市政道路延伸段道路排水工程施工組織設(shè)計(jì)hdpe管施工箱涵施工(編輯修改稿)

　

【文章內(nèi)容簡(jiǎn)介】 鋼筋拼裝前，對(duì)有焊接接頭的鋼筋應(yīng)檢查每根接頭是否符合焊接要求。（3）拼裝時(shí)，在需要焊接的位置用楔形卡卡住，防止電焊時(shí)局部變形。（4）骨架焊接時(shí)，不同直徑的鋼筋的中心線應(yīng)在同一平面上。（5）施焊順序宜由中到邊對(duì)稱地向兩端進(jìn)行，先焊骨架下部，后焊骨架上部。鋼筋網(wǎng)焊點(diǎn)按下列要求焊接：（1）當(dāng)焊接網(wǎng)的受力鋼筋為Ⅱ級(jí)鋼筋時(shí)，如焊接網(wǎng)只有一個(gè)方向?yàn)槭芰︿摻睿W(wǎng)兩端邊緣的兩根錨固橫向鋼筋與受力鋼筋的全部相交點(diǎn)必須焊接；如焊接網(wǎng)的兩個(gè)方向均為受力鋼筋，則沿網(wǎng)四周邊緣的兩根鋼筋的全部相交點(diǎn)均應(yīng)焊接，其余的交叉點(diǎn)，可根據(jù)運(yùn)輸和安裝條件決定，一般可焊接或綁扎一半交叉點(diǎn)。（2）當(dāng)焊接網(wǎng)的受力鋼筋為冷拔低碳鋼絲，而另一方向的鋼筋間距小于100mm時(shí)，除網(wǎng)兩端邊緣的兩根鋼筋的全部相交點(diǎn)必須焊接外，中間部分的焊點(diǎn)距離可增大至250mm。在現(xiàn)場(chǎng)綁扎鋼筋網(wǎng)時(shí)，應(yīng)遵守下列規(guī)定：（1）鋼筋接頭的布置，應(yīng)符合規(guī)范的有關(guān)規(guī)定。（2）鋼筋的交叉點(diǎn)應(yīng)用鐵絲綁扎結(jié)實(shí)，必要時(shí)，亦可用點(diǎn)焊焊牢。應(yīng)在鋼筋與模板間設(shè)置墊塊，墊塊應(yīng)與鋼筋扎緊，并互相錯(cuò)開。非焊接鋼筋骨架的多層鋼筋之間，應(yīng)用短鋼筋支墊，保證位置準(zhǔn)確。鋼筋混凝土保護(hù)層厚度應(yīng)符合設(shè)計(jì)要求。在澆筑混凝土前，應(yīng)預(yù)埋耳墻鋼筋及帽石、地梁拉筋。 質(zhì)量檢查和質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)項(xiàng) 目允 許 偏 差（mm）受力鋼筋順長度方向加工后的全長177。10彎起鋼筋各部分尺寸177。20表1 加工鋼筋的允許偏差表2 焊接網(wǎng)及焊接骨架的允許偏差項(xiàng)目允許偏差（mm）網(wǎng)的長、寬177。10網(wǎng)眼的尺寸177。10項(xiàng)目允許偏差（mm）骨架的寬及高177。5骨架的長177。10表3 鋼筋位置允許偏差檢 查 項(xiàng) 目允許偏差（mm）允許鋼筋間距兩排以上排距177。5同排梁、板、拱助177。10基礎(chǔ)、錨碇、墩臺(tái)、柱177。20灌注樁177。20箍筋、橫向水平鋼筋、螺旋筋間距0，20鋼筋骨架尺寸長177。10寬、高或直徑177。5彎起鋼筋位置177。20保護(hù)層厚度柱、梁、拱助177。5基礎(chǔ)、錨碇、墩臺(tái)177。10板177。3 模板施工箱涵施工全部采用竹膠板（2440*1220*15mm）。 模板的拆除時(shí)間：， 立模（1）在立模前由測(cè)量測(cè)定箱涵中心線和邊線，待各施工中心線劃出后，由翻樣劃出墻體邊線，進(jìn)行立模。（2）箱涵結(jié)構(gòu)制作采用木模與扣件、腳手管配套使用。（3）現(xiàn)場(chǎng)立模必須嚴(yán)格施工要求立模，拼模、平模、鉛垂，支架圍懔安裝牢固，內(nèi)模立好后要求校模，校正合格后方可立模，模板和混凝土接觸面，應(yīng)涂隔離劑，嚴(yán)禁隔離劑玷污結(jié)構(gòu)鋼筋。 模板制作安裝（1）模板宜采用標(biāo)準(zhǔn)化的組合模板。組合模板的拼裝應(yīng)符合現(xiàn)行國家標(biāo)準(zhǔn)《組合模板技術(shù)規(guī)范》(GB214)。各種螺栓連接件應(yīng)符合國家現(xiàn)行有關(guān)標(biāo)準(zhǔn)。模板及其配件應(yīng)按批準(zhǔn)的加工圖加工，成品經(jīng)檢驗(yàn)合格后方可使用。（2）模板應(yīng)能保證砼硬化成型后符合設(shè)計(jì)要求的形狀和尺寸，模板的安裝包括放樣、立模、支撐加固、吊正找平、尺寸校核、堵塞縫隙及清倉去污等工序。在安裝過程中，應(yīng)注意下列事項(xiàng)：a、模板安裝時(shí)，須切實(shí)校正位置和尺寸，垂直方向可用垂球校對(duì)，水平長度用鋼尺丈量。應(yīng)使模板的尺寸符合設(shè)計(jì)標(biāo)準(zhǔn)。b、模板各結(jié)合點(diǎn)與支撐必須緊密牢固，以免在澆搗過程中發(fā)生裂縫、變形等現(xiàn)象。c、模板安裝完畢，最好立即澆筑混凝土，以防日曬雨淋導(dǎo)致模板變形。為保證混凝土表面光滑和便于拆卸，宜在模板表面涂抹肥皂水、潤滑油等脫模劑。d、在澆筑混凝土以前，應(yīng)將模板內(nèi)的木屑等雜物清除干凈，并仔細(xì)檢查各聯(lián)結(jié)點(diǎn)及接頭處的螺栓、拉條、楔木等有無松動(dòng)滑脫現(xiàn)象。e、模板不應(yīng)與腳手架聯(lián)接，避免引起模板變形。f、安裝側(cè)模板時(shí)，應(yīng)防止模板移位和凸出。基礎(chǔ)側(cè)模可在模板外設(shè)立支撐固定，側(cè)模可設(shè)拉桿固定，澆筑在混凝土中的拉桿，應(yīng)按拉桿不拔出的要求，采取相應(yīng)的措施，為防止拉桿處漏水，在對(duì)拉螺桿中間燒制止水片。g、模板安裝完畢后，應(yīng)對(duì)其進(jìn)行檢查，簽認(rèn)后方可澆筑混凝土。澆筑時(shí)，發(fā)現(xiàn)模板有超過允許偏差變形值的可能時(shí)，應(yīng)及時(shí)糾正。h、模板的安裝過程中，必須設(shè)置防傾覆設(shè)施。i、模板制作時(shí)，應(yīng)注意保證模板的剛度，否則將因模板變形而導(dǎo)致質(zhì)量問題。模板的脫模劑應(yīng)通過試驗(yàn)選定，以避免影響混凝土表面質(zhì)量。j、模板的支承部分在安裝在地基土上時(shí)應(yīng)加設(shè)墊板，且地基土必須堅(jiān)實(shí)并有排水措施。 混凝土施工本工程箱涵采用外購商品砼泵送入模方式。箱涵砼分3次澆筑，第一次澆筑箱涵墊層，第二次澆筑箱涵底板及底板面以上30cm的側(cè)墻，留出水平施工縫。第三次澆筑箱涵側(cè)墻及頂板，應(yīng)對(duì)稱澆筑。砼振搗用插入式振搗器振搗，插入式振搗器應(yīng)避開鋼筋和模板。，插入下層砼5~10cm，每一處振搗完畢應(yīng)邊振邊徐徐提出，振動(dòng)棒對(duì)每一振動(dòng)部位，必須振到該部位砼密實(shí)為止。密實(shí)的狀態(tài)是砼停止下沉，不再冒出氣泡，表面呈現(xiàn)平坦，泛漿。在底板和頂板配平板振搗器振平。在振搗砼時(shí)，應(yīng)隨時(shí)檢查模板受力情況和鋼筋的變化，不得使鋼筋發(fā)生位移。筑砼前,商品攪拌中心應(yīng)提供砼的配合比,以及原材料的檢測(cè)報(bào)告,施工人員應(yīng)陪同現(xiàn)場(chǎng)監(jiān)理對(duì)砼的坍落度隨機(jī)抽檢,用自備的坍落筒對(duì)商品砼做坍落度實(shí)驗(yàn), 嚴(yán)格控制坍落度，入模溫度在28度以下。,施工人員應(yīng)另外設(shè)置腳手架,腳手平臺(tái)的支撐固定應(yīng)和箱涵模板的固定支撐分開,.砼澆筑成型后及時(shí)養(yǎng)護(hù),砼外露面在澆筑2~3小時(shí)后用草袋蓋住,再派專人專職養(yǎng)護(hù),防止破壞砼面層,養(yǎng)護(hù)時(shí)確保砼不露白,一般至少養(yǎng)護(hù)14天以上,在養(yǎng)護(hù)期間不得在砼表面加壓,必須等到拆模強(qiáng)度達(dá)到設(shè)計(jì)要求后方可拆模. 水平施工縫設(shè)置及施工上下層的施工縫，水平應(yīng)成直線。在澆筑上層砼時(shí)應(yīng)將模內(nèi)浮渣清理干凈，并擦干積水，施工縫處應(yīng)鋪設(shè)2~3cm同比例水泥砂漿，以增加上下層砼的結(jié)合。30CM施工縫底板.25CM水平施工縫詳圖 沉降縫及防水層 沉降縫設(shè)置沉降縫的道數(shù)、縫寬和位置應(yīng)符合圖紙所示或監(jiān)理工程師的指示，并按圖紙規(guī)定填塞嵌縫料，做到嚴(yán)格按圖紙要求施工。 回填箱涵施工完，待砼強(qiáng)度達(dá)到設(shè)計(jì)強(qiáng)度的75％以上后，即可進(jìn)行箱涵回填工作（對(duì)稱回填），不回填淤泥腐土及有機(jī)物質(zhì)，填料按圖紙要求采用中粗砂回填并灌水密實(shí)，每層虛鋪厚度控制在20~30cm，并按規(guī)定做密實(shí)度試驗(yàn)。　排水管道施工方案本工程排水工程為雨污分流制。 施工準(zhǔn)備工作（1）全面調(diào)查施工現(xiàn)場(chǎng)溝槽開挖范圍內(nèi)的地上、地下障礙物及地下管線情況，制訂排障計(jì)劃和處理方案，并加以實(shí)施，對(duì)可能出現(xiàn)最復(fù)雜情況有完備的應(yīng)急措施計(jì)劃和準(zhǔn)備。（2）根據(jù)業(yè)主提供的控制樁、水準(zhǔn)點(diǎn)和施工圖紙，進(jìn)行測(cè)量放線工作，基槽開挖范圍內(nèi)所有軸線樁、水準(zhǔn)點(diǎn)都要求在開挖工作區(qū)以外，并設(shè)置保護(hù)樁。（3）根據(jù)軸線樁、施工圖測(cè)放基槽開挖線。（4）根據(jù)施工方案和施工圖紙做好機(jī)械設(shè)備、原材料、預(yù)制構(gòu)件等的物資準(zhǔn)備工作。 施工順序下水管道按以下順序施工：分段由下游往上游施工。施工工藝見流程框圖。 質(zhì)量要求和措施：（1）遵守國家施工及驗(yàn)收規(guī)范以及季節(jié)性施工規(guī)定。（2）按工程監(jiān)理要求的檢驗(yàn)程序，項(xiàng)目進(jìn)行質(zhì)量過程控制，做好自檢、預(yù)檢和隱檢，并交驗(yàn)各種資料，填報(bào)報(bào)表。（3）原材料、半成品、成品要有出廠質(zhì)量證明和試驗(yàn)、檢驗(yàn)報(bào)告。：嚴(yán)格控制基槽開挖標(biāo)高，平基澆筑、管道安裝的標(biāo)高和直順度。 安全要求和措施，安全操作規(guī)程及各項(xiàng)安全技術(shù)措施和操作規(guī)程，作好安全技術(shù)交底，加強(qiáng)安全檢查。，應(yīng)經(jīng)過安全教育，具備一定的安全知識(shí)并與項(xiàng)目安全部門簽訂有關(guān)安全施工的責(zé)任合同。，溝槽四周不準(zhǔn)堆放材料，以防邊坡超載失穩(wěn)。加強(qiáng)溝槽及四周建筑物的監(jiān)測(cè)，如有異常情況及時(shí)報(bào)告并進(jìn)行處理。，并設(shè)置夜間警示燈。，穿長統(tǒng)膠鞋，溝槽內(nèi)平基澆筑、管道吊裝時(shí)設(shè)專人調(diào)度指揮，確保底下操作人員安全。 排水工程主要分項(xiàng)工程施工方法（1）根據(jù)測(cè)定線的位置，沿線調(diào)查原有地下電力、電信、其它管線及地下構(gòu)筑物，以便提前作出相應(yīng)處理方案。溝槽開挖注意事項(xiàng)：溝槽采用機(jī)械開挖，自卸汽車運(yùn)輸，槽邊不堆土或采用工程師認(rèn)可的其它方案。開挖時(shí)注意原有管線的保護(hù)，若新發(fā)現(xiàn)地下管線或地下構(gòu)筑物及時(shí)報(bào)告、處理，不得擅自施工。（2）設(shè)標(biāo)志開挖土方時(shí)，應(yīng)在溝槽施工兩端設(shè)立警告標(biāo)志，溝槽邊側(cè)設(shè)護(hù)欄夜間懸掛紅燈、紅燈的間距約為30m/對(duì)。（3）雨季挖槽雨季施工溝槽應(yīng)充分考慮雨水排除問題，防止溝槽塌方，保證施工環(huán)境安全，制定可靠的防訊措施，雨天盡量不安排開槽。依據(jù)溝槽深度、土質(zhì)、地下水情況，管體結(jié)構(gòu)和挖槽方法（人工開挖、機(jī)械開挖、人機(jī)混合開挖）以及施工季節(jié)等因素，選定開槽斷面和槽幫坡度。溝槽斷面圖見（航空路東延伸段施工圖設(shè)計(jì)P21P214）槽幫坡度h/a選定：根據(jù)不同的現(xiàn)場(chǎng)情況及類似工程施工經(jīng)驗(yàn)，確保邊坡穩(wěn)定的前提下，靈活選用最佳槽幫坡度。在排水工程施工中，若遇到地下水、地面水或其他水體的影響，會(huì)增加施工難度，影響施工的工程質(zhì)量，延長工期和增加造價(jià)，因此，施工排、降水是排水工程施工的關(guān)鍵。根據(jù)施工現(xiàn)場(chǎng)調(diào)查以及地質(zhì)資料的分析，結(jié)合施工圖設(shè)計(jì)的標(biāo)高要求，本項(xiàng)目采用明排水的排水方法實(shí)施排水。明排水是最簡(jiǎn)便、經(jīng)濟(jì)而有效的排、降水方法，它是把雨、地表水和槽壁、槽底滲出的地下水，經(jīng)過排水明溝或暗溝、盲管匯集到集水井，由排水泵把水從集水井中排出。經(jīng)現(xiàn)場(chǎng)監(jiān)理工程師檢驗(yàn)溝槽土基合格后方可進(jìn)行排水管基砼澆注。砼墊層采用商品砼。根據(jù)軸線控制樁在檢驗(yàn)合格的溝槽內(nèi)測(cè)放出排水管基的邊線，并測(cè)設(shè)標(biāo)高控制樁（C1+C2），根據(jù)定位放線結(jié)果，安裝管基側(cè)模，模板采用膠木板，根據(jù)不同基礎(chǔ)厚度作變動(dòng)，模板安裝必須直順，內(nèi)外側(cè)用方木料打撐穩(wěn)固，嚴(yán)格控制鋼模標(biāo)高，經(jīng)自檢、報(bào)驗(yàn)后進(jìn)行管基砼澆注施工。管基砼采用泵送砼，砼澆注時(shí)采用人工攤鋪整平，振搗首先用插入式振動(dòng)囂粗振一遍，然后采用平板振動(dòng)器平振，最后人收漿抹平，施工過程振密嚴(yán)實(shí)，以防有蜂窩、麻面等現(xiàn)象。管基砼澆筑達(dá)終凝時(shí)間約8小時(shí)后，及時(shí)灑水用草袋灑水養(yǎng)護(hù)。各管徑鋼筋砼排水管道待養(yǎng)護(hù)期到進(jìn)行破壞荷載實(shí)驗(yàn)合格方可用于現(xiàn)場(chǎng)管道安裝。所有管材都必須有出廠驗(yàn)收合格證。管道安裝原則，以從下游往上游依次裝管，雖然現(xiàn)場(chǎng)條件限制為分段開挖，但分段安裝原則不變。安裝排水管之前，必須查驗(yàn)砼澆注記錄，是否已達(dá)3天養(yǎng)護(hù)期（最少時(shí)間），在砼平基上彈線，以控制排水管道的中心線。溝槽管道安裝DN1000以下的鋼筋砼管道采用人工配合挖掘機(jī)安裝，特殊地段溝槽邊坡土質(zhì)差及管道直徑≥1000的管道，鋼筋砼排水承插管采用吊機(jī)下管于平基上，安裝時(shí)，將清掃的像膠圈套在干凈的插口端部，承口對(duì)好以后，采用推進(jìn)器或打鋼鏨捶擊，使像膠圈緩慢滾入承口內(nèi)，通過已預(yù)制好的鋼筋砼管枕來調(diào)節(jié)好單管的中心線及高程，程序采用手拉葫蘆拉緊、緊箍，以保證像膠圈與承口內(nèi)側(cè)緊密擠壓而滿足閉水試驗(yàn)的要求。鋼筋砼管道安裝完畢后，繼續(xù)澆注120度包裹，報(bào)監(jiān)理工程師進(jìn)行檢驗(yàn)、驗(yàn)收。HDPE纏繞增強(qiáng)管的施工流程：本工程污水管管道均采用HDPE（B型）纏繞增強(qiáng)管，管徑為DN500～DN800。采用反鏟挖掘機(jī)進(jìn)行溝槽開挖，溝槽開挖成形后，按照設(shè)計(jì)要求進(jìn)行中粗砂墊層（25CM）鋪設(shè)。HDPE纏繞增強(qiáng)管外觀質(zhì)量及尺寸公差符合國家標(biāo)準(zhǔn)和廠標(biāo)的要求。使用前應(yīng)經(jīng)監(jiān)理鑒定，不符合要求的管材，嚴(yán)禁進(jìn)場(chǎng)使用。管道采用吊車?yán)脤Ｓ玫鯉У踔翜喜蹆?nèi)砂墊層上，根據(jù)設(shè)計(jì)標(biāo)高的要求擺放平整后進(jìn)行接口連接工序，HDPE纏繞增強(qiáng)管接口采用承插式內(nèi)電熔連接。安裝完后應(yīng)對(duì)其標(biāo)高進(jìn)行復(fù)測(cè)，確保標(biāo)高無誤即符合設(shè)計(jì)規(guī)范要求再進(jìn)行下道工序。、砌筑雨水收水井砌筑雨水收水井砂漿的配制應(yīng)根據(jù)中心試驗(yàn)室確定的配合比進(jìn)行配料，砂漿用砂漿攪拌機(jī)拌制，配料應(yīng)過秤。拌和時(shí)間不小于90秒，拌合后的砂漿應(yīng)具有良好的和易性。砂漿做到隨拌隨用，積存時(shí)間不超過2h。鋼筋砼檢查井井徑根據(jù)圖紙確定。檢查井應(yīng)嚴(yán)格按照標(biāo)準(zhǔn)圖集進(jìn)行砌筑，澆注到設(shè)計(jì)高后安裝預(yù)制砼蓋板（鋼筋砼檢查井與蓋板間保證砂漿飽和）。檢查井澆筑至設(shè)計(jì)標(biāo)高后及時(shí)安裝井蓋，確保安全。污水檢查井根據(jù)設(shè)計(jì)要求采用HDPE成套成品檢查井。檢查井兩側(cè)采用內(nèi)電容與兩側(cè)管道相連接。溝槽回填要達(dá)到既保護(hù)管道安全又滿足上部承受動(dòng)、靜荷載；既要保證施工過程中管道安全又保證上部修路、放行后的安全。（1）管道工程必須在隱蔽驗(yàn)收合格后及時(shí)回填。（2）有支撐的溝槽，填土前拆撐時(shí)，要注意檢查溝槽及臨近建筑物、構(gòu)筑物的安全。（3）溝槽回填應(yīng)分層填筑，每層土人工仔細(xì)整平。用小型振動(dòng)夯夯實(shí)，夯實(shí)時(shí)特別注意均勻一致。填沙地段要先灌水密實(shí)，然后壓實(shí)。（4）溝槽回填施工過程中，應(yīng)經(jīng)常檢驗(yàn)土含水量及壓實(shí)度，并應(yīng)按要求做試驗(yàn)記錄。涉及管線回填，全部采用砂回填。（5）溝槽兩側(cè)應(yīng)同時(shí)回填夯實(shí)以防管道位移。（6）溝槽回填順序應(yīng)按溝槽排水方向由高向低分層進(jìn)行。　路基土方及砂方施工方案　路基土方施工流程路床土方施工將表土及建筑垃圾清理、分層開挖、裝運(yùn)一條龍機(jī)械化施工。施工流程如下：圖紙會(huì)審、技術(shù)交底→測(cè)量放樣→場(chǎng)地清理→施工便道處理→表層土清挖→路基挖填、壓實(shí)→土工試驗(yàn)→檢查驗(yàn)收。 現(xiàn)有路面拆除及外運(yùn)（1）用破碎機(jī)先將現(xiàn)有混凝土路面進(jìn)行破除并清理需挖、填地段的建筑垃圾等雜物，局部地段可采用人工清理。（2）場(chǎng)地內(nèi)需注意雨水的排除，盡量利用自然地形來設(shè)置排水溝，以便將水直接排至場(chǎng)外，或流至低洼處再用水泵抽走，使場(chǎng)地保持干燥。路塹開挖前做好截水溝，開挖過程中應(yīng)使工作面形成一定的橫向、縱向坡度，以利于排水。　土方開挖施工（1）路床施工過程包括道路土方的開挖及回填、表層清淤及回填等。采用反鏟挖土機(jī)挖土，推土機(jī)推土及自卸汽車裝運(yùn)土方。（2）挖方路床面以下土質(zhì)不良時(shí)，應(yīng)設(shè)計(jì)圖紙或監(jiān)理工程師指示的深度和范圍，采用清除后換填好土的方法進(jìn)行處理。（3）路床邊應(yīng)及時(shí)修筑邊溝、排水溝，不得使路基附近積水，不得沖刷路基。（4）路床開挖時(shí)須嚴(yán)格控制路基設(shè)計(jì)高度，若有超挖，應(yīng)用與挖方相同的土壤填補(bǔ)，