入戶大堂及電梯廳裝修工程施工組織設計(編輯修改稿)

　

【文章內容簡介】 房間應先里后外沿控制線進行鋪設，即先從遠離門口的一邊開始，按照試拼編號，依次鋪砌，逐步退至門口。鋪設前應將石板預先浸濕陰干后備用；先進行試鋪，對好縱橫縫，用橡皮錘敲擊，振實砂漿至鋪設高度，將石板塊掀起移至一旁，檢查砂漿上表面與板塊之間是否相吻合，如發現有空虛之處，應用砂漿填補，然后正式鑲鋪；，再鋪石板塊，安放時四角同時往下落，用橡皮錘或木錘自中心向四周輕擊，用鐵水平尺寸找平，鋪完第一塊向兩側和后退方向順序鑲鋪。石板塊之間，接縫要嚴，一般不留縫隙。⑧、擦縫：鋪砌后1～2晝夜進行灌漿擦縫。根據設計及石板塊顏色要求，選擇相同顏色的石材專用勾縫劑，按說明用水稀釋調成漿，徐徐灌入石板塊之間縫隙，并用長把刮板把流出的專用勾縫劑硬化后，提去膠帶。然后面層加覆蓋保護。⑨、打蠟：各工序完工不再上人方可打蠟，達到光滑潔凈。⑶、控制要點：a、石材應結合層上鋪設。b、石材的技術等級、光澤度、外觀等質量要求應各符合國家現行行業標準《天然大理石建筑板材》（JC79）、《天然花崗石建筑板材》（JC205）的規定。c、板材有裂縫、掉角、翹曲和表面有缺陷時應予剔除。在鋪設前，應根據石材的顏色、花紋、圖案、紋理等按設計要求，試拼編號。d、鋪設大理石、花崗石面層前，板材應浸濕、晾干；結合層與板材應分段同時鋪設。e、面層與下一層應結合牢固，無空鼓。f、過道與過道、過道與電梯廳等間的石材分格要能連通。第三節　　墻面工程的施工工藝一、抹灰施工方法作業條件⑴、主體工程經有關部門驗收合格后，方可進行抹灰工作。⑵、檢查門窗框及需要埋設的配電管、接線盒、管道套管是否固定牢固，連接縫隙用1:3水泥砂漿分層嵌塞密實，并事先將門窗框包好。⑶、將混凝土構件、門窗過梁、梁墊、圈梁、組合柱等表面凸出部分剔平，對有蜂窩、麻面、露筋、疏松部分的混凝土表面剔到實處，并刷素水泥漿一道，然后用1:,把外露的鋼筋頭和22號鐵絲剔除清掉，腳手眼、窗臺磚、內隔墻與樓板、梁底等處應堵嚴實和補砌整齊。⑷、窗簾鉤、通風篦子、吊柜、吊扇等預埋件或螺栓的位置和標高應準確設置，且做好防腐、防銹工作。⑸、混凝土及磚結構表面的砂塵、疏松物，脫膜劑，污垢和油漬等要清除干凈，對混凝土結構表面，磚墻表面，應在抹灰前兩天澆水濕透(每天兩遍以上)。⑹、室內抹灰的環境溫度，一般不低于5℃。⑺、抹灰前熟悉圖紙，制定抹灰方案，做好抹灰的房間，經檢查鑒定達到優良標準后，方可大面積展開施工。施工操作工藝⑴、頂板勾縫：鑿除灌縫混凝土凸出部分及其它雜物，用毛刷子把表面殘渣和浮塵清理干凈，然后涂刷摻水重10%的建筑膠水泥漿一道，隨即用1:3水泥砂漿將頂板縫抹平，厚度超過10mm時，應分層勾抹，每遍厚度不大于7mm。⑵、墻面澆水：墻面應用細管或噴壺自上而下澆水濕透，一般在抹灰前兩天進行，每天不少于2遍。⑶、找規矩、做灰餅：根據設計圖紙要求的抹灰質量等級，按照基層表面平整垂直情況，用一面墻做基準先用方尺規方。房間面積較大時應先在地上彈出十字中心線，然后按基層面平整度彈出陰角線，隨即在距陰角線100mm處吊垂線并彈出鉛垂線，再按地上彈出的墻角線往墻上翻引出陰角兩面墻上的墻面抹灰層厚度控制線。室內磚墻抹灰的平均總厚，不得大于下面規定：序號抹灰等級總厚度(單位：mm)備注1普通抹灰182中級抹灰203高級抹灰25當抹灰的總厚度大于或等于35mm時，應采取加強措施。經檢查確定抹灰厚度，但最薄處不應少于7mm，墻面凹度較大時要分層抹平，每遍厚度控制在7∽9mm，套方找規矩做好后，以此做灰餅打墩，操作時先貼上灰餅，再貼下灰餅，同時注意要弄清踢腳作法，選擇好下灰餅的準確位置，再用靠尺板找好垂直與平整，灰餅用1:3水泥砂漿做成5050mm方形。⑷、墻面沖筋：用與抹灰層相同的水泥砂漿沖筋，沖筋的數量根據房間的高度而定，操作時在上下灰餅之間做寬約50mm的砂漿帶，并以上 下灰餅為準用靠尺壓平，陰陽角的水平標筋應連接起來，并相互垂直，沖筋完畢，待稍干后才能進行墻面底層的抹灰作業。⑸、抹底灰：在墻體濕潤的情況下抹底灰，一般在沖完筋2小時左右即可進行，既不能過早也不能過遲，抹時先薄薄抹一層，不得漏抹，要用力壓使砂漿擠入縫隙內，接著分層裝檔壓實抹平至與標筋平，再用靠尺垂直水平刮平，并用木抹子搓摶。然后全面進行質量檢查，檢查底子灰是否平整、陰陽角是否規方整潔，管道后與陰陽角交接處、墻頂板交接處是否光滑平整，并用2m長標尺板檢查墻面垂直和平整情況，墻的陰角用陰角器上下抽動扯平，地面踢腳板和水泥墻裙及管道背后應及時清理干凈。⑹、抹預留洞、配電箱、槽、盒：設專人把墻面上預留孔洞、槽、盒周邊50mm寬的砂漿清除干凈，灑水濕潤，改用1:1:4水泥混合砂漿把孔洞、箱、槽、盒邊抹方正、光滑、平整(比底灰或沖筋高2mm)。⑺、抹罩面灰：當底子灰有六、七成干時，開始抹罩面灰(如底灰過干時應充分灑水濕潤)。罩面灰分二遍成活，控制每遍灰厚度不大于3mm，宜兩人同時操作，一人先薄薄刮一層遍，另一人隨即抹平壓光，按先上后下的順序進行，再壓實趕光，用鐵抹子通壓一遍，最后用塑料抹子順紋壓光，并隨即用毛刷蘸水將罩面灰污染處清理干凈。施工時不應甩破活，但遇到預留的施工洞，以甩下整面墻為宜。施工質量控制要點⑴、不同材料基體交接處表面的抹灰，應采取防止開裂的加強措施；當采用加強網時，加強網與各基體的搭接寬度不應小于100ｍｍ。⑵、抹灰工程應分層進行。當抹灰總厚度大于或等于35ｍｍ時，應采取加強措施。⑶、抹灰層與基體之間及各抹灰層之間必須粘結牢固，抹灰層應無脫層、空鼓現象，面層應無爆灰和裂縫產生。⑷、護角、孔洞、槽、盒周圍的抹灰表面應整齊、光滑；管道后面的抹灰表面應平整。⑸、各種砂漿抹灰層，在凝結前應防止快干、水沖、撞擊、振動和受凍，在凝結后應采取措施防止玷污和損壞。水泥砂漿抹灰層應在濕潤條件下養護。二、 墻面磚施工工藝施工工序基層處理放線選磚找平預排擦縫貼磚施工準備①、基層處理：墻面先用清水洗滌，再用1:1水泥加干粉型粘結劑（30％＋70％水）拌合，甩成小拉毛。②、選磚：施工前對進場的面磚開箱檢查，對規格嚴加檢查，不同規格進行分類堆放，并分層、分間使用。對不符合設計要求的,嚴禁使用。③、浸磚：所選用的磚浸泡2～24h（具體情況具體對待），取出陰干，待表面手摸無水氣（空鼓、脫落、膨脹不均是磚沒有很好浸水之故）。④、放線：找出＋1000基準線，合理排布起磚標高，顧及五金件、浴缸、臺面的水平通貫處理。陰陽角處理合理，最小尺寸≥50㎜。貼磚①、用干粉型粘結劑粘貼，～2㎜之間,垂直平整不得超過2㎜。用2m靠尺或拉直檢查。②、磚縫必須橫平豎直，間隔距控制在1～㎜范圍之內。③、突出物、管線穿過的部位支撐處，不宜用碎磚粘貼，應用整磚中整割吻合。④、施工中如發現有粘貼不密實，必須及時取下添灰重貼，不得在磚口處塞灰，以免產生空鼓。⑤、施工順序：先墻面，后地面；先正面，后側面；墻面自下而上粘貼。⑥、面磚粘貼20min，切忌挪動或振動。操作方法①、粘貼前必須先彈線定位，確定第一塊磚標高。②、瓷磚必須提前浸泡，并保證磚在水中浸泡2h，取出晾干。③、墻面要提前半天到一天濕潤，以避免吸走粘結漿中的水分。④、粘貼瓷磚，采用水泥漿，也可摻入少量砂子。⑤、面磚的接縫寬度為1～%㎜,橫豎縫要一致。 ⑥、粘結劑厚度為5㎜左右，瓷磚背面必須滿粘結劑，注意邊角滿漿。⑦、面磚就位后用灰匙木柄輕擊磚面。使之與鄰面平，粘貼5～10塊，用靠尺板檢查表面平整，并用灰匙將縫撥直，陽角處用切割機將磚邊緣切成45176。斜角，保持接縫平直、密實。⑧、當班竣工前，必須掃光表面灰，用竹簽劃縫，并用棉絲拭凈。⑨、待各項工作結束后進行白水泥漿勾縫，待嵌縫材料硬化后再清洗表面。施工質量控制要點①、飾面磚的品種、規格、圖案、顏色和性能應符合設計要求。②、飾面磚粘貼工程的找平、防水、粘結和勾縫材料及施工方法應符合設計要求及國家現行產品標準和工程技術標準的規定。③、飾面磚粘貼必須牢固。④、滿粘法施工飾面磚工程應無空鼓、裂縫。⑤、飾面磚表面應平整、潔凈、色澤一致，無裂紋和缺損。⑥、陰陽角處搭接方式、非整磚使用部位應符合設計要求。⑦、墻面突出物周圍的飾面磚應整套割吻合，邊緣應整齊。墻裙、貼臉突出墻面的厚度應一致。⑧、飾面磚接縫應平直、光滑，填嵌應連續、密實；寬度和深度應符合設計要求。⑨、鋪貼時，下一排磚粘貼劑初凝后，方可進行上一排磚的鋪貼。⑩、磁磚需由專業單位（如石材廠）切割。第四節　　天花工程的施工工藝一、輕鋼龍骨石膏板吊頂施工工藝作業條件⑴、安裝龍骨前，應按設計要求對房間凈高、洞口標高和吊頂管道、設備及其支架的標高進行交接檢驗。⑵、吊頂工程的木吊桿、木龍骨和木飾面板必須進行防火處理，并應符合有關設計防火規范的規定。⑶、吊頂工程中的預埋件、鋼筋吊桿和型鋼吊桿應進行防銹處理。⑷、安裝面板前應完成吊頂內管道和設備的調試及驗收。⑸、主龍骨吊點間距，起拱高度應符合設計要求。當設計無要求時，應按房間短向跨度的1‰～3‰起拱。主龍骨安裝后應及時校正其位置標高。吊桿距主龍骨端部距離不得大于300mm，當大于300mm時，應增加吊桿。，應設置反支撐。當吊桿與設備相遇時，應調整并增設吊桿。⑹、重型燈具、電扇及其他重型設備嚴禁安裝在吊頂工程的龍骨上。２、施工操作工藝⑴、根據房間+1000mm水平線，用尺豎向量至頂棚設計標高，沿墻四周彈頂棚標高水平線，并在墻上劃好龍骨分檔位置線。⑵、彈好頂棚標高水平線及龍骨分檔位置線后，確定吊桿下端的標高，按大龍骨位置和吊桿間距，把吊桿無螺絲扣一端與樓板連接牢固。⑶、配好吊桿螺母，在大龍骨上預先安裝好吊掛件，然后將組裝好吊掛件的大龍骨按分檔線位置使吊掛件穿入相應的吊桿螺栓，擰好螺母，裝連接件連接大龍骨，接線調整標高和平直。接著安裝洞口附加大龍骨，釘固靠墻龍骨。⑷、按已彈好線的中龍骨分檔線，卡放中龍骨吊掛件，按間距400～450將中龍骨通過吊掛件吊掛在大龍骨上，當中龍骨長度需要多根接長時，用中龍骨連接件在吊掛中龍骨的同時相接，并調直固定。⑸、按已彈好線的小龍骨分檔線，卡放小龍骨吊掛件，按間距400～450將小龍骨通過吊掛件吊掛在中龍骨上，當小龍骨長度需要多根接長時，用小龍骨連接件在吊掛小龍骨的同時相連接，并調直固定。⑹、在已安裝好并經過驗收的輕鋼龍骨架下面，根據罩面板的規格、拉縫間隙，進行分塊彈線，從頂棚中間順龍骨方向開始先安裝一行罩面板為基準，然后向兩側延伸分行安裝，固定罩面板的自攻螺絲釘間距為100～150mm，螺絲釘離板邊緣為10～15mm。⑺、當房間罩面板安裝完畢，經過調整位置，使拉縫均勻，對縫平正，進行壓條位置彈線后，依線安裝壓條，然后用自攻螺釘固定。螺釘間距300mm。施工質量控制要點⑴、吊頂標高、尺寸、起拱和造型應符合設計要求。⑵、飾面材料的材質、品種、規格、圖案和顏色應符合設計要求。⑶、暗龍骨吊頂工程吊桿、龍骨和飾面材料的安裝必須牢固。⑷、吊桿、龍骨的材質、規格、安裝間距及連接方式應符合設計要求。金屬吊桿、龍骨應經過表面防腐處理，木吊桿、龍骨應進行防腐、防火處理。⑸、石膏板的接縫應按其施工工藝標準進行板縫防裂處理。安裝雙層石膏板時，面層板與基層板的接縫應錯開，并不得在同一根龍骨上接縫。⑹、石膏板面上的燈具、煙感器、噴淋頭、風口篦子等設備的位置應合理、美觀，與石膏板的交接應吻合、嚴密。⑺、金屬吊桿、龍骨的接縫應均勻一致，角縫應吻合，表面應平整，無翹曲、錘印。木質吊桿、龍骨應順直，無劈裂、變形。⑻、吊頂內填充吸聲材料的品種和鋪設厚度應符合設計要求，并應有防散落措施。二、鋁方板、鋁條板安裝材料說明鋁方板、鋁條板吊頂，通常情況下其龍骨連接件與飾面材料板都是配套使用的，可以直接采用廠家配套生產的龍骨和吊桿配件即可。 彈線彈線的位置與方法與輕鋼龍骨石膏板吊頂施工相同。由于吊頂龍骨都是與成品裝飾板配套使用的，所以彈安裝龍骨吊桿線時，應首先根據飾面板標準方格尺寸，然后再根據吊頂面積對位置進行布置，布置的原則是晝保證龍骨分格的均勻性和完整性，以保證吊頂有規整的裝飾效果。由于室內尺寸一般都不可能按龍骨的分格尺寸正好等分，這些分格，我們通稱為收邊分格，處理收邊分格我們應根據工程施工實際情況采用如下兩種情況：（1）把標準分格設計在吊頂中部，而把收邊分格設置在吊頂四周。（2）把標準分格設計在人流活動量大或較明顯部位，而把收邊分格置于不被人注意的次要位置。彈完線后應立即固定封邊材料，通常采用與飾面板型材質及顏色一致的L型邊龍骨，L型龍骨在安裝時，先在龍骨上用電鉆鉆孔，然后再用鋼釘固定，鋼釘間距控制在500㎜左右，轉角處龍骨接縫嚴密，不能有毛刺。 固定吊桿鋁方板及鋁條板吊頂龍骨一般都與飾面板配套使用，吊頂本身的荷載較小，吊桿布置的要點是考慮吊頂平整度的需要，吊桿的間距不宜過大，控制在1～，吊桿在頂棚布置的其他要求與輕鋼龍骨吊頂相同。 安裝龍骨施工方法同輕鋼龍骨吊頂。 飾面板安裝（1）鋁扣板龍骨安裝方法同石膏板吊頂。（2）鋁扣板形狀寬，為了其剛度，板壁要加厚些，因此，采用將板用自攻螺絲固定在龍骨上的辦法。（3）在龍骨調平的基礎上，安裝鋁扣板，安裝時從一個方向開始，依此安裝。（4）用自攻螺絲固定方板。施工程序復核龍骨標高線檢查龍骨平直檢查鋁扣板安裝鋁扣板終驗第五節　油漆工程施工工藝一、頂面、墻面涂料施工工藝基層處理要求及作業要求①、基層抹灰全部完成，過墻管道、洞口、陰陽角處應提前抹灰找平修整；②、基層干燥，含水率不大于10%；③、門窗、玻璃安裝完畢，濕作業地面完畢，管道試壓完畢；④、環境溫度不低于5℃，樣板間鑒定合格。⑤、新建筑物的混凝土或抹灰基層，在涂飾涂料前應涂刷抗堿封閉底漆。⑥、混凝土或抹灰基層涂刷乳液型涂料時，含水率不