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數控車床典型零件加工(編輯修改稿)

2026-07-20 05:03 本頁面

　

【文章內容簡介】此零件時為避免刮傷圓弧現象所以1號刀為麻花鉆用來鉆中心孔2選擇90度外圓車刀、材料為硬質合金，用來車削端面，外圓及圓弧。3號刀結合零件槽寬選用4mm外車槽刀4號刀為60度外螺紋刀；5號刀為內螺紋車刀6號刀為鏜刀，用于內孔的加工。刀具調整卡型別零件圖號JXTM01001零件名稱軸套類零件設備名稱數控車床設備型號CK6140程序號01/02/03材料名稱牌號45＃鋼硬度HRC1822工序名稱數控車削加工工序號序號刀具序號刀具名稱刀具參數刀補地址加工部位直徑刀桿規格半徑長度1T01麻花鉆162。5mmBT40ER32鉆孔2T02外圓車刀90度外圓車刀BT40ER32D2H2車削工件外圓3T03切槽刀4mm（刀寬）BT40ER32D3H切4mm寬的槽4T04外螺紋刀60度外螺紋刀BT40ER32D4H4加工螺紋5T05內螺紋刀60度內螺紋刀BT40ER32D5H5車孔內螺紋6T06內孔車刀93186。硬質合金BT40ER32D6H6車內孔根據該零件形狀規則、加工特點及加工精度較高，所以選擇三爪自定心卡盤。之所以選擇三爪自定心卡盤是因為三爪自定心卡盤，是因為它是常用的車床通用夾具，它可以自定中心，夾持范圍大，裝夾工件的效率高，適用于裝夾中小型以外圓定位的零件。附夾具圖36如下圖所示圖36在加工此軸類零件時根據該工件材料、刀具材料、加工方法、加工要求及冷卻液的作用和價格來考慮，加工此零件時選擇乳化液比較合理。檢驗是測量和監控主軸加工質量的一個重要環節。除了工序間檢驗以外，在全部工序完成之后。以便確定主軸是否達到各項技術要求，還可以從檢驗是否達到各項技術要求，而且還可從檢驗的結果及時發現各道工序中存在的問題，以便及時糾正，監督工藝過程正常進行。量具我們選用：（1）游標卡尺（2）千分尺（3）螺紋千分尺（4）內孔千分尺第四章零件的編程加工程序1 （加工右端各外圓）順序號程序O0001N10M03 S800 T0101 （外圓車刀)主軸正傳、切換刀具到1號N20G00 X67 Z2刀具快速定位到點N30G71 R1粗加工每刀進到量和退刀量N40G71 P50 Q150 W0 粗加工循環加工指令N50G00 X32加工外圓N60G01 Z0 N70G01 X36 Z2N90Z20N100X40N110X50 Z24N120X56N130X60 Z26N140Z35N150G02 X60 Z85 R45車削圓弧N160G01 Z105直線切削外圓至Z105N170X65直線插補到X65N190M00程序暫停N200M03 S1100 T0101（外圓車刀）變換主軸轉速N210G00 X67 Z2定位N220G70 P50 Q150精車循環指令N230G00 X100快速定位X100N240Z100快速定位Z100N250M03 S450 T0303(切槽刀)換轉速、換刀N260G00 X38 Z20快速定位至X38 Z20N270G01 X32 切槽N280G01 X38退刀N290G00 X100 Z100快速定位點X100Z100N300M03 S600 T0404（螺紋刀）切換轉速、換刀N310G00 X38 Z2快速定位N320G92 Z17 F2螺紋循環切削N330N340X34N350N360N370G00 X100快速定位X100N380Z100Z100N390M05主軸停止N400M30程序停止并返回加工程序2（加工左端內孔）順序號程序號手動換麻花鉆手動鉆中心孔手動退刀到換刀點O0002N10M03 S500 T0101(內控車刀)

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