門衛與信訪室工程施工組織設計說明(編輯修改稿)

　

【文章內容簡介】 ）、混凝土及鋼筋工程一、混疑土工程一）施工準備澆筑混凝土層段的模板、鋼筋、預埋件及管線等全部安裝完畢，經檢查符合設計要求，經有關部門同意，并辦完隱蔽工程驗收手續，澆筑混凝土用架子及支道架搭設完畢并經檢查合格。 水泥、砂、石等經檢查符合有關標準要求規定，根據設計強度，并結合混凝土的初凝時間，模板拆模時間，施工氣候、材料等實際情況和混凝土的有關性能，經試驗符合質量要求后開出混凝土配合比通知書。 二）混凝土配合比設計 混凝土設計配合的基本要求，滿足設計需要的強度和耐久性，混凝土拌合料應具有良好的和易性和適當的坍落度。 三）混凝土的一般規定 配制混凝土所用的水泥必須有出廠合格證和進場試驗報告，并對其品種、標號、包裝或散裝倉號、出廠日期等檢查驗收。 混凝土的粗骨料，其顆粒最大粒徑不得超過結構截面最小1/4，且不得超過鋼筋最小凈距的3/4。并有試驗報告單，合格后方能使用。 拌合混凝土宜采用飲用水，場地骨料應按規格、品種堆放，不得混雜。 四）混凝土的攪拌 混凝土均采用現場攪拌，混凝土攪拌應嚴格按照有關規范及攪拌制度執行，以確?；炷临|量。 混凝土原料稱量的偏差要符合有關規范要求。 五）混凝土的運輸和澆筑 采用提升機直接運輸至各個施工段，并保證混凝土的正確施工。 在澆筑基礎梁及承臺混凝土時，應清除於垢和雜物，并應有排水措施。對模板及支撐，鋼筋和預埋件必須進行檢查，并做好隱蔽記錄，符合設計要求后方能澆筑混凝土。在澆筑混凝土時，對模板內的雜物應清理干凈，對模板的縫隙和孔洞應予堵嚴，對木模板應澆水濕潤，但不得有積水?；炷恋淖杂蓛A落高度不超過2m，在澆筑豎向結構前，應先在底部填以30~50mm厚與混凝土內砂漿成分相同的水泥砂漿，澆筑中不得發生離析現象?；炷翍B續澆筑，當必須間歇時，其間歇時間宜縮短，并應在前層混凝土凝結之前，將次層混凝土澆筑完畢。采用振動器搗實混凝土應符合下列規定：（1）每一振點的振搗延續時間，應使混凝土表面呈現浮漿和不再沉落。（2）采用插入式振動器，振搗混凝土的移動間距，搗實輕骨料混凝土的移動間距，不宜大于其作用半徑，振動器與模板的距離，并在避免碰撞鋼筋、模板、吊環、預埋件、振搗器插入混凝土內的深度應不小于50mm。 （3）現澆平板混凝土采用表面振動器，其移動間距應保證振動器的平板覆蓋已振實部分的邊緣。 在澆筑混凝土時，要經常觀察模板、支架、鋼筋、預埋件和預留空洞的情況，出現變形移位時，應及時采取措施。 六）混凝土的自然養護 對已澆筑完畢的混凝土，應加以覆蓋和澆水，并應符合下列規定： （1）應在澆筑完畢后的12h以內對混凝土加以覆蓋和澆水。 （2）混凝土的澆水養護時間，根據所用水泥品種不同，澆水養護的時間也不同，普通硅酸鹽水泥、礦渣硅酸鹽水泥、拌制的混凝土不得少于7d。 （3）澆水的次數應能保證混凝土處于調溫狀態。 （4）混凝土養護用水應與拌制用水相同。 七）混凝土的質量檢查 混凝土在拌制和澆筑過程上按下列規定進行檢查。 （1）檢查拌制混凝土所用原材料的品種、規格和用量，每一工作班至少兩次。檢查混凝土在澆筑地點的坍落度，每一工作班至少二次。 （2）在每一工作班內，當混凝土配合比由于外界影響有變動時，應及時檢查?；炷恋臄嚢钑r間應隨時檢查。 在澆筑混凝土時要抽查，并隨時檢查。 按要求進行試塊的留置，每組三個試件應在同盤混凝土中取樣、制作，并按規定確定該組試件的混凝土強度代表值。 （1）取三個試件的平均值。 （2）當三個試件強度中的最大值與最小值之一與中間值之差超過中間值的15%時，取中間值，及之，該試件不應作為經度評定的依據。 現澆混凝土結構的偏差，應符合設計要求和施工驗收規范規定。 八）混凝土缺陷修整 如發現混凝土表面存在缺陷需進行修整，缺陷修整應先報質檢員檢查批準處理意見后進行，修整應符合下列規定。 （1）面積較小且數量不多的蜂窩或露石的混凝土表面，可用1：21：的水泥砂漿找平，在抹砂漿之前，必須用鋼絲刷或加壓水沖刷基層。 （2）較大面積的蜂窩，露石和露筋應按全部深度鑿去薄弱的混凝土層和個別突出的骨料顆粒，然后用鋼絲刷或加壓水洗刷表面，再用比原混凝土強度等級提高一級的細石混凝土堵塞，并仔細搗實。 對影響混凝土行不通缺陷的，必須會同設計等有關單位研究處理。 九）施工縫的設置及處理由于施工技術和施工組織上的原因，不能將結構整體澆筑完成，應選擇適當的位置，設置施工縫。設置施工縫應嚴格按照規定進行。如果位置不當或處理不好，會引起質量事故，輕則開裂滲漏，影響壽命；重則危及結構安全，影響使用。為此，施工縫的留置應符合下列要求。 施工縫留置在結構受剪力較小且便于施工的部位。柱子施工縫留置在基礎頂面，梁的下面，無梁樓板的下面。和板達成一體的梁，留置在板底面積以下20~30mm處。在主次梁的樓板，宜順著次梁方向澆筑，施工縫應留置在次梁跨度的中間三分之一范圍內。 在已硬化的混凝土表面上繼續澆筑混凝土前，應清除垃圾、水泥薄膜，表面上松動砂石和軟弱混凝土層，同時還應加以鑿毛，用水沖洗干凈并充分濕潤，一般不宜少于24h，殘留在混凝土表面的積水應予清除。注意施工縫位置，附近彎曲鋼筋時，要做到鋼筋周圍的混凝土。不受松動和損壞，鋼筋上的砂漿及浮銹等雜物也在清除。施工縫處開始澆筑時，要注意避免直接靠近縫邊下料，機械振搗前，宜向施工縫處逐層推進，并距80~100mm處停止振搗，但應加強對施工縫處的搗實工作，使其緊密結合。（二）、鋼筋工程一）施工準備鋼筋應有出廠質量證明書、試驗報告單，鋼筋表面或每捆（盤）鋼筋均應有標志，鋼筋進場時應查對標志，進行外觀檢查，并按現行國家有關標準的規定抽取試樣作力學性能試驗，合格后方可使用。鋼筋必須經過檢驗合格，如有彎曲和銹蝕的鋼筋必須經調直、除銹后方可開始下料。鋼筋的加工制作必須嚴格按翻樣單進行，加工后的鋼筋半成品應按區段部位堆放，且要掛牌，并作好鋼筋半成品的驗收工作，綁扎前必須對鋼筋的鋼號、直徑、形狀、尺寸和數量等進行檢查，如有錯漏應及時糾正增補。二）施工操作要點：基本要求：（1）操作人員必須經培訓，考試合格后上崗。（2）嚴格執行專人專機，焊接接頭掛牌制。操作要求：（1）檢查電壓情況。（2）檢查夾具是否同心、靈活。（3）確保安全施工。（4）焊劑必須經烘烤合格。（5）鋼筋端部10㎝左右的鐵銹、油污等用鋼刷除去，不直部分用氣焊割掉。（6）將電源、電焊機、控制箱、焊槍、焊接電纜和控制電纜連接好。（四）、樓地