裝飾裝修工程施工組織設計(編輯修改稿)

　

【文章內容簡介】 工序插入時應覆蓋地面加以保護，房內刷油、刷漿時不得污染地面。（1）空鼓原因地磚鋪裝后空鼓是裝飾工程質量通病，產生的原因是多方面的，主要有：①基層清理不凈或澆水濕潤不夠；②刷水泥漿結合層不均勻或面積過大風干起隔離作用；③干硬性水泥砂漿任意加水，放置時間過長，震實不夠；④板面有浮土未浸水；⑤上人、上物過早。（2）防治辦法①認真做好基層處理，將樓板上的雜物清凈，用釬子剔掉落地灰，用鋼絲刷刷凈浮漿層，用清潔劑除掉油污后清掃干凈。②鋪裝前用噴壺將地面均勻灑水一遍，刷一層素水泥漿（）刷的面積不要過大，隨鋪隨刷；③鋪結合層1：（并注意隨伴隨用，不能長久放置）鋪好后用大木杠刮平，用抹子拍實抹平。④做好地面磚預排，不是同色號的不能用在同一房間。⑤注意保護和養護：瓷磚鋪完24小時后，要指派專人撒鋸末澆水養護。養護7天以上；地面完成的房間要臨時封閉，嚴禁一周內上人或堆放物料。⑥嚴格認真不折不扣地執行施工工藝標準和操作規程是防止產生質量通病的重要的措施保證。塑料板面層應采用塑料卷材以膠粘劑在水泥類基層上鋪設。水泥類基層表面應平整、堅硬、干燥、密實、潔凈、無油脂及其他雜質，不得有麻面、起砂裂縫等缺陷。膠粘劑選用應符合現行國家標準《民用建筑工程室內環境污染控制規范》GB50325－2001 的規定。塑料板面層的允許偏差應符合國家標準《建筑地面工程施工質量驗收規范》GB502092002規定。技術準備（1）塑膠地板面層下的各層作法應已按設計要求施工并驗收合格；（2）樣板間或樣板塊已經得到認可。材料要求（1）水泥：宜采用硅酸鹽水泥、普通硅酸鹽水泥，其強度等級應在32．5 以上；不同品種、不同強度等級的水泥嚴禁混用。（2）砂：應選用中砂或粗砂，含泥量不得大于3％。（3）塑膠地板：卷材的品種、規格、顏色、等級應符合設計要求和現行國家標準的規定，且已通過業主選定。（4）膠粘劑：塑膠地板的生產廠家一般會推薦或配套提供膠粘劑。如室內用水性或溶劑型粘膠劑，應保證其總揮發性有機化合物（TVOC）和游離甲醛的含量滿足環保檢測要求。主要機具設備常用機具設備有：手提切割機、自流平刮板、塑料板塊焊接機、釘鞋、攪拌頭、30升攪拌桶、量水容器、電鉆、計量器、大桶、小桶、鋼尺、水平尺、小線、膠皮輥、滾筒、鏨子、刷子、鋼絲刷等。作業條件（1）材料檢驗已經完畢并符合要求。（2）基層符合基本規定的第2 條，并用水清洗干凈。面層與基層粘結牢固，不允許有空鼓、起殼。陰陽角必須方正，無灰塵和砂粒。基層含水率低于10％。（3）檢查驗收門框，豎向穿樓板管線以及預埋件。（4）應已對所覆蓋的隱蔽工程進行驗收且合格，并進行隱檢會簽。（5）施工前，應做好水平標志，以控制鋪設的高度和厚度，可采用豎尺、拉線、彈線等方法。工藝流程基層處理 → 自流平水泥基層 → 彈線 → 試鋪 → 涂刷底子膠 → 鋪貼塑膠地面 → 收邊處理→清理驗收操作工藝（1）基層處理：把沾在基層上的浮漿、落地灰等用鏨子或鋼絲刷清理掉，再用掃帚將浮土清掃干凈。用自流平水泥將地面找平，養護至達到強度要求。清水沖洗，不允許殘留白灰。（2）自流平水泥：① 涂界面劑的目的是在自流平水泥與地面之間形成一層保護膜，使自流平水分不會被地面過快吸收，引起自流平表面龜裂。② 按容量比三分自流平加一分清水（），用電鉆加攪拌器邊倒邊攪拌至均勻無結塊（約3分鐘），停止攪拌3—4分鐘，讓高聚物材料充分熟化。空氣跑出后再進行攪拌成可流淌稀糊狀（約1分鐘）；③ 將攪拌好的漿料傾倒在地坪上，讓其像水一樣流開自動找平，用齒刮板刮平，并控制所需的厚度；④ 用自流平放氣滾單方向滾軋地面以排除因攪拌時帶入的空氣，避免氣泡、麻面及接口高差； ⑤ 自流平施工完畢后，請關好門窗，避免強風及直接日曬，12小時內禁止在上面行走，24小時后可鋪貼飾面材料；冬季施工地板的鋪設應在自流平施工48小時后進行；⑥ 每60平米設置分隔縫，縫可在自流平基層完成后用手提云石機切割，并確保切割到底。（3）彈控制線：將房間依照塑料板的尺寸，排出塑膠地板的圖案位置，并在地面彈出十字控制線和分格線。（4）刷底膠：鋪設前應將基底清理干凈，并在基底上刷一道薄而均勻的底膠，底膠干燥后，按彈線位置沿軸線由中央向四面鋪貼。（5）塑料卷材的鋪貼：預先按已計劃好的卷材鋪貼方向及房間尺寸裁料，按鋪貼的順序編號，刷膠鋪貼時，將卷材的一邊對準所彈的尺寸線，用壓滾壓實，要求對線連接平順，不卷不翹。然后依以上方法鋪貼。（6）當板塊縫隙需要焊接時，宜在48h 以后施焊，亦可采用先焊后鋪貼。焊條成分、性能與被焊的板材性能要相同。（7）冬季施工時，環境溫度不應低于10℃。主控項目（1）材料應符合設計的要求。（2）面層與下一層的粘結應牢固，不翹邊、不脫膠、無溢膠。（3）檢驗方法：見下表。一般項目（1）塑料板面層應表面潔凈，圖案清晰，色澤一致，接縫嚴密、美觀。拼縫處的圖案、花紋吻合，無膠痕；與墻邊交接嚴密，陰陽角收邊方正。（2）板塊的焊接，焊縫應平整、光潔，無焦化變色、斑點、焊瘤和起鱗等缺陷，其凹凸允許偏差為177。0．6mm。焊縫的抗拉強度不得小于塑料板強度的75％。（3）鑲邊用料應尺寸準確、邊角整齊、拼縫嚴密、接縫順直。序號項目允許偏差檢驗方法1表面平整度用2米靠尺和楔形塞尺檢查2縫格平直度拉5m線和用鋼尺檢查3接縫高低差用鋼尺和楔形塞尺檢查作業環境：應連續進行，盡快完成。冬季應有保溫防凍措施，防止受凍； 面層翹曲、空鼓（1）基層不平或刷膠后沒有風干就急于鋪貼或粘的過遲粘性減弱，都易造成翹曲和空鼓；（2）底層未清理干凈，鋪設是未滾壓實、膠粘劑涂刷不均勻、板塊上有塵土或環境溫度過低，都易造成空鼓。高低差超過允許偏差涂膠厚度不一致，差距過大。板面不潔凈（1）鋪設時刷膠太多太厚，鋪貼后膠液外溢未清理干凈；（2）地面鋪完后未做有效的成品保護，受到外界污染。面層凹凸不平表面平整度差，涂膠用力不均，溫度過低。做自流平找平時未按要求施工，或上人過早，造成基底不平整。不合格凡檢驗不合格的部位，均應返修或返工糾正，并制定糾正措施，防止再次發生。（1）自流平水泥在運輸、堆放、施工過程中應注意避免揚塵、遺撒、沾帶等現象，應遮蓋、封閉。（2）易燃材料較多，應加強保管、存放、使用的管理。（3）電氣裝置應符合施工用電安全管理規定。（1）施工時應注意對定位定高的標準桿、尺、線的保護，不得觸動、移位。（2）對所覆蓋的隱蔽工程要有可靠保護措施，不得因鋪設塑料板塊面層造成漏水、堵塞、破壞或降低等級。（3）塑膠地板面層完工后應進行遮蓋和攔擋，避免受侵害。（4）后續工程在塑料板面層上施工時，必須進行遮蓋、支墊，嚴禁直接在塑料板面上動火、焊接、和灰、調漆、支鐵梯、搭腳手架等；進行上述工作時，必須采取可靠保護措施。、柱面玻化磚干掛工程：（1）玻化磚裝飾工程施工準備包括下列工作：1）會審圖紙（含節點大樣圖），并編制施工組織設計；2）施工所用的動力、腳手架等臨時設施應滿足施工要求；3）材料按工程進度進場，并按有關規定送檢合格。（2）放、吊運應符合下列規定：1）按板材的不同品種、規格分類堆放；2）板材宜堆放在室內；當需要在室外堆放時，應采取有效措施防雨防潮；3）當板材有減震外包裝時，平放堆高不宜超過2m，豎放堆高不宜超過2層，且斜傾角不宜超過15176。；4）吊運時宜采用專用運輸架。（3）吊運及施工過程中，嚴禁隨意碰撞板材，不得劃花、污損板材光澤面。（4）輔助化工類產品應注意防火防潮，分類堆放在陰涼處。（5）安裝玻化磚飾面的建筑物墻體應符合下列規定：1）主體結構施工質量應符合有關施工及驗收規范的要求；2）穿過墻體的所有管道、線路等施工已全部完成。（6）干掛瓷質飾面的鋼架安裝應符合下列規定：1）骨架與主體結構連接的預埋件應牢固、位置準確、預埋件的標高偏差不得大于10mm。預埋件位置與設計的偏差不得大于20mm；2）骨架與預埋的連接及骨架防銹處理應符合設計要求；3）骨架制作及焊接質量應符合現行國家標準《鋼結構工程施工質量驗收規范》（GB502052001）及現行行業標準《建筑鋼結構焊接技術規程》（JGJ812002）的有關規定；4）骨架制作允許偏差應符合下表的規定。項 目允許偏差值檢 查 方 法構件長度177。3用金屬尺檢查焊接H型金屬截面高度接合部位177。2其他部位177。3焊接H型金屬截面寬度177。3掛接鋁合金掛件用的L型金屬截面高度177。1構件兩端最外側安裝孔距177。3構件兩組安裝孔距177。3同組螺栓相鄰兩孔距177。1任意兩孔距177。構件撓曲矢高ι/1000且不大于10用拉線及金屬尺注：ι為構件長度。（7）干掛瓷質飾面的墻體為混凝土結構時，應對墻體表面進行清理修補，使墻面平整堅實。使用密封膠、粘結膠、環氧樹脂漿液時，應在產品說明書規定的有效使用期內使用，并按要求的溫度施工。（8）安裝瓷質飾面使用的螺栓時，均應套裝與螺栓相配的彈簧墊圈。（1）玻化磚的安裝順序宜由下往上進行，避免交叉作業。（2）玻化磚的編號、鉆孔應符合下列規定：1）玻化磚的編號應滿足安裝時流水作業的規定；2）鉆孔前應逐塊檢查玻化磚厚度、裂縫等質量指示，不合格者不得使用；（3）鉆孔要求應符合設計要求。（4）脹錨螺栓、穿墻螺栓安裝應符合下列規定：1）在建筑物墻體鉆螺栓安裝孔的位置應滿足玻化磚安裝時角碼板調節要求；2）鉆孔用的鉆頭應與螺栓直徑相匹配，鉆孔應垂直，鉆孔深度應能保證脹錨螺栓進入混凝土結構層不小于60mm或使穿墻螺栓穿過墻體；3）鉆孔內的灰粉應清理干凈，方可塞進脹錨螺栓；4）穿墻螺栓的墊板應保證與鋼絲網可靠連接，鋼絲網塔接應符合設計要求；5）螺栓緊固力矩應取40~45Nm，并應保證堅固可靠。（5）掛件安裝應符合下列規定：1）掛件連接應牢固可靠，不得松動；2）掛件位置調節適當，并應能保證玻化磚連接固定位置準確；3）不銹鋼掛件的螺栓緊固力矩應取40~45Nm，并應保證堅固可靠。4）鋁合金掛件掛接骨架L型的深度不得小于3mm。5）鋁合金掛件與鋼材接觸面，宜加設橡膠或塑料隔離層。：（1）除設計特殊要求外，同幅墻的玻化磚色彩應一致；（2）板的接縫寬度應符合設計要求，安裝質量應符合工程驗收的規定；（3）玻化磚的槽（孔）內及掛件表面的灰粉應清理干凈。（1）玻化磚裝飾工程應遵守現行行業標準《建筑機械使用安全技術規程》及《施工現場臨時用電安全技術規范》等標準的有關規定。（2）玻化磚開槽、鉆孔、切割的操作人員應配帶防護眼鏡。（3）玻化磚飾面施工用的腳手架塔設必須牢固，經驗收后方可使用。腳手架上堆放材料不宜過多和過于集中，嚴禁超過腳手架的設計荷載，并應注意防止物品碰撞下跌。（4）使用揮發性材料時，應戴防毒口罩，操作人員連續操作不得超過2h。 （1）材料準備：所選用的乳膠漆必須符合設計要求，本道工序主要材料為：乳膠漆、嵌縫石膏、滑石粉或大白粉、纖維素、白乳膠、穿孔紙帶。（2）機具及工具準備：攪拌機、砂紙機、排刷、小灰桶、鏟刀、抹子（刮板）、毛刷等。 （1）天棚/墻面及設備施工完畢，表面清潔干凈。（2）施工的環境溫度能保證正常施工；（3）所需的耐水膩子已攪拌完畢，達到使用要求。 （1）乳膠漆品種、顏色、質量必須符合設計要求和國家標準，并有產品出廠合格證。（2）所有乳膠漆應為同一廠家、同一品種、同一批號，最好一次進齊，注意材料保質期。（3）輔料：基層膩子粉質量應符合設計要求并有出廠合格證明。 基層處理→補縫、分層刮膩子→打磨找平→分層噴、滾、刷漿→打磨→罩面 （1）基層處理①墻面/天棚基層有坑、洞的需用1：3的水泥砂漿或聚合物水泥砂漿修補，表面有麻面及縫隙的應用膩子填補齊平；②表面垂直度、平整度、強度均符合計要求；③板縫用專用紙帶、布條、嵌縫石膏粘貼補平；墻面必須干燥；④清理罩面面板縫隙；⑤用防銹漆點刷所有螺釘帽。（2）嵌縫①第一道膩子：用鋼抹子第一遍橫向滿抹，用穿孔紙帶封住接縫用嵌縫石膏；②第二道膩子：輕抹板面并修邊，寬度均為180mm，再次覆蓋螺釘部位；③第三道膩子：抹一層嵌縫石膏膩子，其寬度約為270mm；④一抹子緊接著一抹子,接頭不得留槎，每抹一板收頭要干凈利落。第二遍豎向滿抹，第三遍用膠皮刮板找補膩子，每遍干燥后用細砂紙磨平磨光，不得遺漏或將膩子磨穿。（3）滿刮膩子、打磨①第一遍滿刮膩子、打磨：要求刮薄、刮勻，不留野膩子。膩子干燥后，用砂紙磨平磨光。②第二遍滿刮膩子及磨光：收縮裂縫、不平處、要得補膩子，膩子干燥后，打磨平整后清掃干凈；③第三遍膩子及磨光：用2m靠尺先檢查，不平整的部位，再用膩子抹平，膩子干燥后，再打磨平整，清掃粉塵。（4）刷乳膠漆①依現場不同情況可采用機噴、滾涂、排筆涂刷（小面），涂刷順序是先頂后墻，先上后下；②第一遍可適當加水稀釋，前二遍漆膜干燥后，用細砂紙將墻面小疙瘩和排筆毛打磨掉，并清掃干凈；③第三遍應連續迅速操作，從一頭開始，逐漸刷向另一頭，上下順刷互相銜接，后一滾或一排筆緊接前一滾或一排筆，避免出現透底、接茬明顯或刷紋明顯；④應注意滾涂方向及搭接度，毛滾必須清潔；⑤乳膠漆使用前將乳膠漆倒入大容器內攪拌均勻；使用中需不斷攪拌。乳膠漆應一次備足，以免顏色不一致影響效果。（1）選用乳膠漆的品種、質量及顏色必須符合設計和選定樣品的要求以及有關規定；（2）嚴禁掉粉、起皮、漏刷和透底。 （1）已完成的頂墻面乳膠漆成品做好保護，防止其它工序對產品的污染和損壞。（2）室內漿活進行時應注意保護已裝好的電氣