煤礦生產能力核定(編輯修改稿)

　

【文章內容簡介】 工作泵加備用泵的小時排水量，Bm=92m3/h；Pm—；Pm==式中： Qm—最大涌水量30m3/h；上年度產量153萬t/a。2）計算結果（1）按礦井正常涌水量生產能力：按礦井正常涌水量（20m3/h）能力核定：304萬t/a；（2）按礦井實際最大涌水量的生產能力：按礦井最大涌水量（30m3/h）能力核定：392萬t/a；（3）礦井排水系統能力：按《煤礦生產能力核定表》規定核定礦井排水系統能力為304萬t/a。（見附表中：核井07表）3）校驗水泵能否在20h內排出24h的正常用水量和最大用水量以及水倉容量校驗（1）正常涌水時工作泵20h排水量：4620=920m3，礦井24h正常涌水量：2024=480m3＜920m3。最大涌水時工作泵和備用泵20h排水量：9220=1840m3，礦井24h最大涌水量：3024=720m3＜1840m3。計算說明：礦井排水系統滿足正常涌水量和最大涌水量的能力要求，符合《煤礦安全規程》的有關規定。（2）由于礦井實際正常涌水量為20m3/h＜340m3/h，因此水倉容量應符合V≥8Qn要求（Qn為礦井正常涌水量）。8Qn=820=160m3，而水倉容量為340m3＞160 m3，符合《煤礦安全規程》的有關規定。 供電系統生產能力核定 概述1）礦井供電線路情況（回路、規格、長度）礦井兩回路電源線路一回路引至納林塔110kv變電站10kv側，912專線，架空線型號LGJ185，；另一回路引自淖爾濠35kV變電站10kv側，911專線，架空線型號LGJ185。礦井工業廣場建一座10kv廂式變電站，不設主變壓器，S9M400/10/，S9M250/10/，供地面低壓動力及工業廣場，10kv與380v均單母線分段接線。安裝XGN10型礦用一般型高壓開關柜18臺，GGD380型低壓配電屏7臺。2）礦井主變壓器及設備容量情況礦井變壓器容量及臺數：5815kVA； 礦井設備裝機總容量：4524kw；礦井實際運行設備總容量：3500kw；井下實際運行設備總容量：2930kw；礦井綜合電耗：3）下井電纜規格、回路數礦井入井電纜MYJV2210kv370mm2，電壓10kv，長度為560m，雙回路供電。 核定供電系統能力必備條件1）供電系統合理，設備、設施及保護裝置完善，技術性能符合規定，系統運行正常；2）供電系統技術檔案齊全，各種運行、維護、檢查、事故記錄完備，管理維護制度健全；3）礦井已形成雙回路供電。、結果及校驗1）供電線路能力計算及校驗（包括計算公式、參數選取及計算過程）（1）安全載流量校核線路LGJ185，25176。C時515A，考慮環境溫度40176。，則IX=515= IX=I=經校驗電源線路載流量符合要求。（2）下井電纜安全載流量校核計算負荷電流：Ij==下井電纜MYJV2210kv370mm2 兩回，每回載流量215A，則兩回允許載流量Ix=2215=430A，當一回故障停止送電，另一回允許載流量215AMYJV2210kv370mm2電纜載流量215AIj=經校驗下井電纜載流量符合要求。（3）10kv供電線路總電壓降校核LGJ185線路單位負荷矩時電壓損失百分數當cos=%/，礦井負荷為：，線路全長：。則電源線路電壓降為：△U1%=%=% △U2%=%=%MYJV2210kv370mm2電纜單位負荷矩時電壓損失百分數當cos=%/，井下負荷為：2930kw，線路全長：。則下井電纜電壓降為：△U3%=%=%10kv線路總電壓降為：△U%=△U2%+△U3%=%+%=%5%經校驗10kv供電線路總電壓降符合要求（4）線路合理、允許的供電容量及礦井噸煤綜合電耗上年度產量153萬t/a；。當架空線路允許載流量為417時，線路允許供電容量41710=6500kW當電纜線路允許載流量為215時，線路允許供電容量21510=2979kW當線路壓降為5%時，P1== P2==則允許供電容量取P=礦井綜合噸煤電耗W==（5）電源線路的折算能力式中：A—電源線路的折算能力，萬t/a；P—線路合理； W—。 2）變壓器供電能力計算（包括計算公式、參數選取及計算過程）式中：A—變壓器的折算能力，萬t/a； S—工作變壓器容量5815kvA。Ψ—全礦井功率因數，；W—。3）礦井供電系統能力確定；；按《煤礦生產能力核定標準》規定核定礦井供電系統能力為210萬t/a。（見附表中：核井08表） 井下運輸系統能力核定 概述礦井采用主副平硐、立井回風單水平開拓，工作面原煤經皮帶運輸至地面，輔助運輸采用防爆無軌膠輪車。主運大巷裝備三部DTL100/2110型帶式輸送機，帶寬B=1000mm，運輸量Q=400t/h，驅動功率N=110kW。主運順槽安設DSJ100/40/2110型膠帶機，帶寬B=1000mm，運輸量Q=400t/h。井下輔助運輸為WCQ3B型防爆無軌膠輪車。 核定井下運輸系統能力必備條件1）井下運輸系統完善，保護齊全，運轉正常；2）各種行車、調度信號設施齊全，安全標志齊全、醒目，大巷照明符合規定。3）井下采用無軌膠輪車運輸，設備為防爆型。 井下運輸系統能力核定計算過程及結果1）主運大巷膠帶機運輸能力=330=330=471萬t/a式中：A—輸送機能力B—輸送機帶寬，B=1m。k—輸送機負載斷面系數k，取400V—輸送機帶速，V=r—松散煤容積重r，t—日提升時間t，取18hC—輸送機傾角系數C， k1—運輸不均勻系數，按運輸量計算，則為：A==33018400=式中：A—輸送機能力，萬t/a；t—日提升時間t，取18h；Q—膠帶機小時運輸能力，t/h。2）順槽皮帶運輸能力=330=330=471萬t/a式中：A—膠帶機運輸能力，萬t/a；B—輸送機帶寬，B=1m；k—輸送機負載斷面系數k，取400；v—輸送機帶速，v=； r—松散煤容積重r，；t—日提升時間t，取18h；C—輸送機傾角系數C，取1 ；k1—運輸不均勻系數，；按運輸量計算，則為：A==33018400=式中：A—輸送機能力，萬t/a；t—日提升時間t，取18h；Q—膠帶機小時運輸能力，t/h。2）根據井下輔助運輸現狀，使用無軌膠輪車運輸核定井下運輸能力A=3303kX=3303=1091萬t/a式中：A—輔助運輸核定能力，萬t/a；M—噸煤用材料比重，M=8%；PC—每次用材料重量，3t/次；tC—運材料車間隔時間，取30s；D—每班運其他材料次數，取5次/班；tQ—運其他材料車間隔時間，取60s；tR—每班人員進出井車輛間和與其他車輛間隔時間總和，取60s； R—矸石占原煤產量的比重，%（無巖巷掘進，不運矸石）；PG—每次運矸石重量，t/次；tG—運矸石車間隔時間，（無巖巷掘進，不運矸石）；kX—運輸線路系數，；3）根據皮帶運輸環節能力確定井下運輸系統核定能力237萬t/a（見附表中：核井09－1表、核井09－2表） 采掘工作面生產能力核定 概述1） 礦井現主要生產采區及接續采區情況礦井主要生產采區一個，即：一個42 盤區，無接續盤區。2）采掘隊個數及生產地點的接續安排礦井采煤布置一個采區42盤區，一個回采工作面編號為1408工作面和一個接續工作面編號為1406工作面，兩個掘進隊1416 集中運輸工作面和1406 回撤通道工作面。3） 采煤方法采煤工作面采用走向長壁綜合機械化采煤法。4） 采掘工藝及采掘機械化裝備情況 采煤工藝為綜合機械化采煤，回采工作面前進布置，后退式開采，全部垮落法管理頂板。其裝備情況：工作面采用MG300/730GWD采煤機落煤，功率730W，，牽引速度0~，ZY6800/17/35型兩柱掩護式液壓支架支護頂板，端頭支架型號為 ZYG7000/17/35液壓支架 ，工作面運輸機型號為SGZ764/320中雙鏈運輸機，順槽轉載機型號為SZZ764/160型轉載機，同時順槽配以DSJ100/40/2110 膠帶機運輸。掘進工作面采用EBZ100綜掘機掘進，功率100kw，ST80型膠帶機運輸。掘進煤經皮帶運輸至礦井主運輸系統，頂板采用錨桿支護頂板，間排距為1000mm1000mm。輔助運輸采用 WCQ3B 型防爆無軌膠輪機動車運輸。5） 單產單進礦井有一個采煤工作面，兩個掘進工作面，回采工作面走向長度 1052 m， m，一次性采全高， ，回采工作面年推進進度平均4158m；兩個掘進工作面的斷面均為4 m，掘進工作面年平均掘進度12670m，2009年實際產量153萬噸。6）計算方法的選擇及參數選取由于白家梁礦礦井為整合技改礦井，前三年采掘工作面生產情況不能反映目前實際，根據采煤工作面循環作業圖表、近期礦井生產和今后三年采掘接替安排等情況，分別計算生產能力和掘進煤量，確定采掘工作面生產能力。7）采掘工作面生產能力核定必備條件核查情況經查該礦采煤方法為綜合機械化采煤法，工作面采用液壓支架支護，皮帶運煤符合設計要求；采掘作業規程的編制與實際相符且符合煤礦安全規程規定；采區形成了完整的通風、排水、運輸、供電系統；三個