施組大全--05裝飾裝修工程施工組織設計--鹽業集團裝修工程施工組織設計方案(編輯修改稿)

　

【文章內容簡介】 留縫隙，安裝時要控制拼板處的平整，不論板的表面是否再做飾面層，接縫處不宜有明顯不平的現象，否則將影響吊頂的裝飾效果。要想獲得拼縫處大面積平整，把好龍骨調平這一關極為重要，拼縫處認 真施工也是非常關鍵的。 （ 3）吸聲處理 同聲學處理相結合達到吸聲效果，是本工藝的一個重要特點，鋁扣板穿孔，是吸聲的基礎，也是表面處理的一種藝術形式。板上放上吸聲材料即可起吸聲作用，吸聲材料的放置常用做法：一是將玻璃棉等吸聲材料鋪放在板內，使之緊貼板面，此方法能夠達以吸聲效果，但是，由于緊貼板，時間久了，尤其是受到外力時，絨毛可從板孔露出，尤其高度較低的吊頂中，絨毛清楚可見。對吊頂的裝飾效果便有影響。二是將吸聲材料放在板面上，像鋪放氈片一樣，一般將龍骨與龍骨之間的距離作為一個單元，鋪滿鋪平。 以上兩種做法的吸聲效果，并無多大差別，理論上吸聲的過程，是聲能轉變為熱能的過程，聲音通過多孔材料的孔壁或間隙時受阻，從而達到吸聲的目的。 B、驗收標準 （ 1）罩面板與龍骨應連接緊密，表面應平整，不得有污染、折裂、缺棱掉角、錘傷等缺陷，接縫應均勻一致。 （ 2）鋁扣（方）裝飾板不得有漏、透、翹角現象。 （ 3） 吊頂罩面板（金屬板）工程質量允許偏差，應符合下表的規定： 吊頂罩面板工程質量允許偏差 項 次 項 目 允許偏差（ MM） 檢查方法 金屬板 1 表面平整 2 用 2M 靠尺和塞尺檢查 2 接縫直線度 拉 5M線 ,不足 5M拉通線 ,用鋼直尺檢查 3 接縫高低差 1 用鋼直尺和塞尺檢查 墻磚施工 A、施工工藝 墻磚施工要求表面平整不大于 2MM，潔凈，色澤協調一致，接縫填嵌密實，平直接縫高低不大于 ，立面垂直不大于 2MM，陰、陽角方正小于等于 2MM，接縫寬度正負 2MM。粘貼前，應注意清理基層，剔鑿和修補凹凸不平的墻面后，噴水濕潤墻面然后涂抹 1： 2 水泥砂漿找平，其厚度不小于 15MM，要拍實，刮平、搓粗，要求既平整又粗糙。 彈水平線，是保證飾 面層表面平整，橫平豎直的重要措施。可利用墻面水平線，在每面墻上兩側先豎向定位面磚，用兩點成一線的方法在兩側之間掛白線，用薄鋼片勾起拉緊，這條白線就是起表面平整作用的，它用于控制每行磚的平整度，同時 `1也能控制每行磚的水平度。 粘貼前應將面磚放入清水浸泡 2H以上，然后取出晾干，手按磚背無積水，即可粘貼，如面磚不浸泡或浸泡時間不夠就會導致面磚起殼脫落。混凝土墻可提前 34小時濕潤，這使不會再吸走粘結漿中的水分，影響安裝質量。面磚粘貼，用 1： 水泥砂漿摻入水泥量的2%3%的 107 膠，加入 10%的防水 劑。可延緩凝結時間，這就有充裕的時間，對粘貼的面磚進行撥縫調整，做好壓平對線工作，不致因移動面磚，出現脫殼。粘貼面磚，接縫寬度一般為 ，橫豎縫寬一致或按設計要求。背面粘結層厚度應滿抹灰漿，厚度約 5MM，四邊刮成斜面，用橡皮錘或灰匙木柄輕擊磚面，使之壓實與鄰面齊平。粘貼 510 塊靠尺板檢查表面平整。用灰匙撥縫，陰角拼縫，陽角用切割機將面磚邊沿切成 45 度斜角，保證接縫平直、密實。 面磚粘貼完后應進行清縫，掃光表面灰，用竹簽劃縫棉絲拭凈，用白水泥漿對墻面磚勾縫，待嵌縫材料硬化后，清洗表面，溫度宜在 5攝氏 度以上施工。 出 翻 樣 圖 掛 線 廠 家 加 工 浸磚和濕潤墻面 切 割 編 號 墻 磚 粘 貼 進場材料檢驗 勾 縫 隱蔽工程驗收 B、驗收標準 飾面磚表面應平整、潔凈、色澤一致，無裂痕和缺損。 檢驗方法：觀察 陰陽角處搭接方式、非整磚使用部位應符合設計要求。 檢驗方法：觀察 墻面突出物周圍的飾面磚應整磚套割吻合，邊緣應整齊。墻裙、貼臉突出墻面的厚度應一致。 檢驗方法： 觀察；尺量檢查。 飾面磚接縫應平直、光滑，填嵌應連續、密實；寬度和深度應符合設計要求。 檢驗方法：觀察；尺量檢查。 有排水要求的部位應做滴水線（槽）。滴水線（槽）應順直，流水坡向應正確，坡度應符合設計要求。 檢驗方法：觀察；用水平尺檢查。 飾面磚粘貼的允許偏差和檢驗方法應符合下表的規定。 飾面磚粘貼的允許偏差和檢驗方法 項次 項目 允許偏差（ mm） 檢驗方法 外墻面磚 內墻面磚 1 立面垂直度 3 2 用 2M 垂直檢測尺檢查 2 表面平整度 4 3 用 2M 靠尺和塞尺檢查 3 陰陽角 方正 3 3 用直角檢測尺檢查 4 接縫高低差 3 2 拉 5M 線 ,不足 5M 拉通線 ,用鋼直尺檢查 5 接縫高低差 1 用鋼直尺和塞尺檢查 6 接縫寬度 1 1 用鋼直尺和塞尺檢查 細木制品施工及驗收標準 A、施工工藝 基層根據設計施工圖上的尺寸要求，先在墻上劃出水平標高，彈出分格線，根據分格線在墻上埋入木磚，木磚位置應符合龍骨分檔的尺寸，如木磚位置不適用可補設。根據高度和房間大小定做成木龍骨架，整片或分片安裝。龍骨先找平找直，按面板分塊大小由上到下做好木標筋，然后在空檔內根據設 計要求釘橫豎龍骨。龍骨間距，橫龍骨間距為 4050CM，豎龍骨間距為 5060CM。當龍骨釘完要檢查表面平整與立面垂直，陰陽角用方尺套方，調整龍骨表面偏差所墊的木墊塊必須與龍骨釘牢。 挑選面板，分出不同色澤，把選好的面板正面四邊刨邊修整，按圖紙尺寸裁切下料，用砂紙打磨面板四周毛刺和飛邊，使其棱邊光滑。封釘面板用槍釘把面板固定在龍骨上，面板背面與龍骨或底板連接處應刷一層乳膠，封釘前應調整好每塊板的拼縫，要求布釘均勻，釘距 1015CM，釘入面板的釘頭應保證埋入面板內，未埋入面板的釘頭用尖頭沖子，將釘頭沖入面板平面以內 1MM。釘木線條時，須挑選規格尺寸一致，木紋顏色近似的釘在一面上，接縫嚴密。細木制品須做好與基層的連接結構，細木制品與砼的接觸處和預埋入砼中的木楔均應做防腐處理（乳化瀝青三度涂刷），符合驗收規范要求。 B、驗收標準 （ 1）木縫在 1M 距離處以目測檢查，看不出明顯接縫。 （ 2）木接縫色澤均勻，木紋對稱，以 1M 距離不能察覺。 （ 3）木縫接口對角，應為 ?45 度，接口處應呈尖角。 （ 4）木縫表面拉縫的平整度，允許誤差 ?。 （ 5）拼花木紋必須對稱平整，對稱 誤差 ?2MM，接縫口允許誤差 ?2MM。 （ 6）拼板的木紋必須同向和采用同一紋型木板。 （ 7）貼板邊緣應無損角、缺角和破邊等現象，貼板整體應平滑，中間應無氣泡凸起為合格。 （ 8）貼板邊緣要平滑無粗糙現象，用 2M 直尺檢驗，應無間隙出現。 （ 9）抽屜安裝手扣，必須標高一致，上下成直線，允許誤差 ?2MM。 地磚鋪貼及驗收標準 A、施工工藝 清理好基層，地面掃水泥漿， 1： 3 水泥砂漿加入 5%8%的防水劑約 20MM，找平刮平時要拍實，劃毛并澆水養護。鋪貼時浸水濕潤 2H3H，無毛泡放出為止，取出陰干。地磚按照顏色和花紋分類，剔除有裂縫，掉角和表面有缺陷的地磚。地磚應與結合層緊密貼合，不得在靠墻處用砂漿填補，代替面磚。鋪貼面磚應在砂漿凝結前進行，要求面磚平整，鑲嵌正確。 在鋪貼面磚 12 小時后，用 1： 1 水泥砂漿填縫，面磚接縫 2MM。面層溢出的水泥砂漿應及時清除，縫隙內的水泥砂漿凝結后，將面層清洗干凈。完工 24小時后澆水養護， 34天內不得上人踩踏。 清 理 基 層 彈 線 安 放 標 準 塊 鋪 貼 灌 縫 養 護 B、驗收標準 飾面工程質量允許偏差 項次 項 目 允許偏差 檢查方法 飾面磚 1 表面平整 2 用 2M 靠尺和楔形塞尺檢查 2 陽角方正 2 用 200MM 方尺檢查 3 接縫平直 2 拉 5M 線檢查 ,不足 5M,拉通線檢查 4 接縫高低 用直尺和楔形塞尺檢查 5 接縫寬度 + 用尺檢查 石材地面施工工藝及驗收標準 A、施工工藝 清 理 基 層 彈 線 安放標準塊 鋪 貼 灌 縫 養 護 首先基層處理，安裝石材裝飾面，應先找平掛線，摸清墊層需要厚度，然后清理地面，將推動的灰垢浮塵鏟除，用清水沖洗干凈。根據設計要求確定石材地面表面的高度，相應計劃結合層應鋪設的厚度。一般和原地面的結合層不小于 30MM 厚，在墻面上彈線找出標高，計算石材的分塊情況，在房間中點拉十字線，注意走廊也要拉線保持地面標高分塊統一。試拼與試排，是確定質量的關鍵，選好石材板場在欲裝房間里找準標高，按安裝順序將圖案、顏色、紋理進行試排試拼調整圖案，顏色深淺及紋理通順，請求甲方或監 理人員提出意見，雙方滿意后進行編號碼放整齊。 采用大理石或花崗巖鋪設地面都要先浸水，抹去浮水陰干后可以鋪貼，先鋪設 1： 2 干硬性水泥砂漿，即手擦成團落地開花為宜，其厚度在試排時已經確定好，因此按基準線攤開水泥砂漿結合層，并且在表面酒水濕潤水泥漿，增加粘結力減少空鼓。一般由內向外鋪設，杠尺刮平，木板搓水，鋪上石板找正找平后用橡皮錘輕敲，找好水平，檢查是否空鼓，符合要求后將板塊揭起，再找平層上均勻灑上一層干水泥面并灑一層水，同時在石材板塊后面刷一道水，將板塊放回，正式鋪裝，鋪裝時板塊四角同時落地，找準橫豎縫隙并用 錘拍實，使用水平尺檢查水平，依次從里向外鋪裝，同時用 2M 靠尺檢查地面整體符合規范要求，鋪裝 24小時后酒水養護，根據氣侯條件養護 23 天后，檢查是否有空鼓現象。經過驗收基本合乎標準，可以灌漿隙縫，禁止上人走動以防松動，保護成品，經過養護估計強度達到 60%左右時進行打蠟上光。石材地面施工質量檢驗要求縫格平直不大于 2MM，接縫高低差不大于，板塊間隙寬度不大于 1MM。 B、驗收標準 飾面工程質量允許偏差 項次 項目 允許偏差 檢 查 方 法 大理石 1 表面平整 1 用 2M 靠尺和楔形塞尺檢 查 2 陽角方正 2 用 200MM 方尺檢查 3 接縫平直 2 拉 5M 線檢查，不足 5M，拉通線檢查 4 接縫高低 用直尺和楔形塞尺檢查 5 接縫寬度 用尺檢查 乳膠漆施工及驗收標準 A、施工工藝 施工工序： 基層處理 ?滿刮膩子兩遍 ?底層涂料 ?中層涂料兩遍 ?乳膠漆面層噴涂 ?清掃 。 （ 1）基層處理：先將裝修表面上的灰塊，浮渣等雜物用開刀鏟除，如表面有油污，應用清洗劑和清水洗凈，干燥后再用棕刷將表面灰塵清掃干凈；表面清掃后，用水與醋酸乙烯乳膠（配合比 為 10： 1）的稀釋液將 SG821 膩子調至合適稠度，用它將墻面麻面、蜂窩、洞眼、殘缺處填補好。膩子干透后，先用開刀將多余膩子鏟平整，然后用粗砂紙打磨平整； （ 2）滿刮兩遍膩子：第一遍應用膠皮刮板滿刮，要求橫向刮抹平整、均勻、光滑，密實平整，線角及邊棱整齊為度。盡量刮薄，不得漏刮，接頭不得留槎，注意不要沾污門窗框及其他部位，否則應及時清理。待第一遍膩子干透后，用粗砂紙打磨平整。注意操作要平衡，保護棱角，磨后用棕掃帚清掃干凈；第二遍滿刮膩子方法同第一遍，但刮抹方向與前膩子相垂直。然后用細砂紙打磨平整、光滑 為止。 （ 3）底層涂料：施工應在干燥、清潔、牢固的層表面上進行，噴涂一遍，涂層需均勻，不得漏涂。 （ 4）中層涂料施工： 涂刷第一遍中層涂料。涂料在使用前應用手提電動攪拌槍充分攪拌均勻。如稠度較大，可適當加清水稀釋，但每次加水量需一致，不得稀稠不一。然后將涂料倒入托盤，用涂料滾子醮料涂刷第一遍。滾子應橫向涂刷，然后再縱向滾壓，將涂料趕開，涂平。滾涂順序一般為從上到下，從左到右，先遠后近，先邊角棱角、小面后大面。要求厚薄均勻，防止涂料過多流墜。滾子涂不到有陰角處，需用毛刷補充，不得漏涂。要隨時剔 除沾在墻上的滾子毛。一面墻要一氣呵成。避免接槎刷跡重疊現象，沾污到其他部位的涂料要及時用清水擦凈。第一遍中層涂料施工后，一般需干燥 4H以上，才能進行下道磨光工序。如遇天氣潮濕，應適當延長間隔時間。然后，用細砂紙進行打磨，打磨時用力要輕而勻，并不得磨穿涂層，磨的將表面清掃干凈；第二遍中層涂產刷與第一遍相同，但不再磨光。涂刷后，應達到一般乳膠漆高級刷漿的要求。 （ 5）乳膠漆面層噴涂： 由于基層材質、齒期、堿性、干燥程度不同，應預先在局部墻面上進行試噴，以確定基層與涂料的相容情況，并同時確定合適的涂布量； 乳膠漆涂料在使用前要充分搖動容器，使其充分混合均勻，然后打開容器，用木棍充分攪拌；噴涂時，嘴應始終保持與裝飾表垂直（尤其在陰角處），距離約為 (根據裝修面大小調整 )，噴嘴壓力為 噴槍呈 Z 字形向前推進，橫縱交叉進行。噴槍移動要平衡涂布量要一致，不得時停時移，跳躍前進，以免發生堆料、流掛或漏噴現象；為提高噴涂效率和質量，噴涂順序應安：墻面部位 ?柱部位?預面部位