大學宿舍樓工程施工組織設計畢業論文(編輯修改稿)

　

【文章內容簡介】 要供方進行考察，經過綜合評比，最終選定合格、滿意的供方，以確保對工程負責。(1)、砼用量:本工程砼用量總量約為2000立方。(2)、水泥用量：本工程水泥用量約500噸。(3)、鋼材用量：本工程鋼材用量約200T。七、主要分部、分項施工方法本工程為磚混結構。為確保工程的平面位置正確，豎向標高準確、施工偏差控制在規范精度要求范圍內，配備先進的測量儀器和富有經驗的測量人員及科學的測試手段與建立合理的檢測網絡進行結構施工總平布置控制及其它分部項測量工作是達到本工程幾何尺寸準確的必備條件，在施工過程中我們將遵循整體控制局部，高精度控制低精度的施工方法。主要施工測量儀器置見下表《測量儀器配備表》。測量儀器配備表表71 附表名 稱型號數量精 度用 途電子經緯儀J2D212″角度及垂直度測量水準儀S313mm/kn施工水準測量激光測量儀JC91A1177。1/20萬內控垂直測量50m鋼卷尺2經檢驗合格垂直、水平距離測量線　錘100N4垂直度測量注：儀器設備均在檢驗合格準用期內。結構施工分為基礎和主體二個部分。特點：地下部分實行外控制法，地上部分實行內控制法。（1）、軸線定位及高程控制我方進場后將在業主的配合下根據城市勘測部分提供的水準坐標系和施工總平面圖等有關資料進行測設，然后報監理復核，最后報城市測繪部門驗收確認。（2）、平面軸線控制根據本工程總平面圖形狀，在施工時擬建立一個滿足施工要求的矩形控制網。進駐現場后，依據預選的控制網及業主移交的測量點位，在基坑四周確立主要軸線控制點，經檢驗閉合后漆上紅三角標志，并確保牢固、穩定，并用砼保護，以供基礎結構施工放線時使用。確定每根軸線應由上述交匯點為依據，每根軸線，經復核準確后，并在龍門架上標畫出各縱橫軸線代號。在分畫軸線開間尺寸時，在每條邊上應拉通尺進行以減少分畫尺寸積累誤差。當土方工程施工接近結尾時，采用外控手段，用J2D2電子經緯儀將設在基坑四周的控制軸線轉移至坑內。（3）、高程控制：根據總平面和業主移交高程位置確定該工程的177。水準點利用精密水準儀從甲方交給的水準點（黃海高程水準點）將建筑物標高控制點轉至工地開挖影響線以外在該工程的東、西、南、北各設置一個監控水準點上，并做好保護工作，并且對該點經常性的（一般一個月）進行復核。基礎施工階段，用S3水準儀將測設點引至標志樁上，并用經市計量局檢驗認可的50m專用鋼卷尺向下進行傳遞標高，進行基礎結構施工的高程控制。當基礎施工完后，標高點即轉在基礎上，解除外圍標高的控制，以內部標高控制整個建筑物，將外部標高控制點作為建筑物的沉降觀測依據。結構出地面向上施工時，根據引進的標高控制點，在首層結構外框及精確定出+，作為起始標高線，各施工層的標高均用50M鋼卷尺向上傳遞。（4）、垂直度的控制①軸網控制及建立當土方工程施工接近結尾時，采用外控手段，采用電子經緯儀將設在基坑四周的控制軸線轉移至坑內，以控制開挖及基坑底部低部分的平面位置。根據標高控制點，利用S3水準儀，檢查挖深和清底的標高，經驗槽后開始施工墊層。當墊層施工完畢后，再次根據軸線、標高控制點施放出準確的軸線和標高控制點，給基礎施工創造精確的平面尺寸。當基礎施工完畢后，此時基坑底部已經穩定，在測量時首先進行基坑外圍軸線、標高控制點的復核，確認控制點無誤后， J2D2經緯儀將標高控制點、軸線施放到基礎表面上，并設立建筑物高程控制點和內控軸線控制網絡系統。此時建筑物內形成獨立系統，而外部標高、軸線控制點轉成為建筑物沉降、不均勻沉降引起的傾斜、外裝飾墻面控制等檢驗的基點。外、內部控制點須經常檢驗復核，保證系統的精確度。②樓層放線程序軸線放線程序：每層平面放線順序為：建立內控軸線網→軸線控制線→墻柱外邊線→門洞放線→自檢→報檢復核。層高傳遞順序：墻柱50cm水平線→梁板底模控制線→梁板面控制。（每層均用50m鋼卷尺從首層外框及內筒四周定出的+。水平線的測檢：每層50cm水平線測檢時，將水準儀安置在測點范圍內的中心位置，抄平前進行一次精密定平。（5）、施工抄平放線：①基礎施工抄平放線基坑開挖完成后，根據控制網，用J2D2電子經緯儀，S3水平儀把軸線和標高引移到基坑，設置軸線，基礎邊線及高程標記，并在墊層上放出（彈墨線）砼柱平面尺寸。基礎施工完成后，把軸線引測到基礎面，并按施工圖放出有關墻、柱等截面尺寸線。②主體結構抄平由各層平面的軸線和各層建筑平面圖，放出墻體的平面軸線、墻邊線、墻體皮數、門窗、洞口等位置。（6）、內部裝修局部平面位置的確定①內部裝修局部平面位置從已經在結構施工中確定的結構控制軸線中引出，高程同樣從結構施工高程中用水準儀轉移至各需要處。在轉移時盡量遵循儀器使用過程中保持等距離測量的原則，以確保測量精度。②外墻垂直軸線與高程均由內控軸線和高程點引出，轉移到外墻立面上，彈出豎向及水平控制線，以便外墻裝修。在軸線點引出后，內控法是逐層實施的，而外墻是從上至下進行整體控制。因此，此時需用J2D2電子經緯儀在外控點的輔助下，從上至下進行一次檢測修正逐層測量引起的間接微小誤差，使垂直線貫穿于建筑物的整個外墻面，從而達到準確的外墻控制效果。（7）、施工沉降測量①建筑物沉降測量國標《工程測量規范》要求由專業技術人員負責建筑物沉降觀測工作，因此建議業主另行聘請專業人員進行沉降觀測，以保證觀測結果的公正性。現就其有關要求作一簡述；在建筑物四周東、西、南、北各設一個永久基準點，基準點通視條件要較好，埋設穩固可靠，可與高程控制網配合使用。建筑物隨結構施工層的上升整體荷載增加將發生沉降，施工過程的沉降測量將給建筑物今后的監測提供初始數據。當基礎結構施工完畢，首層結構施工時即按設計和規范要求在相應部位埋設沉降觀測點（待中標后征求設計意見確定），并達到一等要求，沉降觀測點采取保護措施防止沖撞引起變形（觀測點須一直保護到建筑物沉降穩定止）影響數據統計。②基礎回彈測量基礎回彈測量是一項重要、謹慎的工作，操作人員必須按照操作程序，操作規程進行操作，經常進行儀器、觀測點和測量設施的檢查驗證，配合好各工序的穿插和檢查驗收工作，監控基礎的回彈。工程概況：本工程樁基采用先張法預應力砼管樁。177。（1）、基坑降排水及土方工程 ①土方開挖根據工程量清單，土方開挖方量約為3000方，配置好挖機數量，做到挖機工作中不閑置。每臺挖土機每天挖土600方，根據施工經驗挖土3天時間即可完成。最后30cm厚土方用人工清底至墊層基底標高處。在開挖至坑底時，應安排測量人員隨時進行坑底標高控制，嚴格杜絕超挖。當局部出現超挖時，應用粉質粘土回填，夯實，并經監理同意。基槽開挖后，應進行釬探并做好釬探記錄，由勘察單位、建設單位、施工單位、質檢部門、設計單位共同驗槽后，才能進行基礎施工。②基坑土方回填根據施工進度要求在，基礎施工完成后應及時回填土方，便于外腳手架搭設及現場文明施工。回填土方擬采用蛙式打夯機進行分層夯實。 回填時，每層鋪土厚度為300mm左右。打夯時，每層土方需夯打三遍，打夯應一夯壓半夯，夯夯相接，行行相連 ，縱橫交叉，以確保回填土方的密實度達到設計及規范要求，防止回填土下沉。（2）、墊層及樁頭處理①墊層施工一次進行，土方完成即澆墊層，嚴防坑基土方遭受雨水侵蝕。施工前及時組織驗槽。②土方開挖至設計標高，經驗槽后墊層立即施工，鑒于樁頭處理工作會破壞墊層，故要求樁頭處理工作必須在土方開挖中緊密配合，于墊層施工前完成。墊層完成后，樁頭進行修正以達到設計和規范要求。樁頭處理程序為：按設計要求清理樁孔內爛泥，上部錨入基礎梁中35倍ｄ，底部用3毫米厚鐵板封底，再用C30砼澆筑樁芯。（1）模板工程根據本工程結構特點，充分滿足模板的強度和剛度的要求，力求構造簡單，易于裝拆，并達到清水混凝土的質量標準，本工程主要采用15厚多層板制做柱模板、梁板模板、樓梯模板等。①支模方法：本工程柱模板采用15mm厚多層板制作混凝土接觸面，50mm100mm落葉松木枋作為豎向龍骨，柱截面邊長為500mm時，每面3根龍骨，柱截面邊長為800mm時，每面4根龍骨。將柱模制作成定型模板，柱的每個立面做1塊，交角處做成企口。用Φ48鋼管做柱箍，沿柱高每600mm設置一套，中上部最大間距不大于800mm。 頂板模板采用18mm厚多層板，次龍骨采用50100木方，間距不超過300mm，主龍骨采用216。48腳手鋼管，間距800～900mm；支撐采用滿堂腳手架支撐體系，立桿間距800～900mm，水平設三道拉桿，以確保支撐牢固穩定，現澆鋼筋混凝土板，當跨度大于等于4m時，模板應起拱，起拱高度為全跨長度的2‰，當梁比較深時，在梁底小楞上加設一根鋼管，斜撐可與腳手架固定。現澆梁的底模采用50mm厚木板做底板，60mm90mm木方做龍骨，間距為600mm，梁側模采用18厚多層板，支柱均采用直徑為216。48，其間距為800mm，支柱間沿柱高用216。48鋼管設兩道水平支撐，第一道距樓面600mm，第二道距樓面2500mm，樓層現澆板支撐體系采用216。48鋼管做支柱，間距為1000，60mm120mm木枋做龍骨間距為500mm，18厚多層板做底膜，多層板接縫應嚴密，宜采用膠帶粘貼，模板表面均涂刷隔離劑。樓梯底模，側模采用18mm多層板，踏步采用50mm厚木板制作,支撐采用鋼管搭。每一層樓梯與該層頂板同步施工，施工縫留置在上一層三踏步處。②模板拆除要求對于非冬期施工階段的柱，應能保證墻棱角不因拆模而受損，在常溫下，方可拆模。首先松動拆除穿墻螺栓，再拆除斜撐，使模板完全脫離混凝土柱面，當局部有吸附或連接時，可在模板下口用撬棍輕輕撬動模板，將模板拆下。頂板模板拆除必須以同等條件養護試塊達到下表中規定，并辦理拆模申請簽字手續齊全后，方可拆模。表72結構類型結構跨度（m）按設計的混凝土強度標準值的百分率（%）板≤2502，≤8758100懸臂構件≤2752100：側模，在混凝土強度保證其表面及棱角不因拆模而受損；底模，在混凝土強度達到設計強度的100%后方可拆除模板。：應確保混凝土強度達到設計強度的75%，模板拆除后，應用多層板將踏步面保護，不受破壞。，在混凝土強度符合設計要求混凝土強度等級的要求后，方可承受全部使用荷載；當施工荷載所產生的效應比使用荷載的效應更為不利時，在拆模前必須經過核算，拆模保留部分支撐。、后支先拆的程序，先拆非承重部分，后拆承重部分，重大復雜模板的拆除，事前應制定拆模的方案。折除跨度較大的梁下柱時，應先從跨中開始，分別拆向兩端。拆下來的木料要及時運走整理。，且安排監護人員警戒，拆除后不允許留下懸空模板。.模板質量控制、剛度和穩定性，并不致發生下沉和變形，模板的內側面應接縫嚴密，不得漏漿。，棱角平直光潔，面層平整，拼縫嚴密。，不漏漿、不錯臺、不跑模、不漲模、不變形。封堵縫隙的海綿條不得突出模板表面，嚴防澆入混凝土內。，如下表：模板工程安裝允許偏差及檢驗方法表73項 目允許偏差（mm）檢查方法墻、軸線位移5尺量檢查底膜上表面標高177。5水準儀或拉線檢查截面模內尺寸基礎177。10尺量檢查柱、墻、梁＋4，5尺量檢查層高、垂直度不大于5m6經緯儀或吊線、尺量大于5m8相鄰兩板板面高低差2直尺或尺量檢查表面平整度52m靠尺或鍥形塞尺檢查預埋鋼板中心線位置3拉線或尺量檢查預埋管、預留孔中心線位置3預留洞中心線位置3截面內部尺寸+10，0(2) 鋼筋工程①鋼筋加工根據圖紙及規范要求進行鋼筋翻樣，經公司技術負責人對鋼筋翻樣料單審核后，方可進行加工制作，鋼筋加工的形狀、尺寸必須符合設計要求及現行施工中規范要求；鋼筋的彎鉤應按施工圖紙中的規定執行，同時也應滿足有關標準與抗震設計要求。②鋼筋連接本工程結構部分所使用的鋼筋，直徑為≥Φ22以上的鋼筋，采用直螺紋機械連接（見下圖），其他采用對焊、壓力焊接頭，鋼筋接頭的位置。鋼筋搭接部位、搭接方式及搭接長度必須滿足設計和規范要求，特別是本工程柱梁交接處，必須嚴格按設計要求進行施工。鋼筋綁扎本工程鋼筋成型前，要認真熟悉圖紙，了解現場操作面的情況，弄清各部位鋼筋的相互位置，并結合鋼筋構造要求及驗收規范，嚴格控制鋼筋成形和綁扎質量。本工程鋼筋采用集中加工，現場綁扎成型。其受力鋼筋最小錨固長度La、LaE，受力鋼筋最小搭接長度Ld、LdE見下表：：表74鋼筋種類La抗震LaELd抗震LdEC30C35≥C40C30C35≥C40Ⅰ級鋼20d20d25d25d+5dⅡ級鋼35d30d40d35d+5d。表75環境類別板、墻梁柱≤C20C25C45≥C50≤C20C25C45≥C50≤C20C25C45≥C50一152530二a203030，短向筋放在底層，長向筋放在短向筋之上。，為保證上、下層鋼筋位置準確，支撐鋼筋用Φ8每平方米設置不少于一個，可采用馬凳來保證上、下層鋼筋位置。，平臺上搭設臨時跑道板，同時派專人護筋，確保鋼筋不致變形，影響受力作用，而影響工程質量。④質量保證及注意事項在整個鋼筋工程的施工過程中，從鋼筋加工、連接及綁扎施工中的主要注意事項如下：、尺寸必須符合設計要求，鋼筋的表面確保潔凈、無損傷、無麻孔斑點、無油污，不得使用帶有顆粒狀或片狀老銹的鋼筋；，同時滿足有關標