qmx萬安縣城市生活垃圾衛(wèi)生填埋場工程施工組織設(編輯修改稿)

　

【文章內容簡介】 接應采取特別的技術措施。 (5)盡量減少配電線路中的導線接頭數(shù)量。 導線接頭基本有 4 種方式：直線形、丁字形、十字形、端接 (倒人 字形、雞爪線形 )。這 4 種接線方式對采用纏接方法接完全適用，采用壓 接方法接頭也基本適用。 在電氣裝飾工程中，一般都采用端接形的導線接頭方式，這接頭方 式容易操作，導線順直，在箱、盒內接頭極易理順。 (1)纏接接頭 ① 首先，應剝除導線的絕緣線皮，剝切線皮時不得損傷導線，根據(jù) 需要 預留足夠的線芯長度。在纏接過程中也應保持綁線和線芯不受損傷。 綁扎時環(huán)繞的綁線要緊密，排列整齊，被綁扎的線芯應平整順直，不壓線 , 不扭結 ,緊湊貼服。 ② 多芯銅軟線接頭應用同材質的硬質綁線綁扎，不得自相纏繞。 ③ 單股線芯可采用自線纏接的方法 , 以下的導線纏 5～ 6 圈； 4mm2 以上導線繞纏 7～ 10 圈。 ④ 多股導線的纏接可采用自線纏接或綁線纏接，所用的綁線要與導線是同材質的。合股導線接頭長度為，在所連接的導線中截面最大的導線線芯直徑的 10 倍左右 (經(jīng)驗值 )為宜。合股導線直徑的量度，使 用游標卡尺。 (2)壓接接頭 ① 銅導線和鋁導線接頭，均可采用機械冷壓方法，適合單股和多 股導線。 ② 導線接頭采用冷態(tài)壓接，是用連接管和壓接模具，利用專用壓接鉗 的壓力，將連接管緊緊壓在線芯上，使連接管與線芯接觸面之間產(chǎn)生金屬 表面滲透，從而形成可靠的導電通路。機械冷壓接頭有局部壓接 (點壓 )和 整體壓接 (圍壓 )兩種。點壓法需要的壓力較小，壓接后在連接套管表面形 成凹坑，使局部接觸面間產(chǎn)生金屬表面滲透。采用圍壓法壓接的壓接套管 比較平直，容易解決電場過分集中問題。點壓法與圍壓法相比，點壓法有 較好的導電性 能和機械穩(wěn)定性。 ③ 無論是銅導線還是鋁導線，在壓接前都要將線芯逐根去除污垢、氧化膜，露出金屬光澤，連接管的截面應與被壓接導線截面相配合，不應松脫。連接管要求無形變，表面無毛刺，邊沿圓滑。銅連管應鍍錫；鋁連接 管內壁應除去氧化膜。壓接工藝應符合標準，壓接后的連接管應無裂紋， 因壓接而形成的毛刺，突出的銳邊要用銼銼平。 (3)股導線壓接帽接頭工藝 導線壓接帽連接是一種新工藝，具有獨道的優(yōu)點。但目前尚未普遍采 用，很有推廣的必要。 這種新型的導線連接方法是采用 YM 型壓接帽做連接器，實現(xiàn)導線連接。其特 點是把導線壓接管和接頭的絕緣護層復合為一體，采用機械冷壓 接方法將導線連在一起。具有連接牢固，電氣性能可靠、施工安全，簡便 快捷，適于現(xiàn)場操作等特點。 消除噪聲的方法通常有： ① 限制水管的自由水頭，管道的工作壓力不至于太高，一般建筑的水 管的壓力也應控制在 以下。 ② 管材及附件宜用光滑且比重較大的材料，管道盡可能為直線，減少 轉彎。 ③ 安裝水錘消除器。 ④ 管道支架要牢固，管子和支架之間墊以橡皮墊等隔振材料。 排水管道施工方法 (1)室內排水管安裝 ,應注意與混凝土板接口 的防水處理 ,同時注意防 滲。管道連接時，要包止水膠帶。主管道用專用包箍固定在墻上。 (2)屋面雨水管安裝 ① 安裝雨水管前按設計的出水口處將水口管安裝牢固，出水口洞四周 用細石混凝土澆灌密實牢固，養(yǎng)護混凝土待強度達到 70％后再隨抹灰 架子由上往下進行。先在水斗口處吊線附彈直線，用鋼鏨子在墻上打眼， 按線用水泥砂漿埋入卡子鐵腳，卡子間中 2m 一個，卡子露出墻 2m 左右， 待水泥砂漿達到強度后安雨水管，安裝下節(jié)雨水管時，套入上節(jié)雨水管的 長度不低于 4cm，另一半圓卡子用螺絲檸緊，最下面一節(jié)管要待勒 腳、散 水做完后才能安裝，管距散水面 200mm 處裝 45℃ 彎嘴一個， PVC 雨水管安 裝伸縮節(jié)頭每層一個。 ② 質量保證： 雨水管安裝牢固，管箍固定方法正確，排水通暢、無滲漏。 雨水管的連接其上下管件連接緊密，承插方向、長度、排水口距散水 的高度不大于 200mm，雨水管正側視順直，彎管的結合角度成鈍角。 干燥、潔凈。鋪設厚度應達到設計要求，表面平整，粘結牢固。 鋼筋混凝土調節(jié)池施工 鋼筋砼調節(jié)池施工方法 矩形鋼筋混凝土池壁，有無撐及有撐支模兩種方法。有撐支模為常用 的方法。當矩形池壁較厚時，內外?？稍阡摻罱壴戤吅笠淮瘟⒑?。澆搗 混凝土時操作人員可進入模內振搗，或開門子板，將插入式振動器放人振 搗。并應用串筒將混凝土灌入，分層澆搗。 矩形池壁拆模后，應將外露的止水螺栓頭割去。 矩形水池的施工，主要應防止變形裂縫的產(chǎn)生。施工時可采取以下措施： （ 1） 應采用 425 號普通硅酸鹽水泥，并盡量減小水灰比，使水灰比 ≤。 （ 2）設置 “后澆縫 ”。后澆縫寬度取 ～ ，兩側混凝土斷面做 成企口，后澆縫鋼筋不斷開。后澆縫必須貫通整個水池，即池底、池壁、 頂 板全部設縫。一般在池壁澆灌混凝土后 ～ 3 個月，且氣溫低于池壁澆 灌的溫度時，方可澆灌后澆縫混凝土。后澆縫應采用補償收縮混凝土 (微 膨脹混凝土 )澆筑。 （ 3）混凝土的澆灌和振搗。在確定混凝土的澆灌方案時，應盡量減 少施工次數(shù)。水池的主體部分宜分 2～ 3 次施工，即池底一次，池壁和頂 板一次。澆灌混凝土時宜先低處后高處，先中部后兩端連續(xù)進行，避免出 現(xiàn)冷縫；應確保足夠的振動時間，使混凝土中多余的氣體和水分排出，對 混凝土表面出現(xiàn)的泌水應及時排干，池底表面在混凝土初凝前應壓實抹 光，從而得到強度高、抗裂 性好、內實外光的混凝土。 （ 4）混凝土養(yǎng)護。應保持濕潤環(huán)境 14d，防止混凝土表面因水分散失 而產(chǎn)生的干縮裂縫和減少混凝土的收縮量。 （ 5）精心處理施工縫。水池的施工縫均應留在池壁上，在選擇施工 縫位置時，應符合溫度應力計算所選擇的位置，留在混凝土受力較小的部 位上。在施工時，要盡量縮短施工縫上、下兩段混凝土的澆灌間隙時間， 在繼續(xù)澆灌混凝土時，應先鋪 l0cm 厚的水泥砂漿 (同強度等級的混凝土除 去石子 )，再倒人混凝土。 （ 6）加設滑動層和壓縮層?？紤]到較長的水池受地基和樁基的約束， 可在水池的墊 層上表面和底板下表面間貼一氈一油作為滑動層。在承臺梁 兩側和池內水溝的里側設置 1～ 3cm 厚的聚苯乙烯硬質泡沫塑料壓縮層， 以減少地基對水池側面的阻力。 電動空氣壓縮機鉆孔，其操作要點如下： ，應準確標定炮孔位置，并仔細檢查風鉆的風管及管路是否 連接牢固；鉆機的風眼、水眼是否暢通；鉆桿有無不直、帶傷以及釬孔有 無堵塞現(xiàn)象等。如有毛病，應修理或調換； ，雙手持鑿巖機對正位置，使鉆釬與鉆孔中心在 一條直線上。鉆時先小開風門，待鉆人巖石，能控制方向，方開大風門。 氣量和風壓應符合鑿巖機的要丸保證正常作業(yè)； 、最小抵抗線和臺階高度等因素，合理布置并嚴格掌握鉆眼方向、深度及間距。鉆孔時，先用開門短鉆桿，每打 50cm深左右再換一次長鉆桿，炮孔較深時，應鉆成口大底小的孔眼，以免卡鉆； ，如遇石質松軟和較完整，可適當增加兩手支托風鉆的推 壓力；如遇松軟巖石或穿過土夾層時，為防止鉆眼孔壁收縮變形，粉塵增多，粉塵與地下水攪合而包住鑿巖機使鉆桿提不起來的情況發(fā)生，在鉆到一定深度后，應將鉆桿提上一段高度使其空轉，同時開動風門吹出粉塵； 垃圾填埋場防滲工程施工 本工程 HDPE 防滲膜，膨潤土毯 (GCL ）工程由專業(yè)施工單位分包， 在土方平場工程階段，先將進場道路的基層做好，作為臨時現(xiàn)場施工道路。 工藝流程為： 場底：鋪設粘土層 → 鋪設膨潤土毯 → 鋪設 HDPE 膜 → 鋪 設無紡布 → 砂礫石保護層 基面修整、碾壓 → 邊坡：砼抹面 → 鋪設 HDPE 膜 → 鋪設無紡布 → 砂袋保護層 工作平臺：鋪設膨潤土毯 → 鋪設 HDPE 膜 → 鋪設無紡布 → 粘土保護層 → 級配碎石層 滲瀝液輸送管道安裝 → 滲瀝液檢查井 → 砌筑垃圾壩 垃圾填埋場防滲工程是最關鍵的一 個環(huán)節(jié)，整個工程的成敗取決于人 工防滲層的施工質量，一旦人工防滲層發(fā)生滲漏，造成地下水源污染，后 果將無法彌補。因此在施工過程中必須對每一過程，每一環(huán)節(jié)嚴密組織， 精心施工。 材料準備 本工程所有土工防滲材料必須按有關規(guī)定進行檢測試驗，合格后經(jīng)監(jiān) 理工程師批準后方可采用，其主要技術指標分別如后表所示。 主要施工技術方法及質量措施 垃圾填埋場土基清理、碾壓方法及要求 填埋庫區(qū)底先用平地機刮平、水準儀找平、人工配合清理平整， 并夯實緊密，場地內雜草、 石頭、雜物及表層虛土應徹底清除。清理完的 場底若見植物深根應人工拔除。 填方用土應盡量采用粉質粘土，并層層夯實，壓實密度不低于 。 回填土的顆粒大小。均勻程度、以及化學兼容性都應得到監(jiān)理工程師的認 可，鈣質過高不能作為回填土使用。 對棱角較大的巖石區(qū)域，土工膜鋪設前應先將巖石區(qū)域處理平整， 然后用水泥砂漿抹平，再鋪設 HDPE 土工膜。 在槽底先在場底用手錘釘小方木 (小方木長 5cm， 2 ㎝ 2 ㎝見方 )， 小方木間距為 5m，梅花式，用水準儀將槽底設計標高 +20 ㎝高程 線，刻 畫在小方木上，工長親自檢查槽底標高，高處用人工鏟平，低處用挖槽的 種植土篩完后墊至設計標高。用 12t 碾壓機排壓后，通過取樣試驗達到設 計要求，基面必須平整，無開裂，無明顯的尖突、凹陷，其平整度在允許 的范圍內平緩變化，坡度均勻，坡向一致，符合圖紙要求。對于基坑的邊 坡按圖紙的平面尺寸，在坑底的下端及上端釘小方木掛線，每 10～ 15m 掛 一趟線，按線將邊坡修平整，基面上的陰陽角處做到圓滑過渡半徑 10cm， 邊坡表面無磚石塊，無顆粒狀硬雜質，無樹枝，無雜草等，整個基坑表面 通過驗收合格再進行下一 道工序施工。 膨潤土毯、 HDPE 土工膜和無紡布鋪設施工要求 膨潤土毯及 HDPE 土工膜鋪設以前應請監(jiān)理工程師對現(xiàn)場條件進 行全面確認，保證填埋庫區(qū)的基礎表面平整，沒有凹凸不平現(xiàn)象，裂縫、 無尖刺顆粒、硬雜物等存在，無可能破壞防滲膜的各種異物，并對防滲材 料的質量（知項性能指標表面是否有氣泡、孔洞、皺紋、破損等）進行嚴 格檢查，確認無誤后方可進行鋪設。 膨潤土毯及 HDPE 膜驗收檢驗的取樣應按連續(xù)生產(chǎn)同一牌號原料、 同一配方、同一規(guī) 格 、 同 一 工 藝 的 產(chǎn) 品 ， 檢 驗 項 目 接 膨 潤 土 毯 及 HDPE 膜 性能內容執(zhí)行，配套的顆粒膨潤土粉應使用生產(chǎn)產(chǎn)商推薦的并與膨潤土毯中相同的鈉基膨潤土，并檢查在運輸過程中有無破損，斷裂等現(xiàn)象，須驗明產(chǎn)品標識。 鋪設每卷材料應進行編號，并按順序進行鋪設。土工膜編號后由 監(jiān)理工程師存檔，以便檢測。 現(xiàn)場施工的土工膜材料不得長時間暴露，并遠離火源，膨潤土毯 的儲存及配套的膨潤土粉都必須用塑料布或防水油布遮蓋，鋪設的膨潤土 毯不得無遮蓋過夜，避免過早水化。 在鋪設過程中，工作人員不得穿對膨潤土毯、土工膜有損傷的鞋子，不得在鋪設現(xiàn)場吸煙和進行其它能 損壞膨潤土毯，土工膜的活動。 鋪設膨潤土毯前應注意鋪設的正反方向，鋪設時應盡量減少膨潤土毯在地基上的拖拉，以免膨潤土毯受到損壞，如有需要，可以在地面上加放一層臨時的土工織物，以減少摩擦。 對鋪設好的防滲材料應及時壓放土袋，以防被風刮走。 土工膜室外施工應在氣溫 5℃ 以上，風力四級以下，并無雨、無雪 的天氣進行。 不允許任何車輛直接在膨潤土毯、 HDPE 土工膜及無紡布上行駛。 為避免由于溫度變化導致材料的收縮、皺紋現(xiàn)象或使材料產(chǎn)生應 力，因此在征得監(jiān)理工程師的同意后，應對鋪 設完的 HDPE 土工膜及時進 行焊接，經(jīng)檢驗合格后，鋪設保護材料。 1 HDPE 土工膜在焊接過程中，應及時請監(jiān)理工程師對操作程序、 鋪設和焊接質量進行檢查，發(fā)現(xiàn)有質量問題應及時修補。 1土工膜中間平臺錨固溝及坡頂錨固溝有樹根及較大顆粒雜物。 1膨潤土毯縱向的拱接長度不能小于 150mm，如果膨潤土毯的末 端的無紡布不是槽狀切割，就需要在拱接區(qū)使用膨潤土補強。膨潤土毯的 橫向末端搭接至少需要 600mm 長。所有針織加勁的橫向末端搭接處都需 要使用膨潤土補強。補強的膨潤土用量不 應小于 。 1當膨潤土毯受到損壞時，可在新的膨潤土毯上切割一塊進行補丁， 補丁的四邊距離破損的地方長度不能小于 300mm，鋪放 “補丁 ”前應在 破損周圍撒一些顆粒狀膨潤土或膨潤土漿，如有必要也可以使一些粘合劑 以防止 “補丁 ”移位。 1 HDPE 土工膜焊接位置及焊接技術的要求： （ 1）邊坡上土工膜焊接布置時應使搭接縫平行于邊坡的方