某模塑公司制度完善簡要計劃書(編輯修改稿)

　

【文章內容簡介】 中管網制造業頻道 四、 注塑車間管理 過程檢查與生產現場各項監控 為了搞好生產過程中檢查 /監控工作，加大各項規章 制度在實際工作中的執行力度，規范各級人員的工作行為，發現問題及時處理，確保生產的順利進行，應制定注塑部管理人員巡機工作內容： 巡查生產過程中安全生產規章制度的執行情況； 巡查生產現場及各機臺周邊的“ 7S”狀況； 巡查各機臺生產過程中的模具、機器、原料的使用情況，是否有異常現象； 巡查各機臺生產的制件品質狀況，產品的包裝情況； 巡查各機臺水口料桶中的廢品量多少及不良品箱中有無異物（廢膠頭、不同料產品水口、碎布、五金等雜物）； 巡查各機臺產品的后加工情況（后加工量的大小、加工方法、效率及 是否可以不加工或減少人手）； 巡查各機臺的人手安排情況，是否合理，有無積壓工序； 巡查生產現場員工的勞動紀律狀況及工衣、工帽、廠牌情況，勞保用品穿戴情況； 檢查上落模、折卸噴咀、螺桿，清理料斗、加料及洗機過程中的操作情況，是否正確，有無違反安全操作現象； 檢查模具開 /合模動作、頂針動作，產品脫模情況，頂針是否太長，頂出次數是否過多，以及周期時間； 中管網制造業頻道 XXX模塑有限公司制度完善簡要計劃書 中管網制造業頻道 1 檢查車間內的一切物品（紙箱、膠箱、吊車、包裝材料、半成品、工具、周邊設備）的擺放情況，是否整齊，是否阻塞通道； 1 特別跟進生產急單進度 的完成情況； 1 巡查機器的點檢、保養及模具的保養狀況，及輔助設備的運行情況，如：冰水機、模溫機、 熱流道溫控器等； 1 巡查各機位水口是否及時拉走，次料是否合理回收，有無及時按比例添加，烤料桶是否及時添加，以及溫控狀況； 1 巡查生產過程中不良品的情況，分析其產生原因，提出改善措施； 1 巡查各級人員的交接班工作情況； 1 巡查各相關點檢查、日報表記錄的填寫情況，（及時性、真實性、準確性）； 1 巡查生產現場、安全通道，機臺附近水閥、電閘通道、消防閥是否暢通；是否有安全隱患。 注塑車間管理 規 定 為規范車間工作秩序 ,改善工作環境 ,提高生產效率 ,制訂 并執行如下 條例 : 一、上班規定 １ . 每個班提前十分鐘上班，做好生產準備工作。如檢查原材料，操作工具，紙箱，產品標貼等； ２ . 清除所有與當前工作無關的物品，并放到指定的相應位置； ３ . 每個班做好的半成品、成品必須擺放在規定區域，并標識清楚； 中管網制造業頻道 XXX模塑有限公司制度完善簡要計劃書 中管網制造業頻道 ４ . 下班時要做好收尾工作。每個班都必須做好現場清潔和機器清潔。每個班的廢料應及時擺放到指定位置并標識清楚，晚班下班時傾倒垃圾； ５ . 各類物品不許亂拿亂放，做到進出有序。拿出的物品不用時必須及時歸位并擺放整齊； ６ . 調機人員換模或調機后， 必須及時把機臺及現場的工具清理干凈，由作業人員作好現場清潔。機器不清潔不準開機； ７ . 嚴禁在注塑車間內吸煙和上班時間吃零食！違者根據 員工條例 進行處罰 ! ８ . 保持現場清潔，并互相監督！ 二、現場工作 １ .員工上下班必須及時如實作好成型日報表的填寫工作，并由當班主管簽字確認； ２ .在生產過程中若出現了中斷，如：修機、調機、換模、換料等工作，應在日報表上寫清事情發生時間、是何事情以及所用時間，并由處理人員簽字確認； ３ .做好交接班工作。如機器的運轉情況、產品的生產情況以及在生產過程中的注意事項等均應向接班 人員交代清楚； ４ .在生產過程中若出現各類突發情況，如產品質量發生變化、機器出現異常等，操作人員無法自行解決的，必須及時向有關主管反映，并協助其解決； 中管網制造業頻道 XXX模塑有限公司制度完善簡要計劃書 中管網制造業頻道 ５ .開機前必須對將要進行生產的產品、所用原材料、各工藝參數等進行確認。在各工藝參數均達到要求后才能開機； ６ .嚴禁任意更改工藝參數； ７ .嚴格遵守質量標準，并作好相關記錄。 如果產品在入庫或出庫后出現大批量報廢或返工，是由于作業人員工作疏忽或失誤造成的時，一切后果由當班作業人員、質檢、領 班、主管等承擔。返工工作由直接作業人員在正常工作時間外完成，并不計算加班費，并視情況賠償損失！ ９ . 嚴禁浪費原材料和作出任何有損于機器設備、模具、產品質量等危害公司利益的行為！一經發現，處以重罰；情況嚴重者以除名處理！ 五、七 S 培訓材料 7S 內容及定義 7S 內容 :整理、整頓、清掃、清潔、素養、安全和節約七個方面。 1．整理 整理就是將必需品與非必需品區分開，必須品擺在指定位置掛牌明示，實行目標管理，不要的東西則堅決處理掉，在崗位上不要放置必需以外的物品。這些被處理掉的東西可能包括原輔材料、半成品和成品、設備儀器、工模夾具、管理文件、表冊單據等。 它是改善生產現場的第一步。需對“留之無用，棄之可惜”的觀念予以突破，必須挑戰“好不容易才做出來的”、“丟了好浪費”、“可能以后還有機會用到”等傳統觀念。經常對“所有的東西都是要用的”觀念加以檢討。 中管網制造業頻道 XXX模塑有限公司制度完善簡要計劃書 中管網制造業頻道 整理的目的是：改善和增加作業面積；現場無雜物，行道通暢，提高工作效率； 消除管理上的混放、混料等差錯事故；有利于減少庫存，節約資金。 其要點如下： ①對每件物品都要看看是必要的嗎 ?非這樣放置不可嗎 ? ②要區分對待馬上要用的、暫時不用的、長期不用的； ③即便是必需品，也要適量；將必需品的數量要降低到最低程度； ④在哪兒都可有可無的物品，不管是誰買的，有多昂貴，也應堅決處理掉，決不手軟 ! ⑤非必需品是指在這個地方不需要的東西在別的地方或許有用，并不是 完全無用 的意思，應尋找它合適的位置。 ⑥當場地不夠時，不要先考慮增加場所，要整理現有的場地，你 會發現竟然還很寬綽 ! 2．整頓 除必需物品放在能夠立即取到的位置外，一切亂堆亂放、暫時不需放置而又無特別說明的東西，均應受到現場管理干部 (組長、領班等 )的責任追究。這種整頓對每個部門都同樣重要，它其實也是研究提高效率方面的科學，它研究怎樣才可以立即取得物品，以及如何能立即放回原位。任意存放物品并不會讓你的工作速度加快，反而使你的尋找時間加倍，你必須思考分析怎樣拿取物品更快，并讓大家都能理解這套系統，遵照執行。 把經過整理出來的需要的人、事、物加以定量、定位、簡言之，整頓就是人和物放置方法的標準化。整頓 的關