉碎時一定要防風以免吹跑。 （2）上擠出機造粒，一般用專人加料，最好機器上裝一只 強制加料。 （3）造粒也是水冷或風冷，出來粒就是再生 PS 透苯。 低壓聚乙烯再生塑料的生產工藝流程低壓聚乙烯大部分來源于管子、瓶，包括酒桶，化 妝品瓶、洗滌精瓶，它們統稱中空塑料，另外也有單絲、桶片子等等。 .年產 10 萬噸再生塑料顆粒項目可行性研究報告原材料篩選分類帶水粉粹清洗污水處理甩干、曬干加工處理造粒冷水切粒包裝標號（1）挑開顏色和品種，特別機油瓶子，要 單獨分開粉碎，因機油瓶特油，一定要先放上清油劑清洗。 （2）粉碎機最好帶水粉碎，這樣容易去掉 污泥，因粉碎時帶水滾動容易去污，到水槽里能把好的料浮上來，不好的料沉下去。 （3）在清洗機里清洗，放一些洗衣粉， 進行滾動 30 分鐘，再到筒里清水洗一下，裝袋，但油瓶清洗一定放片堿，這樣能去除油膩，多洗一些時間效果更好。 （4）甩干機甩干余水，最好直接曬干， 這樣對質量、省電都有一定效果，在曬干時，要注意防止第二次的污染。 （5）到專用的擠塑機進行造粒，造粒后有二種用途，一種 擠管子，一種注塑產品。但是過濾網放密、放松這要按產品要求來做。 （6）冷水切粒裝袋標號出廠。 廢舊復合再生塑料的生產工藝流程工藝流程：復合再生處理技術較為復雜，首先需要將廢舊塑料按樹脂品種進行分選，還要按再生制品的性能要求適量添加填充劑，新 樹脂料或改性劑重新混合，經熔融混煉，再成型加工成所需制品。.年產 10 萬噸再生塑料顆粒項目可行性研究報告原材料預處理篩選、粉碎清洗污水處理干燥混合熔融成型后處理再升制品包裝 廢舊 PP 聚丙乙烯塑料的再生工藝流程PP 大部分來自日用品較多，塑料盒、腳盆、水桶、淘米 簍、塑料椅、凳、織織袋以及其它包裝編織布、打包帶等。 （1）首先把各種料的顏色分開，因為分開會使用 戶方便，價格也可以高。 （2）帶水粉碎沖洗，到甩干機甩干余水，然后 進行曬干裝袋。用拌和機拌和并加點顏色和助劑。 （3）專用塑料機進行上車造粒，但造粒溫度不可太高，容易 發脆，所以一定要注意溫度。 （4）水冷切粒、包裝。 再生塑料機械清洗和干燥的流程采用間歇式清洗方式，首先，將廢舊塑料放入一水槽中沖洗，并用機械攪拌器除去粘附在塑料表面的松散污垢，如砂子、泥土等，使之沉入槽底；若木屑和紙片很多時，可在裝有專用泵的沉淀池中進一步凈化；對于附著牢固的污垢，如印刷油墨、涂有粘結劑的紙標簽，可先人工揀出較大片者，在粉碎后放入熱的堿水溶液槽中浸泡一段時間，然后通過機械攪拌使之相互磨擦碰撞，除去污物。.年產 10 萬噸再生塑料顆粒項目可行性研究報告最后將清洗后的粉碎廢舊塑料送進離心機中甩干，并經兩步熱空氣干燥至殘留水分≤%。 設備方案為生產高質量產品，提高市場競爭能力，節省外匯，降低投資。廢 舊塑料篩選設備及生產加工設備擬從國外引進，非關鍵生產設備以輔助生產設備擬在國內擇優配套，污水設備選用國產設備。生 產設備全部由電腦控制，全程監控，運用目前國內外先進技術，采用先進的生產工藝，確保產品質量提高生產率。本項目主要生產線由德國進口，制粒機、螺桿擠出機、清洗機、包裝生產線、原料輸送等采用國產。主要設備見下表：項目主要設備表序號 名稱 產地 型號 數量 備注1 全自動流水線 德國  2 2 pet 片材清洗、干燥生產線 江蘇  4 3 薄膜脫水機 Ⅰ  2 4 薄膜粉碎機 Ⅱ  3 5 塊狀料破碎機 Ⅲ  4 6 雙階式回收造粒機組 Ⅳ  3 7 壓縮團粒機   2 8 薄膜再生制粒機 臺灣 cmprw 3 9 螺桿擠出機 衡陽 Tssj25/23 3 10 廢膜清洗機 大連 s901 3 11 閉式循環水冷卻器 山東 Blq900300211 2 12 高效板式換熱機組   2 13 高壓給水加熱器  jg3001 2 14 污水處理設備 北京  1 15 液壓打包機 江蘇  3 16 圓震篩選機   3 17 強力混合機組   3 18 自動平面電子控制送料生產線   3 19 原料自動輸送機   3 20 大型運輸設備、電器等   22 （１）造粒機.年產 10 萬噸再生塑料顆粒項目可行性研究報告（２）水冷拉條切粒生產線（３）雙螺桿造粒擠出機組生產線.年產 10 萬噸再生塑料顆粒項目可行性研究報告（４）系列同向雙螺桿擠出機（５）強 力破碎機、帶水破碎機（６）清洗生產線輔助設備.年產 10 萬噸再生塑料顆粒項目可行性研究報告 勞動安全衛生 設計依據《機械工業職業安全衛生設計規定》（JBJ181998）《工業企業噪聲控制設計規范》（GBJ871985 ）《機械工廠辦公與生活建筑設計標準》（JBJ/T11994）《工業企業照明設計標準》（GB500341992） 《關于生產性建設工程項目，職工安全衛生監察規定》（國家勞動部〈1993〉）《關于加強防塵、防毒工作的規定》（國務院國發〈1984〉94 號）等有關規范、文件規定。《建筑設計防火規范》（GB500162022 ）；《建筑滅火器配置設計