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數控機床應用現狀分析畢業論文(編輯修改稿)

2026-07-22 23:09 本頁面

　

【文章內容簡介】重復投資，更嚴重的是，受到各型號制件批量的限制，同一臺數控設備承擔了大量結構類型存在較大差異的零件，生產組織過程中大量的時間浪費在了零件和夾具的換裝等重復性工作中，所以并未從根本上解決離散的生產模式問題。國內目前在CAD、CAM、DNC、MES等數字化工具和平臺的應用和建設方面投入較大，也取得了初步的成效，但在應用過程中仍然不同程度上存在著信息孤島現象，并未實現真正意義上的數字化工廠，在生產計劃安排、生產組織和過程監控等各個環節仍然以現場式的調度管理為主，不可避免地存在著計劃脫節、生產準備滯后等問題，增加了數控設備的停機等待時間。 . 數控刀具系列化應用層次相對較低數控設備屬于制造企業的優質資源，為了充分發揮其資源優勢，配套使用的刀具等工具的品質應得到嚴格保證，國外企業普遍使用了專業刀具制造商的系列化高品質刀具，而目前國內各廠均有著一定規模的專用刀具設計制造能力，為了“有效”發揮自有刀具的設計制造能力，使得理應實現通用化的數控刀具一直在專用化的道路上徘徊，部分數控車間僅能在一些關鍵產品上采用通用刀具，造成企業的數控切削參數庫建設難以實際開展，僅有的數據也難以推廣，材料切除率長期維持在較低的水平，同時，低品質刀具的長期使用也會在一定程度上影響設備主軸的壽命，對設備的完好率造成負面影響。數控工藝技術和產品檢驗技術積累有限改革開放以來，國內制造企業普遍對發展先進的加工技西飛公司零件數控加工技術不遺余力，在數控加工技術方面有了相當的工藝技術積累，但在加工變形預測和控制等方面仍以經驗為主，在數控產品的過程控制和檢驗等環節的發展上也滯后于工藝技術的進步，目前，在部分機械廠仍然存在著數字化加工的產品以模擬量進行檢測的現象，也存在著對數控產品不加區分地完全使用三坐標數控測量機進行檢測的現象，工藝技術的有限積累和落后的檢驗技術直接造成了加工流程的復雜化，既增加了零件裝卸等的輔助時間，也增加了停機測量等的輔助時間，降低了設備的利用率。國外統計，手工編制程序，一個零件的編制時間與機床實際加工時間之比約30：1，數控機床不能開機的原因20％～30％是由于加工程序一時編制不出而耽擱的。目前，絕大多數企業雖然采用了CAD/CAM軟件編制程序，使得編制程序的加工效率有了很大的提高，但由于企業編程人員少，或編程人員對軟件掌握的熟練程度差，加工程序不能及時編制出來的現象，仍然十分普遍。此外，編程人員機械加工經驗欠缺，編制程序不合理，返工重復編程的現象十分突出，也在一定程度上造成了編程效率的低下。操作工技術水平和素質參差不齊數控操作工的職責是換裝夾具、裝卸零件、準備刀具和操作機床調用數控程序并監控加工過程等，由于在生產過程中存在著誤操作引起的零件超差等事故，或使用同樣的設備加工同樣的產品時不同的操作工加工的產品品質和生產進度存在較大差異等現象，管理層對數控操作工的機床操作資格、操作技能等已給以予了越來越多的重視，操作工的資格培訓、技能培訓等工作得到了關注。機床維護人員要么只能排除機械部分的故障、要么只能排除電器部分的故障、要么只能排除數控系統方面的故障，對數控系統了解僅局限在一種或兩種；數控機床操作人員綜合素質低，現在很多的操作人員根本不懂得數控加工的原理，不會編制數控加工程序，操作者不會磨刀，就像當代很多理發師不會刮胡子一樣普遍；企業工藝人員綜合素質低，致使傳統加工與數控加工銜接不合理，使得數控機床的加工效率降低。從數控機床的應用特點可以看出,數控機床使用人員應該具備以下知識:[2]數控機床盡管有許多自身的應用特點，但其應用仍必須遵循機械加工的一般規律。因此使用人員必須具有相當的機械設計，機械加工及工藝知識。無論是數控機床的加工程序的編制，數控機床的操作，還是數控加工零件的檢測，加工誤差的分析與補償，都離不開計算機，特別是一些復雜的數控加工程序的編制，離開了計算機更是寸步難行。在數控加工程序編制過程中要大量地用到數學知識，特別是在曲線、空間自由曲面加工程序的編制中，從空間曲面的定義方式到曲面加工數據的處理都要用到數學的內容。如前所述,數控機床的應用與計算機輔助設計(CAD)，計算機輔助工藝設計(CAPP)，計算機輔助測量(CAT)等相關技術有直接的聯系，而且隨著計算機集成制造系統的發展，這種聯系正變得越來越密切。數控設備的維護和維修水平有待進一步提高國內在數控設備的維護管理上基本沿用了普通設備的管理模式，但因存在著在高檔數控設備領域自主研發能力上的瓶頸，設備使用單位更是缺乏高水平的維護、維修專業人才，長期對數控設備進行維護和故障的簡單化處理，使得整體設備完好狀況每況愈下。數控機床維護人員排除機床故障的能力差；涉及到系統硬件更換的故障排除，采購硬件的時間長，尤其從日本、德國等公司進口的多軸高檔設備，對國內企業搞技術封鎖（對軍工企業更甚），一旦出現更換設備系統硬件的故障，往往需要幾個月甚至更長的時間才能排除。數控機床的工作環境差電壓波動大、供電質量差，影響機床正常運轉；環境溫度變化大，濕度大，使得工作不穩定或不可靠；強電磁

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