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陶瓷瓦生產項目可行性研究報告(編輯修改稿)

2026-06-11 03:33 本頁面

　

【文章內容簡介】格局，兩個塬體均向涇河下游傾斜。塬面破碎，溝壑密布。有大小溝壑4089條，其中干溝12條，占**%，可謂“山大溝多塬窄長，二山五溝三份田”。**縣屬于暖溫帶半干旱大陸性季風氣候。具有雨熱同季、寒暑極端、四季分明的特點。冬季主要受蒙古高壓影響，降水稀少，寒冷干燥且漫長。春季蒙古高壓逐漸衰退，熱帶暖氣團逐漸北進，氣溫回升快，降水增多，由于冷空氣活動頻繁，天氣變化多端，易出現“倒春寒”，大風、霜凍等天氣。夏季主要受到熱帶高壓影響，氣候較熱，多雷陣雨，并伴有大風或冰雹，夏末常有伏旱。秋季蒙古高壓逐漸加強，副熱帶高壓開始南退，北方冷空氣南下時受秦嶺山系阻擋，移動遲緩，故秋季多連陰雨，氣候涼爽濕潤，但有霜凍為害。**縣屬涇河流域，大小河流12條，其中，，總補給水源是降水。第五章資源、原輔材料、能源及配套協作情況分析項目區陶土資源儲量豐富。**縣地處彬長煤田腹地,礦產資源富集、發展潛力巨大。，、是**縣繼煤炭資源之后又一大礦產資源，對逐步改變“一煤獨大”的產業結構孕育著生機、孕育著希望。陶土資源分布集中。**縣境內的陶土資源主要分布在福銀高速公路、涇河水以北的炭店鄉水北、百子溝，香廟鄉九里坡至程家川一線，正在建設的西平鐵路沿線的太峪鄉拜家河、義門鎮高渠村也均有分布，且礦樣呈層狀分布，資源的集中分布、優越的地理區位、水源的豐富儲量，易于資源開發、易于材料運輸、易于產品銷售。**縣陶土資源品質優良。**縣境內的陶土資源主要包含石英、伊利石、高嶺土、綠泥石等礦物成份，富含Si0Al2OFe2OTiOCaO、MgO、K2O、Na2O等化學成分；**縣陶土資源分布上層為軟質黏土，鐵、鈦夾雜較少，可塑性較好，中層為半硬質黏土,鐵、鈦夾雜較多，下層多為硬質黏土，鐵、鈦夾雜較多，不同黏土層間為砂巖，是制造優質陶瓷產品的最佳原料。縣內發電廠四家，電力網絡遍布全縣，電力供應充足。自給自足項目所用氣為煤氣、天然氣，縣內有天然氣公司和煤礦瓦斯綜合利用企業，供氣有保障。**縣交通發達，福銀高速、西平鐵路貫穿全境，道路四通八達。第六章建設規模及產品方案根據市場預測并結合本行業合理經濟規模、市場容量、環境影響、資金籌措，資源原材料的獲得以及主要外部協作條件對項目規模的影響，擬定項目建設規模為年生產西瓦3200萬平方米。工程分三期進行，先建一條年產1600萬平方米西瓦生產線，緊接著建設二、三條生產線，分別年產800萬平方米西瓦。為達到滿足市場需求，符合國家產業政策，產品具有市場競爭力的目的，同時使項目能夠獲得較好經濟效益，擬定項目產品方案為生產高、中檔各類西瓦2200萬平方米/年。第七章廠址選擇項目建設位于建材工業園區內根據項目建設規模，主要建筑物組成以及合理的土地利用系數，擬定廠址占地面積為50000平方米（折合75畝）。廠址靠近已有道路，交通運輸條件較好。選定的廠址不在水資源保護區、風景名勝區、天然保護區范圍內，項目對環境的污染小。選定的廠址道路、水、電、氣、通訊均通。第八章技術設備工程方案根據技術方案選擇的基本要求，以達到技術方案的適用性、可靠性、經濟合理性的目的，擬定的工藝流程方案如下：坯用原料→粗碎（測定水份）→配料（加水）→球磨→放漿→過篩→抽漿過篩→漿池→掛塞泵→干燥塔→粉料過篩→皮帶輸送機→提升機→料倉→皮帶輸送機→提升機→壓機工作料斗→自動壓坯機成型→自動出坯機→干燥線→自動施釉線（含印花）→燒成→成品輸送堆存→檢驗包裝→成品庫→出廠釉料制備工藝流程釉用原料（測水份）→配料→球磨→過篩→釉池→施釉線。原料準備本項目生產西瓦用坯料，以本地紅巖、耐火粘土及紫砂為主，經巖為硬質砂巖，配料前須粗碎，一般采用顎式破碎機，耐火粘土和紫砂均為軟質原料，易粉碎。釉料原料設計專用存放室保管。坯料制備在配方前，選測定各種原料水份后，根據配方要求計算出各原料的稱量，然后用衡品準確稱量后，加入球磨機中，按要求加水和助磨劑、減水劑、濕法球磨達到要求時間后，經檢驗細度，然后放漿過20目篩入池，入池后經攪拌，抽漿泵過60目振動篩入池，入池后，經攪拌，由柱塞泵送入干燥塔干燥制粉，干燥塔粉料經過篩后，由皮帶動輸機，提升機送入料倉儲存備用。粉料一般經陳腐3—7天，使用效果較好。粉料水份為6——7%。成型工藝成型采用自動液壓機成型，由于機械屬自動壓坯，只要調試好設備，產品質量則有保障。坯體經壓機壓好后，由自動出坯機出坯，然后進入干燥線干燥。制釉和施釉釉料制備是保證產品質量的重要工藝環節，首先要保證釉料配方的準確，然后測定釉料的細度，釉料球磨好后，經100目振動篩，經釉池陳腐2—3天備用，印花料，由瓷壇球磨機精制。施釉質量控制，要控制好釉料深度，施釉速度、電頭轉速等。做到釉料平整、不流動、不起泡。燒成工藝燒成工藝的控制，是關系到產品成敗的關鍵，關鍵技術是溫度的穩定，這就要求操作人員有較高的責任心，只要操作人員按工藝操作，保證產品質量沒有問題的。分級、包裝、入庫產品分級按國家標準。要做到不同尺寸產品，要分類堆放，包裝上注明尺寸誤差。產品燒成合格率：90%上釉存坯損耗率：5%干燥過程損耗率：3%壓坯過程損耗率：3%粉料貯存損耗率：1%研磨過程損耗率：5%原料貯備損耗率：5%燒失率： 6%坯料球磨時間： 8小時釉料球磨時間：50小時1處生產天數：300天1粉料含水率：6—7%1成品重量：17kg/m21燒成溫度：1100—1120℃坯料配方：主要由紅巖、紫砂、耐火粘土等原料組成具體配方從略。釉料由以下原料組成，溶塊、長石、石英、高嶺土、方解石、鋯英石粉、硅酸鋯。硅灰石等組成，印花釉組成，由基礎釉加色料組成。具體配方略。設備選擇的原則就是技術上先進、經濟上管理。綜合考慮設備的生產率、工藝性、維修性、可靠性、經濟性、安全性、節能性、環保性、適應性、成套性等諸多因素選定所需主要設備。通過對國內有關廠家的調查和初步詢價，經測算，項目設備需資金萬元。該項目土建工程包括準備工程、建筑工程、室外工程三部分。（1）自給自足。（2）生活污水及生產廢水排入擬建的地埋式無動力生化污水處理裝置處理后排放。（1）根據依據根據要求和國家現行有關規章、規范。（2）設計范圍① 本廠變配電房的電力，照明及防雷接地。② 生產車間、辦公室等的電力照明以及生產線的配電、防雷接地。（3）設計內容①變配電房本工程用電負荷按供電的可靠性要求列為一類電源，配置一臺800KVA變壓器。②計量方式車間各工段的計量設置在變電間低壓側。③車間動力部分由變電間到生產車間、辦公樓的路線，原則采用電纜溝鋪設，將電源送至配電盤或配電屏，再采用放射和樹干式相結合的方式配電，為減少大電機，風機起動時對供電系統的影響，30KW以上的電機采用低壓起動。而一般容量的電機則采用直接起動

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