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船舶與海洋工程專業畢業論文-船舶焊接質量控制(編輯修改稿)

2026-06-27 23:10 本頁面

　

【文章內容簡介】驗前應閱讀所驗分段工作圖與焊接工藝文件，了解各種焊縫所在鋼材的牌號，應選用的焊條牌號及焊接規格。檢驗員還應了解各種焊縫的型式與標注方法，中國船級社的《鋼質船舶入級與建造規范》規定見表328，中國船舶檢驗局的《內河鋼船建造規范》規定見表329. 表328 海船規范的焊縫型式表329 內河船規范的焊縫型式表中：K—焊腳高度； l—焊縫長度； e—焊縫間距交錯斷續角焊縫與并列斷續角焊縫可替代使用。檢驗員必須關心下列船體構件施焊時是否采用了低氫焊條：船體分段的環形對接縫；船體大接縫處的縱桁材對接處(僅指海船)。具有較大剛度的構件，如首框架、尾框架、尾軸架等，及其與外板和船體骨架的接縫(僅指海船)。桅桿、吊貨桿、吊艇架、系纜樁、拖鉤架等與其相連接的構件的焊縫；功率不小于220kW的主機基座及其相連接的構件； %的鋼材或高強度剛的焊接。（二）檢驗內容、精度標準與檢驗方法對接焊縫余高下限不得低于鋼板表面，上限不得超過下列值：當板厚t≤10mm時，；當板厚t＞10mm時。。K為規定的焊腳尺寸。斷續焊縫的每段焊縫的有效長度不得小于圖樣規定的長度要求。包角焊焊縫檢驗1) 凡構件的角焊縫在遇到構件切口處及構件的末端，均應有良好的包角焊。2) 包角焊縫的雙面連續角焊縫長度見注意事項第二條，焊腳尺寸不得小于設計焊腳尺寸。3) 包角焊縫不應有脫焊，未填滿的弧坑等焊接缺陷。焊縫外形檢驗、1) 焊縫外形應均勻，焊道與焊道、焊道與基體金屬之間應平緩地過度，不應有截面的突然變化。2) 焊縫的側面角必須小于90176。3) 焊道表面凹凸，在焊道長度25mm范圍內，高低差ba不得大于2mm，4) 多道多層焊表面重疊焊縫相交處下凹深度，5) 對接焊縫焊道寬度差，在100mm范圍內不得大于5mm 焊縫表面質量檢驗1) 焊縫不得存在表面裂紋、燒穿、未熔合、夾渣和未填滿的弧坑。2) 焊縫表面不允許有高于2mm的淌掛的焊瘤。3) 焊縫表面不允許存在由于熔化金屬淌到焊縫以外未熔化的基體金屬上的滿溢。4) 船體外板、強力甲板和艙口圍板等重要部位的對接焊縫，咬邊深度d允許值為：當板厚t≤6mm時，d≤，局部d≤；當板厚t＞6mm時，d≤，局部d≤。其他部位的對接焊縫及角接焊縫的咬邊深度d允許值為：當板厚t≤6mm時，d≤；當板厚t＞6mm時，d≤。見下圖。5）船體外板、強力甲板和艙口圍板等重要部位以及要求水密的焊縫不允許有表面氣孔。6）其它部位的焊縫，1m長范圍內允許存在2只氣孔，氣孔的最大允許直徑：當構件的板厚t≤10mm時，為1mm；當構件的板厚t＞10mm時。7）在船體的外板、強力甲板正面、上層建筑外板、甲板室外圍壁等暴露的焊縫及其周圍，飛濺顆粒應全部去除干凈8）其他內部焊縫在100mm長度兩側，飛濺應不多于5個。CO2氣體保護電弧焊角焊縫表面質量標準 CO2氣體保護電弧焊角焊縫在角焊縫焊腳尺寸、焊縫的側面角、多道焊表面重疊焊縫相交處的下凹深度、淌掛的焊瘤、滿溢、咬邊深度及表面氣孔等方面的表面質量標準與上述第6條相同，其他不同處尚有下述三條：1）焊縫凸度△Z≤1mm+2）焊縫凹凸度△Z≤+3）焊腳尺寸不對稱偏差△Z≤1mm+,且≯28. 檢驗方法應先將焊縫表面的熔渣、兩側的飛濺和其他污物清除，然后用目視和焊縫量具，必要時借助放大鏡檢測。（三）檢驗注意事項必須注意中國船級社《鋼質海船入級與建造規范》規定的船體結構下列部位應采用雙面連續角焊縫。（1）風雨密甲板和上層建筑外圍壁邊界的角焊縫，包括艙口圍板、升降口和其他開口

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