5萬噸鋁合金高性能型材生產工程項目可行性研究報(編輯修改稿)

　

【文章內容簡介】 規模，提高市場占有率，培育新的經濟增長點的需要引進高水平的鋁合金熔鑄及擠壓設備，建設高精度鋁合金型材生產線，使企業的鋁合金板帶材加工裝備水平達到世界先進水平。項目建成后，可規模化生產高質量鋁合金型材，為我國包裝、建筑、交通運輸等行業的發展提供強有力的原材料支持。因此該項目建成投產后，將會創造良好的經濟效益和社會效益。(三)在xxxxxxxx市場建設該項目有利于產業結構的合理調整，有利于加速工業產值的不斷增長，有利于促進工業產業的良性循環和可持續發展。(四)利用先進的、科技含量高的工藝和設備發展建材制造業，能促進地區之間資源的綜合開發和循環利用。(五)集約化、商品化和現代化的建材加工基地，能有效的拉動周邊地區的相關產業的發展，擴大就業，間接維護社會穩定，具有較好的社會效益。第三節 項目發展概況xxxxxxxx“五萬噸高性能鋁合金新材料生產線項目”，擬建地址位于xxxxxxxx區經濟開發區，規劃用地面積20公頃(約300畝)，㎡；，建筑物占地面積為89500㎡，綠地率為15％，達到年產5萬噸高性能鋁合金高性能材料的生產能力。項目總投資33028萬元，其中建設投資31544萬元 (包括建筑工程費8500萬元，設備及工器具購置費14300萬元，安裝工程費720萬元，工程建設其他費用1379 萬元，基本預備費1245萬元，建設期利息3000萬元，土地2400萬)，鋪底流動資金1484萬元。資金來源為：，其余資金企業自籌解決。項目建設期3年。新增職工1200人，／人年，（不含建設期）。項目完成后，總成本費用80938萬元，年利潤總額17936萬元，％。財務評價指標均優于行業的平均水平，具有比較顯著的經濟效益，項目建設符合國家產業政策，經濟效益和社會效益良好。是可行的，也是必要的。第三章 承辦企業基本情況 本項目是由xxxx與xxxxxxxx公司合作，成立新公司。公司注冊資本金1600萬美元，折人民幣11000萬元，其中國外資金400萬美元，國內出資8250萬元人民幣。第四章 市場預測和產品方案第一節 市場預測一、我國鋁型材加工業市場前景廣闊中國鋁工業經過50年的發展，到2007年已建立了龐大的產業群，涵蓋了鋁礦、氧化鋁、電解鋁、鋁加工等門類齊全的鋁工業體系。鋁及鋁加工產業進入了一個高速發展時期，鋁材的應用越來越廣泛。2007年，我國電解鋁產量約1240萬噸，其中型材660萬噸，壓鑄材40萬噸，板帶箔約540萬噸。作為朝陽產業，鋁工業以展現出十分誘人的發展前景。中國鋁型材工業經過50多年的發展，成為了世界上鋁型材生產大國。截至2007年，中國在產的鋁擠壓廠600多家，擠壓生產線約3500條企業數量、生產能力、產量均居世界第一，已成為世界鋁擠壓材生產大國；經過近幾年產品結構的調整和市場調節，鋁加工廠數減少，分布在逐步分散；產品出口增加，成為世界上最主要的鋁型材生產和凈出口國家。從鋁加工行業來看，珠江三角洲、長三角、環渤海等三地區，以河南為代表的中部地區發展較快。新世紀以來，全國鋁加工材產量前10位省區總產量占全國總產量的所占比率在逐漸上升，%，%，%，%。廣東和河南兩省產量排位繼續保持前兩名，所占比例仍在上升。產量增幅較快的省份是xxxxxxxx和湖南，xxxxxxxx排位由2006年的第六上升到第三，產量接近100萬噸，%。，把產量增幅相對不大的河北省擠出前十名。據有關專家預測，今后幾年我國的鋁合金型材將成為市場主流。鋁合金門窗向高新技術、多功能發展，首先要對鋁型材、玻璃等有新的、高的要求，要滿足新型鋁門窗的發展需要。擠壓鋁型材在世界鋁材( 板、帶、箔、管、棒、型、線、鍛件) 中占有很大的比例， 例如2001年全球的鋁材產量約2500萬 ，其中擠壓鋁材( 型、管、棒) 的產量約1000 萬 ，即占41% 左右。擠壓鋁型材的用途可分為兩類: 建筑與結構、工業。其應用前景十分廣闊。建筑。主要是指門、窗、護欄、幕墻等類用途。結構。是指體育館、機場候機廳、倉庫等屋頂的受力構架、活動房、橋梁、高速公路等的有關設施的框架。工業用途。是指除建筑與結構用途以外的其他一切用途。二、鋁型材行業發展存在的主要問題和市場預測分析存在的主要問題雖然我國已成為鋁型材生產和消費大國，但與世界鋁型材生產強國間的差距還很大。我國鋁型材消費還主要集中在建筑業，占總消費量的75%左右，而世界發達國家如日本和北美，%%。這種差距一方面反映了我國建筑業的篷勃發展，另一方面也反映出我國在工業鋁型材的生產、開發和應用方面的不足，同時也預示著我國工業用鋁型材存在著巨大的市場和發展空間。當前鋁加工業發展的突出問題表現在：（1）我國是鋁工業大國，但不是鋁工業強國。我國鋁工業的特點是總量大，但整體發展水平偏低，資源和環境代價較高。鋁加工企業數量較多，技術力量相對薄弱，自主創新能力較差。經過近幾年激烈的市場競爭和淘汰，鋁加工企業規模迅速擴大，出現了一定程度的的集中，例如2006年，全國鋁擠壓型材廠產量位居前10家的產量占全國的15％左右。目前，在技術、設備水平，競爭白熱化的市場環境和國家發展戰略及政策措施等方面正在形成前所未有的壓力下，迫使企業從產量增長型向質量效益型，進而向技術創新型轉變，我國迎來了加快邁向世界鋁加工強國的發展機遇。（2）資源消耗嚴重，環保壓力大，節能減排任務繁重。2007年15月我國電解鋁平均綜合耗電為14456千瓦時/噸，同時，氧化鋁在生產過程中能耗也是很高的。鋁加工企業不規范的生產方式，造成一定程度的環境污染。中國鋁加工業能耗指標與國外先進水平還存在較大差距，對業界既是挑戰，又是發展的機遇。（3）國家政策調整帶來嚴重挑戰，企業達標任重道遠。我國目前已開始限制高污染、高能耗、資源型產品的出口。2007年7月1日起，取消了鋁加工產品的出口退稅，在2007年8月1日起，取消了原鋁的進口關稅。鋁作為高能耗材料，同時也是高儲能材料和綠色材料，是推動社會前進的一種不可替代的材料。中國經濟將繼續保持較高的增長性，由此一方面對鋁工業的發展提供巨大的需求空間，另一方面也增加了鋁工業發展的重要性和緊迫性，社會發展需要大力發展鋁工業。根據國家產業政策，我國鋁工業發展以滿足內需為主，不鼓勵并限制利用一般貿易、加工貿易等方式出口電解鋁等高能耗初級產品。在政策上將繼續鼓勵技術含量和附加值高的鋁產品的出口。目前國家通過取消原鋁進口關稅，2007年12月海關總署將鋁型材加工列入出口禁止名單，上述措施主要是為了抑制鋁資源的大量出口。在國內需求十分旺盛的情況下，采取“堵”和“疏”兩種手段的并用，一方面控制電解鋁增量，控制出口；另一方面積極擴大內需，大力發展高附加值的鋁材產品，增加國內存鋁量，引導我國鋁工業實現又好又快的發展。國家發改委2007年第64號公告發布了《鋁行業準入條件》，進一步提高了準入門檻，而且要求現有企業的能源消耗、金屬消耗和成品率等指標在2010年底之前達到門檻水平。在未來短短3年之內，使我國鋁加工業達標，難度是相當大的，充滿了挑戰。（4）企業產業鏈短，競爭力不強，受上下游控制，抗風險能力弱，產品同質化嚴重，生產企業利潤下滑，風險加大。近年來，人民幣匯率持續走高，原鋁的價格波動較大，鋁加工企業受到很大的影響。（5）技術水平低，研發實力弱。體現在絕大多數企業都是在從事低檔的建筑型材生產，產品研發不夠，相互抄襲，相互競爭，造成整體水平低下。（6）專業人才缺乏。鋁加工專業管理、技術人才薄弱，不利于鋁加工行業的長足發發展。（7）社會的發展對鋁型材行業提出了更高的要求。為適應我國鋁行業的發展，隨著鋁表面技術處理技術的發展和市場對鋁合金表面處理更高的要求，有新的鋁及鋁合金相關的國家標準發布實施。新的國家標準基本上與工業發達國家接軌新的國家標準基本上與工業發達國家接軌，對企業生產，保證產品質量提出了更高和新的要求，也將進一步規范鋁行業的生產，促進產業的健康發展。此外，歐盟、北美等地對六價鉻、鎳、鉛、鎘、汞等重金屬的使用也做出了嚴格的限制，對此，國內鋁加工企業必須積極應對，采取相應措施。市場預測分析（1）鋁業是朝陽產業。從市場需求來看，中國建筑門窗中，鋁窗約占60 %左右，塑窗（PVC）約占30 %左右、鋼窗5 %左右，木窗在城市幾乎沒有使用。中國鋁型材有75 %左右是使用在建筑行業上用于制作建筑門窗和幕墻。2006年中國總建筑面積21億平方米，比2005年增長21%左右，建筑幕墻每年竣工面積約5100萬平方米。新型建筑鋁合金門窗逐年增加，建筑結構用鋁合擠壓材尚待開發，市場潛力巨大。交通運輸業大量使用工業型材是拉動工業鋁型材快速增長的動力，21世紀交通運輸業發展的首選材料就是鋁合金。軌道交通、城市交通、快速客車、輕軌列車使用中強韌耐蝕寬幅鋁合金型材，需求量達到10萬噸。集裝箱型材：中國鋁制集裝箱的用鋁量已超過5萬噸,據預測，2010年集裝箱鋁型材需求量約達到10萬噸左右。散熱器型材：大截面、薄壁散熱器的需求量將達到10萬噸。船舶制造：中國造船產量2006年1451載重噸，占世界市場19%。船舶夾板和船體上大量的壁板、支撐件是高強韌耐蝕鋁合金材的潛在市場，據預測，2010年，此類型材的需求將有大量增長。（2）多種鋁業技術有待研發，每項技術的研發成功并產業化，會帶來巨大的效益。（3）人才需求旺盛，高素質鋁業人才的機遇。依靠技術進步、技術創新，實行技術管理和經營是我國鋁型材加工企業求得生存和發展，保持競爭力的必要條件。也是企業為鋁門窗幕墻行業提供優質產品、一流服務的基本保證。近年來，隨著我國政府部門整頓和規范市場秩序的力度的加強和市場競爭優勝劣汰機制作用的進一步發展，鋁合金型材工業在總量快速增長的同時，內部結構也發生了明顯的變化，產業開始逐步走向成熟，國內一大批小型鋁型材加工廠因其型材產品的技術水平低，質量差而逐步被淘汰。目前，型材工業已經跨越了以數量增長為特征的初級發展階段，開始逐步進入了以提高產品內在質量、豐富產品種類，依靠綜合實力參與市場競爭的階段。我國鋁型材人均年消費量有待提高。目前，我國鋁型材人均年消費量仍然較低,，。我國鋁材消費量若要達到世界平均水平，其產量應達到400萬噸；若要達到美國、瑞士、日本等國家的消費水平，鋁材產量需達到2200萬噸，其中鋁型材約為880萬噸。因此，隨著國民經濟的發展和居民消費水平的進一步提高，尤其是住房條件的進一步改善，鋁型材的消費量有望繼續增長，從而為我國鋁型材行業的發展提供較大的發展空間。高精鋁板帶仍然依靠進口2005年，國鋁軋制材生產與消費領域齊頭并進，雙雙創歷史新高。其中，鋁板帶產量為238萬噸，同比增長約15％，鋁箔產量達到68萬噸，同比增長33％。同時，鋁板帶繼續保持凈進口局面,，全部是高精度鋁板帶產品。這樣,2005年，超過了德國、日本、意大利和比利時四國消費量之和，成為全球第二大鋁軋制產品消費國。2006年，中國鋁板帶的進口量雖然略有降低，但仍然是高精度鋁板帶的凈進口國。如此看來，中國目前的鋁型材和鋁軋制材中的鋁箔及鋁管都已實現了凈出口，鋁軋制材中的鋁板帶產品是國內鋁行業目前惟一需要“進口替代”的，未來發展潛力巨大。但實際上，中國經過幾年的發展，只是在中低檔產品上占據了一定的優勢，每個鋁加工子行業中的高精度鋁加工產品仍需要大量依靠進口。今年以來，我國擠壓鋁型材出口形勢呈現一派喜人景象，14月份。隨著全球經濟一體化的發展與中國鋁型材工業結構的日趨合理、與市場經濟適應性的加強，以及產品品質的日益提高，中國鋁型材的國際市場競爭力會一年比一年增強，凈出口量會一年比一年上升，中國正逐步成為世界鋁型材凈出口大國。經過20多年的大發展，中國鋁擠壓工業的一些指標已獨占世界鰲頭，諸如企業個數、擠壓機臺數、生產能力。2002年擠壓鋁材產量居全球第二，僅次于美國。中國已成為鋁型材出口大國， ，%。更值得一提的是，成品鋁門窗與鋁結構件也以較大的速度增長，%。產品發展優勢與擠壓鋁型材門窗形成競爭的產品有鋼結構、塑料門窗和不銹鋼。（1）、鋼結構體系住宅成套技術，由于過去缺乏技術引導，市場需求沒有達到產業化程度，因此，我國的相關產品功能性單一，工業化程度不高，產品質量還不能滿足住宅產業化標準的要求。目前，該技術零散而不系統，技術水平及標準參差不齊，不配套，需進一步研究創新并進行整合。（2）、近幾年來，塑料門窗的推廣應用速度相對較快。據統計，全國塑料門窗型材生產廠家有8000多家，能力大概在1億到1億兩千平方米左右，顯然，人們只注意到塑料本身的保溫性而忽視它薄弱方面。據檢測，塑料窗的彈性模量小,僅為鋁合金材質的1/36。拉伸強度是鋁合金材質的1/,五金配件安裝節點相對不牢固。上海市1998年并曾對檢測的524批塑料樣窗進行了數據統計,結果表明：%,%。窗的雨水滲漏性能達到國家一級標準的平開窗和推拉窗均為0。%，%。%，推拉窗為0。這些檢測結果還都是送檢樣窗。另外，塑料窗的襯鋼腔應是密封腔，保證腔內不受潮，襯鋼腐蝕、生銹就難免，受力構件失效，那么后果將不堪設想。有關專家曾強調指出：在目前的產品情況和生產單位的技術保障條件下，高風壓地區的高層建筑應慎用塑料窗，并應對窗型規格予以控制，對于重要五金配件必須用專用襯板連接牢固，對各種塑料門窗要嚴格考核安全使用措施，否則后患無窮。（3）、不銹鋼消費的發展面臨滿足鋼種、品種、質量、成本等方面需求的問題。宣傳擴大鐵素體鋼種的消費比例(國外鐵素體∶奧氏體為40∶60，我國為10∶90)；生產滿足市場需求的所有品種、規格及表面加工的不銹鋼產品，增添裝備以生產適應特薄、特寬、特殊表面加工需求的產品；開發特殊牌號、新產品，如雙相鋼、超馬、超奧、超鐵、超雙相等不銹鋼產品；面臨工藝的改進與創新。其次，不銹鋼產能的大發展必然會面臨原料來源短缺的問題。我國是一個缺鎳少鉻的國家，由于不銹鋼消費發展較晚，不銹鋼的返回料也很少，今后5年不銹鋼產能將發展到500萬噸，中國將成為一個原料進口大國而受世界市場的牽制，隨時會出現原料不足和價格等方面的問題。與傳統機械制造材料,如碳鋼和不銹鋼材料相比，使用高強度工業鋁擠壓型材具有以下優勢： ①、制作過程簡單：只需設計、切斷/鉆孔、組合即可完成；而傳統材料通常要經過設計、切斷/鉆孔、焊接、