水利工程施工課后答案(編輯修改稿)

　

【文章內容簡介】 且壓實也較經濟；非黏性土料的透水性大，排水容易，壓縮過程快，能夠很快達到壓實，不存在最優含水量，含水量不作專門控制。黏性土的壓實標準，主要以壓實干表觀密度rd施工含水量這兩個指標來控制，非黏性土料以相對密度D來控制。9. 土料的壓實參數有哪些？它們之間有何關系？如何確定這些參數？合理選擇參數的經濟意義何在？答：10. 面板堆石壩的施工特點有哪些？答：11. 土石壩施工中的質量控制包括哪些內容？黏性土料與非黏性土料主要質量控制指標有哪些？它們應如何進行控制？1） 料場的質量控制對土料場應經常檢查所取土料的土質情況、土塊大小、雜質含量和含水量是否符合規范規定，其中含水量的檢查和控制尤為重要對石料場應經常檢查石質、風化程度、爆落塊料大小、形狀及級配等是否滿足上壩要求，如發現不合要求，應查明原因，及時處理2） 壩面的質量控制在壩面作業中，應對鋪土厚度、填土塊度、含水量大小、壓實后的干表觀密度等進行檢查，并提出質量控制措施。根據地形、地質、壩料特性等因素，在施工特征部位和防滲體中，選定一些固定取樣斷面，沿壩高5~10m，取代表性試樣進行室內物理力學性能試驗，作為核對設計及工程管理的根據對壩面、壩基、削坡、壩肩接合部、與剛性建筑物連接處以及各種土料的過渡帶進行檢查土壩的堆石棱體與堆石體的質量檢查大體相同。主要應檢查上壩石料的質量、風化程度、石塊的重量、尺寸、形狀、堆筑過程中有無離析架空現象發生等。黏性土的質量控制指標為含水量，非黏性土的質量控制指標為壓實參數C5 混凝土壩工程 2171. 概念：超徑與遜徑；反擊式破碎與顎板式破碎；偏心篩工作原理與慣性篩工作原理；自卸容積與死容積；冷縫與施工縫；出機溫度與澆筑溫度；拆移式模板與滑升式模板；預冷與預熱；風冷與水冷；初凝、終凝與假凝。答：超徑：當骨料受篩的時間太短，篩網網孔偏小，使應過篩的下一級骨料由篩面分入大一級骨料中遜徑：曬網孔眼變形偏小，大一級骨料漏入小一級骨料中偏心篩工作原理：固定篩網的篩架裝在偏心主軸上，電動機驅動偏西篩軸回轉帶動篩架做環形運動而產生振動。偏心距不變，篩網的振幅固定不變，不受篩網面上料石多少的影響。慣性篩工作原理：利用電動機帶動旋轉主軸上飛輪的偏心重，產生離心力而引起篩網的振動。篩網上的物料對飛輪偏心重離心力有平衡抵消作用，故振幅大小隨消振彈簧的變形而異。自卸容積：又稱活容積，骨料堆場中能借重力從廊道閘門自動卸出的骨料堆體積。死容積：骨料堆場中不能通過廊道閘門自動卸出的骨料體積。冷縫：混凝土澆筑過程中,當上層鋪料平倉振搗完成前,被其覆蓋的下層鋪料已開始初凝,該上、下兩層混凝土的結合面所形成的薄弱層面。施工縫：非結構性的橫縫、壩段縱縫、澆筑塊之間的垂直縫和水平縫都是臨時縫，又稱為施工縫出機溫度：拌合以后，混凝土出拌和機的溫度澆筑溫度：混凝土經過平倉振搗后，覆蓋上層混凝土前，在距混凝土面10CM深處的溫度。拆移式模板：當混凝土達到拆模強度后拆除，然后整體或承載骨架移動到下個澆筑位置的模板滑升式模板：在混凝土澆筑過程中沿混凝土表面滑動的模板預冷：粗骨料進行降溫、加冷水及加冰攪拌混凝土、以達到控制混凝土出機口溫度的目的預熱：低溫情況下，加熱水拌合，或加熱干砂和石子達到控制混凝土溫度的效果風冷：子啊拌合樓料倉下部通入冷氣，冷風經粗骨料的空隙，由風管返回制冷廠再冷水冷：使粗骨料浸入循環冷卻水中三十到四十五分鐘，或在通入拌合樓料倉的皮帶機廊道、地弄或隧洞中裝設噴灑冷卻水的水管初凝：水泥漿(包括混凝土與砂漿)開始失去塑性時的狀態。終凝：水泥漿(包括混凝土與砂漿)的塑性完全喪失,自身形狀開始固定時的狀態。假凝：由于使用了過熱的水泥和水或水泥中的石膏含量較多使拌和物迅速失去了流動性,但產生的水化熱不多,經過進一步拌和后雖不再加水拌和物能恢復塑性的現象。2. 繪制框圖說明骨料生產的基本過程及骨料加工廠的工藝流程？答：P1553. 如何進行骨料料場的規劃？料場規劃應考慮哪些原則和因素？答：料場開采規劃應遵循下列原則：1） 估量要機械化集中開采2） 合理配置采、挖、運設備，滿足施工強度要求3） 采取有效措施提高料場開采率，合理規劃使用料場4） 對位于壩址上游的料場，應考慮施工期圍堰或壩體擋水對料場開采和運輸的影響5） 受洪水或冰凍影響的料場應有備料、防洪或冬季開采等措施6） 符合環境保護和水土保持要求應考慮的因素有料場的分布、高程、骨料的質量、儲量、天然級配、開采條件、加工要求、棄料多少、運輸方式、運輸距離、生產成本等4. 確定混凝土骨料的生產能力應考慮什么原則和因素？采用什么方法確定骨料的生產能力？答：嚴格來講，骨料生產能力由其需求量來確定，實際需求量與各階段混凝土澆筑強度有關，也與上一階段結束時的儲存量有關。若骨料還需出售，則銷售量也是供需平衡的因素。確定骨料生產能力的方法，可根據混凝土澆筑進度對骨料的用料要求，用供需累計過程線確定各階段要求的骨料生產能力，先根據混凝土澆筑進度，繪制骨料需用量累積過程線1，再繪制骨料計劃生產累計過程線2，并使累計過程線2之間保持最大距離，即最大存儲量不大于成品料堆的最大容量，但最小存儲量又不小于保證連續生產的最小安全儲量，通常儲量應滿足10~15d的用料要求。5. 模板有哪些質量要求？按使用特點，模板分為幾類？各類模板的適用條件如何？答：模板的質量要求：1)就成型而言，模板要求拼裝嚴密準確，不漏漿，表面平整，不產生過大的變形；2)就支承作用而言，模板要求強度足夠，結構堅固，能支承各種設計荷載；3)就保護作用而言，模板應有利于混凝土凝固，寒冷地區有利于保溫，高速水流作用部位，應有利于抗沖、耐磨、防止氣蝕破壞；4)就方便施工、節約投資而言，應結構簡單，制作、安裝和拆除方便，盡量標準化、系列化，提高周轉率，消耗工料少，成本低。模板的分類，按使用特點，模板可分為固定式、拆移式、移動式和滑動式固定式模板多用于起伏的基礎部位或特殊的異形結構，因大小不等，形狀各異，難以重復使用。拆移式模板使用于澆筑塊表面為平面的情況，可做成定型的標準模板。移動式模板多用于鋼模，作為澆筑混凝土墻和隧洞混凝土襯砌使用。滑動式模板6. 模板設計有哪些荷載？承重模板和豎向模板在強度和剛度計算時，其基本荷載組合有什么不同？如何降低模板在混凝土工程中的費用？答：模板設計的基本荷載有：①模板及其支架的自重、②新澆混凝土重量、③鋼筋重量、④工作人員及澆筑設備、工具等荷載、⑤振搗混凝土產生的荷載、⑥新澆混凝土的側壓力及混凝土初凝前的側壓力模板設計的特殊荷載有：⑦風荷載、上述7項荷載以外的其他荷載承重模板分為板、薄殼的底模板及支架與梁、及其他混凝土結構的底模板及支架兩類。板、薄殼的底模板強度計算時的基本荷載組合用①+②+③+④,支架與梁、及其他混凝土結構的底模板及支架強度計算時基本荷載組合用①+②+③+⑤，二者剛度計算時基本荷載組合皆為①+②+③，豎向模板強度計算基本荷載組合用⑥或⑤+⑥，剛度計算基本荷載組合用⑥降低模板在混凝土工程中費用的關鍵是提高模板使用的周轉率，為此，從設計、制作、安裝、到拆除模板的各個環節都應提高模板重復利用次數上下功夫，設計、制作、安裝要有利于拆除。在拆除時應使用專門的工具，減少對模板和混凝土的損傷，防止模板跌落。立模后，混凝土澆筑前，應在模板內表面涂以脫模劑，以利于拆除。對拆下的模板應及時清洗，除去模板面得水泥漿，分類妥善堆存，以備再次利用7. 什么叫出料系數？確定國產拌和機的生產能力是否都要考慮出料系數？為什么？答：出料系數是指拌和機出料與進料的比值，~8. 混凝土的水平和垂直輸運一般采用哪些設備？有何優缺點？答：混凝土的水平運輸有有軌與無軌運輸兩種，有軌一般用軌距762mm或1000mm的窄軌機拖運平臺車完成，無軌運輸一般用汽車運輸，優點是機動靈活，缺點是成本較高，混凝土容易漏漿和分離，特別是當道路不平整時，其質量難以保證。故通常僅用于建筑物基礎部位、分散工程、或機車運輸難以到達的部位，作為一種輔助運輸方式。混凝土的垂直運輸主要采用各類起重機械，有門式起重機，塔式起重機，纜式起重機，履帶式起重機，塔帶機，混凝土泵。門式起重機優點：運行靈活，操縱方便，可起吊物料做徑向和環向移動，定位準確，工作效率較高。塔式起重機工作空間比門機大，機身高，靈活性比門機差，起重能力、生產率都較門機低。纜式起重機分為輻射式纜機與固定式纜機兩種，前者運行靈活，控制面積大，但設備投資、基建工程量、能源消耗和運行費用都大于后者，輻射式纜機的優缺點恰與之相反。履帶式起重機起吊高速不大，但機動靈活，常與自卸汽車配合澆筑混凝土墩、墻或基礎、護坦、護坡等。塔帶機是一種新型混凝土澆筑運輸設備，它具有連續澆筑、生產率高、運行靈活等明顯優勢。9. 混凝土運輸及澆筑方案的選擇應考慮哪些因素？各種方案適用于哪些情況？答：混凝土運輸澆筑方案的選擇通常應考慮如下原則：1） 運輸效率高，成本低，轉運次數少，不易分離，質量容易保證。2） 起重設備能夠控制整個建筑物的澆筑部位3） 主要設備型號單一，性能良好，配套設備能使主要設備的生產能力充分發揮4） 在保證工程質量前提下能滿足高峰澆筑強度的要求5） 除滿足混凝土澆筑要求外，同時能最大限度地承擔模板、鋼筋、金屬結構及倉面小型機具的吊運工作6） 在工作范圍內能連續工作，設備利用率高，不壓澆筑塊，或不因壓塊而延誤澆筑工期各方案的適用情況：對高大建筑物，垂直運輸應以門、塔機棧橋方案和纜機方案作為主要的比較方案；而以履帶式起重機、汽車、皮帶機運輸作為輔助方案。門、塔機方案適合河谷較寬的壩址。中偏低或低壩可不設棧橋；高壩則設棧橋。狹窄河谷首先考慮纜機方案；若順流向建筑物尺寸大或有多個建筑物，則應考慮平移式纜機或平移、輻射式纜機的組合方案；若結構物尺寸單薄，則多采用以輻射纜機為主的方案；澆筑強度較大時，可采用一個固定塔架、多臺輻射式纜機方案；對中等高度、結構單薄的壩，在缺乏大型起重機械時，可采用固定式纜機或固定鋼塔配合小車轉運的方案，起重鋼塔可豎直架立，也可沿支墩斜面傾斜布置，對高度較低的建筑物，常以履帶式起重機、汽車、皮帶機為主要澆筑手段。10. 混凝土運澆過程中容易出現哪些質量問題？應如何防止？答：混凝土出拌和機以后，經運輸到達倉內，不同環境條件和不同運輸工具對于混凝土的和易性產生不同的影響。由于水泥水化作用的進行，水分的蒸發以及砂漿損失等原因，會使混凝土坍落度降低。如果坍落度降低過多，超出了所用振搗器性能范圍，則不可能獲得振搗密實的混凝土。因此，倉面應進行混凝土坍落度檢測，每班至少2次，并根據檢測結果，調整出機口坍落度，為坍落度損失預留余地。混凝土振搗以后，上層混凝土覆蓋以前，混凝土的性能也在不斷發生變化。如果混凝土已經初凝，則會影響與上層混凝土的結合。因此，檢查已澆筑混凝土的狀況，判斷其是否初凝，從而決定上層混凝土是否允許繼續澆筑，時倉面質量控制的重要內容。混凝土溫度的檢測也是倉面質量控制的項目，在溫控要求嚴格的部位則尤為重要。為了與機口取樣作比較，在澆筑倉面也取一定數量的試樣。11. 混凝土澆筑有哪些工作？各工序的主要技術要求是什么？答：混凝土澆筑的施工過程包括：澆筑前的準備作業，澆筑時入倉鋪料、平倉振搗和澆筑后的養護。1）澆筑前的準備作業包括基礎面處理、施工縫處理、立模、鋼筋及預埋件安設等。基礎面處理的技術要求是模板、鋼筋和預埋件的安設的技術要求是規格、數量無誤，定位準確，連接牢靠。2）入倉鋪料的主要技術要求是保證澆筑層間不出現冷縫，且有利于迅速振搗密實。3）平倉振搗的主要技術要求是均勻鋪平，使塑性混凝土液化，骨料間相互滑移，砂漿充填骨料的間隙，排出其中的空氣，是混凝土達到密實。4）澆筑時的養護的技術要求是保證混凝土強度增長、不發生開裂。12. 簡述碾壓混凝土施工的特點？答：碾壓混凝土的施工特點：1）采用VC值為10~30s的干貧混凝土。2）大量摻入粉煤灰，減少水泥用量。3）采用通倉薄層澆筑。4）混凝土的溫控措施和表面防裂13. 說明碾壓混凝土壩的施工工藝流程，以及每道工序采用的施工機械設備？答：碾壓混凝土壩14. 碾壓混凝土壓實質量控制采用什么指標？該指標的物理意義是什么？答：碾壓混凝土壓實質量控制采用的是ＶＣ值，振動壓實指標ＶＣ值的物理意義是按試驗規程，在規定的振動臺上將碾壓混凝土振動達到合乎標準的時間。15. 確定大體積混凝土澆筑塊的尺寸應考慮哪些因素？答：16. 為什么大體積混凝土基礎約束貫穿裂縫發生在后期，表面裂縫發生在早期，前者危害較大，后者危害較小？答：因為大體積混凝土基礎約束貫穿裂縫是由于在水泥水化反應的結束以及混凝土的不斷散熱以后，冷卻收縮的澆筑塊對基礎產生擠壓，基礎對混凝土產生大小相等、方向相反的拉應力，當拉應力大于混凝土的抗拉強度時，則將引起貫穿裂縫，因此發生在后期。表層裂縫是混凝土澆筑以后，內部水化熱溫升，體積膨脹，表層降溫收縮，內脹外縮，在混凝土內部產生壓應力，表層產生拉應力，當表層溫度拉應力超過混凝土允許抗拉強度時，將產生裂縫，形成表面裂縫。因此發生在早期。貫穿裂縫緊靠基礎，無論對壩的整體受力還是防滲效果的影響比淺層表面裂縫的危害要大得多。表面裂縫雖然可能成為深層裂縫的誘發因素，