采掘專業崗位技能知識題庫(編輯修改稿)

　

【文章內容簡介】 異常響聲時。　　4．電纜拖移裝置被卡住拉斷或出電纜槽時。　　5．出現危及人身安全或其他事故時。　　6．瓦斯超限，瓦斯監視裝置連續閃光并發生瓦斯報警時。　　7．牽引手把或“停止”操作按鈕失靈時。　　8．供水裝置無水或噴霧有故障時，　　9．采煤機上方、刮板輸送機上發現大塊煤、矸、雜物或支護用品時。　　10．工作面刮板輸送機停止運轉或擋煤板與溜槽錯口較大，影響采煤機通過時。　　 (七)頂板破碎時割煤　　1．頂板破碎時，應降低牽引速度，落前滾筒割底煤，升后滾筒割煤到采高的2／3處。　　2．追機及時移架支護頂板，再按正常程序割煤。　　3．煤層出現石包影響割煤時，割煤不準強行作業，應爆破震酥石包后，緩慢通過。　　(八)頂板出現網包時割煤　　1．網包比較完整時，可事先通知支架工和班組長協助配合停機處理。可用道板放在網包下，道板垂直煤墻放置，再用單體柱頂住道板緩慢升起，然后在道板下支架頂梁上穿上平行大板，升起支架，把網包托起。回掉單體柱，機組可慢慢通過。　　2．網包小且不完整時，用以上方法把頂板維護好后，再用斷線鉗將裸露下來的網剪掉，機組方可通過。　　3．處理網包時，要停止采煤機，閉鎖刮板輸送機且有專人看管開關，班組長現場指揮，沒有開機信號不得擅自開機。單體液壓支柱工　　(一)準備工作　　1．準備好圈尺、卸載手把和注液槍，并檢查注液槍是否有漏液損壞變形、無密封圈等現象，如有立即進行更換；檢查注液槍出液是否正常、壓力是否達標，如有立即進行檢修。檢查完畢無故障時，將注液槍掛置于支柱手把上。　　2．工作段內底軟時，要準備柱鞋頂板不平整或頂碎時要準備好墊板，并放置于材料道內。　　（二）掛梁支柱要求　　1．支柱要打成直線；排、柱距偏差不準超過土100mm。　　2．支柱必須迎山拉線支設，做到迎山有力。　　3．支柱前必須對號回出臨時密集，隨支隨回。人員站在支柱點斜上方，先清洗注液槍閥嘴，均勻注液升柱，持注液槍的手臂應在人行道一側。　　4．在鋪頂網的工作面掛梁時，一人在下方將頂梁托起，貫滿圓銷，自下而上插設水平銷。降柱將梁調到適當的角度，將網展開，然后升柱接頂并持續注液3~5s，確保支柱初撐力達到規定的要求。　　5．升柱后及時拴好防倒繩。　　6．掛梁支柱工作結束后，必須對新支設支柱進行二次注液。　　7．嚴禁出現超高支柱和死柱現象。　　8．嚴禁將支柱支設在浮煤、浮矸和雜物上，支柱三用閥要統一指向老空方向。　　9．出現懸頂時，應及時按規定支設叢柱或其他特殊支護。　　10．頂板來壓顯現強烈時，人員先撤至安全地點，待壓力穩定后方可進人工作地點，并先處理現場隱患。　　(三)特殊情況下的支護工作　　1．工作面過老硐時應預先在老硐內加強支護。　　2．工作面遇墜包時，應先用單體液壓支柱配合短梁將墜包支起后方可掛梁。　　3．工作面過斷層或頂板破碎帶時，要緊跟采煤機機掛梁，梁間設置墊板，或及時在煤壁處增設護幫柱。端頭支護工　　（一）安全規定　　1．在進行支護前，必須在已有的完好支護保護下，用長把工具敲幫問頂，清除懸矸危巖和松動的煤幫。　　2．在運煤順槽作業時，回撤或支護頂梁時，必須先停止轉載。　　3． 隨時觀察工作面動態，發現大量支柱卸載或鉆底嚴重、頂板來壓顯現強烈或出現臺階下沉現象等，必須立即發出警報，撤離所有人員。　　4．按作業規程的規定進行鋪、聯網。　　5．。　　6．支護時，嚴禁使用失效和損壞的支柱、頂梁和柱鞋。　　7．頂梁與頂板應平整接觸。若頂板不平或局部冒頂時，必須用木料墊實。　　8．不準將支柱打在浮煤(矸)上，堅硬底板要刨柱窩、見麻面；底板松軟時，支柱必須穿鞋。 　　9．支柱必須支設牢固、迎山有力。嚴禁在支柱上打重楔，嚴禁給支柱帶雙柱帽。　　10． 必須根據支護高度的變化，選用相應高度的支柱。選用其他支柱時，嚴禁超高支設。　　11．不得使用不同類型和不同性能的支柱。　　12．不準站在輸送機上或跨著輸送機進行支護，否則必須有防止輸送機啟動運行的措施。　　13．調整頂梁、架設支柱時，其下方5m內不得有人。　　14．臨時支柱的位置應不妨礙架設基本支柱。基本支柱未架好，不準回撤臨時支柱。　　15．平行作業的距離必須符合作業規程規定。支柱與回柱間的間隔距離不得小于15m，其他工序符合作業規程規定。　　16．采用長鋼(板)梁支護的，長梁要交替前移。　　17．采用雙楔頂梁支護的，雙楔要成對使用齊全，反向插入打緊，伸出量要保持一致，伸出長度不得小于30n皿。　　18．端頭支護與巷道支護間距符合作業規程規定。長鋼(木板)梁交錯間距、對梁間距要按作業規程規定作業。　　19．前串長鋼梁時，嚴禁輸送機運行，并不得與上下隅角支柱回撤同時進行。 （二）操作準備　　1．備齊注液槍、卸載手柄、液壓升柱器、鍬、鎬、錘、斧子、鋸等工具，并檢查工具是否完好、牢固可靠。　　2．檢查液壓管路是否完好。　　3．檢查工作地點的頂板、煤幫和支護是否符合質量要求，發現問題及時處理。　　（三）正常操作　　1．架設四對八架長鋼(板)梁操作程序：清理切口柱位，準備好支柱和插背料，將移梁器掛在被移鋼梁上，卸載降柱，移動梁體，背頂、補柱、升緊。　　2．移動長鋼(板)梁要符合下列規定：　　（1）至少要有3人協同操作。　　（2）正常情況下，必須保持一梁三柱，移輸送機時可一梁二 柱，移完輸送機后必須及時補齊。　　（3）柱爪必須卡住梁齒。　　（4）支柱升緊后，必須拴好防倒繩。　　（5）支設工作完成后，必須對支柱進行二次注液。　　3．雙楔調角定位頂梁應符合下列要求：　　（1）機窩爆破后要及時鋪網、掛梁。　　（2）雙楔必須齊全、打緊。　　（3）要自下而上回撤輸送機頭(尾)前一排支柱，將輸送機推移到位，及時支設好輸送機頭(尾)的正規支柱。　　（四）收尾工作　　將剩余的頂梁、背頂材料、失效和損壞的柱、梁等各種工具分別運送到指定地點。回柱工 　　（一）作業前的準備　　1．準備好液壓槍及卸載手把。　　2．查看液壓槍是否通液及液壓是否充足。　　3．必須二人一組回柱，一人操作，一人監護。　　4．接受任務后到指定地點對存在問題進行整改。　　5．清除回柱地點附近雜物，閑置設備、物料及時運走，退路清理暢通。　　6．對回柱范圍內所有支柱進行二次補液。　　（二）回柱　　1．逐架將待回支柱防倒繩拆下，在下一根支柱處重新打結，打結要牢固。　　2．茬點拉茬長度2~3棚，且棚棚加設支柱，擋嚴雙層笆片。　　3．提前35米將戧柱特殊支護卸載后移至新切頂線梁下支設好。　　（1）回柱人員要避開柱體卸載口，站立操作。　　（2）從下而上回料。　　4．一人將卸載手把插入卸載孔內，緩緩將支柱卸載，另一人在附近觀察、監護。　　安全要點：觀察人員如發現異常時，必須立即通知回柱人停止回柱。回柱時，其他人員不得在回柱附近逗留。　　5．回柱人員將卸載后的支柱上方頂梁雙手取下，將頂梁(鉸接短梁)運至新切頂線處豎放整齊，另一回柱人員將卸載的支柱支設在新切頂線支架下，作為全承載支柱。　　安全要點：搬移柱梁時，嚴防柱梁擠手。　　6．卸下的鉸接梁要按棚檔均勻擺放。　　7．回柱與支護、割煤、打眼、裝幕等工序的距離及分段回柱時的分段距離均不得小于15米。　　（三）特殊問題處理　　1．當支柱被竄矸埋住時，必須將漏矸埋住的柱體完全刨出后，方可卸載回柱。　　（1）刨矸前，必須先加固周邊支架，打扶好替柱。　　（2）要邊清矸石邊堵漏，嚴防矸石滾出傷人。　　2．當支柱陷入底板時，先設好替柱，再用鋼釬將底板刨松后方可卸載回柱。　　（1）嚴禁爆破松動。　　（2）嚴防鋼釬傷人。　　（四）人工回柱放頂操作　　1．按作業規程規定的距離和質量要求，架設特殊支架后，拆除原特殊支架。 　 2．按作業規程規定在分段開口處架設好收尾支柱。收尾支柱不得少于2棵。 　 3．在新切頂線的梁柱靠采空區側掛好擋矸簾。 　 4．在需回梁的煤壁側梁上從下往上插好水平銷并打緊。 　 5．回柱工站在回柱的斜上方進行回柱。回摩擦支柱時，用錘打松水平楔；回單體液壓支柱時，用卸載手柄慢慢使支柱卸載取出支柱后支設在作業規程規定位置。 　6．回梁時，站在支架完整的斜上方，用錘打脫水平銷后再將梁的圓銷打脫，使該梁脫離連接后取出。 　 7．回收出各種背頂材料，碼放到指定地點后，方可繼續回柱放頂。　　（五）絞車回柱放頂操作　　1．按作業規程規定的距離和質量要求，架設特殊支架后，拆除原特殊支架，運到指定地點碼放整齊。　　2．在新切頂線的梁柱靠采空區側掛好擋矸簾。　　3．信號工發出松繩信號，回柱工從上往下拖拽主繩，下放到位后，發出停止信號。　　4．用繩套拴好要回的支柱，并與主繩鉤連接。　　5．回柱工站在回柱的斜上方進行回柱。回摩擦支柱時，用錘打松水平楔；回單體液壓支柱時，用卸載手柄慢慢使支柱卸載；回木支護時，還應用另一個繩套拴好梁并用錘、撬棍使支柱與梁錯口，拴好繩后退到安全地點，發出緊繩信號，將支柱和梁拖至適當位置，發出停車信號，停止緊繩，取出支柱、梁并碼放到指定地點。　　6．回梁時，用錘敲打梁的圓銷，使該梁脫離連接。往外拖 梁時與回柱操作相同。　　7．用長柄工具回收出各種背頂材料，并放到指定位置后，方可繼續回收。巷道維修工　　(一)工作面超前處理工作　　1．操作方法　　（1）在預回撤棚子的外側架設好臨時支架，支護好頂幫。　　（2）在原棚梁下打上臨時支柱，松動原棚子的頂和幫，撤兩幫棚腿，擴幫至設計寬度。　　（3）回撤原棚梁。　　（4）及時按作業規程的布置方式架設新的支護棚子，背好幫頂。　　（5）將回撤棚子及時運出工作地點，按指定地點碼放整齊，清理工作地點后方可繼續回撤下一架棚子。　　2．注意事項　　（1）架設臨時支架要牢固可靠，嚴禁一梁一柱。　　（2）回撤棚腿和梁以及松動頂幫時，人員應站在支架完整牢固處。　　（3）從原棚梁下打上臨時點柱開始到沒有架設好新的支架這段時間，嚴禁人員通過。　　（4）在刮板輸送機道工作時，必須首先與刮板輸送機司機取得聯系，并停止刮板輸送機運轉。　　（5）使用回柱絞車時，應按回柱絞車的有關規定執行。　　（6）臥底或挑頂需要爆破時，按《煤礦安全規程》有關規定執行。　　（7）挑頂工作事先應按規定加固前后三架棚子。拆除棚子時，要拆一架補一架，一架未完工前，不準拆除下一架，嚴禁空頂作業。　　（8）使用木梁金屬支柱(摩擦支柱、單體液壓支柱)架設新的支護時，應一梁三柱并留有寬0．7m以上的人行道。　　（9）使用鉸接頂梁或十字鉸接頂梁時應注意以下事項：　　①鉸接梁或十字梁要相互鉸接好，梁軸的方向要便于回撤。　　②鉸接梁或十字梁要掛平，懸空處要用舊料填實、背牢。　　③鉸接梁或十字梁的方向要與巷道的方向保持一致，要隨時注意調整梁的懸掛方向。　　(10)超前工作面處理的距離不少于3m，所有支柱柱頭必須拴好，防止倒柱傷人。　　(11)上棚梁時人員必須口號一致，手不準扶在梁的上面，而要扶在側面，頭部要在安全一側。　　(二)工作面超前支護工作　　1．工作面上、下順槽20m范圍內應按作業規程規定加強支護。　　2．支護方式按作業規程規定執行。　　(三)更挾棚腿或棚梁工作　　1．凡巷道支架發生彎曲、腐蝕、錯口、折斷、破裂等現象都必須及時更換。　　2．換棚子時，必須拆一架補一架，支設穩固后再拆另一架，嚴禁空頂作業。　　3．更換棚腿時，要先在該棚子所換棚腿側的梁下打上l—2根鴨嘴柱、摩擦支柱或單體液壓支柱，支護好頂粱后再換棚腿。　　4．更換棚梁時，要先在棚梁的一側架設臨時支架后，方可去梁。但在去梁前應先將棚腿用塘材、板皮等背好，以防換梁時倒柱。　　(四)整修舊巷、處理冒頂巷道　　1．整修舊巷時，必須有足夠的風量，特別是獨頭巷道的整修，必須經瓦斯檢查工隨時進行有害氣體的檢查，發現問題應及時撤出人員，按有關規定進行處理。　　2．整修舊巷操作順序；在預回撤棚子的外側架設臨時支架一松幫回撤棚腿→鑿掉兩幫活碴一回撒原棚梁下支護點柱→將梁回掉→鑿頂擴幫→給新棚子→剎背護頂→將新支架兩幫背緊。　　3．處理冒頂的操作方法：　　（1）巷道局部冒頂，但還未冒嚴、壓力已相對穩定時的操作方法：　　①加固冒頂處兩側支護，在緊靠塌冒處附近的支架棚梁上打上點柱，必要時把靠近塌冒處的支架用長鋼梁聯成牢固的一體。　　②先清理巷道兩幫塌冒物，清理到夠做一架棚子的空間時再挖腿窩，其深度不準超過鄰近腿窩深度。　　③棚子的梁、腿、剎背材料要事先準備好，其材質、規格及棚距要符合作業規程或補充措施規定。立棚腿、上梁要迅速、準確，并立即剎頂背幫，然后清理巷道中間的塌冒物。　　④按上述方法逐架往前做，直至做通為止。如塌冒處支架上方留有空洞，則需用木料與頂板接實。　　⑤塌冒區支架上方空洞要由有豐富經驗的老工人處理。若需碼木垛接頂，、兩幫活塊找下來，必要時在棚梁上打上臨時點柱，確認安全后，再用板梁、道木或圓木在棚梁上碼成井字形垛與頂接實，剎好周幫。　　⑥從維修開始到完工，除操作者要集中按工藝要求操作外，還必須設一專人觀察頂幫動靜，發現問題立即處理，情況嚴重時要立即將人員撤到安全地點，待壓力穩定后再恢復工作。　　⑦要經常檢查瓦斯含量，確保空氣質量符合規定要求。　　（2）局部巷道已冒嚴、壓力已相對穩定時的操作方法。　　①加強通風，風量要適當，確保將有害氣體控制在允許范圍內。　　②塌冒處兩側支護加固方法同上。　　③將直徑為1．2cm左右的半圓木小頭削尖，在最靠近塌冒處加固的棚子處打扦子，扦子插入1m為好，扦子密度視需要而定，然后清理巷道兩幫塌冒物，到夠做一架棚子空間時挖腿窩，中間的塌冒物盡量不動，腿窩一旦挖了立即立上棚腿接著上梁。如遇大塊，扦子插不進去，可