寧海水泥有限公司輔助工程結構設計(編輯修改稿)

　

【文章內容簡介】 保安全施工。基槽坑開挖時不得超過設計標高，如有個別地方超挖時，應用與相同的土料填夯密實，或用碎石類土填夯密實。基槽坑挖至設計標高后，應會同設計單位、建設單位共同檢查、驗收，并做地基驗槽記錄。基槽坑回填時，應在基礎混凝土達到一定強度時方可進行。填土前應清除溝內的積水有機雜物，填土必須分層夯實，分層厚度不超過200~250mm，回填土時還應該注意相對二側或四周同時進行。三、注意事項基坑挖土嚴禁塌方，尤其在地下水位較高地段。事先應作物質準備。對基坑土必須要突出一個“搶”字，并連續性施工。嚴禁帶水作業，不得破壞原自然表土層土質與設計資料（或地質資料）不符立即向有關部門反映。第三節 墊層工程一、施工順序砼墊層澆搗打小竹樁（控制厚度）標高測定澆水保養振實平正二、操作要點墊層施工前對土方開挖標高和寬度必須進行仔細復核，保持有足夠的工作面要求，嚴格控制中心軸線和基槽兩側直線。墊層必須測定水平標高。用小竹樁等嚴格分層控制各層厚度，保持表面平時，尤其是混凝土墊層日后如表面干燥，應澆水保養。分段施工時，做好接頭處理，避免接頭和混凝土墊層表面缺漿少漿蜂窩，必要時適當加漿抹面。墊層搗實采用振實、夯實等方法進行，具體由施工時實施。三、注意事項做墊層前基底嚴禁積水，避免帶水夯排碎石墊層。混凝土墊層不允許有表面缺漿形成蜂窩，12小時后應及時澆水保養。第四節 砼基礎（承臺、地梁等）一、施工順序隱蔽驗收簽證支摸扎鋼筋基底彈線室內回填土拆摸澆水養護澆搗承臺、基梁砼二、操作要點承臺及地梁采用木模、鋼管級軋頭支撐固定。及早做好混凝土配合比實驗，鋼筋抽樣試驗。對鋼筋加工、焊接和綁扎必須符合驗收和操作規范要求。支撐必須掌握軸線、斷面尺寸、支撐牢固，尤其對帶基吊模兩側固定尤其重要，防止變形和混凝土漏漿，對偏位必須及時糾正。在基礎上有柱插筋時，位置一定要準確，可用電焊或加強綁扎固定，不使其因混凝土振搗而移位。基礎混凝土宜邊澆邊搗，晝不流施工縫，如流縫時應垂直留置。混凝土表面及時抹平，12小時進行養護。三、注意事項基礎梁在鋼筋較密和空間較小部位，防止混凝土內空。防止底角漏漿出現蜂窩，控制振動時間和插入深度。重視周角基面標高及平整，避免因高差太大影響面砌筑。嚴禁混凝土開始終凝后期提早拆摸，影響幾何形狀和缺角掉邊。嚴禁基槽坑內帶水澆搗混凝土。第五節 鋼筋工程一、施工順序加工成型定尺斷料選料配料單劃線綁扎運輸就位分類堆放捆扎掛牌隱蔽工程驗收及簽證墊塊二、施工方法鋼材必須持有質量合格證書，并符合設計的規格型號及材料要求。如在加工過程中發現脆斷，焊接性能不良或機械性能顯著不正常等現象時，應再進行化學成分檢查或其他專項的檢驗。鋼筋的級別，鋼號和直徑應按設計要求采用，需要代換時，應征得設計單位同意，并出具技術聯系單。鋼筋加工的形狀，尺寸必須符合要求，表面應潔凈，無損傷、油漬和鐵銹等，如有銹蝕應在使用前清楚干凈。鋼筋的加工由現場統一加工，各種焊接鋼筋的接頭形式都必須符合焊接工藝和質量驗收規范的規定，并進行張拉試驗，合格后方能使用。采用焊接鋼筋時，設置在同一構件內的焊接接頭應相互錯開，同根鋼筋不得有二個接頭，在接頭的鋼筋截面面積不宜超過總截面面積的50%，同時接頭不宜位于構件的最大變矩處鋼筋的交叉點必須用鐵絲扎牢。先劃尺寸，后綁扎，中間可成梅花式交錯綁扎，每個扎點將扎鐵絲余頭壓入內面。凡主副筋搭接倍數應按設計規定，同一斷面搭接根數不大于50%，也不宜位于構件最大彎矩處或彎曲處。鋼筋保護層必須用墊塊控制，立柱可以用嵌絲墊塊，各構件內的保護層厚度，必須符合設計規定或施工規范要求。三、注意事項選用國產大廠生產鋼材,本工程鋼筋由業主方提供。鋼材堆放時間久，地面塊銹先經除銹處理清爽方可使用。鋼筋規格或型號代用，必須經設計部門同意后使用，并經換算，截面積宜稍大不宜小。成型鋼筋堆下墊木塊，不許直接與地面泥土接觸。澆混凝土時，鋼筋防止位移或變形，必須由鋼筋工跟班值班。第六節 模板工程一、施工順序刷隔離油組合拼裝制作選料設計清理歸堆拆除支摸二、施工方法模板應有足夠的強度、剛度和穩定性，能可靠的承接新混凝土的重量和側壓力，所以在模板安裝前應認真做好模板設計，設計中還應考慮構造要簡單，裝拆方便，并便于鋼筋的綁扎安裝和混凝土澆筑、養護等工藝施工。模板結構應絕對保證工程結構和構件各部分形狀尺寸及相應位置的正確，模板在施工前必須涂刷隔離劑。模板的支撐部分應有足夠的支撐面積，若支撐在基土上，基土必須夯實，并墊有通長墊木，還需做好排水措施，模板支架的單柱或木行架必須設有撐拉桿件固定，確保其穩定。整體混凝土梁板跨度大于4M時，模板應起拱，起拱高度宜為全跨長度的1/1000—3/1000，同時還應考慮模板支架的壓縮變形值或彈性找撓度，所以也需起拱自由跨度的1/1000。模板的拆除，不承重側模板具板，應在混凝土強度能保證其表面及棱角不因拆模而遭受損壞，一般不宜少于48小時方可拆除。承重模板的拆除必須嚴格按施工規范的規定執行，已拆除模板及其支架的結構，應在混凝土強度達到設計標準后，才能允許承受全部計算荷載，當承受的施工荷載大于計算荷載時，必須經過核算，加設臨時支撐。三、注意事項梁支模后，在墻與模側交接縫處理，后扎筋。木模拆除后及時起釘歸堆，防止釘子戳腳。模板拆除后，板面拼縫面將水泥末鏟除干凈。使用木模在澆混凝土之前（最好提前一天）澆水脹模防止模板干縮排縫或漏漿。在混凝土澆水養護期間，宜將木模外表噴水濕潤，保持木模經常潮濕狀態，有利混凝土強度增強。拆除順序進行：先支后拆，后支先拆原則，切忌亂撬亂拷。第七節 混凝土工程本工程混凝土：素混凝土及墊層C10，基礎C20，梁板、構造柱混凝土強度等級均為C20。一、施工順序運輸砼攪拌用量過磅配合比設計拆摸養護上表面修正成型入摸澆搗二、施工方法混凝土用砂的質量必須符合（JGJ5379）的質量標準，砂中的有害物的含量不超過規定。混凝土用碎石，其質量標準必須符合（JGJ5779）的質量標準，碎石的最大粒徑不得大于結構最小截面的1/4，同時不得大于鋼筋最小凈距的3/4的連續粒級碎石。混凝土配合比：施工前必須做好混凝土配合比設計，配設時應采用工程中實際使用的材料，攪拌方法相同。混凝土配合比選擇應保證結構設計所規定的標號和施工和易性的要求，在特殊條件下，還應符合抗凍性和抗滲性要求。混凝土攪拌時，各種原料必須過磅計量，誤差值不得大于規范要求，攪拌時間根據混凝土坍落度要求而定，一般不得少于60秒；防水混凝土攪拌時間適當加長。混凝土澆筑：混凝土運至澆筑地點時應符合澆筑時所規定的坍落度，如有離析現象，應進行二次攪拌；混凝土澆筑前，必須完成隱蔽工程的檢查和驗收，必須在摸板和支架牢固，構件尺寸、斷面正確，鋼筋和預埋件綁焊牢固，位置、截面、數量確實無誤后方可進行。混凝土澆筑前，摸板內的垃圾、有機物、鋼筋上的油污等必須清除干凈，摸板的縫隙和孔洞應堵嚴。混凝土振搗：插入式振動棒施工時，平板振動器施工時，每層厚度不得大于200mm，密筋部位不得大于150mm，施工時振動棒不得碰撞鋼筋摸板和預埋件。為使上下層混凝土結合成整體，插入式振動棒應插入下層混凝土50mm。平板振動器的移動間距應能保證平板能覆蓋在已振實部分的邊緣。混凝土澆搗時，應經常觀察摸板、支架、鋼筋、預埋件和預留洞情況，當發現變移位時，應立即停止施工，并應在已澆筑的混凝土凝固前修整完好。混凝土施工縫的設置：鋼筋混凝土基礎必須集中力量，晝夜連續施工，不任意留施工縫；需要設置施工縫時，其位置應留在結構受剪力最小處且便于施工的部位；一般情況下梁板的施工縫應設置在跨度中間的1/3范圍內，施工縫應于梁板垂直縫。混凝土養護和防凍：正常施工的混凝土，應在澆完12小時內用草袋覆蓋和澆水，澆水養護時間不得少于7晝夜，并應始終保持混凝土具有足夠的潤濕狀態，但當日平均氣溫低于5℃時，不得澆水。施工中必須做好混凝土施工日記，每臺班及各種構件施工中都必須做好混凝土試塊，每臺班坍落度測試不少于二組，并記錄在砼施工日記內。三、注意事項湖擰土在攪拌時專人負責做坍落度測試。混凝土攪拌時有摻合、膨脹劑等應嚴格控制用量。混凝土后期質量在于養護，按不同季節和構件重視混凝土養護工作。第八節 磚墻砌體本工程磚砌體177。，Mu10燒結普通粘土磚，177。，Mu10燒結普通粘土磚一、施工順序預留窗洞墻體砌筑磚腳軸線、標高復核板底塞磚抹縫安放過梁二、施工方法本工程為磚混結構，為磚墻承重，故對磚砌砂漿的強度要求極其嚴格。為了保證墻體的整體性，外墻與內墻同步砌筑，不留馬牙搓，局部高低差墻采用踏步式接法；必要時必須采用拉結筋進行固定處理，拉結筋嚴格按圖施工。窗樘下部應留有正確的粉刷余地，以防止窗臺倒反水或抹灰時將上橫檔抹住。磚砌體采用三一砌筑法，確保砂漿水平灰縫滿鋪，垂直灰縫飽滿度在85%以上，砌磚墻第一皮磚和頂層磚先退后進成鋸鑿式砌法；自上而下保持構造柱斷面尺寸正確；磚墻砌體采用一順一丁砌法或三順一丁為宜。三、注意事項必須做到大堆過夜澆水，濕度適中。嚴禁使用過夜砂漿，砂漿應隨拌隨用。合理使用斷磚，宜分散或間隔使用。控制日砌體高。第八章 裝飾工程施工方法第一節 抹灰工程本工程內外墻大面積抹灰采用拉條抹灰。拉條抹灰是使用專用摸具把兩層砂漿做出各種形狀的豎線條的一種裝飾抹灰，這種抹灰不僅具有傳統的拉毛抹灰的肌理美，有熱工、光學、聲學的功能外，還具有不易積塵的優點，由于成本低、操作難度不高等原因，故是廣泛應用的一種裝飾抹灰工藝，一、施工準備材料A、水泥：，要求水泥顏色相同。B、砂：不含雜質，中砂。C、摻合料：石灰膏、磨細生石灰粉、紙筋。D、膠粘劑：107膠、聚醋酸乙烯乳液。前序工程已驗收合格。施工架子已按要求搭好。墻面已清楚污垢、塵土。預埋件等均已提前裝好，墻面已經過剔補達到平整，各種縫隙均已密實。二、常用機具除一般抹灰工程機具外，另增加拉條抹灰的專用面層抹灰摸具及導軌靠尺板（8mm20mm長衫木條，兩側成斜面）三、施工方法工藝流程粘貼木軌劃分豎格、彈線抹底層砂漿抹灰餅、充筋上、下線收口修整起木軌道、抹灰拉條甩面層灰漿拉條抹灰基層處理：抹灰餅、充筋等工序，用特制的大線墜從頂層開始，在大角兩側、門窗洞口兩側、陽臺兩側吊出垂直線，做好灰餅。這些灰餅并為以后抹灰層的依據。抹底層砂漿常用1：3水泥砂漿。劃分豎格、彈線、貼木軌：豎格間距按設計圖紙要求劃分，同時與線寬成倍數關系；彈線要垂直，木軌道浸水后用水泥素灰漿粘貼，粘貼一定要垂直、平整。拉條抹灰：拉條抹灰有細條與粗條之分。細條采用1：2：、細砂、細紙筋灰漿，粗條常采用1：：、中細砂、細紙筋灰漿；罩面用1：。拉條抹灰厚810mm，在底層砂漿七八成干時即應抹上，抹灰自上而下多次上灰。用摸具自上而下沿導軌拉出線條。拉條抹灰操作時，每一豎線必須一次成活，以保證線條垂直、平整、密實光滑、深淺一致、不顯接槎。為避免拉條操作時產生斷裂等質量通病，粘接層和面層砂漿的稠度要適宜，以便于操作。也可在砂漿中摻入適量的107膠，以改善砂漿性能，防止因砂子太少易開裂的通病。罩面砂漿采用毛刷甩漿，在甩漿的同時再用摸具上下推拉、壓實、壓光。6起木軌，軌內拉條抹灰：相鄰豎格拉條抹灰一完成，即把木軌道取出，在軌道內抹上灰漿，用小線摸搓壓，使其過渡自然，不見接搓。上、下線口休整：拉條抹灰施工時應超出上、下線口，然后以彈線刮除多余部分以達到休整線口的目的。第二節 室外裝飾工程有關細部一、墻基體和檢查驗收室外裝飾工程施工前，應在主體分部工程驗收的基礎上，進一步對墻基體進行全面檢查。對主體工程施工中造成的墻面、構造住、梁等凹凸較大部位必須剔鑿補平，剔鑿部位要彈線，認真剔鑿平整（宜由有經驗的石工剔鑿為好）。較深的凹面要刷凈后，用水浸透，再用1：3水泥砂漿分層抹壓直至與基體表面基本平整。對門窗的安裝位置進行最終校驗，窗口的兩側由頂層從上到下彈出垂直控制線；窗口的下框要拉水平通線，以免門窗口歪不正、錯位、門窗框里出外進、上下不一致。誤差超過標準要求的應提前予以修正。門窗框與墻體間的縫隙要分層嵌塞密實，由工長指派專人作為一道工序提前完成，并按門窗安裝分項工程的保證項目、基本項目作檢查驗收。具體做法與要求應符合“縫隙填嵌”的有關規定。墻面的灰塵、污垢等應清刷干凈。腳手架孔、施工洞口堵塞嚴實，外檐的窗臺、窗套、腰線等提前補砌完畢。垃圾出灰門、通風孔、穿墻出水口和陽臺欄桿和墻外檐上的各種預埋件安裝完畢。二、編制質量設計，堅持“兩遍完成”外墻面層裝飾工程施工前，必須在單位工程施工組織設計（施工方案）的基礎上，同項目負責人認真編制質量設計，確定合理的施工順序與方法，提出對裝飾工程的質量有關分項應達到的質量目標和進行工序質量控制的具體要求，以確保裝飾工程質量。根據質量設計的有關要求，先做樣板，待樣板檢查驗收達標后再全面施工。為了確保外墻面裝飾工程的質量，要堅持“兩遍完成”。飾面基層施工前應在墻面、大角、柱、門窗口、檐口、陽臺和腰線等部彈出控制線，找規矩，帖灰，沖筋。底子灰抹完后，再進行下一道工序。彈分格線，粘分格條，做裝飾面層或排