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軸類零件的數(shù)控加工工藝(編輯修改稿)

2026-07-22 20:00 本頁面

　

【文章內(nèi)容簡介】需要用卡盤夾住此處 ,因此這個加工步驟很重要 .要注意此段加工步驟的尺寸 ,精度 ,表面質(zhì) 量等重要參數(shù)車削零件的最大外圓 (加工此處時不必要全部都車削 ,因為根據(jù) 分析零件圖沒有必要車削完 ,零件圖中要求的尺寸只有 2)作為零件加工及編程的基準 ,對以后的加工很重要車半圓球車 20圓柱車 24圓柱車圓錐面車 65臺階軸掉頭裝夾車 70及臺階面車零件外圓車基準面圖31 刀具的選擇和切削參數(shù)車削用量的選擇原則是：（1）粗車時，首先考慮選擇一個盡可能大的背吃刀量 ap，其次選擇一個較大的進給量 f,最后確定一個合適的切削進度v 。增大背吃刀量 ap 可使走刀次數(shù)減少，增大進給量 f 有利于斷屑，因此根據(jù)以上原則選擇粗車切削用量對于提高生產(chǎn)效率，減少刀具消耗，降低加工成本是有利的。（2）精車時，加工精度和表面粗糙度要求較高，加工余量不大且均勻，因此選擇較小（但不太小）的背吃刀量 ap和進給量 f ，并選用切削性能高的刀具材料和合理的幾何參數(shù)，以盡可能提高切削速度v。（3）零件的加工高度 H≤（1/41/6）R D，以保證刀具有足夠的剛度。切削用量的具體數(shù)值應根據(jù)機床性能，相關的手冊并結合實際經(jīng)驗用模擬方法確定。同時，使主軸轉速、背吃刀量及進給速度三者能相互適應，以形成最佳切削用量。刀具選擇的結果如下：4 / 14表 32 刀具的切削參數(shù):441976457 120677913 電話：15181020304 定做各類模具,數(shù)控類畢業(yè)設計設計序號名稱204 曲柄連桿機構設計205 車床的橫向進給數(shù)控改造206 屏屏板復合模設計206 屏屏板進級模設計207 定觸片復合模設計208 定觸片進級模設計209 動觸片復合模設計210 動觸片進級模設計211 插頭片進級模設計212 擋板進級模設計213 陽極拉伸模設計 .............. 定做各類模具設計軸類數(shù)控加工工藝箱體類數(shù)控加工藝定做數(shù)控類畢業(yè)設計設計 1 831001CA6140 撥叉加工工藝及夾具設計2 831004CA6140 撥叉加工工藝及夾具設計3 CA6140 車床后托架加工工藝及夾具設計4 泵站設計5 CA6140 車床撥叉 C 加工工藝加工步驟刀具切削參數(shù)主軸轉速刀具規(guī)格序號加工內(nèi)容類型材料n/?進給速度v /1 粗加工外輪廓（T01）93176。外圓偏刀 700 2002 精加工外輪廓（T02）93176。外圓偏刀 630 1603 切螺紋退刀槽（T03）切槽刀 500 804 車 M24 螺紋（T04）60176。普通螺紋車硬質(zhì)合金500 8005 / 14及夾具設計6 車床主軸箱體左側 8M8 螺紋攻絲機設計7 沖壓模具 1 畢業(yè)設計8 磁流體密封實驗裝置9 單級蝸輪蝸桿減速器10 電風扇上蓋注塑成型模具設計11 墊片級進模設計12 工程液壓缸推土缸設計13 玩具四驅車底座的成型工藝與模具設計14 汽車曲柄連桿機構設計15 顎式破碎機畢業(yè)設計16 過濾器設計17 花生收獲機設計18 機械手的設計19 機械手夾持器設計20 剪叉式物流液壓升降臺的設計21 轎車制動系統(tǒng)設計22 冷沖模具設計23 落料沖孔復合模設計24 膜片離合器畢業(yè)設計25 摩托車尾燈罩模具設計26 破碎機的畢業(yè)設計27 氣門搖臂軸支座畢業(yè)設計28 汽車連桿夾具設計29 汽車驅動橋設計3031 雙腔鄂式破碎機設計32 水平刮板輸送機33 塑料模具設計 134 塑料注塑模具設計 235 臺燈底座塑料模設計36 五檔變速器設計37 心型燈罩注塑模具設計38 心型臺燈塑料注塑模具設計39 氣動扳手設計40 雙面臥式攻絲組合機床設計41 Y210—2 型電動機定子鐵芯沖壓模具設計42 光學三維測量機設計43 一級擺線錐齒輪減速器設計44 油壺蓋模具設計45 余熱發(fā)電機設計46 圓筒冷沖模設計47 圓筒落料、拉深、成型、修邊復合模設計48 注射器蓋畢業(yè)課程設計49 鬧鐘后蓋注塑模具設計50 400 型水溶膜流研成型機設計51 C616 數(shù)控車床改造設計52 CA6140 車床法蘭盤課程設計53 CA6140 的杠桿設計54 CG2150 型仿型切割機55 EBJ160 掘進機裝載部件設計及關鍵件加工工藝56 XY 數(shù)控工作臺及其控制系統(tǒng)設計57 半自動液壓鉆鏜專

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