“c620撥動叉”中批生產工藝規程及工裝設計(編輯修改稿)

　

【文章內容簡介】 ：車端面B并倒角，鉆、擴H孔工序Ⅵ：鉆II2孔并攻絲工序Ⅶ：拉C孔，花鍵工序Ⅷ：去毛刺 清理工序Ⅸ：檢驗以上加工方案大致看來還是合理的。但是通過仔細考慮零件的技術要求以及可能采取的加工手段之后，發現仍有問題，主要表現在如下幾點：1：總體上看方案二比方案一工序集中，工序間排列最優。2：方案二中的工序II粗銑、半精銑E、L面，而方案一只有粗銑平面E面，沒有經過精銑，很難保證加工精度。3：方案二中的工序I鉆、擴、鉸C孔，而方案一只是鉆C孔，精度要求比較高，需經鉆，擴，鉸C孔才能達到精度要求。4：方案二中的車端面B并倒角，鉆、擴H孔，加工完端面，直接加工孔，可以減少裝夾次數，提高加工效率，而方案一中車端面B并倒角后鉆G孔，锪M孔，攻絲，再鉆、擴H孔，方案一工序安排比較散亂，多次裝夾。5：方案二中把鉆、擴、鉸C孔，鏜D孔放在一起加工，這樣安排的好處更有利用工序集中，而方案一是分開加工的。經過上述分析，為了保證零件的幾何形狀、尺寸精度及位置精度等技術要求，降低生產成本，集中工序，提高生產率。選擇工藝路線方案二為本撥動叉的工藝生產路線。 編制工藝卡在分析了零件，繪制了毛坯零件綜合圖，對工序進行判定了以后，計算了切削用量、功率以及工時。工藝編制詳細情況，見附件工藝卡。一、切削用量及功率計算工序Ⅰ：粗車、半精車端面A，鉆、擴、鉸C孔，鏜D孔機床：臥式車床C620 P= 主軸轉速：～1200r/min 變速級數：24級《機械制造裝備設計》：、1122334570、810115192300、35435365800、980、1200一次安裝：工步1：粗車端面A至111mm，ap =5mm 刀具：90176。偏頭端面車刀(GB534385) YG6 Kr=90176。切削用量、功率計算查《金屬機械加工工藝人員手冊》表14—15得 f=，表14—1速度公式： （）查《切削用量簡明手冊》=60min則轉速531r/min最接近轉速593，則取n=593r/min則：實際速度：切削力：3100功率為：，=.因為， 實際使用切削功率小于臥式車床C620電機額定功率。則所選機床合適.工步2：半精車A面至110mm，ap =1mm 刀具：同工步1切削用量、功率計算查《金屬機械加工工藝人員手冊》表14—15得 f=，表14—1速度公式： （）查《切削用量簡明手冊》=60min 則轉速685r/min則取n=593r/min則：實際速度：切削力：1933功率為：， kw因為， 實際使用切削功率小于臥式車床C620電機額定功率。則所選機床合適.工步3：鉆C孔至φ22mm ap =11mm刀具：高速鋼錐柄麻花鉆d=22 L=35 l=200切削用量、功率計算查《金屬機械加工工藝人員手冊》表14—33得d=16 f=，表14—29速度公式： ()查《切削用量簡明手冊》=60min ：則轉速=599r/minn取876r/min則：實際速度：=44m/min扭矩：23212實際功率： ，因為， 實際使用切削功率小于臥式車床C620電機額定功率。則所選機床合適。工步4：，ap= 刀具：高速鋼錐柄擴孔鉆（GB425684） d= l=281 l=160 切削用量、功率計算查《金屬機械加工工藝人員手冊》表14—37,14—41得d= f=表14—29速度公式： （）查《切削用量簡明手冊》=30min則轉速=565r/min轉速取362r/min則：實際速度：=每分進給254mm扭矩：14742實際功率： 因為， 實際使用切削功率小于臥式車床C620電機額定功率。則所選機床合適.工步5：， ap=刀具：錐柄機用鉸刀（GB113384） d=L=241 l=66查《金屬機械加工工藝人員手冊》表14—40，14—47得d= f=查《切削用量簡明手冊》=20min：=則轉速=497r/min n最接近86，轉速取n=86r/min則：實際速度：=扭矩：=實際功率： 實際= 所選機床合適.工步6：粗鏜D孔至φap =，刀具：通孔鏜刀 YG6 Kr=45176。L=150 l=60切削用量、功率計算查《金屬機械加工工藝人員手冊》表14—7得 f=，表14—1速度公式： （）查《切削用量簡明手冊》=60min則轉速935r/min則轉速取n=1400r/min則：實際速度：每分進給mm切削力：1361功率為： =實際使用切削功率小于臥式車床C620電機額定功率。則所選機床合適.工序Ⅱ：粗銑、半精銑E、L面 機床：臥式銑床X63 P=10kw 主軸轉速：30~1500r/min 變速級數：18級 則查《機械制造裝備設計》：60、7911150、190、23300、3747600、750、950、1180、1500一次安裝：工步1：粗銑E至51mm,L至21mm ap=21mm 刀具：直齒三面刃銑刀（GB111785）W18Cr4VD=100 d=32 B=25 I=18 切削用量、功率計算查《金屬機械加工工藝人員手冊》表1483得f=表1467速度公式： ()查《切削用量簡明手冊》=160min： 轉速取n=95r/min則：實際速度：=每分進給4617mm有效功率： ≈∵ ∴ 所選機床合適工步1：半精銑E至50mm,L至22mm ap=22mm 刀具：直齒三面刃銑刀（GB111785）W18Cr4VD=100 d=32 B=25 I=18 切削用量、功率計算查《金屬機械加工工藝人員手冊》表1483得f=表1467速度公式： ()查《切削用量簡明手冊》=160min：20m/min則199r/min轉速取n=119r/min則：實際速度：=有效功率： ≈ 。工序Ⅲ：粗銑F槽 機床：同工序Ⅱ 一次安裝：粗銑F槽， ap=18mm 刀具：成型三面刃銑刀 D=125 B=18 d=32 I=22 切削用量、功率計算查《金屬機械加工工藝人員手冊