工程單層輕鋼結構工業廠房施工組織設計概述(編輯修改稿)

　

【文章內容簡介】 關，重要工種考試資格審查關，交工驗收檢查關。對上述工作的技術人員（施工員）所做的技術施工記錄進行審查并簽字確認。對上述工作的內容凡因不負責任而漏檢，誤判或明知不符合要求而放行通過或因此造成事故者，均系失職行為，應追究其監督檢查的責任。C、 發現施工中違反操作規程、技術措施、設計圖紙等要求時，應堅持原則，立即提出，可分別決定返修或停工，并及時通知項目部技術人員及項目經理，嚴重的還應及早上報公司質檢科。D、 收集、整理施工過程的檢查記錄，按規定向質檢科準確如實填各種質量報表，參加負責所轄范圍內的工程質量動態分析和事故調查與分析。E、 協助項目部技術人員，分別做好分項、分部、單位工程的質量評定。A、 材料員應明確采購對象的質量、品種、規格及在采購運輸過程中保證質量的要求，對本崗位所采購材料的質量負全面責任。B、 應負責按項目進度計劃編制材料使用計劃，負責落實材料半成品的外加工定貨的供應時間。C、 負責依據上級材料管理規定擬定現場材料使用細則，盡量合理利用資金，降低庫存和無形損耗，負責按施工進度部位確定材料領用額。D、 應按現場材料計量要求，對進場材料的規格、質量、數量進行把關驗收，負責監督、檢查工程部位的材料耗用情況，負責制定降低材料成本措施并貫徹執行，負責及時索取各種材料（器材）產品質保書和使用說明書。E、 對現場材料臺帳應做到齊全，進料有憑證，發料有依據，帳實相符，帳帳相符。F、 工程竣工后應及時做出現場材料成本分析，對超耗及節約材料的部位應重點總結并提交給項目經理。（組）長A、 施工班（組）長是具體施工操作的組織者，是把設計意圖的技術措施要求變成現實的直接指揮者，對本班（組）的施工質量負直接責任。B、 認真執行上級各項質量管理規定，技術操作規程和技術措施的要求，嚴格按圖紙施工，切實保證本工序的施工質量。C、 組織本班（組）的質量自檢，并認真做好檢查記錄、施工記錄和必要的標記工作，施工質量不合格，不得向下道工序移交，否則追究班（組）長的責任。D、 接受技術人員、質檢人員對本班（組）施工過程的監督、檢查，并為他們提供必要條件和技術質量數據。E、 發現投入施工的材料有異，必須向上級反映，拒絕使用質量不合格的材料，避免因材料問題造成質量事故的發生。F、 對出現質量問題或事故，應本著實事求是的精神，提供真實情況和數據，以利事故的分析處理，隱瞞或謊報均應追究班（組）長的責任。、機具、材料等資源準備（一）勞動力組織 工程施工前必須根據工程量精確計算勞動力需用工日，合理組織流水作業、交叉作業、平行作業：1）根據工程具體情況，分階段合理組織協調各工種勞動力進場，既確保工程進度又不造成勞動力浪費。2）對進場施工班組實行競標，嚴格挑選，擇優錄用，對配合時間長、工作能力強、思想素質高的班組實行優先考慮。（二）主要施工機具的安排機械設備配置和選擇要以滿足工程施工需要為原則。擬投入的主要施工機械設備表序號機械或設備型號規格數量國別產地制造年份額定功率（KW）生產能力備注1塔吊QTZ10012離心泵203井架54卷揚機1225砂漿攪拌機JS35046鋼筋調直機GT61436鋼筋切斷機φ6～φ40322鋼筋彎曲機φ6～φ40397電焊機BX3300203208砼振搗器φ50、φ3089電鋸MJ2248810電刨MB5044611砼振動臺㎡412木工機具4套13空氣壓縮機214液壓汽車吊30T715履帶式挖掘機PC200616小型挖掘機PC120217自卸汽車10m31218打樁機319強夯機18T32021（三）材料的配備 項目經理部在開工前半個月內提交較為準確的鋼材等材料的需用量，計劃提交給公司物資供應部，便于簽訂材料供銷合同和廠家備料，確保工程的順利開展。項目部自供材料由項目部內業技術員提出準確的需用計劃后，經項目經理批準，由材料員根據工程進度組織進場。四、主要分部分項工程施工方案（ 1）控制點的布置 在現場設8個永久性控制點，采用全站儀進行坐標定位，水準儀進行水準測量。（ 2）重難點解決措施序號測量重難點解決措施1溫度、風荷載影響建立高精度控制網；選用經驗豐富的測量工程師；采用高精度的儀器和先進技術進行施測2垂直度控制每隔一段高度在樓層鄰邊設點進行垂直度監測，偏差超限及時校正3精確定位建立雙控制網，內控網用激光鉛垂儀投測到施工層進行墻柱定位，再用外控網進行復核 3）主要測量工作永久坐標高程點的設置各工號坐標點的平面定位施工階段標高傳遞，軸線投測（ 1）測量人員配備職務人數任務及工作職責測量工程師2負責測量策劃及專業技術施工管理；方案編制、理論分析、測量控制網的布設和傳遞、樓層測量作業、技術資料編制、內業計算測量員4配合測量工程師工作及測量細部作業（ 2）測量儀器配置設備名稱數量型號用途精度指標全站儀2臺平面控制網的測設2″ 2mm+2ppm水準儀2臺標高及高程控制、沉降觀測鋼卷尺4把50米距離測量1mm激光鉛直儀2臺控制點的豎向投遞1/200000（ 1）177。 以下施工測量分類測設方法地下結構軸線直接采用外控法，在主軸線的延長線上架設全站儀（即在二級控制點上架設儀器），把測設在基礎的軸線投測到施工層。而后再用全站儀測坐標點進行復核。地下結構高程。在向基坑內引測標高時，首先聯測地面標高控制點，經聯測確認無誤后，方可向基坑內引測所需的標高。2.177。 以下標高的施測。為保證豎向控制的精度，對所需的標高臨時控制點即水平樁（又稱腰樁）必須正確投測，腰樁的距離一般從角點開始每隔3~5m 測設一個，~，并相互校核，較差控制在177。3mm既為滿足要求。， 用水準儀在模板內壁定出基礎面設計標高線控制混凝土澆筑。拆模后，在結構立面抄測結構1m線。（ 2）177。 以上施工測量1. 首層標高基準點聯測。 由于地下部分在結構上承受荷載后， 會有沉降的因素， 為保證地上部分的標高及樓層的凈高要求，首層標高的+ 線由現場引測的水準點在樓體上。2. 樓層高程傳遞方法。 利用水準儀、 塔尺和 50m鋼尺， 依次將標高由洞口傳遞至待測樓層， 并用公式 H2=H1+b1+a2－ a1－ b2 進行計算， 得該樓層的儀器的視線標高，同時依此制作本樓層統一的標高基準點。3. 標高的豎向傳遞要求。應從首層起始標高線豎直量取，且每棟建筑應由三處分別向上傳遞。當三個點的標高差值小于3mm時，應取其平均值；否則應重新引測。（ 3）控制點投測的精度要求和改正措施1）精度要求 規范要求，每投測限差177。 3mm，全高不應超過 3H/10000，H90m時，不超過177。30mm。2）檢驗和復核(1) 軸線控制點投測到上部樓層后， 組成矩形圖形。 在矩形的各個點上架設全站儀，復測多邊形的角度、邊長誤差，進行點位誤差調整并作好點位標記。如點位誤差較大，應重新投測激光控制點。(2) 軸線投測中宜選擇陰天或早晨進行， 并在實踐中注意摸索規律，采取合適的措施，減少外界的影響。 根據巖土工程勘察報告和對現場的踏勘，擬建場地位于工業園區，場地經平整，地勢相對平坦。場地經填土地形基本平整，最大回填厚度為 ~15米。 建議對場平填土進行地基強夯處理，并經檢測達到設計要求后可直接采用淺基礎。 用強夯法施工處理場平填土的優點是：，工程質量好，強夯處理后整個場區的填土可達到均勻、密實，自重固結即時完成，對本工程完成后期使用不存在沉陷等隱患。，對比樁基礎可節約1/3以上的工程造價。 現階段為梅雨時節，46月為多雨季節。場地回填區表層填土以由砂性粘土為主，表層土含水率高。雨天后（3月1927日期間），現場通過3000KN試擊，不具備連續夯擊條件。為驗證現場可夯性，需回填12 m厚的片石層，才能連續夯擊。在3號廠房回填最深處|（回填深度15米）進行試夯，面積200平米；強夯參數：兩遍點夯，夯能3000KN，6m6m梅花布點；一遍滿夯，夯能2000KN，搭接1/4錘。試驗結果，平板載荷試驗，fak≥180kPa。4月3日（連續多云后第四天），我司在5號廠房、6號廠房回填區域，在不填片石層的情況下進行強夯試錘，起錘困難。為確保工期，保證強夯作業連續性，我司建議單層廠房回填區域回填1米厚的片石層后在進行強夯作業。 強夯處理后的地基承載力特征值不小于180KPa，密實度≥。加固后的土層滿足設計要求，成為強度高、壓縮小、固結密實穩定均勻的場地，消除自然沉降。 技術要求：夯后地基承載力標準值fk=180Kpa，壓縮模量Es=8kpa。強夯參數：兩遍點夯，夯能3000KN，6m6m梅花布點；一遍滿夯，夯能1500KN，搭接1/4錘。資源投入：強夯機 5臺，挖掘機2臺，裝載機2臺，壓路機1臺，廠房區回填面積約40000平米，片石需求量約40000方。物流園面積約17000平米。 根據本工程加固填土參數要求，本項目填土厚度厚薄不均，沒有辦法按照地勘報告建議采用按厚度采用不同能量強夯施工方案，主要原因有：表層填土厚薄不均，土質成分也不盡相同；不好區分填土厚薄區域。管理和施工難度增加。不同夯擊能的夯實效果與處理深度不同，很難讓處理后的地基為參數基本相同的均勻地基，反而造成新的地基承載力不均勻。 結合多年的強夯施工經驗，我們建議擬采用非同能級多遍分次強夯法，主要施工參數如下： ◆ 夯擊遍數：點夯二遍，滿夯一遍。 ◆ 點夯： ，點夯夯擊次數定為12擊，若達不到收錘標準，則推平場地，在原點繼續夯擊，直到達到收錘標準。 ◆ 滿夯：，點夯夯擊次數定為2擊。 ◆ 夯點布置：夯點布置為6m6m梅花形布點，第二遍點與第一遍點整體成為6m6m梅花形布置。滿夯錘印彼此搭接35cm。 兩遍夯擊之間的空隙水壓力消散時間視填土土質情況確定，暫定47天，特殊情況可酌情處理。 機械設備：采用履帶式強夯機2臺，錘為重18T的鑄鋼錘，直徑為2m~。收錘標準：滿足設計的夯擊次數，且應滿足以下條件： 最后２擊的平均夯沉量不大于5㎝. 夯坑周圍地面不應發現過大的隆起。 不應夯坑過深而發生提錘困難。 強夯效果的檢測：根據建設單位要求及當地檢測的具體要求，采用與試夯相應的檢測手段進行檢測，檢測數量由具有相關資質的檢測單位及試（檢）驗單位和建設單位共同確定。 ①、 m左右深排水溝，排水溝要與排水通暢的排水口連通。 ②、如強夯工作面較軟，不滿足強夯機行走施工，供強夯機行走施工，回填塊石在施工時可做夯坑填料。③、防震設置 為了保護周邊構筑物，施工場地應設置防震溝。 ④、如果施工中出現飛石嚴重影響其它施工隊伍的情況時，應根據實際情況采取有效安全防護措施，（用安全網圍出施工區，隔出汽車通道）確保施工順利進行。①、強夯試夯區 選擇一塊有代表性的區域作為試夯區，位置及夯點布置現場確定，通過試夯繪制出夯擊次數與夯沉量的關系曲線圖，以確定強夯最佳夯擊次數及夯擊能。 試夯區收錘標準為如下之一： a以孔隙壓力達到峰值后不增長或增量（△u）很小時，確定每夯 點擊數； b夯坑周圍地面隆起不大于1/4夯沉量體積； c不因夯坑深度過深而起錘困難； d最后兩擊平均夯沉量10 cm； ⑴ 對于整平場地測出其平均標高，作為強夯后測量場地的平均沉降量的基數。⑵ 根據測放的點線，按照設計圖紙進行夯點布置。夯點位置要清晰、準確，以便夯錘對位及量測夯擊后的錘位偏差值。，應及時糾正。每個夯點都要編號，記錄員要對號進行記錄，不能錯號，不能漏夯和重夯。⑶ 夯擊作業：按照設計要求進行，分遍施工，先夯后滿夯施工時應做到，１）每一錘在正式提升前，要準卻對準錘位；２）每一錘都有提升到設計要求的高度；３）錘落下后，如夯坑底傾斜超過20度時，要用土將坑底補平，才再進行夯擊；４）每個夯坑的每一擊，都有記錄下沉量；５）場地及夯坑由于降雨或地下水位上升積水，要采取排水措施排干后，才填坑。６）夯擊過程中，如遇到基土含水量過高，形成“橡皮土”，或夯坑周邊隆高過大等異常現象時，應停止作業，采取適當的措施進行處理。7）對于填土地基，應詳細了解填土場地原地表的地形地貌、地表植被、地表水分布及填土前的地表處理、排水、清淤等情況；了解填土的巖土成分、土石比及顆粒級配等。８）每夯完一遍，用新土或周圍土將夯坑填平后測出場地平均標高，求出沉降量；９）夯坑回填需用推土機略加壓實，并稍高于附近地面，防止坑內填土吸水過多；10）回填土時，需注意塊石料與細粒料的合理搭配，避免石塊架空現象；11）相鄰兩遍的間隔時間，要符合根據空隙水力消散要求的設計天數；12）最后一遍滿夯完成后，應準確測定場地的平均標高（按既定的網格定點測量），再求出場地的最終平均沉降量。該沉降量中要注明由場外運進的土石方量及其在擊實后的平均厚度1