某電站首部攔水壩樞紐工程施工組織設(shè)計(編輯修改稿)

　

【文章內(nèi)容簡介】 除交叉污染和成品損傷。，在工序交接時有各有關(guān)單位負責人進行檢查，并記錄備案。第六章 系統(tǒng)安裝及施工1．電話戶線系統(tǒng)施工方案 ，土建工程應(yīng)具備下列條件 對施工有影響的模板、腳手架應(yīng)拆除，雜物清除干凈； 會使線路發(fā)生損壞或嚴重污染的裝飾工作，應(yīng)全部結(jié)束； 預(yù)埋線管和線槽架均安裝完畢，位置和尺寸應(yīng)符合施工圖設(shè)計要求。敷設(shè)的導(dǎo)線應(yīng)便于檢查、更換、配線工程使用的導(dǎo)線，(5類雙絞線除外)；導(dǎo)線連接時應(yīng)注意，剖開導(dǎo)線的絕緣層時，不損傷線芯。多股銅芯絨線芯應(yīng)先擰緊，燙錫后再連接；接線盒內(nèi)絕緣導(dǎo)線接頭處，應(yīng)采用絕緣膠帶包纏均勻、嚴密，并不低于原有的絕緣強度；從室外引入到室內(nèi)的導(dǎo)線，在進入墻內(nèi)的一段應(yīng)采用絕緣導(dǎo)線，穿墻保護管的外側(cè)應(yīng)有防水措施。 管線槽架內(nèi)穿線宜在抹灰及地面工程結(jié)束后進行，在配線施工之前，應(yīng)將線槽內(nèi)的積水和雜物清除干凈；系統(tǒng)的配線原則上可以采用同槽分隔方式敷設(shè)，但電壓大于55V以上的輔助供電回路應(yīng)另管另槽敷設(shè)，特別是電視信號線、廣播線和動力線相互之間應(yīng)有良好的屏蔽和相互隔離度，以防止信號串擾和電磁干擾； 管線槽內(nèi)導(dǎo)線的總截面積(包括外護層)不應(yīng)超過管槽截面積60%。敷設(shè)于垂直或水平管線槽中的導(dǎo)線每超過5m長度時，應(yīng)在管線槽內(nèi)或接線盒中加以固定，導(dǎo)線穿入管線槽后，在導(dǎo)線穿出口處直至電氣設(shè)備接線端應(yīng)裝軟護線套以保護導(dǎo)線防止外力的損壞。電話插座應(yīng)牢靠地安裝在平坦的地方，外面有蓋板。安裝在活動地板或地面上的電話插座，應(yīng)固定在接線盒內(nèi)。插座面板有直立和水平等形式；接線盒有開啟口，應(yīng)可防塵。安裝在墻體上的插座，應(yīng)高出地面30cm，若地面采用活動地板時，應(yīng)加上活動地板內(nèi)凈高尺寸。固定螺釘需擰緊，不應(yīng)有松動現(xiàn)象。電話分線盒明裝在相應(yīng)樓層的弱電井墻壁上。市話電纜按線序安裝在分線盒里面的電纜接線柱上，室內(nèi)電話線安裝在分線盒外面的接線端子上。2．寬帶網(wǎng)絡(luò)系統(tǒng)施工方案，檢查如下：器材檢驗一般要求如下： ※工程所用纜線、器材型式、規(guī)格、數(shù)量、質(zhì)量在施工前應(yīng)進行檢查，無出廠檢驗證明材料與設(shè)計不符者不得在工程中使用。 ※經(jīng)檢驗的器材應(yīng)做好記錄，對不合格的器件應(yīng)單獨存放，以備核查與處理。 ※工程中使用的纜線、器材應(yīng)與訂貨合同或封存的產(chǎn)品在規(guī)格、型號、等級上相符。 ※備品、備件及各類資料應(yīng)齊全。 纜線的檢驗要求如下 ： ※工程使用的電纜、電線和光纜型式、規(guī)格應(yīng)符合設(shè)計的規(guī)定和合同要求。 ※電纜所附標志、標簽內(nèi)容應(yīng)齊全、清晰。 ※電纜外護線套需完整無損，電纜應(yīng)附有出廠質(zhì)量檢驗合格證。如用戶要求，應(yīng)附有本批量電纜的技術(shù)指標。※光纜開盤后應(yīng)檢查光纜外表有無損傷，光纜封頭是否良好，并應(yīng)檢查光纜合格證及檢驗測試數(shù)據(jù)。并進行衰減及長度測試，看是否光纖衰減是否符合要求及有無斷纖現(xiàn)象存在。※光纖接插軟線，兩端的活動連接頭端面應(yīng)裝有合適的保護蓋帽。※光、電纜交接設(shè)備的編排及標志名稱應(yīng)與設(shè)計相符，各類標志名稱應(yīng)統(tǒng)一，標志位置準確、清晰。，必須對建筑和環(huán)境條件進行檢查，具備下列條件方可開工：※土建工程的預(yù)留暗管、地槽和孔洞的數(shù)量、位置、尺寸均應(yīng)符合工藝設(shè)計要求；※接地電阻和防靜電措施應(yīng)符合要求。※根據(jù)設(shè)計規(guī)范和工程的要求，對建筑物的垂直通道的樓層及弱電間應(yīng)做好安排，并應(yīng)檢查其建筑和環(huán)境條件是否具備。 ※應(yīng)留好弱電間垂直通道電纜孔孔洞，并應(yīng)檢查水平通道管道或電纜和環(huán)境條件是否具備。施工方法要點l 橋架間連接板兩端要有銅芯接地線，并與接地端的鍍鋅扁鋼相連，最小截面不小于4平方毫米，或全長安裝大于4*25鍍鋅接地扁鐵。l 橋架安裝時應(yīng)做到安裝牢固，橫平豎直，垂直安裝支架間距不大于2米，吊支架左右偏差應(yīng)不大于10毫米，高低偏差不大于5毫米。l 橋架與支架間螺栓、橋架連接板螺栓固定無遺漏，螺母位于橋架外側(cè)，鋁合金橋架與鋼支架固定時，要有互相間絕緣的防電化腐蝕措施。l 支架用膨脹螺栓固定時，選用螺栓適配，連接緊固，防松零件齊全。l 橋架轉(zhuǎn)彎處的彎曲半徑不小于橋架內(nèi)電纜最小彎曲半徑（R=100）l 橋架不宜與下列管道平行敷設(shè)，當無法避免時，橋架位置應(yīng)符合下列規(guī)定，或采取相應(yīng)措施。1） 橋架應(yīng)在具有腐蝕性液體管道上方2） 橋架應(yīng)在熱力管道下方3） 易燃易爆氣體比空氣重時，橋架應(yīng)在管道上方4） 易燃易爆氣體比空氣輕時，橋架應(yīng)在管道下方l 水平敷設(shè)的電纜，首尾、轉(zhuǎn)彎及510米處橋架內(nèi)設(shè)電纜卡子固定，敷設(shè)于垂直橋架內(nèi)的電纜卡子固定點間距應(yīng)為1米。l 應(yīng)詳細填寫隱蔽工程記錄并歸檔。施工方法要點178。 檢查進場的金屬管道，金屬管應(yīng)符合設(shè)計文件的規(guī)定，表面不應(yīng)有穿孔、裂縫和明顯的凹凸不平，內(nèi)壁應(yīng)光滑，不允許有銹蝕。在易受機械損傷的地方和在受力較大處直埋時，應(yīng)采用足夠強度的管材。178。 管煨彎可采用冷煨和熱煨法，管徑20mm及其以下可采用手扳煨管器，管徑25mm及其以上使用液壓煨管器；178。 箱體裝應(yīng)牢固平整，開孔整齊并與管徑項吻合，要求一管一孔不得開長孔，鐵制盒、箱嚴禁用電氣焊開孔；178。 在配管時，根據(jù)實際需要長度，對管子進行切割。管子的切割可使用鋼鋸、管子切割刀或電動切管機，嚴禁用氣割。管子和管子連接，管子和接線盒、配線箱的連接，都需要在管子端部進行套絲。套絲時，先將管子在管鉗上固定壓緊，然后在套絲，套完后應(yīng)立即清掃管口，將管口端面和內(nèi)壁的毛刺銼光，使管口保持光滑。管路敷設(shè)應(yīng)牢固通暢，禁止做攔腰管或拌腳管；管子進入箱盒處順直，在箱盒內(nèi)露出的長度小于5mm；178。 在敷設(shè)時，應(yīng)盡量減少彎頭，每根管的彎頭不應(yīng)超過3個，直角彎頭不應(yīng)超過2個，并不應(yīng)有S彎出現(xiàn)。金屬管的彎曲一般都用彎管進行。先將管子需要彎曲部位的前段放在彎管器內(nèi)，焊縫放在彎曲方向背面或側(cè)面，以防管子彎扁，然后用腳踩住管子，手板彎管器，便可得到所需要的彎度。暗管管口應(yīng)光滑，并加有絕緣套管，管口伸出部位應(yīng)為2530mm。178。 金屬管連接應(yīng)牢靠，密封應(yīng)良好，兩管口應(yīng)對準。套接的短套管或帶螺紋的管接頭的長度。金屬管的連接采用短套接時，施工簡單方便；采用管接頭螺紋連接則較美觀，可保證金屬管連接后的強度。金屬管進入信息插座的接線盒后，暗埋管可用焊接固定，管口進入盒內(nèi)的露出長度應(yīng)小于5mm。明設(shè)管應(yīng)用鎖緊螺母或帶絲扣管帽固定，露出鎖緊螺母的絲扣為24扣。178。 金屬管的暗設(shè)應(yīng)符合下列要求：*預(yù)埋在墻體中間的金屬管內(nèi)徑不宜超過50mm，樓板中的管徑宜為1525mm，直線布管30mm處設(shè)置暗線盒。*敷設(shè)在混凝土、水泥里的金屬管，其它基應(yīng)堅實、平整、不應(yīng)有沉陷，以保證敷設(shè)后的線纜安全運行。*金屬管連接時，管孔應(yīng)對準，接縫應(yīng)嚴密，不得有水泥、沙漿滲入。管孔對準、無錯位，以免影響管、線、槽的有效管理，保證敷設(shè)線纜時穿設(shè)順利。*%的排水坡度。*；在人行道下面敷設(shè)時。*金屬管內(nèi)應(yīng)安置牽引線或拉線。*金屬管的兩端應(yīng)有標記，表示建筑物、樓層、房間和長度。178。 管路應(yīng)做整體接地連接，采用跨接方法連接；178。 過路部分采用110鍍鋅鋼管直埋施工。178。 應(yīng)詳細填寫隱蔽工程記錄并歸檔。施工要點178。 參加施工的人員應(yīng)遵守以下幾點：* 穿著合適的衣服；* 使用安全的工具；* 保證工作區(qū)的安全；* 制定施工安全措施；178。 根據(jù)設(shè)計圖確定出安裝位置，從始端到終端（先干線后支線）；178。 線纜剝線處理：使用斜口鉗在塑料外衣上切開“1”字型長的縫；割去無用的電纜外衣。178。 管內(nèi)配線要求：管線施工前應(yīng)消除管內(nèi)的污物和積水；纜線布放前應(yīng)核對型號規(guī)格、程式、路由及位置與設(shè)計規(guī)定相符。在同一管內(nèi)包括絕緣在內(nèi)的導(dǎo)線截面積總和應(yīng)該不超過內(nèi)部截面積的40%；纜線的布放應(yīng)平直、不得產(chǎn)生扭絞，打圈等現(xiàn)象，不應(yīng)受到外力的擠壓和損傷；纜線在布放前兩端應(yīng)貼有標簽，以表明起始和終端位置，標簽書寫應(yīng)清晰，端正和正確；電源線、信號電纜、對絞電纜、光纜及建筑物內(nèi)其他監(jiān)控系統(tǒng)的纜線應(yīng)分離布放。各纜線間的最小凈距應(yīng)符合設(shè)計要求；纜線布放時應(yīng)有冗余。在交接間，設(shè)備間對絞電纜預(yù)留和度，一般為3至6米；；光纜在設(shè)備端預(yù)留長度一般為5至10米；有特殊要求的應(yīng)按設(shè)計要求預(yù)留長度；纜線布放，在牽引過程中，；布放纜線的牽引力，應(yīng)小于纜線允許張力的80%，對光纜瞬間最大牽引力不應(yīng)超過光纜允許的張力。在以牽引方式敷設(shè)光纜時，主要牽引力應(yīng)加在光纜的加強芯上；電纜垂直敷設(shè)時，應(yīng)固定在支架上，水平敷設(shè)時,直接部份間隔距施3~5m處設(shè)固定點。在纜線的距離首端、尾端、轉(zhuǎn)彎中心點處300~500mm處設(shè)置固定點；管內(nèi)纜線應(yīng)順直,盡量不交叉、轉(zhuǎn)彎處應(yīng)綁扎固定。４對對絞電纜以24根為束，25對或以上主干對絞電纜、光纜及其他信號電纜應(yīng)根據(jù)纜線的類型、纜徑、纜線芯數(shù)為束綁扎。，扣間距應(yīng)均勻、松緊適應(yīng)。178。 應(yīng)詳細填寫隱蔽工程記錄并歸檔。178。 完成布線后要采用專用測試設(shè)備FULK4000進行鏈路測試。保證所有信息點達到6類線路標準。178。 光纜采用專用測試設(shè)備OTDR進行測試。178。 施工前應(yīng)對所安裝的設(shè)備外觀、型號規(guī)格、數(shù)量、標志、標簽、產(chǎn)品合格證、產(chǎn)地證明、說明書、技術(shù)文件資料進行檢驗，檢驗設(shè)備是否選用廠家原裝產(chǎn)品，設(shè)備性能是否達到設(shè)計要求和國家標準的規(guī)定；178。 六類模塊化配線架的端接：首先把配線板按順序依次固定在標準機柜的垂直滑軌上，用螺釘上緊。在端接線對之前，首先要整理線纜。用帶子將線纜纏繞在配線板的導(dǎo)入邊緣上，最好是將線纜纏繞固定在垂直通道的掛架上，這可保證在線纜移動期間避免線對的變形。從右到左穿過線纜，并按背面數(shù)字的順序端接線纜；對每條線纜，切去所需長度的外皮，以便進行線對的端接；對于每一組連接塊，設(shè)置線纜通過末端的保持器（或用扎帶扎緊），這使得線對在線纜移動時不變形；當彎曲線對時，要保持合適的張力，以防毀壞單個的線對；對捻必需正確地安置到連接塊的分開點上。這對于保證線纜的傳輸性能是很重要的；開始把線對按順序依次放到配線板背面的索引條中，從右到左的色碼依次為紫、紫/白、橙、橙/白、綠、綠/白、藍、藍/白；用手指將線對輕壓到索引條的夾中，使用打線工具將線對壓入配線模塊并將伸出的導(dǎo)線頭切斷，然后用錐形鉤清除切下的碎線頭。將標簽插到配線模塊中，以標示此區(qū)域。178。 110配線架的端接：第1個110配線架上要端接的24條線牽拉到位，每個配線槽中放6條雙絞線。左邊的線纜端接在配線架的左半部分，右邊的線纜端接在配線架的右半部分。在配線板的內(nèi)邊緣處將松弛的線纜捆起來，保證單條的線纜不會滑出配線板槽，避免線纜束的松弛和不整齊。在配線板邊緣處的每條線纜上標記一個新線的位置。這有利于下一步在配線板的邊緣處準確地剝?nèi)ゾ€纜的外衣。拆開線纜束并握緊住，在每條線纜的標記處劃痕，然后將刻好痕的線纜束放回去，為蓋上110配線板做準備。當4個纜束全都刻好痕并放回原處，用螺釘安裝110配線架，并開始進行端接（從第一條線纜開始）；在刻痕處外最少15cm處切割線纜，并將刻痕的外套滑掉；沿著110配線架的邊緣將“4”對導(dǎo)線拉進前面的線槽中；拉緊并彎曲每一線對使其進入到索引條的位置中去，用索引條上的高齒將一對導(dǎo)線分開，在索引條最終彎曲處提供適當?shù)膲毫κ咕€對的變形最小。當上面兩個索引條的線對安放好，并使其就位及切割后，再進行下面兩個索引條的線對安置。在所有4個索引條都就位后，再安裝110連接模塊。178。 信息插座端接：信息插座應(yīng)牢靠地安裝在平坦的地方，外面有蓋板。安裝在活動地板或地面上地信息插座，應(yīng)固定在接線盒內(nèi)。插座面板有直立和水平等形式；接線盒有開啟口，應(yīng)可防塵。安裝在墻體上的插座，應(yīng)高出地面30cm，若地面采用活動地板時，應(yīng)加上活動地板內(nèi)凈高尺寸。固定螺釘需擰緊，不應(yīng)有松動現(xiàn)象。信息插座應(yīng)有標簽，以顏色、圖形、文字表示所接終端設(shè)備的類型。本系統(tǒng)采用TIA/EIA 568A標準接線。信息插座分為單孔和雙孔，每孔都有一個8位/8路插針。這種插座的高性能、小尺寸及模塊化特點，為設(shè)計綜合布線提供了靈活性。它采用了標明多種不同顏色電纜所連接的終端，保證了快速、準確的安裝。快速安裝工序如下：a. 從信息插座底盒孔中將雙絞電纜拉出約2030cm；b. 用環(huán)切器或斜口鉗從雙絞電纜剝除10cm的外護套；c. 取出信息模塊，根據(jù)模塊的色標分別把雙絞線的4對線纜壓到合適的插槽中；d. 使用打線工具把線纜壓入插槽中，并切斷伸出的余纜；e. 將制作好的信息模塊扣入信息面板上，注意模塊的上下方向；f. 將裝有信息模塊的面板放到墻上，用螺釘固定在底盒上；g. 為信息插座標上標簽，標明所接終端類型和序號。178。 安裝位置應(yīng)符合設(shè)計要求及施工圖紙要求；178。 底座安裝應(yīng)牢固，應(yīng)按設(shè)計圖的防水、防潮，防震、防靜電要求進行施工；178。 機房內(nèi)機柜的安放應(yīng)豎直，柜面水平，垂直偏差不大１‰，水平偏差不大于3mm，機柜之間縫隙不大于１mm；178。 機臺表面應(yīng)完整，無損傷，螺絲堅固，每平方米表面凹凸度應(yīng)小于１mm；178。 機內(nèi)接插件和設(shè)備接觸可靠；178。 機內(nèi)接線應(yīng)符合設(shè)計要求，接線端子各種標志應(yīng)齊全，保持良好；178。 臺內(nèi)配線設(shè)備，接地體，保護接地，導(dǎo)線截面，顏色應(yīng)符合設(shè)計要求；178。 所有機柜應(yīng)設(shè)接地端子，并良好連接接入大樓接地端排。178。 所有設(shè)備應(yīng)由專業(yè)工程師按產(chǎn)品安裝手冊安裝。178。 安裝完的設(shè)備應(yīng)及時填寫工程設(shè)備安裝表格，并存檔。178。 六類線纜傳輸?shù)恼J證測試：認證測試標準：EIA/TIA 568A《商業(yè)建筑電信布線標準》TSB67 《現(xiàn)場測試非屏蔽雙絞電纜布線測試傳輸性能技術(shù)規(guī)范》ISO/IEC 11801：1995（E） 國際布線標準認證測試模型為了測試UTP布線系統(tǒng)，水平連接應(yīng)包含信息插座/連接器、轉(zhuǎn)換點、90米UTP、一個包括兩個接線塊或插口的交接器件和總長10米的接插線。兩種連接配置用于測試目的。基本連接包括分布電纜、信息插座/連接器或轉(zhuǎn)換點及一個水平交