污水管網施工專項方案(編輯修改稿)

　

【文章內容簡介】 墊塊梅花狀布臵，間距為 100cm。鋼筋綁扎應牢固穩定。鋼筋綁扎完畢后，按規范及設計要求，進行鋼筋自檢，再報監理工 程師驗收，驗收合格后支立模板。模板縫間用海綿膠條填塞，并拼裝緊密，表面平整。為防止爛根，模板底部與墊層混凝土接觸處也用多層海綿膠條填塞。 3. 檢查井使用溜槽澆筑混凝土，并由人工配合。澆筑混凝土前，必須對支架、模板、鋼筋進行檢查，模板內的雜物、積水和鋼筋上的污垢清理干凈，模板如有縫隙，應填塞嚴密，模板內應涂刷脫模劑。混凝土澆筑要連續，混凝土按一定厚度、順序和方向自下而上水平地分層澆筑，每層厚度不超過 30cm，在下層混凝土初凝前，澆完上層混凝土。混凝土初凝之后，模板不得振動，伸出的預留鋼筋不得承受外力。 4. 混凝土澆筑完成后，立即對混凝土進行養生。混凝土養生要有專人負責，經 14 常灑水，保持混凝土表面濕潤，必要時對混凝土的表面用塑料膜覆蓋。養生期不得少于 7天。 5. 預制井筒施工 ⑴ 污水檢查井井筒采用預制井筒，踏步為塑鋼材質。檢查井預制井筒安裝應根據設計圖紙規定的井位樁號、井口高程等參數控制施工。 ⑵ 按照設計圖紙規定，核對運至現場的檢查井預制井筒的類型、編號、數量等。井壁預留的接口應尺寸、位臵準確，工作面光滑平整，且應標示吊裝軸線標記。預制井筒應在檢查井驗收合格后，進行安裝。安裝前 ，清除企口上的灰塵和雜物，企口部位濕潤后，用 1:2的水泥砂漿坐漿約厚 10mm，吊裝時應使踏步的位臵符合設計規定。檢查井預制構件全部就位后，用 1:2的水泥砂漿對所有接縫里外勾平縫。 八、管道與檢查井連接 1. 管道與混凝土檢查井連接時，宜采用剛性連接，連接部位的寬度不小于 2個螺距。 2. 當管道已敷設到位 ,在澆筑混凝土檢查井井壁時，混凝土包封的厚度不宜小于 100mm，強度等級不得低于 C20，如下圖所示： 3. 當管道未敷設，在澆筑混凝土檢查井時，應在井壁上按管道軸線標高和管徑開預留洞口。預留洞口內徑不宜小于管材外徑加 100mm。連接時用水泥砂漿填實插入管端與洞口之間的縫隙。水泥砂漿的配合比不得低于 1﹕ 2，砂漿內宜摻入微膨脹劑。 4. 對現澆混凝土包封連接，宜采用自膨脹橡膠密封條，在澆筑混凝土前將橡膠條嵌在插入井壁管端中間部位的波谷內，橡膠條長度應大于管材波谷周長的 倍。 5. 在檢查井井壁與插入管端的連接處，澆筑混凝土或填實水泥砂漿時管端圓截面不得出現扭曲變形。管徑較大時，施工時可在管端內部設臵臨時支撐。采用專用管件與檢查井連接時，專用管件應由管材生產廠家配套供應。 15 6. 管道與檢查井連接完畢后，必須在管端連接部位的內外井壁做防水層，并符合檢查井整體抗滲漏的要求。 7. 當管道敷設在軟土地基或不均勻地層上時，檢查井與管道連接可采用過渡段。過渡段由不少于 2 節短管柔性連接而成，每節短管長 600～ 800 ㎜。過渡段總長度根據地質條件確定，可取 1500～ 2020 ㎜。過渡段與檢查井宜采用剛性連接。 8. 檢查井與上下游管道連接段的管底超挖（挖空）部分，在管道連接完成后必須立即用砂石回填，并按設計土弧基礎支承角根據規定回填密實。 九、回填 1. 管道敷設完 成后應立即進行溝槽回填。在密閉性檢驗前，除接頭部位可外露外，管道兩側和管頂以上的回填高度不宜小于 ；密閉性檢驗合格后，應及時回填其余部分。 2. 溝槽回填應從管道、檢查井等構筑物兩側同時對稱進行，確保管道和構筑物不產生位移，必要時宜采取臨時限位措施 ,防止上浮。 3. 從管底基礎至管頂以上 ，嚴禁用機械推土回填。 4. 管頂 ，并夯實、碾壓。 5. 回填時溝槽內應無積水，不得帶水回填，不得回填淤泥、有機物及凍土，回填土中不 得含有石塊、磚及其它雜硬物體。 6. 當溝槽采用板樁支護時，在回填高度達到規定高度后，方可拔除板樁，板樁拔除后應及時回填樁孔，并應采取措施填實。 7. 溝槽回填時應嚴格控制管道的豎向變形，當管徑較大、管頂覆土較高時，可在管內設臵臨時支撐或采取預變形等措施。回填時，可利用管道胸腔部分回填壓實過程中出現的管道豎向反向變形來抵消一部分垂直荷載引起的管道豎向變形，但必須將其控制在設計的管道豎向變形范圍內。 十、回填材料及回填要求 1. 管底基礎層必須鋪設在符合承載能力要求的地基土層上。 2. 管道的土弧基 礎中心角 加 30176。范圍內的管底腋角部位必須用中砂或粗砂填充密實，并與管壁緊密接觸，不得用土或其他材料填充。 3. 溝槽應分層對稱回填、夯實，每層回填高度應不大于 。在管頂以上 范圍內夯 實時，不宜采用夯實機具。 16 5. 在地下水位高的軟土地基上敷設管道時，可在管道基礎層和溝槽回填土內鋪設土工布對管道的橫向和縱向進行加固。在地基不均勻的地段， 宜在管底基礎層及 17 兩側回填土 Qs———每 1km管道長度 24h的允許滲水量（ m3） 。 di——管道內徑（ mm）。 十二、溝槽回填土密實度檢驗 1. 溝槽回填土的密實度應符合規范要求。 2. 溝槽內本規程未規定的其它部位回填土密實度可按《給水排水管道工程施工及驗收規范》 GB50268的規定。 3. 溝槽覆土的密實度可采用環刀法檢驗。 十三、管材的運輸及貯存 1. 管材、管件在裝卸、運輸、堆放時，應輕抬輕放，嚴禁拋落、拖滾和相互撞擊。 2. 管材成批運輸時，用纜繩捆扎成整體，并固定牢固，纜繩固定處及管端宜用軟質材料妥加保護。當管材有承插口時，承口、插口應分層交錯排放。 3. 管材、管件如需長時間存放，應臵于庫房內；當露天堆放時，必須加以遮蓋，防止曝曬；存放地點必須遠離熱源，并有防水、防火措施。 4. 運輸、貯存過程，管材、管件應保持清潔。 5. 管材存放場地應平整，堆放應整齊；管材 堆放時兩側應用木楔和木板擋住，防止滑動；并應注明類型、規格及數量。 18 6. 管材疊放高度不宜過高，疊放層數應根據不同管徑按照制管廠家企業標準執行。 十四、管道吊裝 1. 施工技術組織： 施工前，先對施工合同，施工圖紙、技術規范等進行熟悉，對于施工圖紙上不明白的地方，待進行圖紙會審及設計技術交底時提出解決，同時編制相應的施工方案及技術交底。 2. 施工方案準備 本工程管道擬準備兩套施工方案，分別為人工放管和機械放管。 人工放管： 根據管道的重量，選擇 68 個點用繩子或布袋將管道 捆綁牢固，用 68 人進行同步放管，放管時安排一人進行統一指揮，本方案的重點在于控制放管的速度于施工人員的安全。 機械放管： 在管道上選擇 2個吊點進行捆綁，不允許穿管施工，施工時根據指揮人員的指揮進行放管，本方案的重點在于控制整個管道的吊點位臵，防止管道彎曲變形，在必要的情況下進行加鋼管扁擔。見下圖。 3. 施工前的教育培訓： 對進場施工人員進行崗前培訓，主要培訓內容是安全、技術方面的教育及本工程施工工序技術員介紹施工技術要求，起重工必須持證上崗。 采用繩索兜底平吊法時，吊繩與管子的夾角不宜過 小，一般夾角應大于 45176。為宜。 尼龍繩的選用應根據其有效破斷拉力 Pp來確定，若尼龍繩的有效破段拉力 Pp 19 小于尼龍繩破斷拉力總和 ∑P，那么尼龍繩就可以選用。 十五、管道工程的竣工驗收 1. 管道工程竣工后必須進行竣工驗收，合格后方可交付使用。 2. 管道工程的竣工驗收必須在各工序、部位和單位工程驗收合格的基礎上進行。 3. 竣工驗收時，應核實竣工驗收資料，進行必要的復驗和外觀檢查。對管道的位臵、高程、管材規格和整體外觀等，應填寫竣工驗收記 錄。 4. 施工單位在管道工程完成后，應提交下列文件和資料： ⑴ 竣工圖和設計變更文件； ⑵ 管材和管件的出廠合格證明和檢驗記錄； ⑶ 工程施工記錄、隱蔽工程驗收記錄和有關資料； ⑷ 管道的密閉性檢驗記錄； ⑸ 管道變形檢驗記錄； ⑹ 工程質量事故處理記錄。 5. 驗收隱蔽工程應具備下列施工記錄和中間驗收記錄： ⑴ 管道及其附屬構筑物的地基和基礎驗收記錄； ⑵ 管道穿越公路、河流等障礙的工程情況； ⑶ 溝槽回填土材料使用記錄； ⑷ 溝槽回填土密實度的檢驗記錄。 6. 管道工程的驗收 應由建設主管單位組織施工、設計、監理和其它有關單位共同進行。驗收合格后，建設單位應將有關設計、施工及驗收的文件資料立卷歸檔。 20 第五章 地上、地下障礙物、管線保護措施 一、地上、地下障礙物及現況管線調查及分析 根據招標圖紙及現場實地管線調查，本標段地上障礙物主要是路燈桿、樹木、公交車站，地下現狀管線主要有電信、雨水、污水、電纜溝及給水管線，現狀管線縱橫交錯，與新建管線多處交叉，部分現況管線須拆改移。進場后，對現狀管線進行詳細的調查及物探、坑探，將現況管線類型、位臵、埋深等標識在 地面上，并繪制詳細的地下管線圖，同時根據設計圖紙，放出新建管線位臵，對規劃管線和現狀管線交叉點，核算現狀管線和新建管線高程，若有沖突，及時聯系設計單位、業主或作洽商變更設計高程或積極與管線管理單位聯系，編制詳細的拆改移現況管線方案，待業主和管線管理單位批準后實施；若高程不沖突，則編制詳細的管線保護方案報業主、管線管理單位和監理，審批后對管線進行加固、懸吊等保護措施。 二、地下現狀管線的保護 1. 溝槽開挖范圍內及影響范圍