集團裝修工程施工組織設計(編輯修改稿)

　

【文章內容簡介】 差檢 查 方 法大理石1表面平整1用2M靠尺和楔形塞尺檢查2陽角方正2用200MM方尺檢查3接縫平直2拉5M線檢查，不足5M，拉通線檢查4接縫高低用直尺和楔形塞尺檢查5接縫寬度用尺檢查 乳膠漆施工及驗收標準 A、施工工藝 施工工序： 基層處理221。滿刮膩子兩遍221。底層涂料221。中層涂料兩遍221。乳膠漆面層噴涂221。清掃。 （1）基層處理：先將裝修表面上的灰塊，浮渣等雜物用開刀鏟除，如表面有油污，應用清洗劑和清水洗凈，干燥后再用棕刷將表面灰塵清掃干凈；表面清掃后，用水與醋酸乙烯乳膠（配合比為10：1）的稀釋液將SG821膩子調至合適稠度，用它將墻面麻面、蜂窩、洞眼、殘缺處填補好。膩子干透后，先用開刀將多余膩子鏟平整，然后用粗砂紙打磨平整； （2）滿刮兩遍膩子：第一遍應用膠皮刮板滿刮，要求橫向刮抹平整、均勻、光滑，密實平整，線角及邊棱整齊為度。盡量刮薄，不得漏刮，接頭不得留槎，注意不要沾污門窗框及其他部位，否則應及時清理。待第一遍膩子干透后，用粗砂紙打磨平整。注意操作要平衡，保護棱角，磨后用棕掃帚清掃干凈；第二遍滿刮膩子方法同第一遍，但刮抹方向與前膩子相垂直。然后用細砂紙打磨平整、光滑為止。 （3）底層涂料：施工應在干燥、清潔、牢固的層表面上進行，噴涂一遍，涂層需均勻，不得漏涂。 （4）中層涂料施工：涂刷第一遍中層涂料。涂料在使用前應用手提電動攪拌槍充分攪拌均勻。如稠度較大，可適當加清水稀釋，但每次加水量需一致，不得稀稠不一。然后將涂料倒入托盤，用涂料滾子醮料涂刷第一遍。滾子應橫向涂刷，然后再縱向滾壓，將涂料趕開，涂平。滾涂順序一般為從上到下，從左到右，先遠后近，先邊角棱角、小面后大面。要求厚薄均勻，防止涂料過多流墜。滾子涂不到有陰角處，需用毛刷補充，不得漏涂。要隨時剔除沾在墻上的滾子毛。一面墻要一氣呵成。避免接槎刷跡重疊現象，沾污到其他部位的涂料要及時用清水擦凈。第一遍中層涂料施工后，一般需干燥4H以上，才能進行下道磨光工序。如遇天氣潮濕，應適當延長間隔時間。然后，用細砂紙進行打磨，打磨時用力要輕而勻，并不得磨穿涂層，磨的將表面清掃干凈；第二遍中層涂產刷與第一遍相同，但不再磨光。涂刷后，應達到一般乳膠漆高級刷漿的要求。 （5）乳膠漆面層噴涂：由于基層材質、齒期、堿性、干燥程度不同，應預先在局部墻面上進行試噴，以確定基層與涂料的相容情況，并同時確定合適的涂布量；乳膠漆涂料在使用前要充分搖動容器，使其充分混合均勻，然后打開容器，用木棍充分攪拌；噴涂時，嘴應始終保持與裝飾表垂直（尤其在陰角處），(根據裝修面大小調整)，橫縱交叉進行。噴槍移動要平衡涂布量要一致，不得時停時移，跳躍前進，以免發生堆料、流掛或漏噴現象；為提高噴涂效率和質量，噴涂順序應安：墻面部位221。柱部位221。預面部位221。門窗部位，該順序應靈活掌握，以不增重復遮擋和不影響已完成的飾面為準。 （6）清掃：清除遮擋物，清掃飛濺物料。 B、驗收標準質 量 要 求 標 準項次項目普通涂飾高級涂飾檢驗方法1顏色均勻一致均勻一致觀察2泛堿,咬色允許少量輕微不允許3流墜,疙瘩允許少量輕微不允許4砂眼,刷紋允許少量輕微砂眼,刷紋通順無砂眼,無刷紋5裝飾線,分色線直線度允許偏差(mm)21拉5M線，不足5M拉通線，用鋼直尺檢查。硝基清漆施工及驗收標準A、施工工藝刷 清 油嵌 批 膩 子刷 油 色砂 紙 打 磨刷 清 漆 首先進行基層處理，清除灰土污垢，用砂紙打平磨光；然后刷漆片兩道，涂刷時橫平豎直，薄厚均勻，不流墜、紋理通順，不許漏刷，水砂紙打磨，加肥皂水用濕布擦凈，再刷第三道漆片，對釘眼進行修色、漆片加以顏料要根據當時木制品的顏色深淺靈活掌握，修好 的顏色與原來的木本色基本一致。修好并進行檢查后，用毛巾擦凈，一般要涂刷硝基木器漆79遍，有了光亮即可，再用豆包布上棉花沾酒精用力擦光確保光澤，最后進行面漆處理，面漆涂完后再做打蠟處理。 本工藝施工質量要求，嚴禁脫皮，漏刷和反銹，大小面均無透底流墜、皺皮，棕眼刮平，木紋清晰，光滑無擋手感。裝飾線、顏色一致刷紋通順。B、驗收標準 表 面 質 量 要 求項次項 目普通涂飾高級涂飾檢驗方法1顏色基本一致均勻一致觀察2木紋棕眼刮平，木紋清楚棕眼刮平，木紋清楚觀察3光澤，光滑光澤基本均勻光滑無擋手感光澤均勻一致光滑觀察，手摸檢查4刷紋無刷紋無刷紋觀察5裹棱、流墜、皺皮明顯處不允許不允許觀察玻璃安裝施工及驗收標準 A、施工工藝 （1）玻璃裁割 玻璃裁配時,應按設計要求檢查和挑選玻璃,并應在工廠操作。在統一裁割中，按設計或實測尺寸，長寬各縮小一個裁口寬度的1/4裁割，其邊緣不得不缺口和斜曲。 （2） 分散玻璃 分散玻璃，按照安裝部位所需的規格、數量分散已裁好的玻璃，分散數量以當天安裝數量為準。將玻璃放入集成架運送安裝工地，臨時安放點不得靠近門窗所擺的范圍內，以免損壞。 （3） 清理裁口 玻璃安裝前，必須將門窗的裁口清掃干凈，清除木碎渣、灰砂渣、膠漬和塵土等，使槽口與玻璃墊襯平實粘結牢固. （4）玻璃安裝 依據實際結構尺寸，精確測算出下玻璃實際尺寸，以便定尺定貨。 依據實際結構制定鋼架結構及固定點。 制做鋼骨架，膨脹螺栓與鋼架連接點處應平整、光滑，并要使用回厚墊圈，以確保連接牢固可靠，鋼架連接焊縫處應焊縫平滑，無飛濺。所有鋼架皆應在現場除銹，并涂三道以上防銹漆。 玻璃安裝前，應先在下口鋼架內底部及大板玻璃鉆側滿鋪10MM黑膠墊，以避免玻璃安裝到位后產生應力集中，使玻璃突然爆裂。 安裝玻璃時要選擇無風或風力較小的時候，安裝到位后要及時用膠墊把上下口鋼架與玻璃接觸部分間隙塞死，用玻璃膠把所有縫隙連續濕封閉起來，并用玻璃膠把玻璃與玻璃及原結構連接成整體，以防風壓變化造成不必要的損失。 B、驗收標準 （1）安裝好的玻璃應平整、牢固、不得有松動現象； （2）油灰與玻璃及裁口應粘貼牢固，回角成八字形，表面不得有裂縫、麻面和皺皮； （3）油灰與玻璃及裁口接觸的邊緣應齊平，釘子、鋼絲卡不得露出油灰表面； （4）木壓條接觸玻璃處，應與裁口邊緣齊平。木壓條應互相緊密連接，并與裁口緊貼。 （5）密封條與玻璃、玻璃槽口的接觸應緊密、平整，并不得露在玻璃槽口外面，用橡膠墊鑲嵌玻璃，橡膠墊應與裁口、玻璃及壓條緊貼，并不得露在外面；密封膏與玻璃、玻璃槽口的邊緣應粘結牢固，接縫齊平。 （6）墻、隔斷及頂棚安裝的玻璃破，不得移位，翹曲和松動，其接縫應均勻、平直、密實。 （7）拼接彩色玻璃、壓花玻璃的接縫應吻合，顏色、圖案應符合設計要求。 （8）竣工后的玻璃工程，表面應潔凈，不得留有油灰、漿水、密封膏、涂料等斑污。墻紙的裱糊施工工藝施 工 前 準 備畫 垂 線裁 紙悶 水刷 膠紙 上 墻接 縫 處 理大 面 處 理擦 凈 膠 面 清掃基層，填補原墻面間縫隙，首先對基層滿刮膩子，然后抹平，表面達到光滑，顏色一致且表面平整，垂直陰陽角方正完全符合驗收規范，對已平整光潔的墻面用稀釋的清漆滿刷一遍使之與墻面有較強的附著力，在裱糊之前應先進行點線，垂直點線是作為第一幅壁紙的基準線，確保垂直和裱糊的質量。 在壁紙和基層底上同時深刷粘結劑，粘結劑在墻上涂刷時由上往下均勻，不流淌，寬度比墻紙寬約35CM，不可將膠液弄到墻紙正面以免污染。第一幅壁紙應先對準垂直線由上而下粘貼，與掛鏡線或彈出的水平線相齊，拼縫到底壓實后再刮大面。 一般無花紋的壁紙，紙幅間可縫重疊2CM，用直鋼尺在接縫上從上而下用活動剪紙刀切斷，有圖案花紋的壁紙，一般要采用兩幅壁紙圖案花紋重疊對好，再用鋼直尺在重疊處拍實，自上而下切割，將余紙切除。 陽角不準留縫，陰角面要垂直挺括，壁紙貼好后應檢查是否粘貼牢固，表面顏色是否一致，不得有氣泡、空鼓、裂縫、翹邊、皺折和斑污，預留電氣孔洞大小合適。5 木墻面施工工藝及驗收標準A、施工工藝 （1）按設計要求在墻面上彈出水平和垂直線，木龍骨中線。 （2）用沖擊鉆按要求在墻面鉆直徑1012的孔，間距為400600，將木楔埋入孔內。 （3）將斷面為30*40的木龍骨與墻內木楔釘牢。 （4）由于本裝飾工程的要求較高，所以要特別注意對木線條的選擇、板材的拼縫。 （5）將九厘板基層板和龍骨表面刷膠，釘在木龍筋上。 （6）將挑好的飾面板按設計要求分塊粘在夾板上，將壓粘固定用的釘子拔起。 （7）表面釘上所需的線條或開槽。 （8）兩個互成90度平面切片板端面對接時應將對接邊裁批45度拼接。 （9）用砂紙打磨板面、滿批膩子，進行油漆。B、驗收標準 （1）木縫在1M距離處以目測檢查，看不出明顯接縫。 （2）木接縫色澤均勻，木紋對稱，以1M距離不能察覺。 （3）木縫接口對角應為K45度，接口處應呈實角。 （4）木縫表面接縫的平整度。 （5）拼花木紋必須對稱平整，對稱誤差K2MM，接縫口允許誤差K2MM。 （6）拼板的木紋必須同向和采用同一紋型木板。 （7）貼板邊緣應無損角，缺角和破邊等現象，貼板整體應平滑，中間應無氣泡凸起為合格。 （8）貼板邊緣要平滑無粗糙現象，用2M直尺檢驗，應無間隙出現墻面玻璃鏡安裝施工工藝 A、施工工藝墻面安裝玻璃鏡施工難度大，因為墻面總有直角接口，這就對鏡面的尺寸切割，安裝工藝較高，在確認墻面平滑、干燥的前提下，用鏡面粘結劑粘接，此法適用于50mm*50mm及小于該尺寸的小規格連續玻璃鏡片。小規格片的安裝應注意接縫橫平豎直。當玻璃鏡尺寸規格較大時，可采用雙面粘結帶與粘合劑結合使用的方法施工，使用雙面膠帶時，應將膠帶貼在距邊緣約20mm以內的鏡面上。等鏡面粘貼后，在鏡面周邊用玻璃膠沿邊擠涂，最后壓線收口。大規格的玻璃鏡采用上、下端鋁材承托、金屬壓條、木線條固定。墻角玻璃對接處用強力玻璃膠粘結。如果墻面下端墻群是金屬飾面，可以采用鋁合金型材支托。墻群是木結構的，則直接將大規格的鏡面支托在上群木線上，這樣既美觀，又牢固安全。木制踢腳板安裝踢腳板是在木地板刨光后，墻面抹灰罩面完畢，才能進行安裝。因為木踢腳板與罩面灰之間，是踢腳板收口，也就是說，木踢腳板壓（或者說封邊）罩面灰。踢腳板與地面也是這樣，踢腳板立在地面上，而不是地面與踢腳板垂直相交。木踢腳板是成品，高度、厚度、及線角均應在工廠加工完畢，現場按設計標高半踢腳板固定在預埋木磚上。預埋木磚應在墻體施工中進行，預埋前要進行防腐處理，位置及標高應正確。安裝前，先按設計標高將控制線彈到墻面，使木踢腳板上口與標高控制線重合。固定踢腳板，可以用木螺栓（平頭），也可用圓釘，但不論何種材料的緊固，釘頭部位均應沉入3mm左右，油漆時再用膩子刮平。，間距不宜大于1500mm。木踢腳板背面應刷防腐劑，板面接槎，應作暗榫或斜坡壓槎，在90度轉角部位重做45度斜角接縫。踢腳板與墻面應貼緊，上口平直，釘結牢固。木踢腳板上的通風孔采用ф6孔，每組46孔。在木踢腳板與地面相交處，一般要采取一些細部處理，達到封口與美觀的作用。常用的設計手法是采用壓木條或在轉角處安圓角成品木條做法。木踢腳板的油漆施工，宜同面層同時進行。地毯施工工藝 操作程序： 地毯裁割221。釘倒刺板221。鋪墊層221。接縫221。張平221。固定、收邊221。修整、清掃 A、地毯裁割 （1）首先應量準房間實際尺寸，按房間長度加長2CM下料。地毯的經線方向應與房間一致。地毯寬度應扣去地毯邊緣后計算（有的地毯邊緣織有扇貝形花紋，其邊部約5CM寬的圈絨比其它部位稀疏，為了易于鋪設者辨認，離地毯邊約5CM處有一彩線，鋪設前須沿此線裁邊）。根據計算的下料尺寸在地毯背面彈線。 （2）大面積地毯用裁邊機裁割，小面積地毯用手握裁或手推裁刀裁割。從地毛料級部裁割時，吃力深度掌握在正好割透地毯背部的麻線而不損傷正面的絨毛；從地毯正面裁割時，可先將地毯折疊，使疊縫兩側絨毛向外分開，露北背部麻線，然后將刀刃插入兩道麻線之間，沿麻線近刀裁割。 （3）不鋒利的刀刃必須及時更換，以保證切口平整。 （4）裁好的地毯應立即編號，與鋪設位置對應。準備拼縫的兩塊地毯，應在縫邊注明方向。 B、釘倒刺板 （1）沿墻邊或柱邊釘倒刺板，倒刺板離踢腳板8MM。 （2）釘侄刺板應用鋼釘（水泥釘），相鄰兩個釘子的距離控制在3040CM。 （3）大面積廳、堂鋪地毯，建議沿墻、柱釘雙道倒刺板，兩條倒刺板之間凈距離約2CM。 （4）釘倒刺板時應注意不損壞踢腳板，必要時可用薄鋼板保護墻面。 C、鋪墊層 （1）墊層應按倒板之間的凈間距下料，避免鋪設后墊層皺折、覆蓋倒板或遠離倒刺板。 （2）設置墊層拼縫時應考慮到與地毯拼縫至少錯開15CM。 D、地毯拼縫 （1）拼縫前要判斷好地毯編織的方向，以避免縫兩邊的地毯絨毛排列方向不一致。為此在地毯裁下之前應用箭頭在背面注明經線方向。 （2）絨毛地毯多用縫接，即將地毯翻過來，背面對齊接縫，用線縫實后刷56CM寬的一道白膠，再貼上牛皮紙。 （3）麻布襯底的纖地毯多用粘接，即將地毯膠刮在麻布上，然后將地毯對縫粘平。 （4）膠帶接縫法以其簡便、快速、