天然氣場站電氣儀表施工方案(編輯修改稿)

　

【文章內容簡介】 壓電纜敷設的相關規定和標準進行。 電纜敷設 電纜敷設前應檢查電纜型號、規格是否符合設計要求，電纜外觀應無損傷，絕緣良好。 電纜放線架應放置穩妥，鋼軸的強度和長度應與電纜盤重量和寬度相配合。敷設前應按設計和實際路徑計算每根電纜長度，合理安排每盤電纜，減少電纜接頭。 電纜各支持點的間距，對于工程中所采用的全塑型電纜其水平不應大于400mm ,垂直不應大于 1000mm。電纜的最小彎曲半徑應大于 15D（ D為電纜外徑）。 電纜敷設時，電纜應從盤的上端引出，不應使電纜在支架及地面上摩擦拖拉。電纜敷設應排列整齊，不 宜交叉并對其應加以固定，并及時裝設標志牌。在電纜終端頭、電纜接頭、拐彎等處均應加裝標志牌。標志牌上應注明線路編號，當無編號時，應寫明電纜型號，規格及起始點，標志牌的字跡應清晰不易脫落，其掛裝應牢固。垂直敷設或超過 45度傾斜 14 敷設的電纜在每個支架上應固定，水平敷設的電纜在電纜首未端及轉彎處應固定。 引出室外線路，采用電纜沿廠區已有的電纜溝敷設，然后沿電纜井及電纜橋架敷設，室內的線路采用電纜橋架敷設及電纜穿管敷設。 電纜頭制作、試驗 5． 1制作電纜頭時的要求 待制作 的 6～１０ ｋＶ 電纜外觀應整潔無破損，并做絕 緣電阻、直流耐壓試驗，經試驗合格方可進行制作。對待做的電纜頭應用密封膠進行密封。 6～１０ ｋＶ熱縮式終端頭的制作必須在天氣晴朗、空氣干燥的情況下進行。施工場地應清潔，無飛揚的灰塵或紙屑。 5． 2電纜終端頭的制作 1. 本裝置高壓電纜頭采用熱縮式，其制作應嚴格遵守制作工藝規程。 2. 電纜頭制作前檢查絕緣應合格，電纜絕緣用 2500V 搖表測量，其絕緣值不應小于規定值。 3. 制作電纜頭，從剝切電纜開始應連續操作直至完成，縮短絕緣暴露時間，剝切電纜時，不應損傷線芯和保留的絕緣層。電力電纜的鎧裝層及控制電纜的屏蔽層應連接良好，不得中 斷，并可靠地接地，電纜頭及成組的電纜進出電纜橋架時應掛統一的電纜標志牌進行標識，電纜標志牌的內容格式應一致，字跡應清晰。 5． 3電纜頭試驗 電纜頭制作完畢，還要進行絕緣測試和直流耐壓試驗，高壓電力電纜直流耐壓驗必須按規范第 條的規定交接試驗合格，符合試驗要求和規范的相關規定方為合格，并做好安裝和試驗記錄。 電纜通電試運行 檢查與電纜受電相關的電氣設備，必須具備受電條件，檢查無誤，方可送電。送電時應注意的事項： 電纜送電前檢查相位正確。 將高壓電纜所接設備或負載全部切除，刀閘處于斷開位置，電纜線路 進行在空載情況下送額定電壓，對電纜線路進行三次合閘沖擊試驗，如不發生異?，F象，經過空載運行合格并記錄運行情況。 15 半負載調試運行 經過空載試驗合格后，將繼續進行半負荷試驗。經過逐漸增加負荷至半負荷試驗，并觀察電壓、電流隨負荷變化情況，并將觀測數值記錄好。 全負荷調試運行 在半負荷調試運行正常的基礎上，將全部負載投入運行，在 24 小時運行過程中每隔 2h 記錄一次運行電壓、電流等情況，經過安裝無故障運行調試后檢驗合格，即可辦理移交手續，供建設單位使用。 竣工驗收 電纜無故障運行調試合格，即可辦理竣工驗收手續。 16 低壓電氣安裝施工方法 本工程的低壓電氣包括成套低壓配電柜的安裝、橋架安裝、低壓電纜敷設、燈具安裝，電機檢查接線、接地裝置安裝。 4 電氣施工基本工序 施工準備→室內照明保護管預埋→室內照明安裝→變壓器安裝、調試→防雷、接地系統安裝→低壓配電屏、柜安裝及現場電氣設備安裝→電纜橋架敷設→動力、照明保護管安裝→照明器具安裝→電纜敷設→電纜檢查及接線→電氣調試→試車。 配電盤柜安裝 ? 為保證本裝置用電的安全可靠，必須保證盤柜一次及二次回路安裝、接線的施工質量，一、二次接線嚴格按照設計院的原理圖進行施 工，確保其為各用電設備提供可靠的電源供電。 ? 盤柜在搬運和安裝過程中，應采取防震、防潮、防止框架變形和漆面受損等安全措施，在盤柜進入配電室前，應考慮盤柜進入的預留通道。 ? 盤柜應存放在室內或能避雨、風、沙的干燥場所，采用的設備和器材必須是符合國家現行技術規定的合格產品，并有合格證件，設備必須有銘牌。 ? 設備和器材到達現場后應在規定期限內作驗收檢查，其包裝及密封應良好，型 號規格符合設計要求，設備無損傷，附件備件及技術文件應齊全。 ? 盤柜在安裝前，建筑的屋頂、樓板施工完畢，不得滲漏，室內的地面工作應已完成，無積水無雜物 。門窗安裝完畢，進行的有可能損壞已安裝的設備或設備安裝后不能再進行的裝飾工作應全部結束，裝有空調或通風設施的也應安裝完成。 ? 盤柜基礎型鋼的安裝應符合下表的要求?；A型鋼安裝后，其頂部宜高出抹平地面 10mm；基礎型鋼應有明顯可靠的接地。 項 目 允 許 偏 差 （ mm） 每 米 全 長 不直度 1 5 水平度 1 5 位置誤差及不平度 5 ? 盤柜及盤柜內設備與各構件間連接應牢固。盤柜單獨安裝時其垂直、水平 17 度偏差以及盤柜面偏差和接縫的允許偏差應符合下表中的規定： ? 盤柜垂直、水平度偏差要求 項 目 允許偏差（ mm） 垂 直 度 水平偏差 2 盤面偏差 1 盤間接縫 2 ? 盤柜的接地應牢固良好，裝有電器的可開啟的門，應以裸銅線與接地的金屬構架可靠地接地。端子排應無損壞、固定牢固，絕緣良好，端子應有序號。 ? 導線與電氣元件間采用螺栓連接并應牢固可靠，每個接線端子的每側接線宜為 1根，不得超過 2 根，引入盤柜的電纜應排列整齊，編號清晰，避免交叉，并應固定牢固，不得使所接的端子排受到機械應力，鎧裝電纜在進入盤柜后，應將鋼帶切斷，切斷處的端部應扎緊，并應將鋼帶接地，盤柜內的電纜芯 線，應按垂直或水平有規律地配置，不得任意歪斜交叉連接。備用芯長度應留有適當的余量。 ? 動力配電箱安裝主要施工工序 電力電纜施工 電力電纜的運輸及保管 ? 電纜在運輸過程中不應使電纜及電纜盤受到損傷，嚴禁將電纜盤直接由車上推下，電纜盤不應平放運輸及貯存；運輸及滾動電纜盤前，必須保證電基礎驗收 基礎型鋼制作 基礎型鋼安裝 設備開箱檢驗 技術資料核對 動力配 電箱安裝 內部回路檢查 送電試運 18 纜盤牢固，電纜繞緊、滾動時必須順著電纜盤上的箭頭指示或電纜纏緊方向。 ? 電纜及其附件到達現場后，應及時進行檢查，產品的技術文件應齊全，電纜型號、規格、長度應符合圖紙要求，附件應齊全，電纜封端應嚴密。 ? 電纜應集中分類存放， 并應標明型號、規格。存放電纜處應干燥，不得有積水。 電纜管的加工及敷設 ? 配管時不應有穿孔、裂縫和顯著的凹凸不平，內壁應光滑，金屬電纜管不應有嚴重銹蝕，在易受機械損傷的地方和在受力較大處直埋時，應采用足夠強度的管材。 ? 電纜保護鋼管加工時，管口應無毛刺和尖銳棱角，管口應做成喇叭型。電纜管在彎制后，不應有裂縫，其彎扁程度不宜大于管子外徑的 10%；電纜管的彎曲半徑不應小于所穿入電纜的最小允許彎曲半徑。電纜管的內徑與電纜外徑之比不得小于 。 ? 每一根電纜管的彎頭不應超過 3個，直角彎不應超過 2個，電纜管明敷時應安裝牢 固，電纜管支持點間的距離不宜超過 3 米 ,引至設備的電纜管管口位置，應便于與設備連接并不妨礙設備拆裝和進出，并列敷設的電纜管管口應排列整齊。 ? 利用電纜的保護管作接地時，應先焊好接地線，有螺紋接頭處應用跳線焊接，再敷設電纜。直埋電纜管的深度不應小于 米，在人行道下面敷設時，不應小于 米，電纜管連接時，管孔應對準，接縫應嚴密不得有地下水和泥漿滲入。 ? 金屬電纜管連接應牢固 ,密封應良好 ,兩管口應對準 ,套接的短管或帶螺紋的管接頭的長度 ,不應小于電纜外徑的 倍 ,金屬電纜管不宜直接對焊。 電纜橋架配制和安裝 ? 裝置 內的電纜橋架沿鋼架安裝。 ? 橋架安裝前應進行支架的制作和安裝，在一條直線上的橋架支架安裝，應在首未端將支架位置依圖確定好，并將支架焊接固定。然后從首端拉一直線至未端，這樣沿著這根拉直的直線依次將各個支架固定在相應的構件上，制作完成的支架應固定牢固，橫平豎直，整齊美觀，安裝完成的支架應刷防腐漆防銹。 19 ? 支架制安完成后可進行橋架安裝，橋架安裝的程序應先主干線后分支線，先將彎頭及三通間的連接采用直接片固定，在橋架需避開障礙物作小角度水平轉向時，橋架之間用彎接片連接。需作垂直小角度轉向時，橋架之間用調角片連接。 ? 橋架的 支架所采用的型鋼應平直，無明顯扭曲，下料誤差應在 5mm 內，切口應無卷邊、毛刺。支架應焊接牢固，無顯著的變形。 ? 支架應安裝牢固，橫平豎直，托架支吊架的固定方式應按設計要求進行，各支架的同層橫檔應在同一水平面上，其高低偏差不應大于 5mm；托架支吊架沿橋架走向左右的偏差不應大于 10mm。 ? 電纜橋架其直線段部分超過 30m米時應有伸縮縫，其連接宜采用伸縮連接板，電纜橋架跨越建筑物伸縮縫處應設置伸縮縫，電纜橋架轉彎處的轉彎半徑，不應小于該橋架上的電纜最小允許彎曲半徑的最大者，電纜支架全長均應有良好的接地，電纜橋架中應在 全長上敷設一根 25X4 的銅包扁鋼。 電纜敷設 ? 電纜敷設前應檢查電纜型號、規格是否符合設計要求，電纜外觀應無損傷