正藍旗20mw光伏電站工程施工方案(編輯修改稿)

　

【文章內容簡介】 部分，招標文件無清水混凝土特殊要求。所以模板采用木模板 ，鋼管腳手架加固，木模板采用木工房定點加工，現場安裝的方式。 在模板安裝前先清理基層表面，用墨線彈出軸線及邊線。施工過程中加強模板工程質量的檢查、控制，每個部位必須有自檢資料，模板工程必須保證結構的形狀、尺寸和相對位置準確。模板間縫隙必須嚴密，表面清潔光滑，脫模劑涂抹均勻。 為了避免產生漏漿現象，在模板接縫處粘貼封口膠帶，同時以此保證拆模后混凝土外觀質量。 模板施工完畢后，必須 對模板的軸線、標高、陰陽角、斷面尺寸、垂直度、平整度進行認真仔細復核，做到準確無誤，并驗收合格方可澆筑混凝土。 模板的安裝 （ 1）模板安裝前的準備工作 模板運到現場后，要清點數量，核對型號，清除表面渣，板面縫隙要用環氧膩子嵌縫，模板背面刷好脫膜 濟，并用醒目字體 注明模板編號，以便安裝時對號入座。進行模板的組裝和試裝，采用組合式模板必須在正式安裝之前，先根據模板的編號進行試驗性安裝就位，以檢查模板的各部尺寸是否合適，模板的接縫是否嚴密。發現問題及時修理，待解決后才能正式安裝。 安裝模板前必須做 好抄平放線工作，并在模板下部抹好找平層砂漿，依據放線位置進行模板的安裝就位。 （ 2）模板的安裝 1） 采用 PVC 塑料管做模板， 安裝模板時應按模板編號順序吊裝就位。 2）模板的安裝必須保證位置準確，立面垂直。模板橫向水平一致，不平時可通過模板下部的地腳螺栓進行調整。 3）為了防止出現爛根現象，在模板固定后，模板周邊 用細沙維護 ，不要塞的太 實 以防損傷墻體結構的斷面。 4）校正合格后，在模板頂部要放固定位置的卡具 ，防止澆筑時變形 。 5）模板安裝完畢后，檢查扣件、螺栓是否緊固，拼縫是否嚴密， 尺寸 是否合適，與外墻板拉結是 否緊固，經檢查合格后，方可澆筑混凝土。 模板的拆除 當混凝土達到 規定強度 ，可以拆除模板。 模板的清理及保養 1）模板應拆模后立即進行清理，除去表面粘結的混凝土、砂漿等灰渣，并刷好脫模劑待用； 2）刷脫模劑時應特別注意不要把脫模劑沾染到鋼筋和混凝土接搓面上，涂刷后的脫模劑不宜放置過長，以免板面遭雨淋或落上灰塵而影響脫模效果。 3）拆模遇有困難時，不得用大錘砸，可在模板下可用撬棍撬動； 4）拆模板拆下來的零件要隨手放入工具箱，螺桿螺母要經常擦油潤滑，防止銹蝕； 混凝土工程 本工程特點是單個基礎量小、數量多、點多面廣，故混凝土運輸采用 機動翻斗車 和手推車，在適當地段采用搭設混凝土梭槽，人工入模振搗。在拌合機不能到達或運輸較困難的地方，可采用混凝土輸送泵輸送。 在澆筑混凝土前，必須先對水泥、砂、碎石送檢，檢驗合格后方能使用。混凝土工程應根據設計要求委托廠區內試驗室進行試配，經試配后根據試驗室提供的混凝土配合比配制混凝土，混凝土的攪拌需配計量器專人計量管理，嚴禁采用體積比換重量比配制混凝土等錯誤操作。混凝土試件必須在施工現場隨機取樣，準確的反映真實數據。 在混凝土澆筑前應 檢查保護層墊塊是否完好無損，嚴禁用短鋼筋代替混凝土墊塊。施 工縫應先鑿毛，清理干凈，刷 1 道素水泥漿，以便二次澆筑混凝土能相互連成整體。在澆筑過程中應遵循快插 ,慢拔的原則，澆筑上層混凝土時應將振動棒插入下層 10cm，保證混凝土連續澆筑施工，確保混凝土無冷縫現象。 當室外平均氣溫連續 5 天低于 5℃時，應嚴格按照《混凝土施工及驗收規范》的有關規定施工混凝土，加防凍劑。混凝土拆模后發現有蜂窩、麻面、孔洞、露筋時必須通知有關單位進行見證后按提出的方法進行處理。澆筑完畢后及時進行養護。 混凝土施工的要求： 混凝土工程的工藝流程 混凝土工程材料的選用 水泥：水泥 品牌按 設計招標人要求選用， 以 袋 裝為主，現場堆放超過一個月的水泥，應重新進行復檢，合格后方可使用。 碎石、砂子：就近取材，選用合格的機制山砂。碎石、砂要分批取樣試驗，執行現行標準。 混凝土攪拌用水：混凝土攪拌用水，水質應符合現行標準規定。 混凝土外加劑：根據本工程混凝土結構的特點，主要外加劑有混凝土減水劑、緩凝劑、微膨脹劑等等。外加劑應有合格證和性能檢驗證明，并應經試驗室檢驗、試配 確定摻量。混凝土攪拌 混凝土運輸 坍落度測定取試塊 混凝土布料 混凝土振搗 混凝土養護、拆模 混凝土現場試塊制作 配合比設計 原材料配置 外加劑配置 外加劑的使用應遵守現行外加劑應用技術規范。粉煤灰應符合有關標準要求。 混凝土配合比 混凝土的配合比設計要進行試配、優化。混凝土的配合比隨季節變化進行調整，因骨料含水率變化的配合比調整應在試驗室指導下進行。滑模混凝土的配合比應根據施工階段的環境天氣情況進行調配。 混凝土的攪拌 混凝土攪拌： 采用商砼， 現場設立 小型拌合機 （少量自拌） 。 混凝土攪拌要求：攪拌混凝土前，加水空轉數分鐘，將積水倒凈，使拌筒充分潤濕。攪拌第一盤時，考慮到各種因素的砂漿損失，石子用量應按配合比規 定減半。攪拌好的混凝土要做到基本卸盡。在全部混凝土卸出之前不得再投入拌合料，更不得采取邊出料邊進料的方法。嚴格控制水灰比和坍落度，未經試驗人員同意不得隨意加減用水量。 材料配制：嚴格掌握混凝土材料配合比。配合比應在攪拌機掛牌公布，便于檢查。混凝土原材料按重量計允許偏差，不得超過以下規定：水泥、外加混合材料 177。2 ％；粗細骨料 177。3 ％；水、外加劑 177。2 ％。 投料順序：石子 → 水泥 → 砂。每盤裝料數量不得超過攪拌筒標準容量的 10%。 攪拌時間：混凝土應充分攪拌，使混凝土的各種組成材料混合均勻，顏色一致 ， 對于摻有外加劑的混凝 土應適當延長攪拌時間。 混凝土的運輸、布料 運輸采用 機動翻斗車 和手推車，在適當地段采用搭設混凝土梭槽，人工入模振搗。在拌合機不能到達或運輸較困難的地方，可采用混凝土輸送泵輸送。 混凝土的澆筑 混凝土在澆筑前應會同各單位進行驗收，并會簽隱蔽工程記錄后方可澆筑。做好澆筑前的檢查工作，如檢查鋼筋、模板支撐、預埋件、腳手架、施工縫等是否合格；模板內是否有雜物、垃圾，必要時進行打掃和清洗，木模板要提前澆水濕潤，模板內不得積水。以上工作做好后根據質檢員簽發的澆灌許可證準備澆灌混凝土。 基礎混凝土澆筑按施工方案確定的順序澆筑。混凝土的自由下落高度，控制在 2m 內，超過此高度采用串筒料斗下料。 混凝土在澆筑過程中，應按要求留置混凝土試塊，攪拌站要認真填寫每班混凝土的施工記錄，注明工程施工部位、日期、混凝土強度等級等，按規范要求進行標養外，應留一組按同條件養護。 混凝土的振搗 混凝土振搗時選用插入式振動棒，振搗時要快插慢拔，均勻布點振搗，不漏振，混凝土的振搗以混凝土不冒氣泡為宜。 混凝土振搗結束，應隨時用木抹搓平，并復核結構標高。板面混凝土初凝前應再次進行抹壓，以防止收縮裂縫 。 混凝土養護 墊層、 基礎 鋪一層 草簾 灑水養護； 短 柱混凝土采用外包塑料布養護 。 養護時間：對于采用普通硅酸鹽水泥拌制的混凝土養護時間不得少于 7 天，對于摻用外加劑或有抗滲性要求的混凝土養護時間不得少于 14 天，澆水次數應能保持混凝土處于濕潤狀態。混凝土強度 ≮ 。 特殊施工工藝及措施 在寒冷地區的混凝土防凍施工 由于 內蒙古 位于我國氣候區的寒冷地區，海拔在 1000 米左右的地帶。入冬時間大約在 10 月左右，混凝土施工 再低于 10 攝氏度的情況下必須采取防凍保溫措施。如混凝土施工未能在 11 月前完工， C30 將添加 5 度的 2%混凝土抗凍劑，抗凍等級為 混凝土表面敷設保溫棉等防凍措施。保證混凝土的力學性能。 逆變器室的保溫與散熱 由于逆變器是散熱量大的大功率設備，逆變器室夏日的通風散熱需要特殊的做法。將專設通風馬口鐵管道直通室外軸流風機與設備排風口。直接將熱量排出室內。同時設置防逆流的自閉閥門，保證防塵效果。逆變器室屋面設 100 厚 XPS 保溫隔熱板，有效保證保溫隔熱效果。 電 氣安裝工程 變壓器和配電柜安裝 （ 1）箱式變壓器安裝 1）安裝流程 施 工 前 準 備開 箱 檢 查本 體 安 裝 檢 查附 件 安 裝 校 驗交 接 試 驗結 束 2）施工準備 a） 技術 準備 ： 按規程、廠家安裝說明書、圖紙、設計要求及施工措施對施工人員進行技術交底，交底要有針對性 ； b） 人員組織：技術負責人、安裝負責人、安全質量負責人和 技術工 人； c） 機具的準備：按施工要求準備機具并對其性能及狀態進行檢查和維護； d） 施工材料準備： 焊條、 螺栓 、油漆 等。 3）開箱檢查 a）箱式變壓器到達現場后，會同監理、業主代表及廠家代表進行開 箱檢查，并應有設備的相關技術資料文件，以及產品出廠合格證。設備應裝有銘牌，銘牌上應注明制造廠名、額定容量、一、二次額定電壓、電流、阻抗、及接線組別等技術數據應符合設計要求。 b）箱式變壓器及設備附件均應符合國家現行有關規范的規定。變壓器應無機械損傷，裂紋、變形等缺陷，油漆應完好無損。變壓器高壓、低壓絕緣瓷件應完整無損傷，無裂紋等。 4）箱式變壓器型鋼基礎的安裝 a）型鋼金屬構架的幾何尺寸、應符合設計基礎配制圖的要求與規定，如設計對型鋼構架高出地面無要求，施工時可將其頂部高出地面 10mm。 b）型鋼基礎構架與 接地扁鋼連接不宜少于二點，符合設計、規范要求。 5）變壓器附件檢查安裝 a）一次元件應按產品說明書位置安裝，二次儀表裝在便于觀測的變壓器護網欄上。溫度補償導線應符合儀表要求，并加以適當的附加溫度補償電阻，校驗調試合格后方可使用。軟管不得有壓扁或死彎，富余部分應盤圈并固定在溫度計附近。 b）變壓器電壓切換裝置各分接點與線圈的連接線壓接正確，牢固可靠，其接觸面接觸緊密良好。切換電壓時，接線位置正確，并與指示位置一致。 6）箱式變壓器聯線及檢查 a）變壓器的一次、二次聯線、地線、控制管線均應符合現行國家施工驗收規 范規定。 b）變壓器的一次、二次引線連接，不應使變壓器的套管直接承受應力。 c）變壓器中性線在中性點處與保護接地線同接在一起，并應分別敷設，中性線宜用絕緣導線，保護地線宜采用黃 /綠相間的雙色絕緣導線。 c）變壓器中性點的接地回路中，靠近變壓器處，宜做一個可拆卸的連接點。 e）電流互感器二次輸出采用控制電纜接入設計指定間隔的零序保護和測量表計。 f）檢查、緊固柜內所有固定及連接螺栓，保證零部件裝配牢固，電氣連接可靠。 7）變壓器交接試驗內容 測量線圈連同套管一起的直流電阻，檢查所有分接頭的變壓比，測量線圈同套 管一起的絕緣電阻，線圈連同一起做交流耐壓試驗，試驗全部合格后方可使用。 （ 2）配電柜安裝 1）安裝程序 2）預埋基礎槽鋼 由于土建的地坪水平度不易滿足電氣的要求，沒有預埋盤柜基礎槽鋼時，一排配電盤的找平比較困難，如果本期工程是這種設計，我們建議采用預埋基礎槽鋼的施工工藝，在槽鋼與配電盤之間采用螺接或焊接方式聯接，施工起來比較方便，且便于盤柜的整體找平。 3）基礎驗收 上述基礎槽鋼的位置和標高經檢查驗收，應符合標準。 4）劃線鉆孔 按圖紙上盤柜底部的螺孔 位置在槽鋼上劃出配電盤的螺孔中心線，鉆孔攻絲。 預埋基礎槽鋼 基礎找平、找正、驗收 槽鋼劃線鉆孔 盤柜運輸、就位 盤柜間連接、母線安裝 開關就位檢查 溝通直流電源 開關操作試驗 配電裝置電氣高壓試驗 盤柜繼電器、儀表等附件安裝 5）盤柜運輸和就位 a）配電柜運輸到現場，用液壓小車運至開關室內，運輸過程中防止盤柜傾倒和損壞設備，嚴禁采用滾杠置于盤底移動盤柜，防止盤柜底部變形。 b）盤柜的安裝，從邊上第一個柜或從中間的一塊開始，第一個柜安裝要特別仔細，位置應準確，柜的垂直誤差不大于 1mm。調整柜體垂直度和水平度，使斷路器進入時能平滑通暢，然后固定。 c）以安裝好的第一塊盤柜為基礎，依次安裝同一列其它的柜，垂直度誤差小于 1mm，相鄰兩柜的間隙不大于 1mm，整列柜的柜面不平度小于 3mm，水平 誤差小于 3mm。 d）母線安裝，拆下有關的蓋板，確保母線安裝通道暢通。按照制造商規定處理好母線的接觸面。 e）按照制造商提供安裝程序上規定的力矩值，用合適的力矩扳手緊固母線連接螺栓，并做好標記。 f）再次檢查母線表面絕緣層完好，清理灰塵。檢查柜內確認沒有遺留的工具和雜物，恢復所拆下的部件和蓋板。 g）每段母線安裝完畢，均應進行檢查并及時填寫有關記錄，簽上名字和日期。