機械安裝工程質量檢查記錄表格(編輯修改稿)

　

【文章內容簡介】 2軸向串動間隙II軸IIII軸IIIIII軸IVIV軸3齒嚙合側間隙III級壓鉛法IIIII軸壓鉛法IIIIV軸壓鉛法4齒嚙合頂間隙III級壓鉛法IIIII軸壓鉛法IIIIV軸壓鉛法5接觸面積著色法沿齒長： III級%著色法IIIII級%著色法IIIIV級%著色法沿齒高： III級%著色法IIIII級%著色法IIIIV級%著色法簡圖及說明： 電機 型號： 自檢：班組長：施工負責人：技術負責人：質檢員意見：質檢員：蝸輪蝸桿減速機裝配檢查記錄機—20工程編號分項工程施工單位單位工程設備名稱分部工程安裝圖號施工日期年 月 日序號檢 查 項 目技術要求檢 查 結 果備 注1軸承瓦口間隙2軸向串動間隙I—I軸II—I軸3嚙合齒側間隙壓鉛法4嚙合齒頂間隙壓鉛法5接觸面積：沿齒長%著色法 沿齒高%著色法67簡圖及說明： 型號： 自檢：班組長：施工負責人：技術負責人：質檢員意見：質檢員：園錐齒輪減速機裝配檢查記錄機—21工程編號分項工程施工單位單位工程設備名稱分部工程安裝圖號施工日期年 月 日序號檢 查 項 目技術要求檢 查 結 果備 注1軸承瓦口間隙2軸向串動間隙I軸II軸3嚙合齒側間隙壓鉛法4嚙合齒頂間隙壓鉛法5接觸面積：沿齒長%著色法沿齒高%著色法6簡圖及說明： 自檢：班組長：施工負責人：技術負責人：質檢員意見：質檢員：空氣壓縮機安裝檢查記錄（一）機—22工程編號分項工程施工單位單位工程設備型號分部工程安裝圖號施工日期年 月 日序號檢 查 項 目技術要求檢 查 結 果備 注一整體出廠的壓縮機安裝1往復活塞式壓縮機應對活塞、連桿、氣閥及填料進行清洗檢查2隔膜式壓縮機應拆洗缸蓋、膜片、吸氣閥和排氣閥3壓縮機安裝水平度偏差：≤4壓縮機安裝中心線偏差：177。5壓縮機安裝標高偏差177。簡圖及說明： 自檢：班組長：施工負責人：技術負責人：質檢員意見：質檢員：空氣壓縮機安裝檢查記錄（二）機—23工程編號分項工程施工單位單位工程設備型號分部工程安裝圖號施工日期年 月 日序號檢 查 項 目技 術 要 求檢查結果二壓縮機附屬設備安裝中心線偏差水平度(鉛垂度)標高偏差技術要求177。≤1/1000177。1冷卻器安裝2氣液分離器安裝3緩沖器安裝4干燥器安裝5儲氣罐安裝6濾清器安裝7放空罐安裝簡圖及說明： 自檢：班組長：施工負責人：技術負責人：質檢員意見：質檢員：往復活塞式壓縮機安裝檢查記錄（一）機—24工程編號分項工程施工單位單位工程設備型號分部工程安裝圖號施工日期年 月 日序號檢 查 項 目技術要求檢 查 結 果備 注解體出廠的往復活塞式壓縮機安裝圖一1機身和中體組裝(1)機身內注入煤油4h，應無滲漏(2)機身安裝水平度偏差≤縱向： 橫向： (3)兩機身主軸孔軸線同軸度≤2曲軸和軸承組裝(1)油路應潔凈、暢通(2)軸瓦應粘合牢固，無脫殼和啞音現象(3)軸瓦背面與軸瓦座接觸面積≥70%(4)軸瓦與主軸頸徑向間隙： 軸向間隙：(5)對開式厚壁軸瓦的下瓦與軸頸接觸角≥90176。簡圖及說明： 圖一 測量機身縱、橫向安裝水平1—軸承孔； 2—水平儀； 3—下滑道自檢：班組長：施工負責人：技術負責人：質檢員意見：質檢員：往復活塞式壓縮機安裝檢查記錄（二）機—25工程編號分項工程施工單位單位工程設備型號分部工程安裝圖號施工日期年 月 日序號檢 查 項 目技術要求檢 查 結 果備 注接觸面積：≥70%四開式軸瓦的下瓦、側瓦與軸頸接觸面積：≥70%（每塊）(6)薄壁瓦的瓦背與瓦座接觸面積：當軸瓦外徑≤200時：≥85%當軸瓦外徑200時：≥70%裝配間隙：(7)曲軸安裝水平度偏差≤每90176。測量一次(8)曲軸軸線對滑道軸線垂直度≤圖二(9)各曲軸之間上下左右四個位置的距離偏差小于行程的：圖三簡圖及說明： 圖三 測量曲柄間距離 1—主軸頸； 2—曲軸； 3—百分表圖二 測量曲軸軸線對滑道軸線的垂直度1—曲柄銷軸線； 2—曲軸軸線； 3—軸身；4—測量托架； 5—機身滑道軸線； 6—鋼絲線支架； 7—拉緊重錘自檢：班組長：施工負責人：技術負責人：質檢員意見：質檢員：往復活塞式壓縮機安裝檢查記錄（三）機—26工程編號分項工程施工單位單位工程設備型號分部工程安裝圖號施工日期年 月 日序號檢 查 項 目技術要求檢 查 結 果備 注3氣缸組裝(1)氣缸組裝后進行嚴密性試驗應無滲漏(2)臥式氣缸軸線對滑道軸線同軸度：傾斜方向應相一致表一(3)立式氣缸找正時氣缸四周應間隙均勻，最大與最小值之差應小于平均值的：1/24連桿組裝(1)厚壁連桿大頭瓦與曲軸頸接觸面積：≥70%薄壁連桿頭軸瓦與十字銷接觸面積：≥70%(2)連桿大頭瓦與曲軸頸徑向間隙：軸向間隙：簡圖及說明： 氣缸軸線對滑道軸線的同軸度允許偏差（mm） 表一氣缸直徑徑向位移解體傾斜100且≤30030050050010001000 自檢：班組長：施工負責人：技術負責人：質檢員意見：質檢員：往復活塞式壓縮機安裝檢查記錄（四）機—27工程編號分項工程施工單位單位工程設備型號分部工程安裝圖號施工日期年 月 日序號檢 查 項 目技術要求檢 查 結 果備 注5十字頭組裝(1)滑履與滑道接觸面積：≥60%(2)滑履與滑道之間間隙(3)活塞桿軸線應與滑道軸線重合6活塞和活塞桿組裝(1)活塞環表面應無裂紋、毛刺、雜物等缺陷(2)活塞環在氣缸內作漏光檢查在整個圓周上漏光≤2處每處漏光弧長≤36176。且與活塞環開口的距離15176。弧長非金屬環除外(3)活塞環與活塞環槽端面間隙活塞環放入氣缸的開口間隙(4)相鄰活塞環開口位置應相互錯開(5)活塞與氣缸鏡面的間隙活塞在氣缸內的內、外止點間隙(6)活塞支承面與氣缸鏡面接觸面積≥60%簡圖及說明： 自檢：班組長：施工負責人：技術負責人：質檢員意見：質檢員：往復活塞式壓縮機安裝檢查記錄（五）機—28工程編號分項工程施工單位單位工程分部工程安裝圖號施工日期年 月 日序號檢 查 項 目技術要求檢 查 結 果備 注7填料和刮油器組裝(1)油、水、氣孔道應潔凈、暢通(2)填料與各填料環端面接觸面積≥70%(3)填料、刮油器與活塞桿接觸面積≥70%(4)刮油刃口應朝向來油方向8氣閥組裝(1)氣閥彈簧自由長度應一致(2)注入煤油嚴密性試驗，無滲漏簡圖及說明： 自檢：班組長：施工負責人：技術負責人：質檢員意見：質檢員：螺桿壓縮機、無潤滑壓縮機安裝檢查記錄機—29工程編號分項工程施工單位單位工程設備型號分部工程安裝圖號施工日期年 月 日序號檢 查 項 目技術要求檢 查 結 果備 注一螺桿式壓縮機安裝中心線偏差177。縱向： 橫向：1水平度偏差≤縱向： 橫向：2標高偏差3聯軸器端面間隙：徑向位移：軸向傾斜：4潤滑、冷卻水系統管路應潔凈、暢通、無滲漏5油壓、溫度、斷水、過電流、欠電壓、旁通閥等安裝聯鎖裝置可靠二無潤滑壓縮機安裝1中心線偏差：177。縱向： 橫向：2水平度偏差：≤縱向： 橫向：3標高偏差：177。4對防銹油封的零件進行脫脂5冷卻水系統進行嚴密性試驗，無滲漏6支承環與氣缸鏡面間隙：