化肥廠工藝技術月報(編輯修改稿)

　

【文章內容簡介】 mol/mol) 80 78 85 100 7 解 吸 排 出 廢 液 中 NH3 mg/L 65 0 60 100 5 1 48 解 吸 排 出 廢 液 中 Ur mg/L 115 0 150 100 5 1 39 水 解 塔 出 液 溫 度 TI001/23 ℃ 190 190 205 100 215 209 21210 循 環 系 統 壓 力 PIC302 Mpa 0 100 11 二 段 蒸 發 溫 度 TIC402 ℃ 140 136 140 100 140 136 13812 產 品 質 量 :含 氮 (干 基 ) %(m/m) 100 13 水 含 量 %(m/m) 1 100 14 縮 二 脲 含 量 半 成 品 尿 素 %(m/m) 100 15 粒 度 () 半 成 品 尿 素 % 90 90 100 100 16 蒸 汽 冷 凝 液 電 導 率 μ S/cm 10 0 20 100 19 11 1817 脫 氫 后 氧 含 量 AI1102 % 100 18 脫 氫 后 氫 含 量 AIC1101 %(V/V) 0 100 設 計 值 控 制 指 標 實 際 運 行 值序 號 指 標 名 稱 位 號 單 位13 / 44二尿素裝置平穩率指標執行情況合 格 率下 限 上 限 % 最 高 最 低 平 均1 合 成 系 統 壓 力 PC204 Mpa 14 13 15 100 14 13 2 汽 提 塔 出 液 溫 度 TI27 ℃ 165 160 172 100 3 循 環 系 統 壓 力 PC302 Mpa 0 100 4 二 段 蒸 發 溫 度 TC402 ℃ 140 135 141 100 139 135 1365 水 解 塔 出 液 溫 度 TI708 ℃ 235 200 250 100 242 235 2396 合 成 塔 液 相 NH3/CO2 mol/mol 100 7 合 成 塔 液 相 H2O/Ur mol/mol 100 8 合 成 塔 液 相 CO2轉 化 率 %(m/m) 55 65 100 9 蒸 汽 冷 凝 液 電 導 率 CI901 μ S/cm 0 20 100 10 尿 素 中 氮 含 量 %(m/m) 100 11 尿 素 中 水 含 量 %(m/m) 100 12 尿 素 中 縮 二 脲 含 量 %(m/m) 100 13 尿 素 中 鎳 含 量 mg/Kg 0 100 14 粒 度 (φ ) % 93 100 100 15 解 析 排 出 廢 液 中 NH3 mg/L 5 0 5 100 5 1 316 解 析 排 出 廢 液 中 Ur mg/L 5 0 5 100 5 1 3設 計 值 控 制 指 標 實 際 運 行 值序 號 指 標 名 稱 位 號 單 位14 / 44公用工程工藝平穩率指標執行情況合 格 率下 限 上 限 % 最 高 最 低 平 均1 S100總 管 壓 力 02PICAZ101 Mpa 177。 100 2 S100總 管 溫 度 02TI101 ℃ 490 480 497 100 487 480 4843 S38總 管 壓 力 02PIC107 Mpa 100 4 S38總 管 溫 度 02TR106 ℃ 365～ 380 360 385 100 375 366 3715 鍋 爐 給 水 PH值 ～ 100 6 鍋 爐 給 水 溶 解 氧 μ g/L 7 7 100 6 4 57 鍋 爐 給 水 壓 力 PI503 MPa 12 100 8 鍋 爐 爐 水 中 SiO2量 (3右 ) mg/L ＜ 0 100 9 鍋 爐 爐 水 中 SiO2量 (3左 ） mg/L ＜ 0 100 10 鍋 爐 爐 水 中 SiO2量 (4右 ) mg/L ＜ 0 100 11 鍋 爐 水 中 SiO2含 量 (4左 ) mg/L 0 100 12 飽 和 蒸 汽 含 SiO2量 （ 3左 ） μ g/L 0 15 100 13 4 813 飽 和 蒸 汽 含 SiO2（ 3右 ） μ g/L ＜ 15 0 15 100 14 5 814 飽 和 蒸 汽 含 SiO2（ 4右 ） μ g/L ＜ 15 0 15 97 17 4 915 飽 和 蒸 汽 含 SiO2（ 4左 ） μ g/L ＜ 15 0 15 97 16 5 916 C7出 口 DW含 SiO2量 （ C71） μ g/L 20 20 100 20 5 917 精 制 器 SiO2含 量 （ C72） μ g/L ＜ 20 20 100 17 4 1018 C71出 口 DW電 導 率 μ S/cm 100 19 C72精 制 器 電 導 μ S/cm ＜ 100 20 0104循 環 水 出 水 濁 度 mg/L 10 100 21 0104循 環 水 中 總 磷 含 量 mg/L ～ 6 10 99 22 0104循 環 水 出 口 Ca硬 mg/L 200～ 400 850 100 832 500 66723 0104循 環 水 中 PH值 mg/L 8 9 100 24 0104循 環 水 出 水 壓 力 PIA101 MPa 100 25 0104循 環 水 出 口 溫 度 04TI101 ℃ 32 32 100 31 27 2927 精 制 器 出 口 SiO2（ 121） μ g/L 20 20 100 10 6 628 精 制 器 出 口 SiO2（ 122） μ g/L ＜ 20 20 100 15 4 729 121\122精 制 器 出 口 電 導 μ s/cm ＜ 100 30 0109循 環 水 濁 度 mg/L 10 15 100 31 0109循 環 水 中 總 磷 含 量 mg/L 5 7 98 32 0109循 環 水 出 口 Ca硬 mg/L 850 100 844 692 78633 0109循 環 水 PH值 8 9 100 34 CW出 口 溫 度 09TI2401 ℃ 32 32 100 31 24 27設 計 值 控 制 指 標 實 際 運 行 值序 號 指 標 名 稱 位 號 單 位15 / 44燃除裝置平穩率指標執行情況合 格 率下 限 上 限 % 最 高 最 低 平 均1 脫 硫 脫 硫 出 口 SO2含量 AI206 mg/Nm3 0 100 100 50 0 252 脫 硫 振 動 流 化 床 出口 熱 風 溫 度 TI308 ℃ 70 120 100 100 62 653 脫 硫 脫 硫 塔 PH AI202 － 100 4 脫 硫 脫 硫 塔 出 口 密度 AI204 kg/Nm3 1000 1265 100 1240 1140 12005 脫 硫 預 洗 滌 塔 出 口密 度 AI205 kg/Nm3 1000 1280 100 1280 1220 12006 脫 硫 一 效 蒸 發 壓 力 PI302 kPa 0 100 100 81 50 7 脫 硫 二 效 蒸 發 壓 力 PI303 kPa 25 20 100 18 15 28 脫 硫 三 效 蒸 發 壓 力 PI304 kPa 60 10 100 40 55 479 脫 硫 冷 卻 器 殼 側 壓力 PI305 kPa 95 40 100 60 81 7110 氨 氮 廢 水 進 水 pH — — 6 100 9 11 氨 氮 廢 水 進 水 NH3N — mg/L 0 150 100 144 14 6312 氨 氮 廢 水 鼓 風 機 壓 力 PI101 kPa 20 50 100 41 35 3813 氨 氮 廢 水 pH — — 100 14 氨 氮 廢 水 COD — mg/L 0 90 100 160 50 10015 氨 氮 廢 水 NH3N — mg/L 0 35 100 34 2016 氨 氮 廢 水 懸 浮 物 — mg/L 0 20 100 60 18 40單 位 控 制 指 標 實 際 運 行 值序 號 工 段 指 標 名 稱 位 號七、裝置達標情況2022 年 7 份一化裝置因停工檢修，合成氨綜合能耗未達標，達標指標完成率為100%。二化肥裝置達標指標完成率 100%。各項達標指標完成情況見下表：一化肥裝置：2022年實際序號 考核項目 單位公司考核指標 7月份 年累計與上月相比177。 同比177。1 產量 噸/年 57079 376368 33809 179292 氨耗 kg/tUr 3 綜合能耗 GJ/tNH3 4 環保合格率 ％ 98 5 非計劃停工次數 次 2 0/0 4/5 1/1 1/116 / 446 非計劃停工時數 小時 168 0/0 7 大檢修周期 年 3二化肥裝置：2022年實際序號 考核項目 單位 公司考核指標7月份 年累計與上月相比177。 同比177。1 產量 噸/年 50363 321009 489 1077 2 氨耗 kg/tUr 3 綜合能耗 GJ/tNH3 4 環保合格率 ％ 98 5 非計劃停工次數 次 2 0/0 2/3 0/0 3/26 非計劃停工時數 小時 96 0/0 7 大檢修周期 年 3二、化 肥 動 力 裝 置 達 標 指 標 完 成 情 況 ：2022年實際序號 考核項目 單位 達標指標7月份 年累計與上月相比177。 同比177。1 鍋爐熱效率 % ≥90 2 燃料煤單耗 kg/t汽 ≤125 3 鍋爐排污率 % ≤2 4 產汽耗純水量 t水/t汽 ≤ 5 酸耗(HCl)（一化）（折百） g/t 88 酸耗(HCl)（二化）（折百） 210 6 堿耗(NaOH)（一化）（折百） g/t 75 堿耗(NaOH)（二化）（折百） 135 7 脫硫效率 ％ 96 8 氨耗 t/h ＜ 9 上報總廠事故次數 次 017 / 44八、工藝技術分析當月及累計生產計劃完成情況分析；一化裝置：本月共生產合成氨 34744 噸，完成月計劃的 %。全年累計生產合成氨 229106 噸，完成年計劃的 %。本月共生產尿素 57079 噸，完成月計劃的 %；全年累計生產尿素 376368 噸，完成年計劃的 %。本月共包裝尿素 噸，完成月計劃的%,全年包裝尿素 噸，完成年計劃的 %。本月共生產硫酸胺 噸，完成公司月計劃的 %；全年累計生產硫酸銨 噸，完成年計劃的 %。本月完成工業總產值 5569 萬元(按現價計算),累計完成工業總產值 34835 萬元,全月共生產高壓蒸汽 278680 噸。二化裝置本月共生產合成氨 23626 噸,完成月計劃的 %，全年累計生產合成氨 163414 噸，完成年計劃的 %；本月共生產尿素 50363 噸，完成月計劃的 %，全年累計生產尿素 321009 噸，完成年計劃的 %。本月共包裝尿素 噸，完成月計劃的%,全年包裝尿素 噸，完成年計劃的 %。本月完成工業總產值 4914萬元( 按 現價計算), 累計完成工業總產值 30435 萬元,全月共生產高壓蒸汽 122283 噸。產品質量情況分析本月生產 SODM 小顆粒尿素，沒生產白色小顆粒尿素。本月沒加 SODM 小顆粒尿素和 SODM 尿素綜合統計合格率為 %，優一等品率為 100%，優等品率為 100%。其中SODM 尿素合格率 %，優一等品率為 100%，優等品率為 100%。綜合統計等級指標與目標值比較優等品率上升 個百分點，合格率上升 個百分點。綜合統計小顆粒尿素包裝件重合格率 100%， 40kg 規格包裝平均凈重 ，50 kg 規格未包裝，包口尿素抽檢袋數 20970 件，抽檢率為 ‰。本月生產副產硫酸銨產品 噸，產品合格率 100%。18 / 44操作平穩率（包括生產操作異常波動）分析一化裝置：一合成一化裝置：1. 從上月 12 日的裝置檢修到 6 月 29 日 4112－F11 投料并網，全部用時 18 天，在此過程，檢修消除了一些原有的和新發現的隱患。檢修過程也出現了一些事故、事件，具體原因分析和措施見檢修總結。2. 本月在裝置穩定后開展裝置優化，從大機組、變換、凈化逐步優化并將優化后的參數納入小指標競賽來保持。第一次在夏季裝置負荷達道產量 1300 噸。因受制于送氫量過大和送氮量過大，裝置負荷目前穩定在 1200 噸左右。3. 7 月 9 日發現 12V1 泄漏，經多日排查，目前分析為 4112－F13 燒嘴泄漏，嚴格按照《氣化爐管理標準》進行特護。從歷次燒嘴泄漏分析，泄漏點多位燒嘴頭和盤管焊縫，本次 4112－F13 燒嘴為新內件