船舶與海洋工程用結(jié)構(gòu)鋼(編輯修改稿)

　

【文章內(nèi)容簡(jiǎn)介】 便于生產(chǎn)廠識(shí)別顧客的真正需求（包括明示的、潛在的要求），以高質(zhì)量的產(chǎn)品滿足顧客的個(gè)性化需求。 關(guān)于尺寸、外形、重量及允許偏差 本標(biāo)準(zhǔn)討論稿規(guī)定：“尺寸、外形、重量及允許偏差應(yīng)符合相應(yīng)標(biāo)準(zhǔn)的規(guī)定”。沒(méi)有在標(biāo)準(zhǔn)中明確，利于船用型鋼的品種發(fā)展。 本次討論會(huì)確定：船用鋼板和鋼帶的尺寸、外形、重量及允許偏差應(yīng)符合GB/T 709的規(guī)定。型鋼的尺寸、外形、重量及允許偏差應(yīng)符合相應(yīng)標(biāo)準(zhǔn)的規(guī)定。 尺寸、外形、重量及允許偏差的相應(yīng)標(biāo)準(zhǔn)有：GB/T 7061988 熱軋工字鋼尺寸、外形、重量及允許偏差GB/T 7071988 熱軋槽鋼尺寸、外形、重量及允許偏差GB/T 7092006 熱軋鋼板和鋼帶的尺寸、外形、重量及允許偏差GB/T 97871988 熱軋等邊角鋼尺寸、外形、重量及允許偏差GB/T 97881988 熱軋不等邊角鋼尺寸、外形、重量及允許偏差GB/T 99461988 熱軋L型鋼尺寸、外形、重量及允許偏差GB/T 112632005 熱軋H型鋼的尺寸、外形、重量及允許偏差以上是引用國(guó)家鋼材的尺寸、外形、重量及允許偏差基礎(chǔ)標(biāo)準(zhǔn)，發(fā)揮基礎(chǔ)標(biāo)準(zhǔn)的作用，提高了標(biāo)準(zhǔn)的適用性和操作性。 理論計(jì)算重量本標(biāo)準(zhǔn)雖沒(méi)有明確規(guī)定理論計(jì)算重量計(jì)算厚度附加值問(wèn)題，但符合GB/T 709的規(guī)定，GB/T 709中規(guī)定了理論計(jì)算重量的厚度附加值計(jì)算。會(huì)議討論有兩種意見(jiàn)：一種是明確厚度附加值按GB/T 709規(guī)定計(jì)算；另一種意見(jiàn)是理論計(jì)算重量的厚度附加值是商務(wù)問(wèn)題，由鋼板價(jià)格來(lái)解決，出口及國(guó)外貿(mào)易均如此。各種鋼材應(yīng)以實(shí)際重量交貨。當(dāng)采用理論計(jì)重時(shí)，應(yīng)符合產(chǎn)品標(biāo)準(zhǔn)或尺寸、外形、重量及允許偏差標(biāo)準(zhǔn)規(guī)定。 鋼的牌號(hào)和化學(xué)成分 鋼的牌號(hào)及表示方法 本標(biāo)準(zhǔn)規(guī)定的鋼級(jí)和牌號(hào)是等同采用九國(guó)船級(jí)社船規(guī)，比原標(biāo)準(zhǔn)增加了24個(gè)牌號(hào)：超高強(qiáng)度鋼牌號(hào)AH4DH4EH4FH4AH460、DH460、FH460、A5H00、DH500、EH500、FH500、AH550、DH550、EH550、FH550、AH6DH6EH6FH6AH690、DH690、EH690、FH690。 鋼級(jí)符號(hào)表示：如A、B、D、E為屈服強(qiáng)度235MPa鋼級(jí)的四個(gè)牌號(hào)，表示同一鋼級(jí)沖擊試驗(yàn)溫度不同，分別表示20℃、0℃、20℃、40℃沖擊； A、D、E、F的3340三個(gè)強(qiáng)度級(jí)別，分別為屈服強(qiáng)度32kg（315MPa）、36kg（355MPa）、40kg（390MPa）鋼級(jí)的四個(gè)牌號(hào)，表示同一鋼級(jí)沖擊試驗(yàn)溫度不同，分別表示0℃、20℃、40℃、60℃沖擊；A、D、E、F的4460、500、550四個(gè)強(qiáng)度級(jí)別，分別為上屈服強(qiáng)度420MPa、460MPa、500MPa、550MPa鋼級(jí)的四個(gè)牌號(hào)，表示同一鋼級(jí)沖擊試驗(yàn)溫度不同，分別表示0℃、20℃、40℃、60℃沖擊。 本標(biāo)準(zhǔn)牌號(hào)的規(guī)定：等同采用中國(guó)船級(jí)社CCS規(guī)范的規(guī)定。鋼的牌號(hào)由代表質(zhì)量級(jí)別的英文字母、屈服強(qiáng)度數(shù)值兩個(gè)部分組成。例如：D36。其中：D——質(zhì)量等級(jí)為D級(jí)；36——屈服強(qiáng)度數(shù)值，單位kg/mm2。當(dāng)需方要求鋼板具有厚度方向性能時(shí)，則在上述規(guī)定的牌號(hào)后加上代表厚度方向（Z向）性能級(jí)別的符號(hào)，例如：D36Z25。 根據(jù)近年國(guó)內(nèi)開(kāi)發(fā)高強(qiáng)度焊接結(jié)構(gòu)用鋼板技術(shù)成熟度和實(shí)物質(zhì)量穩(wěn)定的狀況，550鋼級(jí)及以下鋼級(jí)有生產(chǎn)業(yè)績(jī)數(shù)據(jù)支撐；6690鋼級(jí)雖暫時(shí)沒(méi)有生產(chǎn)船用鋼，但在其它行業(yè)和用途方面，有大量生產(chǎn)業(yè)績(jī)，鋼廠已有研發(fā)和生產(chǎn)的技術(shù)和裝備能力，而且等同采用各船級(jí)社規(guī)范也是依據(jù)之一。高強(qiáng)度鋼級(jí)納入本標(biāo)準(zhǔn)，是生產(chǎn)和使用的需要，是技術(shù)進(jìn)步和經(jīng)濟(jì)發(fā)展的需要，是冶金行業(yè)近年技術(shù)裝備水平快速發(fā)展成果的體現(xiàn)。 厚度方向性能的規(guī)定a）因本標(biāo)準(zhǔn)規(guī)定范圍的增加，尺寸規(guī)格的擴(kuò)大，造船、海洋工程的要求，對(duì)鋼材厚度方向性能提出了具體的要求，本標(biāo)準(zhǔn)增加了各牌號(hào)厚度方向性能規(guī)定，可加上Z2Z35，目前了解的情況是：不能使用Z15。具體要求引用到GB 5313中。b）顧客要有明確要求，在訂貨合同上明示。c）牌號(hào)表示方法。在所訂購(gòu)鋼材的牌號(hào)后面，加上厚度方向性能級(jí)別。如：D36Z25。 化學(xué)成分的設(shè)置原則：a）C、Si、Mn、N等基礎(chǔ)元素含量等同采用船規(guī)規(guī)定（盡量寬松），給生產(chǎn)廠留出足夠的空間，用以針對(duì)不同牌號(hào)、不同厚度、不同性能要求，而采用不同工藝路線、不同交貨狀態(tài)。本標(biāo)準(zhǔn)只規(guī)定上限，既體現(xiàn)標(biāo)準(zhǔn)最大自由度原則，也給生產(chǎn)廠創(chuàng)造了選擇生產(chǎn)成本最低工藝路線的條件。船用鋼材焊接使用，普遍采用降低碳當(dāng)量的成分設(shè)計(jì)，從而改善鋼的焊接性能和提高熱影響區(qū)的韌性。b）對(duì)鋼中P、S有害元素，加嚴(yán)控制，以保證結(jié)構(gòu)鋼的質(zhì)量。低硫、低磷控制可顯著提高結(jié)構(gòu)鋼的斷裂韌性，同時(shí)改善鋼的可鑄性而使鑄坯裂紋最小化，也可降低鋼在軋制過(guò)程中的熱變形抗力，提高鋼的塑性。本標(biāo)準(zhǔn)規(guī)定的P、S含量，與專(zhuān)用的低合金高強(qiáng)度鋼材的國(guó)家標(biāo)準(zhǔn)相比是適中的，實(shí)際生產(chǎn)控制要比本標(biāo)準(zhǔn)規(guī)定嚴(yán)格。c）對(duì)鋼中添加Al、Nb、V、Ti、Mo及Cr、Ni、Cu等合金元素，等同采用船級(jí)社規(guī)范的規(guī)定，這里首先考慮的是符合船規(guī)規(guī)定。考慮到實(shí)際生產(chǎn)中，可加入微B進(jìn)行處理的，故在船規(guī)的基礎(chǔ)上，增加了B含量規(guī)定。d）成分設(shè)計(jì)充分考慮了正火軋制、TMCP等控制軋制工藝的應(yīng)用，使之相適宜。同時(shí)考慮了保證微量元素在鋼中所起作用的最小量，也考慮其含量增加對(duì)鋼材焊接性能的影響。 與上版標(biāo)準(zhǔn)相比，成分變化如下：各牌號(hào)的化學(xué)成分略有變化，主要是增加高強(qiáng)度、超高強(qiáng)度鋼牌號(hào)及成分、P和S含量降低。 化學(xué)成分的國(guó)內(nèi)外標(biāo)準(zhǔn)對(duì)比見(jiàn)附表1。 碳當(dāng)量及裂紋敏感系數(shù) 本標(biāo)準(zhǔn)采用碳當(dāng)量計(jì)算公式是船規(guī)和國(guó)際通用的國(guó)際焊接協(xié)會(huì)規(guī)定的計(jì)算公式：CEV=C+1/6Mn+1/5(Cr+Mo+V)+1/15(Ni+Cu) 碳當(dāng)量數(shù)值采用船規(guī)的規(guī)定。 本標(biāo)準(zhǔn)中規(guī)定：“根據(jù)需要，可用焊接裂紋敏感性指數(shù)（Pcm）代替碳當(dāng)量評(píng)估鋼材的可焊性”。就是當(dāng)采用碳當(dāng)量計(jì)算，其值不能較好地反映焊接性能時(shí)，采用裂紋敏感系數(shù)代替碳當(dāng)量評(píng)估鋼材的可焊性，其計(jì)算公式： Pcm=C+Si/30+Mn/20+Cu/20+Ni/60+Cr/20+Mo/15+V/10+5B采用裂紋敏感系數(shù)代替碳當(dāng)量評(píng)估鋼材的可焊性是國(guó)際上評(píng)價(jià)鋼材焊接性能的趨勢(shì)，特別是對(duì)于近年在國(guó)際上普遍采用的控軋控冷、熱機(jī)械軋制（TMCP）及（或+）調(diào)質(zhì)技術(shù)的成熟應(yīng)用和推廣，使碳當(dāng)量大為降低，直接提高鋼板的焊接性能，簡(jiǎn)化焊接工藝，提高焊接效率，減輕焊工勞動(dòng)強(qiáng)度等。 冶煉方法本標(biāo)準(zhǔn)規(guī)定“鋼由轉(zhuǎn)爐或電爐冶煉，需要時(shí)，應(yīng)進(jìn)行爐外精煉”。爐外精煉似乎是最讓顧客放心的保證質(zhì)量的手段，爐外精煉方法多種，但以產(chǎn)品實(shí)物質(zhì)量能達(dá)到顧客滿意為準(zhǔn)。 交貨狀態(tài) 本標(biāo)準(zhǔn)規(guī)定交貨狀態(tài)分為：AR熱軋；CR控軋；N正火；TM（TMCP）溫度形變控制軋制；QT調(diào)質(zhì)（淬火+回火）。溫度形變控制軋制 TM（TMCP） 本標(biāo)準(zhǔn)采用船級(jí)社規(guī)范的定義。 各鋼廠根據(jù)各國(guó)船級(jí)社認(rèn)可證書(shū)上確定的鋼材及規(guī)格，所對(duì)應(yīng)的交貨狀態(tài)進(jìn)行組織生產(chǎn)，它與鋼材鋼級(jí)、質(zhì)量等級(jí)、厚度等直接相關(guān)。如：調(diào)質(zhì)：淬火+回火（高溫回火獲得回火索氏體、低溫回火—獲得回火馬氏體消除應(yīng)力），這是生產(chǎn)工藝路線的反映，也是在滿足顧客對(duì)產(chǎn)品質(zhì)量要求的前提下，生產(chǎn)工藝和