內蒙古某污水處理廠施工組織設計(編輯修改稿)

　

【文章內容簡介】 要求，并辦完隱蔽工程簽證手續。 2）澆筑砼的架子及走道已支搭完畢并經檢查合格。 3）水泥、砂石料、外加劑等經檢驗符合有關標準要求，測試中心已下達混凝土配合比通知單。 4）砼振搗器（棒）經檢驗試運轉正常。 5）技術負責人根據施工方案對施工班組進行全面施工技術交底。 1）清理 澆筑前應將模板內的垃圾、泥土等雜物及鋼筋上的油污清除干凈，并檢查鋼筋的水泥砂漿墊塊是否墊好，澆水使模板濕潤。 2）砼攪拌 （1）根據配合比確定每盤材料用量，分別固定好水泥、砂、石標量。骨料含水率應經常測定，及時調整配合比用水量。（2）裝料順序：先倒石子，再裝水泥，最后倒砂子。如需摻外加劑時，粉狀與粗細骨料同時加入；液狀應按每盤用量與水同時裝入攪拌站攪拌。（3）砼運輸：砼從攪拌站卸出后，應及時運送到澆筑地點。在運輸過程中，要防止混凝土離析、水泥漿流失、坍落度變化以及產生初凝等現象。（4）砼澆筑與振搗 1）砼自由傾落高度不超過2m，如超過是采用溜槽或串桶進行澆筑。2）澆筑混凝土時應分段分層連續進行，每層澆筑高度應根據結構特點、鋼筋疏密決定，最大不超過50cm。使用插入式振搗器應快插慢拔，插點要均勻排列，逐點移動，順序進行，不得遺漏，做到均勻振實。 （一般為30—40cm）。振搗上一層時應插入下層5cm，以消除兩層間的接縫。平板振動器的移動間距應能保證振動器的平板覆蓋已振實部分邊緣。3）澆筑混凝土時應經常觀察模板、鋼筋、預留孔洞、預埋件和插筋等有無移動、變形或堵塞情況，發現問題應立即停止澆灌，并應在已澆筑的混凝土凝結前修整完好。4）池壁混凝土以伸縮縫為單元，分段分層澆筑，分層厚控制每30cm一層，上下層混凝土施工間隔時間不得超過2小時。 （5）柱的砼澆筑 1）柱澆筑前底部應先填以5～10cm厚與混凝土配合比相同的減半石子砼，柱混凝土應分層振搗，使用插入式振搗器時每層厚度不大于50cm，振搗棒不得觸動鋼筋和預埋件。 2）柱高在2m之內，可在柱頂直接下料澆筑，柱高超過2m時使用串筒或溜槽分段澆筑。 3）柱的砼盡量一次性澆完，如需留施工縫時留在主梁下面。 （7）砼養護 1）砼澆筑以后在池底放水進行養護，池壁定時澆水進行養護。普通砼養護不小于7d，防水砼養護不小于14d。 2）砼澆筑以后如遇高溫天氣，必須全部用草簾覆蓋。防止新澆砼爆曬，影響砼質量。 1）模板和支架材料優先選用鋼模板、鋼管。2）模板材料的質量符合現行國家標準或行業標準。3）木材的質量達到II、III等以上的材質標準。腐朽、嚴重扭曲或脆性的木材嚴禁使用。4）鋼模面板厚度不小于3mm，鋼板面盡可能光滑，不允許有凹坑、皺折或其它表面缺陷。5）模板的金屬支撐件（如拉桿、錨筋及其它錨固件等）材料符合有關標準的規定。 6）模板的制作滿足施工圖紙要求的建筑物結構外形，其制作允許偏差不超過《水工砼施工規范》（SDJ207－82）。1）按施工圖紙進行模板安裝的測量放樣，重要結構設置必要的控制點，以便檢查校正。2）模板安裝過程中，設置足夠的臨時固定設計，以防變形和傾覆。3）模板安裝的允許偏差：大體積砼模板安裝的允許偏差，遵守《水工砼施工規范》（SDJ207－82）；結構砼和鋼筋砼梁、柱的模板允許偏差，按國家建委。《鋼筋砼工程施工及驗收規范》執行。1）模板拆除時限，除符合施工圖紙的規定外，還應遵守下列規定：不承重側面模板的拆除，在砼強度達到其表面及棱角不因拆模而損傷時，方可拆除；在墩、方可拆除。底模在砼強度達到下表的規定后，方可拆除。 底模拆模標準結構類型結構跨度（m）按設計的砼強度標準值的百分率計（%）板≤2502，≤8758100梁、拱、殼≤8758100懸臂結構≤27521002）經計算和試驗復核，砼結構物實際強度已經承受自重及其它實際荷載時，經監理人批準后，可提前拆模。3）拆模時，根據錨固情況，分批拆除錨固連接件，防止大片模板墜落。拆模使用專門工具，以減少砼及模板的損傷。1）保證溝槽施工中不帶水作業，做好溝槽排水工作。2）管道基礎座落在一定承載能力的原狀土層上，否則進行地基處理。 3）混凝土基礎側向模板應具有一定的強度和剛度，模板安裝應縫隙嚴密，支撐牢固，并符合結構尺寸的要求。4）當土方用機械開挖時，保留20cm土用人工清槽，不超挖，如若超挖應進行地基處理。5）在澆筑120○、180○管座混凝土時，管兩側應同時進行，必須振搗密實，并與管身結合嚴密。6）管道在溝底標高、基礎標高和基礎中心線符合設計要求后開始鋪設。7）管基和檢查井室底座在下管前做好，井壁在穩好管子做好接口后修建，檢查井內流槽，在穩好管子及井壁砌到管頂時，隨即修建。8）下管依管徑大小及施工現場的具體情況，分別采用三角架、木架掛鉤法、吊鏈滑車、起重機吊車等方法，派一名熟練的人指揮，防止發生安全事故。9）穩管前將管口內外刷洗干凈，管徑大于600㎜的平口或承插口管道接口留有10㎜；管徑小于600㎜時縫隙，留出不小于3㎜的對口縫隙。10）直徑大于600㎜及600㎜的管子的內縫，用水泥砂漿填實抹平，灰漿不高出管內壁。管座部分的內縫，配合灌注混凝土時勾抹，直徑600㎜以內的管子，配合灌注混凝土管座，用麻袋球或其中工具，在管內來回拖動，將流入管內的灰漿拉平。11）所有的鑄鐵管道，管道接頭和閥門在安裝前必須徹底清刷干凈，應對管道及管件進行外觀檢查，檢查油漆的質量及尺寸偏差，并仔細檢查其內外有無損傷。12）鑄鐵管道的鋪設施工必須符合《給排水管道工程施工及驗收規范》GB5026897。的要求。 1）合理安排工期盡量避免在雨季施工。2）雨季施工前，對施工場地原有排水系統進行檢查、疏通或加固，必要時增加排水措施，保證水流暢通；另外還要防止地面水流入基坑（槽）內。3）對怕雨淋的材料如水泥等，采取有效措施，放入棚內或屋內，并墊高碼放并要通風，以防受潮。防止砼、砂漿受雨淋含水過多，而影響工程質量。4）機電設備的電閘要采取防雨、防潮等措施，并安裝接地保護裝置，以防漏電、觸電。5）基坑挖完后，立即澆筑好砼墊層，防止雨水泡槽。砼澆注過程中和澆注完畢后，采取覆蓋等措施防止砼受雨淋含水過多，而影響工程質量。6）對于高溫天氣，提前做好天氣預報資料的收集，并做好降溫措施。同時做好防暑降溫工作，防止施工人員中暑。7）對土方填筑面隨鋪隨及進行壓實，以保證壓實土的含水量，并對壓實面進行遮陽防護，以保證土方填筑質量。8）為保證在風沙天氣正常施工，采取防風沙的施工防護措施。遇有大的沙塵暴天氣，做好預防工作。停止機械作業，保護好作業面。9）冬季施工砼的攪拌時間比常溫時延長50%。采用熱水拌砼，對原材料加熱。10）砼工程施工時，原材料及外加劑的使用嚴格執行規范要求。砼的攪拌、運輸、澆注，采取保溫防凍等措施。同時盡量創造正溫的養護環境，使砼得以凝結硬化。澆注完的砼表面采取覆蓋等保溫措施，防止凍害。、技術保證措施資源合理配置，提供滿足要求的專業人員和高素質的綜合性施工隊伍。服務周到，熱忱為顧客服務，顧客最終滿意率100%，力爭超越顧客期望。有效搜集顧客滿意和不滿意的實證信息，不斷提高施工質量和服務水平，確保以持續改進，不斷提高。工程質量目標：確保優良創品牌工程，讓顧客滿意。按照“工程質量好、文明施工好、合同履約好、售后服務好”的“四好”要求，創企業品牌，是本項目部廣大員工共同奮斗的目標，是公司在市場經濟激烈競爭中立于不敗的基石。為此我們一貫堅持“百年大計，質量第一 ”，“質量優良、服務社會、百年大計、確保安全”的方針，我公司全體員工懂得“今天的質量就是明天的市場 ，走質量效益型道路，堅持“科學技