羅湖某宿舍綜合樓工程施工組織結構設計(編輯修改稿)

　

【文章內容簡介】 早遇上地下水，給施工帶來不必要的困難，地梁及 承臺部位土方用人工開挖。在土方開挖過程中，應先挖周邊再挖中間，以方便排水溝形成，及時排水， 開挖至設計標高后，基坑四周砌 120 墻紅磚排水溝，300mm 寬，500 高，四角 120 墻砌 100010001000mm 集水井，溝、井內壁 1∶3 水泥砂漿收光，排水時， 集中排放過濾池，過濾后再排放市政管網。由于基坑東南向開挖較深，且距現有建筑（構筑）物較近，安全放坡較困難， 加上施工作業時間較長以及市建設局關于深基坑安全支護規定，決定采用土釘墻 方法，進行邊坡支護，表面掛鋼筋網后噴射 C20 細石砼，80mm 厚，具體支護計 算另見土方開挖施工作業方案。（注：基坑支護措施詳見基坑開挖后具體情況而定）4．2．2 土方回填 本工程土方回填，主要是半地下室外面周邊基坑，地下室底部承臺各地梁設計采用矩形截面，需要做胎模，澆灌砼墊層時一次成型即可。地下室外圍土方回 填，選用優質老黃土，填土前，排除坑底積水淤泥、雜物，土方先做最佳含水量 試驗，回填過程中，分層縱橫夯實，每層虛鋪厚度為 300mm，并按規定進行回填 土密實度檢驗，合格后方可進行下一層回填。4．3 垂直運輸機械設備4．3．1 選型選用外附自升式塔吊一臺，型號為 TK5015－6，最大運輸高度 121 米，塔吊 臂長 50m，最大起重量為 6t，最小起重量為 。高速門型架一部（用于公寓樓），配電腦控制的 2t 高速卷揚機提升，H＝64m， 最大起重量 。輕型門型架一部（用于單身宿舍樓），配 卷揚機提升，H＝32m，最大起 重量 。4．3．2 安裝位置及要求4．3．2．1 安裝位置詳見《施工總平面布置圖》。4．3．2．2 垂直運輸機械設備的安裝及拆除均要編制作業方案，進行詳細的安全 技術交底。安裝及拆除工作均由本公司高層施工機械作業隊（有《專業施工安全 許可證》）完成。4．3．2．3 考慮到鄰近原有建筑物這一因素，塔吊安裝完后，在使用前必須一次 升塔至約 24 米高后方可正式投入使用。在主體結構施工至 5 層時，扶墻一次，往 上每 7 層內扶墻一次。4．3．2．4 井架外必須滿掛密目式安全網。4．3．2．5 塔吊、井架頂端均要按有關要求設置避雷裝置。4．4 模板工程4．4．1 地下室樁承臺和地梁支模采用磚模。磚模用紅磚砌筑，砌好的磚模內尺 寸與承臺和地梁的設計尺寸相符合。4．4．2 半地下室結構和上部結構模板安裝4．4．2．1 材料和加工：模板均用 18 厚七夾板，模板支撐及加固系統采用 50100 木枋、槽鋼 100φ48（δ＝）鋼管、鋼管頂撐、φ12 和φ14 對拉螺 栓等；為防止地下室外墻板和水池壁漏水，外墻板和水池壁支模加固用的對拉螺 栓加止水閥。半地下室及承臺、地梁的模板在本公司木加工廠內加工，加工后編 號，拖運到現場拼裝；一層以上模板在現場加工；公寓樓上部結構變化不大，模 板加工成定型模板，便于模板從下層周轉到上部施工層時直接用于相應部住拼裝。4．4．2．2 地下室外墻板、剪力墻和柱模板支設要點a） 由施工人員彈出墻、柱平面位置的墨線，定出墻、柱平面位置。b） 立墻、柱模板，校正垂直度，并緊固牢靠。c） 剪力墻模板加固采用 M12 對拉螺栓，縱橫間距 450mm；柱子模板加固 采用 M14 對拉螺栓和鋼管箍，鋼管箍間距 450mm，正方形柱子在一個平面上每 道管箍設兩道對拉螺栓，矩形柱和異形柱對拉螺栓縱橫向間距控制在 450mm 左 右。4．4．2．3 樓板、梁模板支設施工要點a） 由測量人員定出控制軸線、標高，彈出各構件平面幾何尺寸線。b） 用鋼管和鋼管頂撐搭設支撐體系，立桿縱橫間距 700mm 左右。c） 安裝梁、板模板，梁截面高度超過 600mm，在梁中加一道對拉螺栓，間 距 500mm，轉換層梁截面高度 1800mm，在梁中加三道對拉螺栓，水平間距 500。d） 檢查支撐體系是否牢固，模板標高和形狀尺寸、相互位置是否正確。4．4．2．4 模板安裝要求 模板表面平整，接縫嚴密，不漏漿。模板周轉使用前，均清理、維修，與砼的接觸面涂刷隔離劑。跨度大于及等于 4 米時，模板起拱，起拱高度為全長跨度 的 2/1000；跨度大于 3 米的懸挑構件，支模時起翹，起翹高度為懸挑構件跨度的1/200。4．4．2．5 固定在模板上的預埋件、預留孔洞和預埋鋼管均不遺漏，安裝牢固、 位置準確。4．4．2．6 模板工程施工前將由現場施工技術人員編寫出詳細的作業設計，報公 司總工程師審查，認可后再實施。4．5 鋼筋工程4．5．1 鋼筋進場必須見出廠合格證和復檢報告，進口鋼材必做化學成份檢驗， 合格后方使用。所有鋼筋均在公司加工廠內加工，質檢員檢查合格后（加工成型 的半成品掛牌標識），運至施工點綁扎安裝。4．5．2 鋼筋綁扎必符合設計和施工規范要求，鋼筋在現場復核其標識，并向現 場監理工程師提交廠家的質量合格證書和鋼材力學性能的復檢報告、鋼筋加工合 格證。4．5．3 鋼筋的保護層厚度按設計圖紙和施工規范的要求，設砼墊塊。砼墊塊采 用與結構相同質量的砼制成。保護層厚度偏差控制在177。5mm 范圍內。4．5．4 鋼筋的錨固長度亦按設計圖紙和施工規范要求留設。當受力鋼筋因條件 限制不能滿足規定的錨固長度時，則采用專門的錨固措施，如在鋼板上橫向加焊 錨固鋼筋，加焊箍筋，加焊鋼板，加焊角鋼等。4．5．5 鋼筋的接頭4．5．5．1 當受力鋼筋直徑 d≥22mm 時，均采用焊接接頭或套筒錐螺紋連接等 機械接頭；直徑等于和大于 16mm 的鋼筋對焊，采用予熱閃光接觸對焊；柱內的豎向鋼筋采用電渣壓力焊的焊接接頭連接；柱每邊主筋少于或等于 4 根時，在一 個水平面上焊接，每邊主筋多于 4 根時，在兩個水平面上焊接，接頭相鄰水平面 間距為 45d，接頭最低點距樓面 750mm（施工圖中注明者除外）；剪力墻和梁有 接頭的受拉鋼筋的截面面積占受力鋼筋總截面面積的百分率不大于 50%，相互錯 開的間距應滿足施工驗收規范和設計要求。4．5．5．2 鋼筋不在最大彎矩進行搭接，鋼筋的搭接長度必滿足施工及驗收規范 和設計要求。4．5．6 鋼筋對焊、搭接焊的操作人員必持證上崗，各種接頭經現場隨機取樣送 檢。4．5．7 綁扎鋼筋時，對有上、下層鋼筋網的板鋼筋，按 11m 的間距加設撐筋。4．5．8 項目監理工程師對鋼筋綁扎情況進行核查批準后，再進行結構砼澆筑。4．6 混凝土工程4．6．1 砼均采用商品砼，現場不配備攪拌機，砼全部采用砼輸送泵直接泵送至 澆筑點；地下室底板和側板、地梁、屋頂水箱、地下室水池砼要求自防水，抗滲 等級 S6。泵管從宿舍樓的○5 ~○6 線間、公寓的15~1○7線向上伸至各層。4．6．2 在澆注砼前，商品砼供貨方應提供水泥、砂、石的復檢報告及砼配合比 報告單。在施工現場按規范要求做好砼試塊，并認真做好砼試塊的養護工作，同 時必須作好砼施工記錄；砼試塊送檢作到有見證送檢。4．6．3 為滿足泵送工藝對砼和易性要求，保證泵送順利，同時為了早拆模，砼 中可分別摻入一定比例（由試配確定）的早強減水劑和粉煤灰。4．6．4 為避免地下室底板和側墻產生裂縫，地下室底板和側墻砼的水泥選 用發熱量低、初凝時間較長的礦渣水泥，砼配合比應嚴格試配，盡量降低水泥用 量，砂率采用 40~42%，水灰比宜≤，摻用適量的減水劑。4．6．5 在澆筑砼前，應對模板及支撐系統進行校正、加固，模板要澆水使 之濕潤，同時檢查鋼筋、預埋件及水電管洞是否漏埋（留），位置是否準確，是否 簽認了隱蔽工程驗收記錄、專業工序會簽單等。澆筑砼時應跟蹤檢查，發現異常 情況應及時妥善處理。4．6．6 澆筑過程中的注意事項a） 砼運至澆筑地點后，應立即澆筑入模，以控制砼的均質性和密實性。b） 砼自高處傾落的自由高度，不應超過 2m，以免砼發生分層離析；在豎 向結構中澆筑砼高度不得超過 3m，否則采用串筒，斜槽、溜管等下料。c） 砼應連續澆筑，當必須間歇時，時間應控制在前層砼初凝之前，不得產 生人為的施工縫。d） 對施工縫部位的砼，在下一次澆筑砼前必須鑿毛并沖洗干凈，并用同標 號水泥砂漿接漿 5 厘米厚，粘附在鋼筋上的水泥漿用鋼絲刷清除干凈。4．6．7 砼的搗實a） 采用插入式振動棒振搗。振搗時，盡可能采取直插法（即垂直振搗），并 做到“快插慢拔”；砼分層振搗時，在振搗上一層時，應插入下層中 5cm 左右。 b） 振搗時間以表面砼不再顯著下沉，不再出現氣泡，表面泛起灰漿為準。4．6．8 砼養護地下室砼澆灌完畢后，應在 12 小時以內加以覆蓋和澆水養護，澆水養護時 間不得少于 14 晝夜。上部結構砼澆筑完畢且初凝后，應派專人灑水養護使之經常 保持濕潤。4．7 腳手架工程4．7．1 根據該工程的結構形式以及我公司的設備配合情況，外腳手架決定采用 雙排單立桿式腳手架，搭設高度從室外地面算起。4．7．2 外墻腳手架構造 外墻雙排腳手架，由里、外立桿，大、小橫掃地桿，拉結桿，分層承力架，工作腳手板和安全板擋板，安全網，防雷引下線，剪刀撐，墊板，底座和十字、 一字、萬向扣件等組成，共包括外腳手架、工作通道和安全通道三部分。4．7．3 腳手架材料的選用 外墻腳手架里、外立桿，大小橫桿，掃地桿，剪刀撐和安全欄桿全部采用φ48 腳手架專用鋼管，連接件采用十字扣、一字扣、萬向扣。底座采用倒 “T”形專用管座，安全網采用具有深圳市建筑局頒發生產許可證的密目式安全 網，腳手板采用 450950 鋼筋焊接腳手板，出入口、安全棚用φ48 鋼管搭 架，上面滿鋪雙層竹腳手板。立桿墊板采用 402005000mm 木板。4．7．4 外墻雙排鋼管腳手架的搭設規格a） 外墻鋼管腳手架內外立桿間距 1000mm，內立桿與外墻面凈距離 200mm，大橫桿步距 1800mm，小橫桿間距 750mm，立桿間距 1500mm，掃地桿距地 200mm。b） 與墻連接：在豎向，根據樓層的變化，對腳手架進行層層拉接，水平方 向每層每隔 6m~7m 設一個拉接點，采用拉、頂結合。c） 安全防護：每個施工出入口都設雙層嚴密的安全保護棚，上下兩層安全 擋板間隔不少于 500mm。每隔 6 層設一圈安全擋板，且用竹腳手板滿鋪。d） 分層承力：由于本工程腳手架采用單立桿式，安裝時，每隔 5 層設一個 分層承力架。具體方法見腳手架剖面圖。4．7．5 腳手架的安裝a） 腳手架安裝在地下室頂板上，要求排水暢順，然后鋪上木墊板，再裝上 底座，最后豎立桿和掃地桿。每隔 5 根立桿設一道剪刀撐，剪刀撐跨距為 5 根立 桿，剪刀撐間距為 5 根立桿，剪刀撐交角為 45－60 度，且在腳手架轉角處必須設 剪刀撐。工作面以下三步必須滿鋪腳手板，且用鐵絲綁牢不能有探頭板出現。防 雷天線，必須隨著架子的升高而升高。b） 剪刀撐要連續綁扎，不漏檔，落地并與掃地桿拼綁。c） 腳手架必須和小橫桿固定，不許浮放，不準有探頭板。在操作面以下兩 步始終保持一層滿鋪腳手板。d） 外架要始終保持高于操作面一步，并綁一道扶手欄桿，靠外側綁一道高150mm 的擋腳板，里腳手板應低于工作面。e） 腳手架的立桿接頭在一個步距上不準超過總數的 30％，不準相鄰的三根 立桿在同一水平面上存在接頭，應錯開一個步距，水平大橫桿的接頭在同一斷面 上不能超過 1/3，相鄰水平大橫桿至少應錯開一個間距。f） 腳手架外側必須滿掛密目安全網。4．7．6 腳手架的施工荷載本腳手施工荷載不得大于 1700N/m2，集中荷載不得大于 1000N，腳手架上不 得碼紅磚，不準推小車，一米距離內一般只考慮一個人操作和一臺砼振動器，或 一米長度內有一臺單機重不超過 1000N 的電動工具，其它施工材料不得超過這個 數字堆放，并注意放置均勻，不要集中于腳手架的一側，防止架子超重移位變形。4．7．7 腳手架的搭設尺寸的允許偏差a） 立桿的垂直允許偏差 1/1000。b） 大橫桿的水平高差不大于總長（一個側面）的 1/c） 小橫桿和大橫桿每對立桿間距最大撓度為長度的 1/150。d） 小橫桿要平直，無彎曲變形，小橫桿不能用木方代替。4．7．8 高度超過 50m 的腳手架，采用雙管立桿、分段懸挑或分段卸荷等有效措 施，具體詳見腳手架作業方案。4．7．9 腳手架拆除a） 腳手架拆除前后由單位工程負責人召集有關人員對工程進行全面的檢查 和簽證，確認建筑物已施工完畢方可拆除。b） 拆除腳手架時，應設警示區，并有專人負責警示。c） 拆除腳手架前，應將腳手架上的存余材料進行清除干凈。d） 腳手架拆除順序一般為安裝反方向進行，掃自上而下先裝后拆后裝先拆， 一步一清，不得用踏步式拆法，不準上下同時作業，剪刀撐應先拆中間扣再拆兩 頭扣。4．7．10 拆下的桿件和零碎配件應分類堆放，嚴禁高空拋物。4．8 砌體工程4．8．1 本工程外墻、分戶墻、半地下層采用 MU5 200 厚（雙面抹灰）加氣砼 砌塊；戶內隔墻采用 MU5 100（雙面抹灰）加氣砼砌塊；室外花池及裝飾墻、 柱采用 紅磚；以上采用 50 號（M5）混合砂漿砌筑；墻體施工按照“砌體 結構設計規范”（GBJ3—88），“混凝土空心小型砌塊建筑設計與施工規程”（JGJ14—82），等國家現行的有關標準規范的規定執行。a） 非承重墻體地面以下或防潮層以下的砌體，應用不小于 MU10 實心砌塊 及 M10 水泥砂漿砌筑，當采用空心砌塊時，應用不小于 C15 砼灌實。地面以上 或防潮層以上砌體，可用 MU5 砌塊及 M5 混合砂漿砌筑。b） 當砌體墻長度大于 5 米且墻端部沒有鋼筋砼柱時，應在墻中間或墻端加 設砼構造柱。構造柱砼強度等級為 C20，豎筋 4Φ12，箍筋φ6＠200，主體結構在 構造柱頂部及底部位置予埋 4φ12，該豎筋伸出主體結構面 500mm，施工時，應 先砌墻后澆柱，且墻與柱